CN103424274A - 测试系统及设备管理装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种测试系统及设备管理装置，管理装置（7）管理车辆等移动体或在该移动体的构成设备的测试中使用的多个测试用单元，该管理装置（7）具备：识别部，将一个以上测试用单元（21）的集合识别为测试用组，并将一个以上测试用组的集合识别为测试用设备；以及管理主体部（73），对属于指定的一个以上所述测试用组的测试用单元（21）发出规定的统一动作指令或进行规定的设定，和/或对属于指定的一个以上测试用设备的测试用单元发出规定的统一动作指令或进行规定的设定。

Description

测试系统及设备管理装置

技术领域

本发明涉及一种测试系统及设备管理装置，用于对车辆、船舶、飞机等移动体以及在移动体中使用的内燃机等构成设备进行测试。

背景技术

以往，例如公知一种汽车的测试系统，将多台测量单元与一台管理装置连接，上述管理装置单独管理各测量单元。此外，如专利文献1所示，在该管理装置的上一级设置测试自动管理装置，利用上述测试自动管理装置来确定测试计划。

在这种测试系统中，可以通过显示器的画面确认各测量单元的动作状况，上述显示器显示从各个测量单元输出的测量数据和/或校准信息等。在这种情况下，分别显示每个测量单元的上述信息等所对应的窗口。并且，操作者可以通过遥控从管理装置对各测量单元进行各种设定或发送动作指令（例如校准用气体浓度值的设定或测量动作开始指令等）。

专利文献1：日本专利公开公报特开2005-49353号

但是，按照以往的结构，由于必须对每个测量单元进行所述设定和发出动作指令，所以在使用多个测量单元的测试系统中，上述操作非常复杂。

此外，如果测量单元变多，则表示一部分测量单元动作状况的窗口被遮挡、或一个个的窗口变小，难以看一眼就把握各测量单元的动作状况。此外，例如由于当使上述窗口中的一个进行了最大显示时，其他窗口被最大化的窗口遮挡，所以难以同时确认与所述其他窗口对应的测量用设备的所述信息等、从而难以同时确认动作状况。

可以认为上述不良现象不仅存在于使用测量单元的测试系统，而且存在于使用测试用单元的测试系统，上述测试用单元用于对移动体或其构成设备进行测试。

发明内容

鉴于上述课题，本发明的主要课题在于提供一种测试系统，可以容易地对多个测试用单元进行各种设定和发出动作指令，从而能够灵活地进行运用，并容易把握全部测试用单元的动作状况。

即，本发明提供一种测试系统，用于对车辆、船舶、飞机等移动体或该移动体的构成设备进行测试，所述测试系统的特征在于，其包括：一个或多个测试用单元，在所述测试中使用；以及管理装置，管理所述测试用单元，所述管理装置包括：识别部，将一个以上的测试用单元的集合识别为测试用组；以及管理主体部，以指定的一个以上的所述测试用组为单位，发出规定的统一动作指令或进行规定的设定。

优选的是，所述识别部将一个以上测试用组的集合识别为测试用设备，所述管理主体部对属于指定的一个以上测试用设备的测试用单元发出规定的统一动作指令或进行规定的设定。

因此，按照这种结构，由于能够把握各测试用单元的系统的关系，并且进行统一动作指令和设定，所以操作易于掌握，从而可以防止测试用设备选择错误等。

为了能够进行更灵活的系统运用，优选的是，所述管理主体部能够对属于所述测试用组的测试用单元中的除了一部分测试用单元之外的测试用单元进行所述组管理，并且能够对属于所述测试用设备的测试用组或测试用单元中的除了一部分测试用组或测试用单元之外的测试用组或测试用单元进行所述设备管理。

作为所述识别部的具体方式，可以例举的是，所述识别部具备存储层级结构数据的存储部，在所述层级结构数据中，将用于识别测试用设备的设备ID作为上级层级，并且以用于识别测试用组的组ID、用于识别测试用单元的单元ID的顺序将所述组ID、所述单元ID定位于下级层级。

为了能够不限定硬件构成或与硬件构成的变更等对应进行系统管理，所述管理装置还包括接收部，所述接收部接收所述识别部识别的测试用组或测试用设备的追加、变更和删除，并且将所述追加、变更和删除反映在所述存储部内。

