CN103433405A - 一种线材自动折弯机 - Google Patents

一种线材自动折弯机 Download PDF

Info

Publication number
CN103433405A
CN103433405A CN2013103795646A CN201310379564A CN103433405A CN 103433405 A CN103433405 A CN 103433405A CN 2013103795646 A CN2013103795646 A CN 2013103795646A CN 201310379564 A CN201310379564 A CN 201310379564A CN 103433405 A CN103433405 A CN 103433405A
Authority
CN
China
Prior art keywords
bending
wire rod
line ball
cylinder
fixed block
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2013103795646A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103433405B (zh
Inventor
张金德
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HANGZHOU LIANGLIN ELECTRONICS TECHNOLOGY CO., LTD.
Original Assignee
HANGZHOU LIANGLIN ELECTRONICS TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HANGZHOU LIANGLIN ELECTRONICS TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical HANGZHOU LIANGLIN ELECTRONICS TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201310379564.6A priority Critical patent/CN103433405B/zh
Publication of CN103433405A publication Critical patent/CN103433405A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103433405B publication Critical patent/CN103433405B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Wire Processing (AREA)
  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Abstract

本发明涉及一种线材自动折弯机，包括输送轨道、折弯机构、线材吸附送进机构、线材折弯部压紧机构、机架，机架上方设有输送轨道，输送轨道右侧上方线材吸附送进机构，其右侧设有线材折弯部压紧机构，线材折弯部压紧机构外侧折弯机构，折弯机构下方通过折弯角度控制平台与机架连接。优点：本发明具有结构紧凑、合理，使用方便，工作效率高，降低了人力成本，在输送轨道内通过线材吸附送进机构及线材折弯部压紧机构及折弯机构相互作用下对线材进行折弯位置及折弯角度等进行调整并折弯。

