CN201824207U - 圆柱螺旋弹簧端面磨床 - Google Patents

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Abstract

圆柱螺旋弹簧端面磨床,机架上装有能够纵、横向滑移的十字滑台。十字滑台纵向滑轨上装有由气缸推动能够往复滑移的滑鞍。滑鞍上装有主轴旋转机构和夹紧机构,并随滑鞍在气缸推动作用下一起纵向往复移动,使被磨圆柱螺旋弹簧工件在主轴上夹紧后,随主轴旋转、往复移动,达到工件在旋转加工的同时完成工件进给之目的。十字滑台在横向滑轨上由横向气缸推动作用下作横向往复移动,使被磨削弹簧端面侧边圆柱母线上的水平中心线始终与砂轮中心线在一个水平中心上,钢丝中心始终通过砂轮圆柱中心,使钢丝磨削后是一个完整平面。

Description

圆柱螺旋弹簧端面磨床 
所属技术领域;
本实用新型属螺旋弹簧端面磨削加工机床领域。 
背景技术;
目前,磨削弹簧端面所使用的机床无论是数控机床、普通磨簧机床或是人工磨削,采用的磨削方式是使用砂轮的两侧平面进行磨削,而不是使用砂轮的圆柱面磨削,工艺不合理,致使砂轮磨料为保证安全性要求不能充分利用,将有1/4砂轮磨料浪费丢掉。另外圆柱螺旋弹簧磨削时本身不旋转,磨削时弹簧端面始终受侧向力偏向一方造成弹簧端面与弹簧母线不垂直,直接影响产品几何精度。 
发明内容;
为使砂轮磨料在安全指标内能充分使用达到100%,节省磨料、降低成本。提高圆柱螺旋弹簧端面磨削质量,减少人工磨削时的劳动强度、增加效率。 
本实用新型圆柱螺旋弹簧端面磨床采用的技术方案是;机架上装有能够纵、横向滑移的十字滑台,十字滑台纵向、横向滑轨上各装有由气缸推动能够往复滑移的滑鞍。 
滑鞍上装有主轴旋转机构和凸轮夹紧机构,并随滑鞍在气缸推动作用下一起纵向、横向往复移动,使被磨圆柱螺旋弹簧工件在主轴上夹紧后,随主轴旋转、往复移动,达到工件在旋转加工的同时完成工件进给之目的。 
十字滑台在横向滑轨上由横向气缸推动作用下作横向往复移动,使被磨削弹簧端面侧边圆柱母线上的水平中心线始终与砂轮中心线在一个水平中心上,钢丝中心始终通过砂轮圆柱中心,使钢丝磨削后是一个完整平面。 
前后调板同时偏摆不同角度,改变导向滚位置,三滚之间形成不同的空间直径。即能磨削不同直径的圆柱螺旋弹簧。 
本实用新型的有益效果是: 
砂轮磨料使用率达到95%以上,节约磨料,降低成本。 
磨削时弹簧旋转,克服偏移侧向力,达到磨削后的弹簧端平面与圆柱螺旋弹簧中心线垂直。 
替代人工磨削,降低劳动强度,实现一人多机,节约人工成本,提高效率。 
附图说明:
图1是整体外观、主轴传动、纵向移动、主轴夹紧机构示意图。 
图2B-B是横向摆动、纵向滑轨、主轴端面结构示意图。 
图3C-C是导向调整、横向滑轨结构示意图。 
图1:机体(1)、十字滑台体(2)、滑鞍体(3)、横向滑轨(4)、传动皮带(5)、电机(6)、支架(7)、推进气缸(8)、夹紧气缸(9)、连接套(10)、主轴(11)、夹紧凸轮(12)、夹紧杠杆(13)、销轴(14)、夹爪(15)、导向本体(16)、后调板(17)、转轴销(18)、转动导向滚(19)、小轴(20)、前调板(21)。 
图2:气动装置(22)、横向摆动气缸(23)。 
图3:横向滑轨上板(24)、横向滑轨下板(25)、锁紧螺钉(26)。 
具体实施方式:
参照附图进一步说明 
十字滑台体(2)在机架(1)上,由横向摆动气缸(23)推动,使横向滑轨上板(24)、横向滑轨下板(25)、在横向滑轨(4)上作左右横向摆动。 
滑鞍体(3)装在十字滑台体(2)上,由推进气缸(8)推动,在十字滑台体(2)上作纵向直线移动。 
主轴(11)装在滑鞍体(3)上,由电机(6)经传动带(5)传动使主轴(11)旋转。 
夹紧杠杆(13)、销轴(14)装在主轴(11)上,在夹紧气缸(9)作用下,经夹紧凸轮(12)沿主轴中心线轴向移动使夹紧杠杆(13)在销轴(14)为支点作旋转,即三个夹爪(15)在三个夹紧杠杆(13)同时作用下使直径产生不同的变化,完成夹紧,并同主轴(11)一同旋转。 
转动导向滚(19)由小轴(20)及轴承连在后调板(17)与前调板(21)之间,后调板(17)、前调板(21)由转轴销(18)锁紧螺钉(26)固定在导向本体(16)上,调整三组前后调板(17)(21)偏移相同角度,实现不同的导向直径。 

Claims (1)

1.圆柱螺旋弹簧端面磨床,其特征是:机架上装有能够纵、横向滑移的十字滑台,十字滑台纵向、横向滑轨上各装有由气缸推动能够往复滑移的滑鞍,滑鞍上装有主轴旋转机构和凸轮夹紧机构。 
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Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Chengdu Xin Hong Technology Co. Ltd.

Assignor: Cai Dequan

Contract record no.: 2011510000039

Denomination of utility model: Face grinding machine for cylindrical helical spring

Granted publication date: 20110511

License type: Exclusive License

Record date: 20110506

C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20110511

Termination date: 20130518