可以例举的更优选的方式是，所述接收部还接收将规定的测试用单元变更为测试用设备、或将规定的测试用设备变更为测试用单元的情况。

为了在管理主体部间，能够共享所述统一动作指令内容或统一设定内容，优选的是，测试系统还包括通信部，所述通信部将一个管理主体部的所述统一动作指令内容或统一设定内容向其他管理主体部发送。

作为能够更显著地发挥本发明的效果的具体的方式，可以例举的是，所述测试用单元是测量用单元，用于对流过内燃机吸排气路径的气体进行测量，并且将测量用单元的集合识别为测试用组，所述测量用单元对在设置于所述吸排气路径内的规定取样点的气体进行测量。

此外，本发明还提供一种测试系统，将车辆、船舶、飞机等移动体或在所述移动体中使用的设备作为对象物，对所述对象物进行测试，所述测试系统的特征在于，其包括：一个或多个测试用设备，在所述测试中使用；以及设备管理装置，以能够通信的方式与所述测试用设备连接，并管理所述测试用设备，所述设备管理装置具有显示部，所述显示部取得从所述测试用设备输出的信息，并在显示器上以能够删除、能够切换、或能够移动的方式显示所述信息，所述显示部与所述信息的显示无关地、与所述测试用设备的动作状况对应地、优先显示形态变化的动作状况图标。

按照这种结构，当显示部显示从测试用设备输出的各种信息时、不显示时、以及在显示器内移动时的任意一种情况下，都显示动作状况图标。因此，当未显示来自测试用设备的信息时、或者是因其他显示内容与该信息重合而难以识别时等，仅通过确认动作状况图标，就能够确认测试用设备处于何种动作状况。

即，显示部与信息的显示无关地、以与测试用设备的动作状况对应的方式，优先显示形态变化的动作状况图标，所以测试系统的操作中，不需要进行任何操作，就能够随时确认测试用设备的动作状况。

在本发明中，“形态变化”包含通过以单独或组合方式改变显示部上显示的动作状况图标的形状、大小、颜色、图案或图形、文字、点亮状态（亮度、闪烁）等，在视觉上使动作状况图标变化。

为了仅对设备管理装置连接的测试用设备，显示动作状况图标并提高其识别性，优选的是，所述设备管理装置还具有连接切断操作检测部，所述连接切断操作检测部检测进行用于连接或切断所述测试用设备的连接切断操作，对于所述连接切断操作检测部检测出切断操作的测试用设备，则不显示动作状况图标。

在以上的构成中，可以例举的是，所述测试用设备是测量用设备，用于对内燃机的排气进行测量。具体地说，可以例举的是，所述测量用设备设置在内燃机排气路径，对流过所述排气路径的排气进行测量。

按照本发明，由于例如通过以不同设定内容将测试用单元作为层级结构而分组化，操作者可以把握各测试用单元的系统的关系，并且可以选择用于统一设定的多个测试用单元，所以设定操作易于掌握。此外，由于仅通过识别部的识别变更，就能够改变统一动作指令和设定的对象，所以能够灵活应用测试系统。

