CN103437289B - 联断式翼缘板组合结构施工工艺 - Google Patents

联断式翼缘板组合结构施工工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN103437289B
CN103437289B CN201310307273.6A CN201310307273A CN103437289B CN 103437289 B CN103437289 B CN 103437289B CN 201310307273 A CN201310307273 A CN 201310307273A CN 103437289 B CN103437289 B CN 103437289B
Authority
CN
China
Prior art keywords
frange plate
combining structure
nose girder
attachment strap
construction technology
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201310307273.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103437289A (zh
Inventor
孙天明
董中江
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang CTB Corrugated Steel Web Co., Ltd.
Original Assignee
Zhejiang Ctb Corrugated Steel Web Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Ctb Corrugated Steel Web Co Ltd filed Critical Zhejiang Ctb Corrugated Steel Web Co Ltd
Priority to CN201310307273.6A priority Critical patent/CN103437289B/zh
Publication of CN103437289A publication Critical patent/CN103437289A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103437289B publication Critical patent/CN103437289B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Bridges Or Land Bridges (AREA)
  • Lining And Supports For Tunnels (AREA)

Abstract

本发明涉及翼缘板组合结构，公开了一种联断式翼缘板组合结构施工工艺，包括以下步骤：a、将相邻波形钢板施工节段的翼缘板（1）用搭板（2）连接；b、架设纵向加固的临时钢导梁（3）；c、浇筑混凝土（6）；d、混凝土（6）固化；e、拆除连接翼缘板（1）的搭板（2）和临时钢导梁（3）；f、进行下一个节段作业。本发明通过施工时采用搭板联结以增加波形腹要板刚度，砼浇注后将搭板切断，相邻的施工工段断开，使连接键能与砼协同变化，纵向能够伸缩自由，减弱了收缩应力的重分布。

Description

联断式翼缘板组合结构施工工艺
技术领域
本发明涉及翼缘板组合结构，尤其涉及了一种联断式翼缘板组合结构施工工艺。
背景技术
目前，在传统的钢混组合结构中，温度不变的情况下，组合结构中的砼均存在收缩与徐变，故一方面需考虑连接键的软性应变，减少纵向刚度；另一方面施工时又需一定的刚度，否则无法支撑混凝土。因此，如何在施工时，保证结构刚性，以及在施工后，解决组合结构中的砼的收缩与徐变是组合结构的难题。
发明内容
本发明针对现有技术中在施工时，需要保证结构刚性，但是在施工后，却又需要避免砼的收缩与徐变对组合结构影响等缺点，提供了一种采用搭板联结以增加波形腹要板刚度，砼浇注后将搭板切断，相邻的施工工段断开，使连接键能与砼协同变化，纵向能够伸缩自由，减弱了收缩应力的重分布的联断式翼缘板组合结构施工工艺。
为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：
联断式翼缘板组合结构施工工艺，包括以下步骤：a、将相邻波形钢板施工节段的翼缘板用搭板连接；b、架设纵向加固的临时钢导梁；c、浇筑混凝土；d、混凝土固化；e、拆除连接翼缘板的搭板和临时钢导梁；f、进行下一个节段作业。
作为优选，所述的搭板连接在翼缘板与波形钢板焊接的一侧。
作为优选，所述的搭板与相邻节段的翼缘板采用焊接连接。
作为优选，所述的搭板拆除时采用两端切割，切割段长度为10mm以上。搭板切割后切下的切割段长度为10mm以上。
作为优选，所述的临时钢导梁架设在波形钢板上下端。
作为优选，所述的组合结构为箱梁时，临时钢导梁架设在箱梁内侧。
作为优选，所述的临时钢导梁与临时钢导梁的搭接部位，与相邻节段的连接部位，不在同一截面上。
作为优选，所述的临时钢导梁与波形钢板或翼缘板通过高强度螺栓栓接。
作为优选，所述的临时钢导梁在波形钢板的波谷部位焊有卡位挡板。
作为优选，所述的高强度螺栓采用单面螺柱焊。
本发明由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：本发明通过施工时采用搭板联结以增加波形腹要板刚度，砼浇注后将搭板切断，相邻的施工工段断开，使连接键能与砼协同变化，纵向能够伸缩自由，减弱了收缩应力的重分布。
附图说明
图1是本发明实施例1的结构示意图。
图2是图1中A-A面的截面图。
图3是图1左视图。
以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中1—翼缘板、2—搭板、3—临时钢导梁、4—波形钢板、5—卡位挡板、6—混凝土。
具体实施方式
下面结合附图1至图3与实施例对本发明作进一步详细描述：
实施例1
联断式翼缘板组合结构施工工艺，如图1至图3所示，包括以下步骤：a、将相邻波形钢板施工节段的翼缘板1用搭板2连接；b、架设纵向加固的临时钢导梁3；c、浇筑混凝土6；d、混凝土6固化；e、拆除连接翼缘板1的搭板2和临时钢导梁3；f、进行下一个节段作业。
搭板2连接在翼缘板1与波形钢板4焊接的一侧。即搭板2连接在翼缘板与混凝土结合的反面。翼缘板1与临时钢导梁3通过螺栓栓接，便于后期的拆卸。
搭板2与相邻节段的翼缘板1采用焊接连接。
搭板2拆除时采用两端切割，切割段长度为12mm。搭板2拆除时采用两端切割，切割后保障切割后相邻节段有10mm以上的空隙，用于混凝土浇筑后期，砼的收缩与徐变产生的变形。
临时钢导梁3架设在波形钢板4上，具体为临时钢导梁3架设在波形钢板4上下两端，一方面起到连接相邻波形钢板，起到加固的作用；另一方面，还能够对搭板2起到支撑作用。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于，如图2所示，当组合结构为箱梁时，临时钢导梁3架设在箱梁内侧。临时钢导梁3与临时钢导梁3的搭接部位，与相邻节段的连接部位，不在同一截面上。即临时钢导梁3的连接截面，与相邻节段的连接截面错开，因为连接截面部位相对的结构强度要弱，还有就是若两个截面在一起，难以将两个节段连接。
如图3所示，临时钢导梁3与波形钢板4或翼缘板1通过高强度螺栓栓接。高强度螺栓采用单面螺柱焊。在架设纵向加固的临时钢导梁3时，在波形钢板4的波谷部位焊接卡位挡板5。通过焊接卡位挡板5，能够有效的减小螺栓承载的剪力，提高结构的稳定性。
总之，以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本发明专利的涵盖范围。