Description

一种线材自动折弯机
技术领域
本发明涉及一种线材制作设备，特别是一种线材自动折弯机。
背景技术
现有技术中，扁平线材的折弯通常是人工通过工具折弯，其工作效率低，折弯的位置也难以保持精确。
发明内容
本发明的目的就是为了避免背景技术中的不足之处，提供一种线材自动折弯机。
为达上述目的，本发明采用如下技术方案：一种线材自动折弯机，包括输送轨道、折弯机构、线材吸附送进机构、线材折弯部压紧机构、机架，机架上方设有输送轨道，输送轨道右侧上方线材吸附送进机构，其右侧设有线材折弯部压紧机构，线材折弯部压紧机构外侧折弯机构，折弯机构下方通过折弯角度控制平台与机架连接。
对于本发明的一种优化，线材吸附送进机构包括吸盘、吸盘固定板、吸盘下压气缸、吸盘输送马达、气缸固定板、输送带以及设置于输送轨道上方的导轨，导轨后侧两端内分别设有带轮，两带轮之间设有输送带，气缸固定板前端与导轨导向连接，其后端与输送带连接，导轨后侧左端的带轮为由所述吸盘输送马达传动连接的主动轮，吸盘下压气缸的活塞杆端朝下并通过吸盘固定板与所述吸盘连接，吸盘位于输送轨道上方。
对于本发明的一种优化，线材折弯部压紧机构包括压线固定气缸、上压线固定块、下压线固定块、固定支架，下压线固定块位于输送轨道的左端外侧下方，上压线固定块与下压线固定块相对位于下压线固定块上方，固定支架与机架连接架置于输送轨道上方，所述压线固定气缸的活塞杆端与上压线固定块连接。
对于本发明的一种优化，输送轨道右侧设有线材定量输导机构，其包括线材输送马达、送线联动齿轮组、上导辊和下导辊，输送轨道的左端设有上导辊和下导辊，上导辊和下导辊一端通过送线联动齿轮组连接，线材输送马达的动力输出端与送线联动齿轮组传动连接。
对于本发明的一种优化，折弯机构包括旋转折弯气缸、折线轴、旋转支座和推进气缸，旋转折弯气缸的动力端与折线轴连接，所述折线轴位于上压线固定块与下压线固定块之间外侧，所述推进气缸的缸体端连接于旋转支座上端，其下方设有与旋转支座导向连接的旋转折弯气缸，推进气缸的活塞杆端与旋转折弯气缸的缸体端传动连接。
对于本发明的一种优化，下压线固定块的上端端面与输送轨道的轨道面水平对齐。
对于本发明的一种优化，上压线固定块上端通过压杆与位于固定支架上方的压线固定气缸的活塞杆端连接，且所述压杆上下端分别与固定支架活动连接，旋转支座通过连接臂与压杆径向活动连接。
本发明与背景技术相比，具有结构紧凑、合理，使用方便，工作效率高，降低了人力成本，在输送轨道内通过线材吸附送进机构及线材折弯部压紧机构及折弯机构相互作用下对线材进行折弯位置及折弯角度等进行调整并折弯。
附图说明
图1是线材自动折弯机的主视结构示意图。
图2是线材自动折弯机的左视结构示意图。
图3是线材自动折弯机的俯视结构示意图。
图4是上导辊与下导辊的传动连接结构。
图5是折弯机构的立体结构示意图。
图6是线材自动折弯机的总体示意图。
具体实施方式
实施例1：参照图1~6。一种线材自动折弯机，包括输送轨道7、折弯机构25、线材吸附送进机构23、线材折弯部压紧机构24、机架1，机架1上方设有输送轨道7，输送轨道7右侧上方线材吸附送进机构23，其右侧设有线材折弯部压紧机构24，线材折弯部压紧机构24外侧折弯机构25，折弯机构25下方通过折弯角度控制平台11与机架1连接。
线材吸附送进机构23包括吸盘2、吸盘固定板3、吸盘下压气缸5、吸盘输送马达4、气缸固定板26、输送带6以及设置于输送轨道7上方的导轨8，导轨8后侧两端内分别设有左带轮19、右带轮18，左带轮19、右带轮18之间设有输送带6，气缸固定板26前端与导轨8导向连接，其后端与输送带6连接，导轨8后侧左端的右带轮18为由所述吸盘输送马达4传动连接的主动轮，吸盘下压气缸5的活塞杆端朝下并通过吸盘固定板3与所述吸盘2连接，吸盘2位于输送轨道7上方。
线材折弯部压紧机构24包括压线固定气缸10、上压线固定块14、下压线固定块12、固定支架27，下压线固定块12位于输送轨道7的左端外侧下方，上压线固定块14与下压线固定块12相对位于下压线固定块12上方，固定支架27与机架1连接架并置于输送轨道7上方，所述压线固定气缸10的活塞杆端与上压线固定块14连接。下压线固定块14的上端端面与输送轨道7的轨道面水平对齐。
输送轨道7右侧设有线材定量输导机构，其包括线材输送马达9、送线联动齿轮组22、上导辊20和下导辊21，输送轨道7的左端设有上导辊20和下导辊21，上导辊20和下导辊21一端通过送线联动齿轮组22连接，线材输送马达9的动力输出端与送线联动齿轮组22传动连接。
折弯机构25包括旋转折弯气缸17、折线轴15、旋转支座16和推进气缸28，旋转折弯气缸17的动力端与折线轴15连接，所述折线轴15位于上压线固定块14与下压线固定块12之间外侧，所述推进气缸28的缸体端连接于旋转支座16上端，其下方设有与旋转支座16导向连接的旋转折弯气缸17，推进气缸28的活塞杆端与旋转折弯气缸17的缸体端传动连接，从而在推进气缸28启动后，可往复使与旋转折弯气缸17沿着其导向连接的导向方向移动，且导向方向与折线轴15的轴向方向一致，旋转支座16连接于折弯角度控制平台11上方。上压线固定块14上端通过压杆29与位于固定支架27上方的压线固定气缸10的活塞杆端连接，且所述压杆29上下端分别与固定支架27活动连接，旋转支座16通过连接臂30与压杆29径向活动连接。
需要理解到的是：本实施例虽然对本发明作了比较详细的说明，但是这些说明，只是对本发明的简单说明，而不是对本发明的限制，任何不超出本发明实质精神内的发明创造，均落入本发明的保护范围内。

Claims (7)

1.一种线材自动折弯机，其特征在于包括输送轨道、折弯机构、线材吸附送进机构、线材折弯部压紧机构、机架，机架上方设有输送轨道，输送轨道右侧上方线材吸附送进机构，其右侧设有线材折弯部压紧机构，线材折弯部压紧机构外侧折弯机构，折弯机构下方通过折弯角度控制平台与机架连接。
2.根据权利要求1所述的线材自动折弯机，其特征是：线材吸附送进机构包括吸盘、吸盘固定板、吸盘下压气缸、吸盘输送马达、气缸固定板、输送带以及设置于输送轨道上方的导轨，导轨后侧两端内分别设有带轮，两带轮之间设有输送带，气缸固定板前端与导轨导向连接，其后端与输送带连接，导轨后侧左端的带轮为由所述吸盘输送马达传动连接的主动轮，吸盘下压气缸的活塞杆端朝下并通过吸盘固定板与所述吸盘连接，吸盘位于输送轨道上方。
3.根据权利要求1所述的线材自动折弯机，其特征是：线材折弯部压紧机构包括压线固定气缸、上压线固定块、下压线固定块、固定支架，下压线固定块位于输送轨道的左端外侧下方，上压线固定块与下压线固定块相对位于下压线固定块上方，固定支架与机架连接架置于输送轨道上方，所述压线固定气缸的活塞杆端与上压线固定块连接。
4.根据权利要求1所述的线材自动折弯机，其特征是：输送轨道右侧设有线材定量输导机构，其包括线材输送马达、送线联动齿轮组、上导辊和下导辊，输送轨道的左端设有上导辊和下导辊，上导辊和下导辊一端通过送线联动齿轮组连接，线材输送马达的动力输出端与送线联动齿轮组传动连接。
5.根据权利要求1所述的线材自动折弯机，其特征是：折弯机构包括旋转折弯气缸、折线轴、旋转支座和推进气缸，旋转折弯气缸的动力端与折线轴连接，所述折线轴位于上压线固定块与下压线固定块之间外侧，所述推进气缸的缸体端连接于旋转支座上端，其下方设有与旋转支座导向连接的旋转折弯气缸，推进气缸的活塞杆端与旋转折弯气缸的缸体端传动连接。
6.根据权利要求3所述的线材自动折弯机，其特征是：下压线固定块的上端端面与输送轨道的轨道面水平对齐。
7.根据权利要求3所述的线材自动折弯机，其特征是：上压线固定块上端通过压杆与位于固定支架上方的压线固定气缸的活塞杆端连接，且所述压杆上下端分别与固定支架活动连接，旋转支座通过连接臂与压杆径向活动连接。
CN201310379564.6A 2013-08-27 2013-08-27 一种线材自动折弯机 Active CN103433405B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310379564.6A CN103433405B (zh) 2013-08-27 2013-08-27 一种线材自动折弯机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310379564.6A CN103433405B (zh) 2013-08-27 2013-08-27 一种线材自动折弯机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103433405A true CN103433405A (zh) 2013-12-11
CN103433405B CN103433405B (zh) 2016-01-06

Family

ID=49687170

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310379564.6A Active CN103433405B (zh) 2013-08-27 2013-08-27 一种线材自动折弯机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103433405B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103915216A (zh) * 2013-12-19 2014-07-09 杭州良淋电子科技有限公司 一种扁平电缆线的自动裁切机
CN107626853A (zh) * 2017-09-19 2018-01-26 营口金辰机械股份有限公司 太阳能电池组件接线盒端子折弯装置及使用该弯折装置的弯折系统

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59218234A (ja) * 1983-05-24 1984-12-08 Toshiba Corp ワイヤ成形装置
WO2000069581A1 (fr) * 1999-05-18 2000-11-23 Kabushiki Kaisha Yaskawa Denki Machine a cintrer des fils et procede de cintrage
CN201023114Y (zh) * 2006-12-27 2008-02-20 比亚迪股份有限公司 定量进给全方位自动钢筋折弯机
US20100147048A1 (en) * 2008-12-17 2010-06-17 Automated Industrial Machinery, Inc. Dba Aim, Inc. Devices, Systems and Methods for Automated Wire Bending
CN101966548A (zh) * 2010-11-03 2011-02-09 天津市建科机械制造有限公司 具有夹紧步进机构的钢筋自动弯曲机
CN202411283U (zh) * 2011-12-31 2012-09-05 中山市奥美森工业有限公司 一种线材折弯机
CN102773368A (zh) * 2012-08-10 2012-11-14 宁津县恒硕太阳能设备有限公司 自动折角机
CN102814431A (zh) * 2012-08-03 2012-12-12 苏州忠明祥和精工有限公司 钢丝自动弯曲机
CN203426326U (zh) * 2013-08-27 2014-02-12 杭州良淋电子科技有限公司 线材自动折弯机

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS59218234A (ja) * 1983-05-24 1984-12-08 Toshiba Corp ワイヤ成形装置
WO2000069581A1 (fr) * 1999-05-18 2000-11-23 Kabushiki Kaisha Yaskawa Denki Machine a cintrer des fils et procede de cintrage
CN201023114Y (zh) * 2006-12-27 2008-02-20 比亚迪股份有限公司 定量进给全方位自动钢筋折弯机
US20100147048A1 (en) * 2008-12-17 2010-06-17 Automated Industrial Machinery, Inc. Dba Aim, Inc. Devices, Systems and Methods for Automated Wire Bending
CN101966548A (zh) * 2010-11-03 2011-02-09 天津市建科机械制造有限公司 具有夹紧步进机构的钢筋自动弯曲机
CN202411283U (zh) * 2011-12-31 2012-09-05 中山市奥美森工业有限公司 一种线材折弯机
CN102814431A (zh) * 2012-08-03 2012-12-12 苏州忠明祥和精工有限公司 钢丝自动弯曲机
CN102773368A (zh) * 2012-08-10 2012-11-14 宁津县恒硕太阳能设备有限公司 自动折角机
CN203426326U (zh) * 2013-08-27 2014-02-12 杭州良淋电子科技有限公司 线材自动折弯机

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103915216A (zh) * 2013-12-19 2014-07-09 杭州良淋电子科技有限公司 一种扁平电缆线的自动裁切机
CN103915216B (zh) * 2013-12-19 2016-03-02 杭州良淋电子科技有限公司 一种扁平电缆线的自动裁切机
CN107626853A (zh) * 2017-09-19 2018-01-26 营口金辰机械股份有限公司 太阳能电池组件接线盒端子折弯装置及使用该弯折装置的弯折系统
CN107626853B (zh) * 2017-09-19 2019-03-08 营口金辰机械股份有限公司 太阳能电池组件接线盒端子折弯装置及使用该弯折装置的弯折系统

Also Published As

Publication number Publication date
CN103433405B (zh) 2016-01-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103121166B (zh) 钢格板焊机
CN203459876U (zh) 车型芯杆、密封垫自动装配机
CN202321618U (zh) 平行四边形式接驳台
CN102502241A (zh) 平行四边形式接驳台
CN105200757A (zh) 一种应用于服装生产的裁布机
CN102351102A (zh) 络纱机纱团搬运车
CN103128544B (zh) 自动送料机装置
CN203331358U (zh) 自动铣料头机构
CN104108161A (zh) 多功能机构
CN103587946B (zh) 一种吸料模组
CN103433405A (zh) 一种线材自动折弯机
CN207359153U (zh) 一种高效率中药材切制装置
CN202609556U (zh) 一种分拣输送系统的摆臂机构
CN203426326U (zh) 线材自动折弯机
CN205599721U (zh) 多轴弯管机
CN205599718U (zh) 弯管机
CN104816928B (zh) 用于输送物料的翻转机
CN102173373B (zh) 改进型床网组合机排列弹簧叶轮装置
CN203804454U (zh) 焊接导向装置
CN103662763A (zh) 一种板料输送装置
CN209998268U (zh) 一种剪线出线装置
CN205035678U (zh) 一种应用于服装生产的裁布机
CN208433617U (zh) 一种跨骑式连接器的通用插针夹持装置
CN201737505U (zh) 一种自动橡筋机的橡筋带定长装置
CN105856347A (zh) 高频门框组装机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: Yuhang District of Hangzhou City, Zhejiang Province Qixian bridge, 311112 Liangzhu industrial park five floor shidanka measuring tools factory

Patentee after: HANGZHOU LIANGLIN ELECTRONICS TECHNOLOGY CO., LTD.

Address before: Yuhang District of Hangzhou City, Zhejiang Province Qixian bridge, 311112 Liangzhu industrial park five floor shidanka measuring tools factory

Patentee before: Hangzhou Lianglin Electronics Technology Co., Ltd.