附图说明

图1是表示本发明第一实施方式的测试系统整体的示意性构成图。

图2是简要表示上述实施方式的气体流道的流体回路图。

图3是上述实施方式的设备和管理装置的功能框图。

图4是表示上述实施方式的数据层级结构的示意图，并且是对设定进行统一指定时显示的画面概况的画面概况构成图。

图5是表示上述实施方式的初始画面的画面构成图。

图6是上述实施方式的指示统一动作指令时显示的画面构成图。

图7是上述实施方式的用于发出统一动作指令的操作按钮的放大图。

图8是上述实施方式的用于输入校准设定值的设定值输入画面。

图9是本发明第二实施方式的车辆性能测试系统的示意性构成图。

图10是上述实施方式的测量用设备和设备管理装置的功能框图。

图11是表示上述实施方式的插件画面的画面构成图。

图12是表示上述实施方式的详细信息画面的画面构成图。

图13放大表示上述实施方式的动作状况图标区域的画面构成图。

图14是详细表示上述实施方式的操作按钮的画面构成图。

附图标记说明

100…测试系统

21…测试用单元（分析单元）

7…管理装置

71…接收部

72…显示部

73…管理主体部

75…存储部

X1…车辆性能测试系统

X4…排气测量用设备

X7…设备管理装置

X53…管理主体部

X55…显示部

X56…连接切断操作检测部

X11…动作状况图标

XVH…车辆

具体实施方式

下面，参照附图对本发明的第一实施方式进行说明，但本发明并不限定于以下实施方式。

图1示意性表示了本实施方式的测试系统100的整体。上述测试系统100用于对车辆的发动机性能进行测试，其包括：未图示的测试自动管理装置、与内燃机EG连接的测功机1、多个分析装置2和管理装置7等。

分析装置2例如从利用来自所述测试自动管理装置的指令而动作的内燃机EG的吸排气路径LG（需要区别时，将吸气侧设为LG（1）、排气侧设为LG（2））中对气体进行取样，并测量包含在上述取样的气体中的HC、NO_X、CO、CO₂等各成分量，并且根据需要，基于测量值计算内燃机EG和催化装置C等设备的性能值。

因此，如图2所示，各分析装置2与取样管LD连接，该取样管LD用于对来自内燃机EG的吸排气路径LG的吸入气体或排出气体进行取样。在吸排气路径LG中连接取样管LD的点（取样点）例如设置在内燃机EG的前后、催化装置C的前后、排气路径LG（2）的末端部等。另外，图2中，标记LS表示用于导入校准用气体的校准用气体导入管，标记LZ表示用于导入校准用零点气体的零点气体导入管，标记V表示用于切换的阀。此外，图1中，标记C表示内置有催化剂的消音器。

如图2所示，取样的气体被导入各分析装置2所具有的一个以上分析单元21，并测量其规定的成分浓度。另外，当需要对分析装置2进行区别时附加（）。

分析单元21由用于测量单一或同种气体成分的传感器21a及其周边设备构成，例如用于测量THC的FID、测量NO_x的CLD、或用于测量CO、CO₂的NDIR等。另外，上述分析单元21相当于权利要求中的测试用单元或测量用单元。

此外，上述分析装置2具有本地计算机。上述本地计算机物理上具有未图示的CPU、存储器、A/D转换器和通信接口等，通过使CPU和周边设备按照存储在存储器内的程序协同动作，如图3所示，对从所述各分析单元21的传感器21a输出的检测值进行规定的计算，并对表示所述各成分量的测量值进行计算，并且发挥计算部26以及通信部22的功能，上述计算部26根据上述测量值计算所述设备性能值，上述通信部22将由该计算部26计算出的测量值和设备性能值等以规定的协议向管理装置7发送。另外，可以对每个分析装置2设置本地计算机，也可以对多个分析装置2设置一个本地计算机。在此，以后述的设备为单位使上述本地计算机动作。

此外，上述本地计算机还具备：控制部23，接收来自管理装置7的指令信号并控制阀V、调温机构21b、泵21c等，并且控制该分析装置2的动作模式（测量模式、校准模式、清除（purge）模式等）和状态模式（睡眠模式、暂停模式、待机模式等）；校准部24，对由计算部26计算出的测量值和用于性能值计算的计算式进行补正并对传感器21a进行校准；或者本地存储部25，逐次取得并存储该分析装置2的过去到现在的状态信息等，等等。

管理装置7例如将规定的程序安装在通用计算机内，其物理上包括：CPU、存储器、显示器、输入装置（键盘和鼠标等）和通信接口等。并且，通过使CPU及其周边设备按照存储在所述存储器内的程序协同动作，如图3所示，上述管理装置7作为接收部71、显示部72、管理主体部73、通信部74和存储部75等发挥功能。在上述管理装置7中，设置有通信端口，所述分析装置2通过有线或无线连接成能够与管理装置7相互通信。

在存储部75内存储有数据，该数据是以分析单元21为最小单位，分类为由一个以上的分析单元21的集合构成的组（相当于权利要求的测试用组）、以及由一个以上的组构成的设备（相当于权利要求的测试用设备）。

更具体地说，如图4示意性所示，树结构的层级结构数据存储在上述存储部75内，上述树结构在表示所述设备的设备ID所属的设备层级的下层形成有表示组的组ID所属的组层级、进而在其下层形成有表示分析单元21的单元ID所属的单元层级。

虽然基本上一个设备与一个分析装置2对应，并且处于上述设备下层的组由处于上述分析装置2内的一个以上分析单元构成，但是所述组和设备从用户使用便利、控制上、功能上等角度出发适当地进行分类，有时也存在不是物理构成上一对一的情况。即，有时多个设备相当于一个分析装置2，有时一个设备涉及多个分析装置2。此外，有时一个组由多个不同的分析装置2的多个分析单元21构成等，具有多种变形方式。

但是在此，组、设备将成为能够以各自为单位独立动作的物理构成（例如具备泵且能够独立对气体进行取样等）作为条件。

此外，在此，将为了共同目的而动作的分析单元21设定为一组。共同的目的是指例如在吸排气路径LG的规定取样点的排气的成分分析、或内燃机EG的规定性能（例如EGR率、排气流量等）的测量。

具体地说，例如，将对流过排气路径LG（2）末端部（排气管（TailPipe））的气体进行测量的一组分析单元在存储部75登录为TailPipe组。从与物理上的设备的关系来说，图1的分析装置2（1）、分析装置2（2）属于TailPipe组。

对其他方式进行举例说明，将与催化装置C的上游连接的一组分析单元在存储部75内登录为PreCAT组。从与物理上的设备的关系来说，图1的分析装置2（3）属于PreCAT组。另外，由于从催化装置C上游取样的气体也导入分析装置2（1）一部分的分析单元，所以分析装置2（1）的一部分属于PreCAT组。

此外，例如，将测量从内燃机EG上游和下游取样的气体的一组分析单元在存储部75内登录为EGR组。从与物理上的设备的关系来说，图1的分析装置2（4）属于EGR组（后述的图6中将其标记为group1）。

另外，在本实施方式中，设备和组并不是必须以分析单元为单位，虽然未图示，但是用于测量的设备例如也可以构成为进行测量的前处理的CVS的动作单元（PSU、ESU、CSU等）单位。

此外，在本实施方式中，如图4所示，进一步在设备层级的上级层级设置管理装置层级，并且进一步在其上级层级设置统一管理装置层级。这是基于由统一管理装置管理多个管理装置7的物理结构。

接着，在上述结构的测试系统100中，对使用管理装置7向分析装置（或设备）发出统一进行规定动作的指令、或统一进行规定设定的情况的动作进行说明。

首先，从动作的统一指令开始进行说明，显示此前的作为前提的初始画面。

利用所述显示部72的功能，在管理装置7的显示器7a上将图5所示的画面（以下也称为插件画面）8A显示为初始画面。在上述插件画面8A中以不重叠的方式配置有多个表示预先登录的设备的设备标识81。各设备标识81为矩形，除了表示该设备的示意图以外，还设置有用于与上述设备连接的连接按钮82、用于切断上述设备的连接的切断按钮83、以及表示连接状态的连接状态显示区域84。

在上述插件画面8A上，如果操作者例如点击连接按钮82，则开始与该设备的通信部22的相互通信，如果规定的连接协议正常结束，建立了能够相互通信的连接状态，则表示以能够通信的方式进行了连接的状态的Connected显示、在该设备标识中的连接状态显示区域84内显示。

另一方面，如果在上述连接状态下点击切断按钮83，则切断与该设备的相互通信，表示连接已解除的状态的Stopped显示在连接状态显示区域84内进行显示。

由此，必要的设备以能够通信的方式与管理装置7连接，如果进行规定的操作，则显示部72使显示器7a显示图6所示的详细信息显示画面9A。上述详细信息显示画面9A显示设备的测量数据、动作模式（测量模式、校准模式、清除模式等）或状态模式（睡眠模式、待机模式等）的各种信息。

在上述详细信息显示画面9A中，由显示部72显示设备面板窗口9，该设备面板窗口9利用图表和数值等、与从各设备输出的各种信息对应地显示校准数据和测量数据等，并且在其下方的动作状况图标区域10内显示动作状况图标11。