Claims (9)

1.联断式翼缘板组合结构施工工艺，包括以下步骤：a、将相邻波形钢板施工节段的翼缘板(1)用搭板(2)连接；b、架设纵向加固的临时钢导梁(3)；c、浇筑混凝土(6)；d、混凝土(6)固化；e、拆除连接翼缘板(1)的搭板(2)和临时钢导梁(3)；f、进行下一个节段作业。
2.根据权利要求1所述的联断式翼缘板组合结构施工工艺，其特征在于：所述的搭板(2)连接在翼缘板(1)与波形钢板(4)焊接的一侧。
3.根据权利要求1所述的联断式翼缘板组合结构施工工艺，其特征在于：所述的搭板(2)与相邻波形钢板施工节段的翼缘板(1)采用焊接连接。
4.根据权利要求1所述的联断式翼缘板组合结构施工工艺，其特征在于：所述的搭板(2)拆除时采用两端切割，切割段长度为10mm以上。
5.根据权利要求1所述的联断式翼缘板组合结构施工工艺，其特征在于：所述的临时钢导梁(3)架设在波形钢板(4)上下端。
6.根据权利要求1所述的联断式翼缘板组合结构施工工艺，其特征在于：所述的组合结构为箱梁时，临时钢导梁(3)架设在箱梁内侧。
7.根据权利要求6所述的联断式翼缘板组合结构施工工艺，其特征在于：所述的临时钢导梁(3)与其相邻的临时钢导梁(3)的搭接部位，与相邻波形钢板施工节段的连接部位，不在同一截面上。
8.根据权利要求1所述的联断式翼缘板组合结构施工工艺，其特征在于：所述的临时钢导梁(3)与波形钢板(4)或翼缘板(1)通过高强度螺栓栓接。
9.根据权利要求1所述的联断式翼缘板组合结构施工工艺，其特征在于：所述的临时钢导梁(3)在波形钢板(4)的波谷部位焊有卡位挡板(5)。
CN201310307273.6A 2013-07-18 2013-07-18 联断式翼缘板组合结构施工工艺 Active CN103437289B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310307273.6A CN103437289B (zh) 2013-07-18 2013-07-18 联断式翼缘板组合结构施工工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310307273.6A CN103437289B (zh) 2013-07-18 2013-07-18 联断式翼缘板组合结构施工工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103437289A CN103437289A (zh) 2013-12-11
CN103437289B true CN103437289B (zh) 2015-10-14

Family

ID=49690998

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310307273.6A Active CN103437289B (zh) 2013-07-18 2013-07-18 联断式翼缘板组合结构施工工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103437289B (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002250009A (ja) * 2001-02-23 2002-09-06 Nippon Steel Corp 波形鋼板ウエブを用いた鋼コンクリート複合桁
KR100881921B1 (ko) * 2008-04-21 2009-02-04 노윤근 개구제형 강합성 ｕ거더 시공방법
JP4231053B2 (ja) * 2006-02-01 2009-02-25 綿半テクノス株式会社 Ｈ型鉄骨の上フランジ接続用スプライス板の組み付け用治具及びこれを用いた組み付け方法
CN201202084Y (zh) * 2008-06-03 2009-03-04 万水 一种波形钢腹板预应力混凝土组合箱梁节段
CN201738497U (zh) * 2010-08-02 2011-02-09 长安大学 带混凝土翼板的双钢管混凝土翼缘组合梁
CN102704394A (zh) * 2012-06-15 2012-10-03 湖南大学 带强化接头的钢-纤维混凝土组合桥面结构及其施工方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002250009A (ja) * 2001-02-23 2002-09-06 Nippon Steel Corp 波形鋼板ウエブを用いた鋼コンクリート複合桁
JP4231053B2 (ja) * 2006-02-01 2009-02-25 綿半テクノス株式会社 Ｈ型鉄骨の上フランジ接続用スプライス板の組み付け用治具及びこれを用いた組み付け方法
KR100881921B1 (ko) * 2008-04-21 2009-02-04 노윤근 개구제형 강합성 ｕ거더 시공방법
CN201202084Y (zh) * 2008-06-03 2009-03-04 万水 一种波形钢腹板预应力混凝土组合箱梁节段
CN201738497U (zh) * 2010-08-02 2011-02-09 长安大学 带混凝土翼板的双钢管混凝土翼缘组合梁
CN102704394A (zh) * 2012-06-15 2012-10-03 湖南大学 带强化接头的钢-纤维混凝土组合桥面结构及其施工方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
国外波形钢腹板组合桥梁的发展与现状;王卫等;《现代交通技术》;20111231;第8卷(第6期);31-52 *
波形钢腹板PC箱梁抗剪连接键设计;刘维等;《四川建筑》;20091031;第29卷(第5期);142-144 *
波形钢腹板PC组合箱梁的结构特点;李宏江等;《公路交通科技》;20020630;第19卷(第3期);53-57 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN103437289A (zh) 2013-12-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105863050B (zh) 一种可恢复功能的装配式波浪腹板梁柱组合节点连接装置
CN203685217U (zh) 大断面软弱围岩隧道初期支护钢架
CN105239720A (zh) 一种采用高强螺栓连接的预制装配式钢-混凝土组合梁
CN102926504B (zh) 一种钢混叠合梁结合部施工方法
CN105735541A (zh) 钢结构无梁楼盖板柱结构
CN102995755B (zh) 腹板连续、翼缘部分切除的rcs组合节点
CN105350454A (zh) 一种用于钢桁拱桥梁的钢拱肋外包混凝土施工方法
CN103993893A (zh) 地下工程三维钢筋聚丙烯纤混凝土支架
CN104047378A (zh) 一种钢管束组合结构剪力墙现场拼接节点
CN206245471U (zh) 一种可拆卸的装配式钢筋混凝土柱与柱拼接节点
CN102493553A (zh) 钢筋混凝土梁与钢梁连接节点的构件及其施工方法
CN202913337U (zh) 混凝土翼缘板和波纹钢腹板组成之预应力组合箱梁
CN101831869A (zh) 组合梁与混凝土支承横梁连接结构
CN205475732U (zh) 屈曲约束钢结构梁柱连接节点和钢结构建筑
CN105040851A (zh) 一种实现震后可更换的伸臂桁架系统
CN105088971A (zh) 一种波形钢腹板pc箱梁斜拉桥中跨合龙施工方法
CN103437289B (zh) 联断式翼缘板组合结构施工工艺
CN104233954A (zh) 装配式公路钢桥复合桥面板
CN201614748U (zh) 复合材料支撑龙骨
CN207987777U (zh) 一种高墩钢梁顶推支撑装置
CN202831392U (zh) 一种用于钢混叠合粱结合部的连接钢构件
CN103061444B (zh) 自承式异形外包钢-混凝土组合梁
CN104947804A (zh) 一种钢托架及利用其构建梁柱节点结构的施工方法
CN102562098B (zh) 隧道钢制快速拆装临时仰拱
CN205295915U (zh) 一种波形钢腹板导梁

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: ZHEJIANG CTB CORRUGATED STEEL WEB CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: HANGZHOU BOSHU CIVIL ENGINEERING TECHNOLOGY CO., LTD.

Effective date: 20141124

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 311215 HANGZHOU, ZHEJIANG PROVINCE TO: 314422 HANGZHOU, ZHEJIANG PROVINCE

TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20141124

Address after: 314422, No. 168-2, village, town, Hangzhou, Xiaoshan District, Zhejiang

Applicant after: Zhejiang CTB Corrugated Steel Web Co., Ltd.

Address before: Hangzhou City, Zhejiang province 311215 Xiaoshan economic and Technological Development Zone, North Building 2 room 1711 Ning'an

Applicant before: Hangzhou Boshu Civil Engineering Technology Co., Ltd.

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant