JP5886410B2 - 炭酸ニッケルの製造方法 - Google Patents
炭酸ニッケルの製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5886410B2 JP5886410B2 JP2014500208A JP2014500208A JP5886410B2 JP 5886410 B2 JP5886410 B2 JP 5886410B2 JP 2014500208 A JP2014500208 A JP 2014500208A JP 2014500208 A JP2014500208 A JP 2014500208A JP 5886410 B2 JP5886410 B2 JP 5886410B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- solution
- nickel carbonate
- mixture
- gas
- nickel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910000008 nickel(II) carbonate Inorganic materials 0.000 title claims description 8
- ZULUUIKRFGGGTL-UHFFFAOYSA-L nickel(ii) carbonate Chemical compound [Ni+2].[O-]C([O-])=O ZULUUIKRFGGGTL-UHFFFAOYSA-L 0.000 title claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 159000000003 magnesium salts Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 claims description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 5
- CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L Magnesium sulfate Chemical compound [Mg+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] CSNNHWWHGAXBCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 4
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 claims description 4
- LGQLOGILCSXPEA-UHFFFAOYSA-L nickel sulfate Chemical compound [Ni+2].[O-]S([O-])(=O)=O LGQLOGILCSXPEA-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 229910000363 nickel(II) sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims description 2
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052943 magnesium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 235000019341 magnesium sulphate Nutrition 0.000 claims description 2
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical group [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 3
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N ammonia Natural products N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 1
- QWDJLDTYWNBUKE-UHFFFAOYSA-L magnesium bicarbonate Chemical compound [Mg+2].OC([O-])=O.OC([O-])=O QWDJLDTYWNBUKE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000022 magnesium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000014824 magnesium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- 239000002370 magnesium bicarbonate Substances 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 150000002815 nickel Chemical class 0.000 description 1
- 230000009965 odorless effect Effects 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G53/00—Compounds of nickel
- C01G53/06—Carbonates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B32/00—Carbon; Compounds thereof
- C01B32/60—Preparation of carbonates or bicarbonates in general
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Dental Preparations (AREA)
- Luminescent Compositions (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Description
本発明は、重炭酸マグネシウムから炭酸ニッケルを製造する方法であって、炭酸ニッケルを製造するのに用いた試薬のリサイクルを考慮した工程を含む方法に関するものである。また、この方法によれば、取り扱いおよび輸送が容易な最終製品が得られる。この方法は特に鉱業に適している。
