CN209095160U - 一种工件内孔抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工件内孔抛光机,包括床身,床身由床脚支撑,一端床脚上设有进给箱,进给箱上设有主轴箱,主轴箱两端面分别设有挂轮机构、主轴,主轴带动工件旋转,床身中端开设有床身导轨,床身导轨上设有装夹部分,装夹部分上支撑有工件,另一端床脚上设有溜板箱,溜板箱与进给箱中之间穿设有丝杆、光杆、操作杆,溜板箱上设有尾座,抛光机构的传动滚轮套筒、电机设于尾座上,传动滚轮套筒内设有主动滚轮、从动滚轮,电机带动主动滚轮旋转,主动滚轮带动从动滚轮旋转,从动滚轮与主轴及主轴芯轴、千叶轮依次连接,千叶轮伸入至工件内部。本实用新型提供的一种工件内孔抛光机,改进了抛光动力头部分,提升了产品内孔表面质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种抛光机,尤其是一种工件内孔抛光机。
背景技术
根据客户提出的产品要求,镀硬铬后内孔抛光表面质量有螺纹线、表面不光亮等问题;根据我们原有有珩磨抛光工艺,在内孔珩磨机上用200目精珩磨油石珩磨10个来回-400目砂布抛光十个来回-600目砂布抛光八个来回-800目砂布抛光八个来回进行分析试验,最终还是达不到理想效果,且生产效率很低。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种工件内孔抛光机,使用新型内孔抛光机采取千叶轮来回一次达到客户产品要求,大大提升产品质量及生产效率。
本实用新型的技术方案为:一种工件内孔抛光机,包括挂轮机构、主轴箱、溜板箱、进给箱、床身、床脚、装夹部分、丝杆、光杆、操纵杆、尾座和抛光机构;
所述床身由床脚支撑,其中一端床脚上设有进给箱,所述进给箱上设有主轴箱,所述主轴箱的底端面设有挂轮机构,所述主轴箱的顶端面设有主轴,所述主轴带动工件旋转,所述床身中端开设有床身导轨,所述床身导轨上设有装夹部分,所述装夹部分上支撑有工件,另一端床脚上设有溜板箱,所述溜板箱与所述进给箱中之间通过连接件穿设固定有丝杆、光杆、操作杆,所述溜板箱上设有尾座,所述尾座上设有抛光机构,所述抛光机构包括传动滚轮套筒、电机、主轴及主轴芯轴、千叶轮,所述传动滚轮套筒、电机设于所述尾座上,所述传动滚轮套筒内设有主动滚轮、从动滚轮、传送带,所述电机带动主动滚轮旋转,所述主动滚轮通过传送带带动从动滚轮旋转,所述从动滚轮与主轴及主轴芯轴相连,所述主轴及主轴芯轴与千叶轮相连,所述千叶轮伸入至工件的内部。
优选地,所述装夹部分为2个。
优选地,所述床身导轨内嵌入设有滑块,所述滑块通过连杆与所述装夹部分相连。
优选地,所述连杆为螺杆,所述装夹部分相对于所述螺杆的位置开设有螺孔,所述螺杆穿设入所述螺孔中且以螺母固定。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
(1)提升内孔抛光效率;
(2)满足客户产品要求;
(3)提升产品内孔质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体主视图。
图2为本实用新型的装夹部分左视图。
图3为本实用新型的抛光机构传送原理图。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步说明。
如图1至图3所示,一种工件内孔抛光机,包括挂轮机构1、主轴箱2、溜板箱3、进给箱4、床身5、床脚6、装夹部分7、丝杆8、光杆9、操纵杆10、尾座12和抛光机构。
具体地:床身5由位于床脚6支撑,其中一端床脚6上设有进给箱4,进给箱4上设有主轴箱2,主轴箱2的底端面设有挂轮机构1,主轴箱2的顶端面设有主轴,主轴带动工件14旋转(主轴带动旋转的原理同市场上的普通卧式车床,如可参考CA6140型车床),床身5上设有床身导轨,床身导轨内嵌入设有滑块 20,滑块20通过连杆21与装夹部分7相连,连杆21优选为螺杆,装夹部分7 相对于螺杆21的位置开设有螺孔,螺杆21穿设入螺孔中且以螺母固定。
装夹部分7设于床身导轨上,装夹部分7优选为2个,装夹部分上支撑有工件14。
另一端床脚6上设有溜板箱3,溜板箱3与进给箱4中之间通过连接件穿设固定有丝杆8、光杆9、操作杆10,溜板箱3上设有尾座12。
其中挂轮机构1、主轴箱2、溜板箱3、进给箱4、床身5、床脚6、丝杆8、光杆9、操纵杆10、尾座12之间的连接方式及工作原理构成市场上普通卧式车床。
尾座12上设有抛光机构。
抛光机构包括传动滚轮套筒16、电机15、主轴及主轴芯轴11、千叶轮13,传动滚轮套筒16、电机15设于尾座12上,电机15一体设有电机轴,电机轴 15与主动滚轮18相连且电机轴15起到固定主动滚轮18的作用,主动滚轮18、从动滚轮17的外部包覆有传动带19,主动滚轮18带动从动滚轮17旋转,主轴及主轴芯轴11穿设过从动滚轮17且主轴及主轴芯轴11伸入至传动滚轮套筒16 的端板自身开设有的圆凹槽内,主动滚轮18、从动滚轮17和传动带19设在传动滚轮套筒16内,主轴及主轴芯轴11与千叶轮13相连,千叶轮13伸入至工件14的内部。
本实用新型的工作原理为:工件在主轴的带动下变速旋转,而千叶轮在工件内部旋转,同时,千叶轮在溜板箱的带动下做纵向行走(溜板箱的纵向行走原理同市场上的普通卧式车床,如可参考CA6140型车床),以一定的速率纵向行走一个来回,使用新型内孔抛光机采取千叶轮来回一次达到客户产品要求,大大提升产品质量及生产效率,最终提升了产品内孔表面质量,提升了生产效率,节约了成本。
上述的实施例仅为本实用新型的优选实施例,不能以此来限定本实用新型的权利范围,因此,依本实用新型申请专利范围所作的修改、等同变化、改进等,仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (4)
1.一种工件内孔抛光机,其特征在于:包括挂轮机构、主轴箱、溜板箱、进给箱、床身、床脚、装夹部分、丝杆、光杆、操纵杆、尾座和抛光机构;
所述床身由床脚支撑,其中一端床脚上设有进给箱,所述进给箱上设有主轴箱,所述主轴箱的底端面设有挂轮机构,所述主轴箱的顶端面设有主轴,所述主轴带动工件旋转,所述床身中端开设有床身导轨,所述床身导轨上设有装夹部分,所述装夹部分上支撑有工件,另一端床脚上设有溜板箱,所述溜板箱与所述进给箱中之间通过连接件穿设固定有丝杆、光杆、操作杆,所述溜板箱上设有尾座;所述尾座上设有抛光机构,所述抛光机构包括传动滚轮套筒、电机、主轴及主轴芯轴、千叶轮,所述传动滚轮套筒、电机设于所述尾座上,所述传动滚轮套筒内设有主动滚轮、从动滚轮和传送带,所述电机带动主动滚轮旋转,所述主动滚轮通过传送带带动从动滚轮旋转,所述从动滚轮与主轴及主轴芯轴相连,所述主轴及主轴芯轴与千叶轮相连,所述千叶轮伸入至工件的内部。
2.根据权利要求1所述的一种工件内孔抛光机,其特征在于:所述装夹部分为2个。
3.根据权利要求1所述的一种工件内孔抛光机,其特征在于:所述床身导轨内嵌入设有滑块,所述滑块通过连杆与所述装夹部分相连。
4.根据权利要求3所述的一种工件内孔抛光机,其特征在于:所述连杆为螺杆,所述装夹部分相对于所述螺杆的位置开设有螺孔,所述螺杆穿设入所述螺孔中且以螺母固定。
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CN201820638559.0U CN209095160U (zh) | 2018-04-28 | 2018-04-28 | 一种工件内孔抛光机 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115741346A (zh) * | 2022-11-16 | 2023-03-07 | 无锡恒信北石科技有限公司 | 一种泵体研磨装置及工艺 |
CN115741346B (zh) * | 2022-11-16 | 2024-04-12 | 无锡恒信北石科技有限公司 | 一种泵体研磨装置及工艺 |
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2018
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