CN103439652B - 断路器极柱试验装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及断路器极柱试验装置。断路器极柱试验装置，包括测试台板、供断路器极柱安装固定的极柱安装板、绝缘拉杆驱动装置，所述极柱安装板的一侧是铰接设置在测试台板上，极柱安装板在其铰接转动行程上具有垂直于测试台板以供断路器极柱横置安装的安装位和水平支撑在测试台板上以使断路器极柱处于竖立状态的测试位，所述测试台板上设有用于将转动到测试位的极柱安装板向下压紧固定在测试台板上的压紧固定装置，所述绝缘拉杆驱动装置是设置在测试台板下方。上述试验装置能够方便地实现断路器极柱安装。
Description
技术领域
本发明涉及断路器极柱试验装置。
背景技术
断路器极柱出厂前需要进行电气性能检测，例如固封极柱，需要进行断口耐压测试、回路电阻测试和局部放电测试等。而固封极柱的检测是以实际工作状态为基础的，例如断口耐压测试需要在固封极柱内部的动触头和静触头之间拉开设定的开距时进行，而回路电阻测试需要动触头静触头压合并达到设定的接触压力。对于固封极柱生产厂家来说，不可能将每个固封极柱安装于断路器机构上进行检测，这样成本高且效率低。
申请号为201220388004.8，授权公告日为2013.02.27的中国专利公开了一种固封极柱回路电阻的检测装置，包括机架，机架顶部设有具有一定高度的测试台板，测试台板前侧设有与前侧面相通且上下贯通的豁口，豁口的侧壁上设有沿前后方向延伸的插槽。检测装置还包括用于安装固封极柱的极柱安装板，极柱安装板的左右两侧端面上具有沿前后方向延伸的插装凸条，能够沿前后方向插装到插槽内而使极柱安装板在上下方向上支撑固定。测试台板上方通过支撑臂固定有加压部件，该加压部件包括设有内螺纹的固定件、具有外螺纹的螺杆，螺杆与固定件之间为螺纹传动连接，螺杆在固定件内转动的同时能够实现上下运动。极柱安装板上设有与固封极柱内部的绝缘拉杆对应的通孔，螺杆向下运动时能够从该通孔内穿过并顶压绝缘拉杆，使动触头与静触头接触并产生触头压力，螺杆上还设有压力测试装置，能够检测上述触头压力是否达到设定值，若满足测试条件，即可进行回路电阻测试。
但是，在该检测装置上安装固封极柱时，需要先将待测固封极柱上下倒置，通过螺栓将待测固封极柱固定到极柱安装板的下表面上，再将极柱安装板插接固定在测试台板上，由于固封极柱体积重量较大，为防止固封极柱侧翻，就需要专人扶持住固封极柱，安装不便。并且，极柱安装板是插装到测试台板上，定位精度低，若插接不到位加压时螺杆将不能和绝缘拉杆对中，造成测试不准确，且螺杆是直接顶压到固封极柱的绝缘拉杆上，容易对绝缘拉杆施加扭矩，容易损坏灭弧室。再者，该检测装置的螺杆仅能顶压绝缘拉杆，而不能拉伸绝缘拉杆，因此仅能用于进行回路电阻的检测，功能单一，在进行其他项目测试时需要拆卸再转移到其他设备，工序复杂，影响了作业效率。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够方便地实现断路器极柱安装的断路器极柱试验装置。
本发明采用的技术方案是：断路器极柱试验装置，包括测试台板、供断路器极柱安装固定的极柱安装板、绝缘拉杆驱动装置，所述极柱安装板的一侧是铰接设置在测试台板上，极柱安装板在其铰接转动行程上具有垂直于测试台板以供断路器极柱横置安装的安装位和水平支撑在测试台板上以使断路器极柱处于竖立状态的测试位，所述测试台板上设有用于将转动到测试位的极柱安装板向下压紧固定在测试台板上的压紧固定装置，所述绝缘拉杆驱动装置是设置在测试台板下方。
所述测试台板上于极柱安装板的铰接侧设有用于支撑断路器极柱的支撑块，所述支撑块是导向移动设置于测试台板的边沿与极柱安装板之间。
所述支撑块具有设定的用于将断路器极柱支撑到设定的安装高度的厚度。
所述压紧固定装置包括固定座和转动装配在固定座顶部的压紧悬臂，所述压紧悬臂具有用于与转动到测试位的极柱安装板的上表面沿上下方向压紧配合的压紧面。
所述绝缘拉杆驱动装置包括相互螺接传动配合的螺柱和螺套，所述螺柱和螺套的其中一个固定在机架上，另一个上传动连接有用于向断路器极柱中的绝缘拉杆传递拉力或压力的传动组件，所述传动组件包括分别用于与断路器极柱中绝缘拉杆的悬伸端可拆固定的第一转接件和与对应的螺柱或螺套传动连接的第二转接件，所述第一转接件和第二转接件两者之间设有供两者在上下方向上挡止配合而在垂直于上下方向的周向上转动配合的转动传动机构。
所述转动传动机构是由双向推力球轴承构成，所述第二转接件是与对应的螺柱或螺套固连的轴承座并与双向推力球轴承的座圈连接，所述第一转接件是与双向推力球轴承的轴圈固定。
所述第一转接件包括用于承受拉力和压力的S型拉压传感器、分别连接在S型拉压传感器上下两端的上转接件和下转接件。
所述第一转接件还包括用于与断路器极柱中绝缘拉杆的悬伸端可拆固定的连接杆，所述连接杆的下端和所述上转接件的上端分别设有对应的T形翻沿，断路器极柱试验装置设有用于可拆扣压在两T形翻沿相互背离的对应面而使两T形翻沿相互对立的对应面压紧配合的扣合连接件。
所述螺柱具有直径大于螺纹段直径的外圆段，所述外圆段具有与螺套环形壁的环形端面对应的配合端面，所述绝缘拉杆驱动装置设有用于夹设在所述配合端面与螺套环形壁的环形端面之间的限位块，所述限位块具有设定的用于与断路器极柱内动触头与静触头之间的开距相同的厚度。
所述轴承座上设有用于带动对应的螺柱或螺套正反向转动的转动手柄。
本发明采用上述技术方案，极柱安装板是铰接在测试台板上，绝缘拉杆驱动装置是对应极柱安装板上的通孔设置在测试台板下方，安装断路器极柱时，极柱安装板能够竖直放置，因此断路器极柱可以水平放置，便于人员取放和安装，将断路器极柱安装到测试台板上以后，测试台板可以带动断路器极柱方便地翻转到测试位，使断路器极柱处于竖直状态，并利用压紧固定装置在测试台板上压紧固定，与现有技术中需要将断路器极柱上下倒置安装相比，采用上述技术方案操作方便，能够提高作业效率。
附图说明
图1：本发明断路器极柱试验装置的一个实施例的整体结构示意图；
图2：图1中断路器极柱试验装置的使用方式示意图；
图3：图1中绝缘拉杆驱动装置的结构示意图；
图4：图1中安装固定板的结构示意图；
图5：图4中安装固定板与压紧悬臂的配合关系示意图；
图6：图1中压紧固定装置的结构示意图；
图7：扣合连接件的结构示意图。
图中各附图标记对应的名称为：1机架，11车轮，12测试台板，13极柱安装板，131通孔，132翻转把手，21支撑块，22导轨，3压紧悬臂，4断路器极柱，41绝缘拉杆，5连接杆，51 T形翻沿，52扣合连接件，53上转接件，54 S型拉压传感器，55下转接件，56数显表，6轴承座，61转动手柄，7双向推力球轴承，71上座圈，72轴圈，73下座圈，74滚珠，81螺套，82螺柱，9限位块。
具体实施方式
本发明断路器极柱4试验装置的一个实施例如图1~图7所示，能够对固封极柱进行局部放电测试、断口耐压测试和回路电阻测试。该装置采用小车式机构，包括机架1、绝缘拉杆驱动装置、装配在机架1底部的车轮11，机架1上方设有测试台板12；还包括左侧铰接在测试台板12上的极柱安装板13、用于将极柱安装板13向下压紧固定在测试台板12上的压紧固定装置、在装配断路器极柱4时用于支撑固封极柱的支撑块21。
极柱安装板13能够绕对应的铰接轴转动，其在转动行程上具有用于水平支撑在测试台板12上的测试位和垂直于测试台板12的安装位，为便于操作，其右侧连接有翻转把手132。极柱安装板13上设有用于与固封极柱内的绝缘拉杆41对应的通孔131，能够使绝缘拉杆41的悬伸端从极柱安装板13的下表面穿出，所述绝缘拉杆驱动装置是对应于转动到测试位的极柱安装板13上的通孔131设置在测试台板12下方，测试台板12上对应地设有供绝缘拉杆41穿过的开口。所述测试台板12上于极柱安装板13的左侧设有沿左右方向延伸的滑轨，滑轨上导向移动装配有用于支撑固封极柱的支撑块21，从而能够依靠滑轨将横置到支撑块21上的固封极柱移动到安装位置，该支撑块21具有设定的厚度，用于将固封极柱支撑到设定的安装高度，使固封极柱上的安装孔与翻转到安装位的极柱安装板13上的对应固定孔对应，便于固封极柱的安装。所述压紧固定装置包括固定座和通过转轴转动装配在固定座顶部的压紧悬臂3，压紧悬臂3与固定座在上下方向是挡止定位，并具有用于与转动到测试位的极柱安装板13的上表面沿上下方向压紧配合的压紧面。
所述固封极柱试验装置具有相互螺接传动配合的螺柱和螺套81，其中螺柱是固定在机架1的底部，螺套81上传动连接有用于向固封极柱中的绝缘拉杆41传递拉力或压力的传动组件，该传动组件包括用于与绝缘拉杆41的悬伸端可拆固定的第一转接件，和与螺套81传动连接的第二转接件。
第一转接件包括用于承受拉力和压力的S型拉压传感器54、分别连接在S型拉压传感器54上下两端的上转接件53和下转接件55，还包括用于与固封极柱中绝缘拉杆41的悬伸端可拆固定的连接杆5，所述连接杆5的下端和所述上转接件53的上端分别设有对应的T形翻沿51，固封极柱试验装置设有扣合连接件52，用于可拆扣压在两T形翻沿51相互背离的对应面而使两T形翻沿51相互对立的对应面压紧配合。该结构能够实现固封极柱的快速拆卸更换，提高测试效率。S型拉压传感器54连接有数显表56，数显表56能够接收S型拉压传感器54检测到的压力信号并显示。
所述第二转接件是与对应的螺柱或螺套81固连的轴承座6，螺套81顶部设有法兰结构并通过螺钉固定在轴承座6底部，轴承座6内装设有双向推力球轴承7，包括轴圈72、上下两个座圈和滚珠74，轴承座6内孔的顶部与上座圈71的顶面上下挡止配合，螺套81的顶部与下座圈73的底面上下挡止配合，从而将双向推力球轴承7固定在轴承座6内。第一转接件中的下转接件55的下端通过紧固螺钉固定在双向推力球轴承7的轴圈72上，与轴圈72沿上下方向挡止配合。
上述双向推力球轴承7构成用于供第一转接件和第二转接件在上下方向上挡止配合而在垂直于上下方向的周向上转动配合的转动传动机构。轴承座6上设有用于带动螺套81正、反向转动的转动手柄61，从而通过螺套81与螺柱82的螺纹传动配合经传动组件实现对绝缘拉杆41的顶压或拉伸，使固封极柱内的动触头与静触头压合或分离。另外，所述螺柱82具有直径大于螺纹段直径的外圆段，所述外圆段具有与螺套81环形壁的环形端面对应的配合端面，所述绝缘拉杆驱动装置设有用于夹设在所述配合端面与螺套81环形壁的环形端面之间的限位块9，所述限位块9具有设定的用于与固封极柱内动触头与静触头之间的开距相同的厚度。
使用时，转动压紧固定装置上的压紧悬臂3，解除其对极柱安装板13的挡止压紧，通过极柱安装板13上的翻转把手132将极柱安装板13从测试位调整到安装位；将带测试的固封极柱横置到导轨22上方的支撑块21上，使其安装端对准极柱安装板13，推动支撑块21将固封极柱移动至安装位置，并利用螺钉将固封极柱固定到极柱安装板13上的对应安装孔内。然后，在绝缘拉杆41悬伸端的外螺纹上旋装上连接杆5，装好后将极柱安装板13和固封极柱同时翻转90°至测试位，使固封极柱垂直于测试台板12；转动压紧固定装置上的压紧悬臂3，使压紧面压紧到极柱安装板13的对应上表面上，实现极柱安装板13的压紧固定；接着，操作轴承座6上连接的转动手柄61，使螺柱82外圆部的上端面与螺套81的下端面之间留出大于固封极柱内动触头与静触头之间的开距的距离，将限位块9夹设在两者之间，并操作转动手柄61将限位块9夹紧，再转动连接在绝缘拉杆41上的连接杆5，使连接杆5底部T形翻沿51的下表面贴合到上转接件53顶部T形翻沿51的上表面，将扣合连接件52扣合在两T形翻沿51上，使连接杆5与上转接件53在上下方向上固定；接着，取下限位块9，即可开始测试。测试时，完成线路连接后可以首先进行局部放电测试，然后操作转动手柄61使螺套81下降到其下端面与螺柱82外圆部的上端面贴合，由于限位块9高度与固封极柱内动触头与静触头之间的开距相同，固封极柱内的动触头正好运动到设定的开距，即可进行断口耐压测试。最后，操作转动手柄61使螺套81上升，使动触头压合到静触头上，观察数显表56的读数，当读数到达设定数值时，即可进行回路电阻测试。测试完成后，取下扣合连接件52，转动压紧固定装置上的压紧悬臂3，解除其对极柱安装板13的挡止压紧，即可通过极柱安装板13上的翻转把手132将极柱安装板13从测试位调整到安装位，卸下测试完成的固封极柱，然后进行下一待测固封极柱的测试，操作方便，并且能够在同一装置上完成局部放电测试、断口耐压测试和回路电阻测试，测试效率高。
在上述实施例中，压紧固定装置采用的是压紧悬臂3，在其他实施例中，压紧固定装置也可以替换成其他形式，例如在极柱安装板13的右侧面上设置销孔，在测试台板12上设置对应的供销钉插入的销钉座，即可通过销钉实现对极柱安装板13的压紧固定。另外，上述实施例中测试台板12上设有支撑块21，并且是通过导轨22导向装配，在其他实施例中，可以不设置导轨22，仅设置支撑块21，也可以不设置支撑块21，依靠人工或配套夹持装置将固封极柱移动到安装位。再者，上述实施例中绝缘拉杆驱动装置的传动组件能够实现向固封极柱中的绝缘拉杆41传递拉力或压力，从而创造不同的测试环境，并且传动组件包括转动传动机构，能够防止螺套81转动时对绝缘拉杆41产生扭矩，有效地保护了绝缘拉杆41，在其他实施例中，绝缘拉杆驱动装置也可以采用与背景技术原理相同的结构，直接通过螺柱顶压绝缘拉杆。而上述实施例中第一转接件采用了扣合连接件52将两件杆件连接在一起，能够在极柱安装板13处于安装位时实现连接杆5与绝缘拉杆41的连接，便于作业，在其他实施例中，也可以不采用扣合连接件52，使上转接件53直接与绝缘拉杆41连接。
Claims (10)
1.断路器极柱试验装置，包括测试台板、供断路器极柱安装固定的极柱安装板和绝缘拉杆驱动装置，其特征在于：所述极柱安装板的一侧是铰接设置在测试台板上，极柱安装板在其铰接转动行程上具有垂直于测试台板以供断路器极柱横置安装的安装位和水平支撑在测试台板上以使断路器极柱处于竖立状态的测试位，所述测试台板上设有用于将转动到测试位的极柱安装板向下压紧固定在测试台板上的压紧固定装置，所述绝缘拉杆驱动装置是设置在测试台板下方。
2.根据权利要求1所述的断路器极柱试验装置，其特征在于：所述测试台板上于极柱安装板的铰接侧设有用于支撑断路器极柱的支撑块，所述支撑块是导向移动设置于测试台板的边沿与极柱安装板之间。
3.根据权利要求2所述的断路器极柱试验装置，其特征在于：所述支撑块具有设定的用于将断路器极柱支撑到设定的安装高度的厚度。
4.根据权利要求1或2或3所述的断路器极柱试验装置，其特征在于：所述压紧固定装置包括固定座和转动装配在固定座顶部的压紧悬臂，所述压紧悬臂具有用于与转动到测试位的极柱安装板的上表面沿上下方向压紧配合的压紧面。
5.根据权利要求1或2或3所述的断路器极柱试验装置，其特征在于：所述绝缘拉杆驱动装置包括相互螺接传动配合的螺柱和螺套，所述螺柱和螺套的其中一个固定在机架上，另一个上传动连接有用于向断路器极柱中的绝缘拉杆传递拉力或压力的传动组件，所述传动组件包括分别用于与断路器极柱中绝缘拉杆的悬伸端可拆固定的第一转接件和与对应的螺柱或螺套传动连接的第二转接件，所述第一转接件和第二转接件两者之间设有供两者在上下方向上挡止配合而在垂直于上下方向的周向上转动配合的转动传动机构。
6.根据权利要求5所述的断路器极柱试验装置，其特征在于：所述转动传动机构是由双向推力球轴承构成，所述第二转接件是与对应的螺柱或螺套固连的轴承座并与双向推力球轴承的座圈连接，所述第一转接件是与双向推力球轴承的轴圈固定。
7.根据权利要求5所述的断路器极柱试验装置，其特征在于：所述第一转接件包括用于承受拉力和压力的S型拉压传感器以及分别连接在S型拉压传感器上下两端的上转接件和下转接件。
8.根据权利要求7所述的断路器极柱试验装置，其特征在于：所述第一转接件还包括用于与断路器极柱中绝缘拉杆的悬伸端可拆固定的连接杆，所述连接杆的下端和所述上转接件的上端分别设有对应的T形翻沿，断路器极柱试验装置设有用于可拆扣压在两T形翻沿相互背离的对应面而使两T形翻沿相互对立的对应面压紧配合的扣合连接件。
9.根据权利要求6所述的断路器极柱试验装置，其特征在于：所述螺柱具有直径大于螺纹段直径的外圆段，所述外圆段具有与螺套环形壁的环形端面对应的配合端面，所述绝缘拉杆驱动装置设有用于夹设在所述配合端面与螺套环形壁的环形端面之间的限位块，所述限位块具有设定的用于与断路器极柱内动触头与静触头之间的开距相同的厚度。
10.根据权利要求6所述的断路器极柱试验装置，其特征在于：所述轴承座上设有用于带动对应的螺柱或螺套正反向转动的转动手柄。
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