炭酸ニッケルは薄緑色の粉末であり、無臭の固体で、希酸およびアンモニア水に溶解するが、水には溶解せず、乾燥時に微粉末から凝集した硬い塊にサイズが変わる。この化合物は、他のニッケル塩、ニッケル触媒、顔料およびセラミックスの添加剤を製造するのに主に使用される
種々の原料から炭酸ニッケルを調整する方法がいくつか知られている。しかしながら、そのような経路においては、試薬のリサイクルや沈殿工程が考慮されていない。
（発明の詳細な説明）
以下の詳細な説明は、本発明の範囲、適用性または構成を何ら制限することを目的としたものではない。より正確には、以下の説明は例示的な様式を実施するために必要な理解を提供するものである。本明細書に記載の教示を用いた場合、当業者は、本発明の範囲を推定することなく、使用可能な好適な代替手段を認識するであろう。
以下の詳細な説明は、本発明の範囲、適用性または構成を何ら制限することを目的としたものではない。より正確には、以下の説明は例示的な様式を実施するために必要な理解を提供するものである。本明細書に記載の教示を用いた場合、当業者は、本発明の範囲を推定することなく、使用可能な好適な代替手段を認識するであろう。
本発明の方法は、図１にも示されたとおり、
ａ）マグネシウム塩溶液を用意する工程と、
ｂ）前記溶液をＣＯ２ガスの流れに接触させ、５時間以下の間、ｐＨを４〜１０に保持し、かつ、温度を０〜１００℃に保持する工程と、
ｃ）工程ｂ）の混合物を硫酸ニッケル溶液と接触させて、混合物を生成する工程と、
ｄ）前記混合物の液体部分と固体部分の分離を行う工程と、
ｅ）前記液体部分を工程ａ）に供給する工程と
を含む。
ａ）マグネシウム塩溶液を用意する工程と、
ｂ）前記溶液をＣＯ２ガスの流れに接触させ、５時間以下の間、ｐＨを４〜１０に保持し、かつ、温度を０〜１００℃に保持する工程と、
ｃ）工程ｂ）の混合物を硫酸ニッケル溶液と接触させて、混合物を生成する工程と、
ｄ）前記混合物の液体部分と固体部分の分離を行う工程と、
ｅ）前記液体部分を工程ａ）に供給する工程と
を含む。
マグネシウム塩溶液は、好ましくは硫酸マグネシウム溶液である。
気体−液体気体接触を促進するために、使用可能なパケットカラム（packet column）または上記溶液とＣＯ２ガスの流れとの間に良好な接触をもたらす他の任意の装置の中で、上記溶液のＣＯ２ガスの流れとの接触を行うのが好ましい。
また、マグネシウム塩溶液のｐＨは４〜１０、好ましくは５〜７、に保持されなければならない。この場合、中和剤、好ましくは酸化マグネシウム、を用いてもよい。しかし、この目的に関して当業者に知られている、他の任意の中和剤を使用することもできる。
低温の方がＭｇＨＣＯ３の生成が促進されるため、温度は０〜１０℃、好ましくは１０〜３０℃、に保持されなければならない。
さらに、滞留時間は５時間以下、好ましくは１時間以下、でなければならない。
好ましくは本明細書に記載の操作パラメーターを守ることで、上記溶液をＣＯ２ガスの流れと接触することで得られるＭｇＨＣＯ３溶液を、硫酸ニッケルと接触させて、液体部分と固体部分、すなわちＭｇＳＯ４溶液とＮｉＣＯ３沈殿物、をそれぞれ含む混合物を生成する。
液体部分および固体部分は、固液分離を行うことができる任意の装置または方法によって分離されなければならない。
液体部分は、そのＭｇＳＯ４溶液の排出であり、より多くのＭｇＨＣＯ３を生成するために工程ａ）に送り戻される。
炭酸ニッケルを得る本発明の方法は、以下に示すいくつかの利点をもたらす。
・ この方法によって、炭酸ニッケルを製造するのに使用した試薬をリサイクルし、取り扱いおよび輸送が容易な最終製品が得られる。
・ 安価で、取り扱いおよび輸送が容易なニッケル中間生成物（ＮｉＣＯ３）の製造。
・ Ｖａｌｅ内の他の分野との相乗効果を向上させる。
・ ニッケルの下流における処理のコストを低減させる。
・ 低級または小さなニッケル沈殿物を有効利用する。
・ この方法によって、炭酸ニッケルを製造するのに使用した試薬をリサイクルし、取り扱いおよび輸送が容易な最終製品が得られる。
・ 安価で、取り扱いおよび輸送が容易なニッケル中間生成物（ＮｉＣＯ３）の製造。
・ Ｖａｌｅ内の他の分野との相乗効果を向上させる。
・ ニッケルの下流における処理のコストを低減させる。
・ 低級または小さなニッケル沈殿物を有効利用する。
Claims (5)
- 炭酸ニッケルを製造する方法であって、
ａ）マグネシウム塩溶液を用意する工程と、
ｂ）前記溶液をＣＯ２ガスの流れに接触させ、５時間以下の間、ｐＨを４〜１０に保持し、かつ、温度を０〜１００℃に保持する工程と、
ｃ）工程ｂ）の混合物を硫酸ニッケル溶液と接触させて、混合物を生成する工程と、
ｄ）前記混合物の液体部分と固体部分の分離を行う工程と、
ｅ）前記液体部分を工程ａ）に供給する工程と
を含む、方法。 - 前記マグネシウム塩溶液が硫酸マグネシウム溶液である、請求項１に記載の方法。
- 前記マグネシウム塩溶液とＣＯ２ガスの流れとの接触が、パケットカラム内で生じる、請求項１または２に記載の方法。
- 中和剤を工程ｂで使用してｐＨを４〜１０に保持し得る、請求項１、２または３に記載の方法。
- 前記中和剤が酸化マグネシウムである、請求項４に記載の方法。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US201161467683P | 2011-03-25 | 2011-03-25 | |
| US61/467,683 | 2011-03-25 | ||
| PCT/BR2012/000091 WO2012129628A2 (en) | 2011-03-25 | 2012-03-26 | Process for production of nickel carbonate" |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2014511813A JP2014511813A (ja) | 2014-05-19 |
| JP5886410B2 true JP5886410B2 (ja) | 2016-03-16 |
Family
ID=46931986
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2014500208A Active JP5886410B2 (ja) | 2011-03-25 | 2012-03-26 | 炭酸ニッケルの製造方法 |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8747795B2 (ja) |
| EP (1) | EP2688842B1 (ja) |
| JP (1) | JP5886410B2 (ja) |
| KR (1) | KR101913881B1 (ja) |
| CN (1) | CN103443030B (ja) |
| AR (1) | AR085917A1 (ja) |
| AU (1) | AU2012234725B2 (ja) |
| BR (1) | BR112013024587B1 (ja) |
| CA (1) | CA2830945C (ja) |
| CL (1) | CL2013002728A1 (ja) |
| RU (1) | RU2585021C2 (ja) |
| SA (1) | SA112330381B1 (ja) |
| TW (1) | TWI526399B (ja) |
| UY (1) | UY33972A (ja) |
| WO (1) | WO2012129628A2 (ja) |
| ZA (1) | ZA201307817B (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5598778B2 (ja) | 2013-01-25 | 2014-10-01 | 住友金属鉱山株式会社 | 高純度硫酸ニッケルの製造方法、及びニッケルを含む溶液からの不純物元素除去方法 |
| WO2016033446A1 (en) * | 2014-08-29 | 2016-03-03 | Blue Planet, Ltd. | Carbonate pigments, and methods for making and using the same |
| CN109942032A (zh) * | 2017-12-20 | 2019-06-28 | 深圳泛科环保产业发展有限公司 | 一种碳酸镍的生产工艺 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3350167A (en) * | 1963-09-26 | 1967-10-31 | Hanson Van Winkle Munning Co | Method of preparing hydrated nickel carbonate and the product thereof |
| SU710958A1 (ru) * | 1972-09-15 | 1980-01-25 | Норильский Ордена Ленина И Ордена Трудового Красного Знамени Горно- Металлургический Комбинат Им.А.П.Завенягина | Способ получени основного карбоната никил |
| SU588192A1 (ru) * | 1974-05-17 | 1978-01-15 | Ордена Трудового Красного Знамени Институт Кристаллографии Ан Ссср Им.А.В.Шубникова | Способ получени углекислого никел |
| JPS61106422A (ja) * | 1984-10-31 | 1986-05-24 | Sumitomo Metal Mining Co Ltd | 高純度塩基性炭酸ニツケルの製造方法 |
| JPH0637308B2 (ja) * | 1988-12-26 | 1994-05-18 | 住友金属工業株式会社 | 炭酸ニッケルまたは酸化ニッケルの製造方法 |
| JP4968944B2 (ja) * | 2008-02-01 | 2012-07-04 | 日本化学工業株式会社 | 複合炭酸塩およびその製造方法 |
| CN102139905A (zh) * | 2010-12-30 | 2011-08-03 | 何云 | 用含锰废液制备碳酸盐和硫酸镁混合产品的方法 |
| CN102161494A (zh) * | 2010-12-30 | 2011-08-24 | 何云 | 用含锰废液制备碳酸盐和硫酸钾混合产品的方法 |
-
2012
- 2012-03-25 SA SA112330381A patent/SA112330381B1/ar unknown
- 2012-03-26 TW TW101110423A patent/TWI526399B/zh active
- 2012-03-26 US US13/430,362 patent/US8747795B2/en active Active
- 2012-03-26 AR ARP120101002A patent/AR085917A1/es not_active Application Discontinuation
- 2012-03-26 EP EP12764036.5A patent/EP2688842B1/en active Active
- 2012-03-26 UY UY0001033972A patent/UY33972A/es not_active Application Discontinuation
- 2012-03-26 KR KR1020137027126A patent/KR101913881B1/ko active IP Right Grant
- 2012-03-26 WO PCT/BR2012/000091 patent/WO2012129628A2/en active Application Filing
- 2012-03-26 BR BR112013024587-5A patent/BR112013024587B1/pt active IP Right Grant
- 2012-03-26 CN CN201280015200.3A patent/CN103443030B/zh active Active
- 2012-03-26 RU RU2013147599/05A patent/RU2585021C2/ru active
- 2012-03-26 JP JP2014500208A patent/JP5886410B2/ja active Active
- 2012-03-26 CA CA2830945A patent/CA2830945C/en active Active
- 2012-03-26 AU AU2012234725A patent/AU2012234725B2/en not_active Ceased
-
2013
- 2013-09-24 CL CL2013002728A patent/CL2013002728A1/es unknown
- 2013-10-21 ZA ZA2013/07817A patent/ZA201307817B/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR101913881B1 (ko) | 2018-10-31 |
| TWI526399B (zh) | 2016-03-21 |
| KR20140016333A (ko) | 2014-02-07 |
| CN103443030A (zh) | 2013-12-11 |
| WO2012129628A3 (en) | 2013-06-27 |
| US8747795B2 (en) | 2014-06-10 |
| CA2830945A1 (en) | 2012-10-04 |
| JP2014511813A (ja) | 2014-05-19 |
| RU2013147599A (ru) | 2015-04-27 |
| US20120269713A1 (en) | 2012-10-25 |
| ZA201307817B (en) | 2014-12-23 |
| UY33972A (es) | 2012-10-31 |
| CA2830945C (en) | 2018-06-19 |
| CN103443030B (zh) | 2015-02-11 |
| EP2688842B1 (en) | 2015-08-26 |
| SA112330381B1 (ar) | 2015-01-22 |
| TW201245049A (en) | 2012-11-16 |
| EP2688842A2 (en) | 2014-01-29 |
| AU2012234725B2 (en) | 2015-06-18 |
| BR112013024587B1 (pt) | 2020-09-01 |
| AR085917A1 (es) | 2013-11-06 |
| AU2012234725A1 (en) | 2013-10-10 |
| RU2585021C2 (ru) | 2016-05-27 |
| CL2013002728A1 (es) | 2014-04-25 |
| WO2012129628A2 (en) | 2012-10-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| MX2021012745A (es) | Proceso para la preparacion de precursores de bateria. | |
| JP5886410B2 (ja) | 炭酸ニッケルの製造方法 | |
| IL186680A0 (en) | Method for producing methylglycine-n,n-diethanoic acid trialkalimetal salts with a low by-product content | |
| US20180155278A1 (en) | Method for preparing taurine | |
| JP2020507454A5 (ja) | ||
| JP6227815B1 (ja) | タウリンを製造するための循環プロセス | |
| JP2009515697A5 (ja) | ||
| TW200631971A (en) | Process for producing aggregated latex particle | |
| RU2020129353A (ru) | Интегрированный способ для карбонизации минералов | |
| JP2008143794A5 (ja) | ||
| RU2014114865A (ru) | Получение метакриловой кислоты | |
| JP2013544901A5 (ja) | ||
| JP2016108646A (ja) | コバルト粉の製造方法 | |
| RU2005133977A (ru) | Способ получения йодата и йодида калия | |
| TH142665A (th) | กระบวนการสำหรับการผลิตนิเกิลคาร์บอเนต | |
| RU2414452C1 (ru) | Способ одновременного получения 2-нитро-5-хлоранилина и 2-нитро-4-хлоранилина | |
| WO2016091149A1 (zh) | 一种将烷基苯磺酸钙转化为烷基苯磺酸钠的方法 | |
| RU2566790C1 (ru) | Способ извлечения солей празеодима (iii) | |
| CN102603636A (zh) | 一种磺酰胺基吡唑的合成工艺 | |
| MD483Y (en) | Process for producing a suspension of GaP nanoparticles | |
| ATE508095T1 (de) | Verfahren zur herstellung von kristalliner hydroxylamin-o-sulfonsäure | |
| KR20140087330A (ko) | 규산칼슘계 부산물을 이용한 경질탄산칼슘 제조방법 | |
| PL409814A1 (pl) | Sposób równoczesnego otrzymywania roztworu azotanu sodu i zasadowego węglanu magnezu | |
| EA202090543A3 (ru) | Извлечение карбоновой кислоты из ее магниевых солей путем осаждения с применением хлористоводородной кислоты, пригодное для выделения продукта реакции из ферментативного бульона | |
| RU2011144957A (ru) | Способ получения ультрадисперсного порошка карбида вольфрама |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20150326 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20160112 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20160210 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5886410 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |