CN103437107A - 一种精细磨毛、磨花机 - Google Patents

Abstract

一种精细磨毛、磨花机，包括进布落布机构、机架、分别设置于机架上的磨花机构、刷毛机构和布料牵引机构，其特征在于：所述磨花机构包括可沿其轴向移动地设置于机架上的磨花辊、可在工作位置和待机位置之间相对磨花辊移动地设置于机架上的花辊、驱动花辊在工作位置和待机位置之间移动的第一驱动机构、驱动磨花辊沿其轴向往复移动的第二驱动机构、驱动花辊转动的第三驱动机构和驱动磨花辊转动的第四驱动机构，当花辊在工作位置，花辊与磨花辊平行相切以夹紧布料，本发明加工精度高，可实现对较薄面料的磨毛、磨花。

Description

一种精细磨毛、磨花机

技术领域

本发明涉及一种磨花机。

背景技术

我国纺织历史悠久，纺织技术也在逐步快速的发展，人们在不断追求织物外观的同时也越来越对织物的手感有着较高的要求，磨毛、磨花面料为表面形成有绒毛的绒感面料，具有很好的手感，受到广大消费者的喜爱。磨花机用于对面料表面进行局部打磨形成具有特定花型的磨花面料或者对面料进行整体打磨形成磨毛面料，磨花机主要由机架、分别设置于机架上的磨花辊、花辊（花辊的表面可以是用于磨毛的光滑面，也可以是用于磨花的雕花面）、布料输送辊、导向辊和动力装置组成，磨花辊表面包裹有一层砂纸，以磨花为例，花辊表面雕刻有各种花型，工作时，磨花辊与花辊夹紧面料并利用旋转速度差异使磨花辊的砂纸对面料进行打磨，由于花辊表面的花型为凹陷形态，所以磨花辊的砂纸无法对花辊表面的花型部分进行打磨，从而实现对面料表面进行局部打磨处理，形成各种特定花型。

我们知道磨花机的加工精度主要受以下因素影响：磨花辊和花辊的加工精度；磨花辊和花辊的动作精度；磨花辊表面砂纸的安装精度。现有用于生产磨毛、磨花面料的磨花机，在磨花辊和花辊的动作精度和砂纸的安装精度仍存在不足之处，导致其加工精度低，只能生产较厚的磨毛、磨花面料，对于较薄的面料则因容易磨破面料或影响面料强度而无法生产，无法满足市场需求。

专利号为201220457082.9提供一种磨花机的磨花辊，具体公开了砂纸盘、扭簧和锁紧块，通过锁紧块、螺栓将砂纸端部锁紧在砂纸盘的外周面，安装方式为将带状的砂纸一端固定在磨花辊一端的砂纸盘上，然后螺旋缠绕在磨花辊的外周面并将另一端固定在磨花辊另一端的砂纸盘上，砂纸的端部通过上述锁紧块和螺栓固定，通过磨花辊两端的扭簧向两砂纸盘提供互为逆向的扭力实现砂纸的绷紧，上述砂纸锁紧机构存在砂纸的拆装麻烦，需要通过专用工具进行螺栓的拆卸，另外在操作过程中锁紧块容易破坏砂纸，且在锁紧块对砂纸固定部压紧时会引起砂纸变形，容易引起砂纸松弛影响磨花效果。

发明内容

本发明的目的是提供一种加工精度高的精细磨毛、磨花机，可实现对较薄面料的磨毛、磨花。

本发明的目的通过如下技术方案来实现：

一种精细磨毛、磨花机，包括进布落布机构、机架、分别设置于机架上的磨花机构、刷毛机构和布料牵引机构，其特征在于：所述磨花机构包括可沿其轴向移动地设置于机架上的磨花辊、可在工作位置和待机位置之间相对磨花辊移动地设置于机架上的花辊、驱动花辊在工作位置和待机位置之间移动的第一驱动机构、驱动磨花辊沿其轴向往复移动的第二驱动机构、驱动花辊转动的第三驱动机构和驱动磨花辊转动的第四驱动机构，当花辊在工作位置，花辊与磨花辊平行相切以夹紧布料，所述第一驱动机构包括分别水平设置于花辊两端下方机架上且与花辊垂直的导向杆、活动配设于每个导向杆上的滑座、可转动地设置于两滑座之间机架上且与花辊平行的转轴、固定设置于转轴上的驱动臂、设置于机架上活塞杆与驱动臂枢转连接的气缸、设置于每个滑座与转轴之间的摆臂，摆臂一端固定设置于转轴上，其上形成有长形定位孔，所述滑座上设置有位于定位孔中的轴承，所述滑座上设置有第一轴承座，所述花辊两端支承在两滑座的第一轴承座上。

进一步的，所述第一轴承座可沿垂直花辊的方向移动地设置在所述滑座上，所述滑座与第一轴承座之间设置有自动调整机构，所述自动调整机构包括固定设置于滑座上的支承板、可转动地设置于支承板上的螺母、配合于螺母上的丝杆、设置于支承板上通过连接件连接驱动螺母转动的步进电机，所述丝杆一端固定在第一轴承座上。

进一步的，所述磨花辊通过支承于其两端的两第二轴承座设置在机架上，所述第二轴承座通过沿磨花辊轴向延伸的直线导轨活动设置在机架上，所述第二驱动机构包括输入轴与磨花辊支承轴传动连接的减速器、连接在减速器输出轴与轴承座之间的连杆，所述减速器输出轴设置有偏心部，所述连杆一端通过关节轴承与所述减速器输出轴的偏心部连接、另一端与第二轴承座连接。

进一步的，所述磨花辊上设置砂纸锁紧机构，所述砂纸锁紧机构包括可转动地套设在磨花辊两端支承轴上的两砂纸盘、设置于砂纸盘与磨花辊端面之间的扭簧、可偏心转动地设置于砂纸盘上的锁紧柱、设置在砂纸盘上与锁紧柱相对设置的锁紧壁，所述锁紧柱可在与所述锁紧壁接触和分离的位置之间偏心转动，磨花辊两端的扭簧向两砂纸盘施加互为逆向的扭力，砂纸盘在扭簧作用下向砂纸固定部施加拉力使砂纸固定部可夹紧在锁紧柱与锁紧壁之间实现自锁紧。

进一步的，所述砂纸盘端面形成有用于容纳所述锁紧柱的容置槽，所述锁紧柱可偏心转动地设置于容置槽中，所述锁紧壁形成在容置槽的槽壁上，所述砂纸盘外周面开设有与容置槽相通以供砂纸固定部穿入的让位孔。

进一步的，所述锁紧柱形成有沿其轴向贯通且偏心设置有安装孔，所述砂纸盘上设置有与安装孔配合的枢转销，所述枢转销沿磨花辊轴向延伸。

进一步的，所述锁紧柱外周面为粗糙面。

进一步的，所述砂纸盘上对称设置有两组所述锁紧柱和锁紧壁。

进一步的，所述刷毛机构设置在磨花机构的输出端，用于清理布料表面的粉末，包括设置于机架上的两平行相切设置的毛刷辊、连接驱动两毛刷辊转动的第五驱动机构、设置于两毛刷辊下方的吸尘斗以及与吸尘斗连接的吸尘装置。

进一步的，所述进布落布机构包括支承架、分别设置于支承架上的布料导入组件和布料导出组件，布料导入组件包括设置于支承架上的若干从动导布辊和张力辊，布料导出组件包括设置于支承架上的若干主动导布辊、落布机构和驱动主动导布辊转动的电机。

本发明具有如下有益效果：

第二驱动机构在工作时驱动磨花辊沿其轴向往复移动，可避免因砂纸的某一部分有缺陷而导致整条生产线的面料在相应的缺陷部位也存在花型缺陷，有效提高磨花质量和磨花精度。通过转轴、驱动臂、摆臂、气缸构成的第一驱动机构，通过转轴可实现花辊两端的同步动作，从而可实现花辊的快速、精确动作，保证花辊与磨花辊的高精度相切贴合，从而提高磨花精度。

通过设置在滑座与第一轴承座之间设置有自动调整机构，可对花辊的动作行程进行微调，自动调整机构主要由丝杆、螺母、步进电机组成，可同时对花辊两端进行高精度调整，克服了现有技术中采用手动调整存在的花辊两端不同步而影响精度等问题。

用于支承磨花辊的第二轴承座通过沿磨花辊轴向延伸的直线导轨活动设置在机架上，与现有的采用导向杆和导向套配合引导相比，采用直线导轨具有传动稳定、精度高等优点，而导向杆和导向套配合则容易存在卡死等问题。

砂纸盘可设置成转动且在砂纸盘与辊体端面之间设置扭簧，扭簧可向砂纸盘提供一个切向力，使砂纸始终保持紧绷状态，防止砂纸在磨花过程中松弛影响磨花效果；导向辊中设置至少两根张力辊可提高面料的张紧度，防止面料松弛，提高磨花效果，采用偏心转动的锁紧柱与锁紧配合实现砂纸固定部的自锁紧，与现有技术中采用锁紧块和螺栓配合压紧砂纸相比，本发明不会破坏砂纸且砂纸的拆装十分方便。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

图1为本发明的结构示意图。

图2为磨花机构、刷毛机构和布料牵引机构的结构示意图。

图3为花辊及其自动调整机构的结构示意图。

图4为花辊自动调整机构的构件分解图。

图5为第一驱动机构的结构示意图。

图6为磨花辊及其第二、第四驱动机构的结构示意图。

图7为磨花辊及其砂纸锁紧机构的构件分解图。

图8为刷毛机构的结构示意图。

图9为锁紧柱和锁紧壁锁紧砂纸固定部的结构示意图。

图10为锁紧柱和锁紧壁分离的结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图8所示，一种精细磨毛、磨花机，包括进布落布机构1、机架3、分别设置于机架3上的磨花机构、刷毛机构、布料牵引机构和吸尘装置2，工作时，布料由进布落布机构1引导进入磨花机构中进行磨花，并在磨花后进入刷毛机构将布料表面的粉料刷落，刷落的粉末由吸尘装置吸收处理，经刷毛机构的布料由布料牵引机构牵引输出，然后再由进布落布机构1引导输出并落布折叠成堆。

详细参照图2所示，磨花机构包括可沿其轴向移动地设置于机架3上的磨花辊4、可在工作位置和待机位置之间相对磨花辊4移动地设置于机架3上的花辊6、驱动花辊6在工作位置和待机位置之间移动的第一驱动机构、驱动磨花辊4沿其轴向往复移动的第二驱动机构、驱动花辊6转动的第一电机66和驱动磨花辊4转动的第二电机41，当花辊6在工作位置，花辊6与磨花辊4平行相切以夹紧布料，其中，第一电机66通过皮带、皮带轮、过渡轴、链条、链轮等构成的常用传动方式带动花辊6转动；第二电机41通过减速器、皮带、皮带轮等构成的常用传动方式带动磨花辊4转动，在图纸不再一一指出。

详细参照图5所示，第一驱动机构包括分别水平设置于花辊6两端下方机架3上且与花辊6垂直的导向杆621、活动配设于每个导向杆621上的滑座615、可转动地设置于两滑座615之间机架3上且与花辊6平行的转轴625、固定设置于转轴625上的两驱动臂626、设置于机架上活塞杆与驱动臂626枢转连接的两气缸627、设置于每个滑座615与转轴625之间的摆臂628，摆臂628一端固定设置于转轴625上，其上形成有长形定位孔6281，滑座615上设置有位于定位孔6281中的轴承，轴承通过螺栓销629设置在滑座615上，滑座615上设置有第一轴承座611，花辊6两端支承在两滑座615的第一轴承座611上,导向杆621通过两侧板623安装在机架3上，其上活动设置有滑块轴承622，滑座615固定设置在滑块轴承622上，两第一轴承座611之间设置有与花辊6相切设置的导布辊65，摆臂628上设置有用于手动操作的操作手柄624。

具体工作方式为：气缸627驱动驱动臂626摆动，使转轴625转动，转轴625的转动带动摆臂628摆动，摆臂628向前摆动则推动滑座615沿导向杆621移动，从而实现两滑座615的同步动作，以驱动花辊6的精确动作。

在第一轴承座611与导布辊65之间设置有用于调节导布辊65转速的第一调速机构，第一调速机构包括设置在第一轴承座611上的安装板631、设置于导布辊65支承轴上的刹车轮635、设置于刹车轮635上的刹车带634，安装板631上设置有可上下移动的丝杆633，丝杆633与刹车带634连接，丝杆633上设置有带螺母的操作手轮632，通过旋转操作手轮632可使丝杆633上下移动，从而调整刹车带634的松紧度，以调整导布辊65的转速；在第一轴承座611与花辊6之间设置有用于调节花辊6转速的第二调速机构，第二调速机构与第一调速机构相同，由安装板644、丝杆643、操作手轮645、刹车带642和刹车轮641组成。

详细参照图4所示，第一轴承座611可沿垂直花辊6的方向移动地设置在滑座615上，滑座615与第一轴承座611之间设置有自动调整机构，自动调整机构包括固定设置于滑座615上的支承板614、通过轴承和隔套可转动地设置于支承板614上的滚珠丝杆螺母618、配合于螺母618上的丝杆617、通过安装套612设置于支承板614上的步进电机613，步进电机613通过连接件619连接驱动螺母618转动，丝杆617一端固定在第一轴承座611上,第一轴承座611通过两L形导向件616可沿垂直花辊6的方向移动地设置在滑座615上，第一轴承座611底部形成有与两导向件616配合的两导向沿，工作时，步进电机613通过连接件619带动螺母618转动，螺母618转动则带动丝杆617前后移动，从而带动第一轴承座611前后移动调整。

磨花辊4通过支承于其两端的两第二轴承座42设置在机架3上，机架3上设置有沿磨花辊4轴向延伸的直线导轨58，直线导轨58的滑块上设置有底板59，第二轴承座42固定设置在底板59上，第二驱动机构包括输入轴通过皮带53和皮带轮52与磨花辊4的支承轴43连接的减速器51、连接在减速器51输出轴54与轴承座42之间的连杆57，减速器51的输出轴54设置有偏心部56，连杆57一端通过关节轴承55与减速器51的输出轴54的偏心部56连接、另一端与第二轴承座42连接，工作时，磨花辊4在第二电机41带动下转动，磨花辊4转动通过皮带53和皮带轮52传递给减速器51，使减速器51的输出轴54转动，输出轴54转动则带动通过关节轴承与其偏心部56连接的连杆57沿前后往复移动，从而驱动第二轴承座42沿磨花辊4轴向往复移动。

磨花辊4上设置砂纸锁紧机构，砂纸锁紧机构包括通过轴承444和挡圈448可转动地套设在磨花辊4两端支承轴43上的两砂纸盘441、设置于砂纸盘441与磨花辊4端面之间的扭簧443、可偏心转动地设置于砂纸盘441上的锁紧柱442、设置在砂纸盘441上与锁紧柱442相对设置的锁紧壁449，锁紧柱442可在与锁紧壁449接触和分离的位置之间偏心转动，磨花辊4两端的扭簧443向两砂纸盘441施加互为逆向的扭力，砂纸盘441在扭簧443作用下向砂纸固定部a施加拉力使砂纸固定部a可夹紧在锁紧柱442与锁紧壁449之间实现自锁紧，具体的：砂纸盘441端面形成有用于容纳锁紧柱442的容置槽445，锁紧柱442可偏心转动地设置于容置槽445中，上述锁紧壁449形成在容置槽445的槽壁上，砂纸盘441外周面开设有与容置槽445相通以供砂纸固定部穿入的让位孔446，锁紧柱442形成有沿其轴向贯通且偏心设置有安装孔4421，砂纸盘441上设置有与安装孔4421配合的枢转销447，枢转销447沿磨花辊4轴向延伸，锁紧柱442外周面为粗糙面，砂纸盘441上对称设置有两组锁紧柱442和锁紧壁449。砂纸的安装方式为：将带状的砂纸一端的固定部a穿过让位孔446进入锁紧柱442与锁紧壁449之间，拨动锁紧柱442使之与锁紧壁449夹紧砂纸固定部并拉紧使扭簧形变，然后螺旋缠绕在磨花辊的外周面并将另一端以同样方式固定在磨花辊4另一端的砂纸盘441上，通过磨花辊4两端的扭簧443向两砂纸盘441提供互为逆向的扭力实现砂纸的绷紧。

刷毛机构设置在磨花机构的输出端，用于清理布料表面的粉末，包括设置于机架3上的两平行相切设置的毛刷辊91、92、连接驱动两毛刷辊91、92转动的第三电机95、设置于两毛刷辊91、92下方的吸尘斗93以及与吸尘斗93下方设置有用于与吸尘装置2连接的连通口94。

进布落布机构1包括支承架19、分别设置于支承架19上的布料导入组件和布料导出组件，布料导入组件包括设置于支承架19上的从动导布辊11、13、14和张力辊12，布料导出组件包括设置于支承架19上的主动导布辊15、16、17、落布机构18和驱动主动导布辊15、16、17转动和落布机构18工作的的电机（图中未示出），支承架19上设置有用于调节张力辊12张力的张力装置。

布料牵引机构由两上下相切夹紧布料的牵引辊81、82和驱动电机组成。

具体工作方式为：布料在布料牵引机构的牵引下向前输送，并依次经过进布落布机构的从动导布辊11、张力辊12、从动导布辊13和从动导布辊14进入磨花辊4与花辊6之间进行磨花或磨毛，然后进入刷毛机构的两毛刷辊91、92之间进行刷毛，然后再进入布料牵引机构的牵引辊81、82之间，从布料牵引机构输出后依次经过进布落布机构的主动导布辊15、16、17后进入落布机构18，由落布机构18进行折叠落布。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，故不能以此限定本发明实施的范围，即依本发明申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。

Claims (10)

1.一种精细磨毛、磨花机，包括进布落布机构、机架、分别设置于机架上的磨花机构、刷毛机构和布料牵引机构，其特征在于：所述磨花机构包括可沿其轴向移动地设置于机架上的磨花辊、可在工作位置和待机位置之间相对磨花辊移动地设置于机架上的花辊、驱动花辊在工作位置和待机位置之间移动的第一驱动机构、驱动磨花辊沿其轴向往复移动的第二驱动机构、驱动花辊转动的第三驱动机构和驱动磨花辊转动的第四驱动机构，当花辊在工作位置，花辊与磨花辊平行相切以夹紧布料，所述第一驱动机构包括分别水平设置于花辊两端下方机架上且与花辊垂直的导向杆、活动配设于每个导向杆上的滑座、可转动地设置于两滑座之间机架上且与花辊平行的转轴、固定设置于转轴上的驱动臂、设置于机架上活塞杆与驱动臂枢转连接的气缸、设置于每个滑座与转轴之间的摆臂，摆臂一端固定设置于转轴上，其上形成有长形定位孔，所述滑座上设置有位于定位孔中的轴承，所述滑座上设置有第一轴承座，所述花辊两端支承在两滑座的第一轴承座上。

2.根据权利要求1所述的一种精细磨毛、磨花机，其特征在于：所述第一轴承座可沿垂直花辊的方向移动地设置在所述滑座上，所述滑座与第一轴承座之间设置有自动调整机构，所述自动调整机构包括固定设置于滑座上的支承板、可转动地设置于支承板上的螺母、配合于螺母上的丝杆、设置于支承板上通过连接件连接驱动螺母转动的步进电机，所述丝杆一端固定在第一轴承座上。

3.根据权利要求1所述的一种精细磨毛、磨花机，其特征在于：所述磨花辊通过支承于其两端的两第二轴承座设置在机架上，所述第二轴承座通过沿磨花辊轴向延伸的直线导轨活动设置在机架上，所述第二驱动机构包括输入轴与磨花辊支承轴传动连接的减速器、连接在减速器输出轴与轴承座之间的连杆，所述减速器输出轴设置有偏心部，所述连杆一端通过关节轴承与所述减速器输出轴的偏心部连接、另一端与第二轴承座连接。

4.根据权利要求1至3中任一所述的一种精细磨毛、磨花机，其特征在于：所述磨花辊上设置砂纸锁紧机构，所述砂纸锁紧机构包括可转动地套设在磨花辊两端支承轴上的两砂纸盘、设置于砂纸盘与磨花辊端面之间的扭簧、可偏心转动地设置于砂纸盘上的锁紧柱、设置在砂纸盘上与锁紧柱相对设置的锁紧壁，所述锁紧柱可在与所述锁紧壁接触和分离的位置之间偏心转动，磨花辊两端的扭簧向两砂纸盘施加互为逆向的扭力，砂纸盘在扭簧作用下向砂纸固定部施加拉力使砂纸固定部可夹紧在锁紧柱与锁紧壁之间实现自锁紧。

5.根据权利要求4所述的一种精细磨毛、磨花机，其特征在于：所述砂纸盘端面形成有用于容纳所述锁紧柱的容置槽，所述锁紧柱可偏心转动地设置于容置槽中，所述锁紧壁形成在容置槽的槽壁上，所述砂纸盘外周面开设有与容置槽相通以供砂纸固定部穿入的让位孔。

6.根据权利要求4所述的一种精细磨毛、磨花机，其特征在于：所述锁紧柱形成有沿其轴向贯通且偏心设置有安装孔，所述砂纸盘上设置有与安装孔配合的枢转销，所述枢转销沿磨花辊轴向延伸。

7.根据权利要求4所述的一种精细磨毛、磨花机，其特征在于：所述锁紧柱外周面为粗糙面。

8.根据权利要求4所述的一种精细磨毛、磨花机，其特征在于：所述砂纸盘上对称设置有两组所述锁紧柱和锁紧壁。

9.根据权利要求1至3中任一所述的一种精细磨毛、磨花机，其特征在于：所述刷毛机构设置在磨花机构的输出端，用于清理布料表面的粉末，包括设置于机架上的两平行相切设置的毛刷辊、连接驱动两毛刷辊转动的第五驱动机构、设置于两毛刷辊下方的吸尘斗以及与吸尘斗连接的吸尘装置。

10.根据权利要求1至3中任一所述的一种精细磨毛、磨花机，其特征在于：所述进布落布机构包括支承架、分别设置于支承架上的布料导入组件和布料导出组件，布料导入组件包括设置于支承架上的若干从动导布辊和张力辊，布料导出组件包括设置于支承架上的若干主动导布辊、落布机构和驱动主动导布辊转动的电机。

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