在上述设备面板窗口9中设置有下拉式菜单15，该下拉式菜单15用于选择属于上述设备的组，并且显示来自各分析单元21的测量数据，上述各分析单元21属于由上述下拉式菜单15选择的组。上述显示方式可以通过点击显示方式切换按钮12，来切换图表和数值等。

并且，在上述设备面板窗口9的下部设置有多个操作按钮14，如果操作者点击上述操作按钮14中的任意一个，则所述接收部71接收该操作，并且管理主体部73参照存储部75来确定属于在上述设备面板窗口9中选择的组的各分析单元21，向上述各分析单元21统一发出所述操作按钮14的图案所表示的动作的指令。

操作按钮14的详细状况如图7所示。如果点击显示有“Span”的操作按钮141，则发出向对应的设备面板窗口9中显示的设备或测量用组导入校准用气体的动作的指令。同样，当点击“Zero”的操作按钮142时，导入零点气体。“CAL”的操作按钮143基于导入的校准用气体和零点气体的测量结果，发出执行校准的动作的指令。“Purge”的操作按钮144发出对设备中的气体进行清扫动作的指令。当点击“Measure”的操作按钮145时，发出执行取样的气体的测量的动作的指令。当点击“Stop”的操作按钮146时，发出测量停止的动作的指令。

统一动作指令的对象可以通过所述下拉式菜单15选择。即，不仅可以选择组，也可以选择作为其上级层级的设备、以及作为其更上级层级的管理装置、统一管理装置等，还能够以分析单元21为单位进行选择。并且，如果进行选择操作，则按照存储在存储部75内的所述层级数据，对处于其下层的全部分析单元21发出动作指令。

此外，虽然未图示，但是操作者也可以进行操作，从应该进行统一指定的对象中删除任意的单元、组、设备等。

接着，将量程（span）校准的设定动作作为一个例子说明统一设定的动作。

如图2所示，当进行量程校准时，首先，操作阀Va等，使作为浓度已知的校准用气体供给源B（在此为储气瓶或灌注器）与所述校准用气体导入管LS连接。

由于所述校准用气体供给源B的校准用气体浓度即使是同种气体对于每种产品也稍有不同，操作者每次切换校准用气体供给源B时，都需要将在校准用气体供给源B中记载的正确的浓度输入管理装置7。

在此，操作者进行适当的操作，使管理装置7显示图8所示的校准设定画面A1。在上述校准设定画面A1中例如设置有栏R2、R1，该栏R2、R1用于输入校准用气体的种类和校准用气体的浓度，并且设置有转移按钮B1，该转移按钮B1用于转移至指定应该统一设定的分析装置2的统一指定画面A2。

在上述统一指定画面A2中，例如与组ID和设备ID一同图示了入图4所示的、表示存储在所述存储部75中的层级结构的图。

在此，如果操作者对任意的组、其ID（例如在此为组A1等）进行指定操作，则选择了属于上述组的分析单元21、即位于上述组的下级层级的全部的分析单元21。此外，例如，如果点击该管理装置的ID（在此为“管理装置A”的栏）等来进行指定，则选择了上述组、即上述管理装置7管理的全部的分析单元21，选择部分的显示变化为能够区别于其他部分。此外，如果选择统一管理装置的ID栏（在此为“DB”栏），则选择了全部的分析单元21。

在上述状态下，例如，如果点击未图示的确定按钮，则所述接收部71和组指定一起、接收作为其设定内容的校准用气体浓度，管理主体部73向包含所选择的各分析单元21的设备（或分析装置2）统一发送校准用气体浓度。

在接收到上述校准用气体浓度和指令的测量设备（或分析装置2）的本地计算机中，对校准部24校准时对使用的校准用气体浓度的值或使用该值的校准计算式进行补正，并保存在本地存储部25内。

以上是设定动作，此外，本实施方式中，在图4所示的所述统一指定画面中，还可以对指定的组以外的组进行指定，也可以解除属于指定的组的设备或下级组的指定。例如，在统一指定画面中显示的层级结构图中，以使连接组和组的线连接的方式进行规定操作，则可以对与上述线连接的组和设备进行统一设定，如果以切断指定的组内的线的方式进行规定操作，则在切断的线后的组和设备中不进行统一设定。

并且，不仅进行量程设定，例如，同样也可以统一进行分析装置2的动作等的品质检查的项目设定、品质检查的期间设定、或构成分析装置2的部件的容许工作时间的设定等。此时的分组和伴随于此的层级结构可以针对每个设定内容都不同。

另外，本发明并不限于所述实施方式。例如，组和层级结构并不限于以管理装置7为单位。例如，管理上可以将内置于不同的管理装置7中的同种分析单元21设定为一个组。画面的显示方式能够进行多种变更，例如可以将所述校准设定画面和统一指定画面同时显示在显示器上。此外，本系统可以应用于例如车辆的测试，也可以应用于飞机、船舶或其设备等的测试。作为设定对象，不仅在具有分析装置2（测试用设备）时、在具有多个作为测试对象的同种设备时等，也可以对上述设备的各部分进行统一设定。此外，本发明能够在不脱离其宗旨的范围进行各种变更。

<第二实施方式>

下面参照附图对本发明的第二实施方式进行说明。

图9是示意性表示本实施方式的车辆性能测试系统整体的图。如图9所示，上述车辆性能测试系统X1包括：底盘测功机X2、自动运转装置X3、多个测试用设备（排气测量用设备）X4和设备管理装置X5等，在所述底盘测功机X2上使车辆为模拟行驶状态，可以对该车辆的燃料消耗率、排气成分等性能进行测试。另外，上述测试系统X1也能够应用于发动机单体测试。

对各部分进行说明。

底盘测功机X2通过与自动运转装置X3协同动作，能够以与实际行驶同样的状态使车辆XVH模拟行驶。

自动运转装置X3安装在车辆XVH驾驶室内，操作油门、刹车和离合器等，可以使车辆XVH在10模式、LA模式等一个或多个行驶模式下自动行驶。

作为测量用设备X4（以下有时仅称为测量用设备X4）在此例如为测量流过内燃机排气路径的排气中的HC、NO_X、CO、CO₂等、或像CVS那样进行用于测量排气成分的前处理的装置。上述测量用设备X4是集合了一个以上的、作为单位设备的气体分析单元X7和其他动作单元而构成的设备，但是物理上并不限于是一体的。例如，是指多个分离的结构整体，有时称为一个测量用设备，有时在一个箱体中设置有多个测量用设备。另外，所述气体分析单元X7是指例如用于测量THC的FID、用于测量NO_x的CLD以及用于测量CO、CO₂的NDIR等。

测量用设备X4在后述的设备管理装置X5的存储部X57内或它们共享的数据库内，也被设定为管理上的单位。如果对上述存储部X57内的数据结构进行详细叙述，则是树结构的层级结构数据存储在上述存储部X57内，该树结构是在所述测量用设备X4所属的设备层级的下层形成有组所属的组层级、且在其更下一级形成有分析单元等所属的单元层级。

组是指规定为例如为了共同的目的进行动作的一个以上的气体分析单元X7的集合。共同的目的是指例如在吸排气路径XLG的规定取样点的排气的成分分析、或内燃机XEG的规定性能（例如EGR率、排气流量等）的测量。

另外，在本实施方式中，能够像将组升级为测量设备或改变组所属的分析单元那样对存储部X57进行变更操作，组和设备将能够以各自为单位独立地进行动作的物理结构（例如具备泵、能够独立地对气体进行取样等）作为条件。

对在本实施方式中的多种测量用设备X4进行举例说明，例如具有：第一测量用设备X41，具备由测量原理不同的多个气体分析单元X7构成的测量用组XG1～XG3和EGR率测量装置XG4；第二测量用设备X42，由定容量取样装置构成；以及第三测量用设备X43，由包含EGR率测量装置的测量用组XGn构成；等等。

测量用设备X4具有本地计算机，其具备：设备主体部X4a，控制该测量用设备X4的动作模式（测量模式、校准模式、清除模式等）和状态模式（睡眠模式、待机模式等）；以及通信部X4b，接收来自设备管理装置X5的指令信号，并向设备管理装置X5发送动作状况信息；等等。

设备管理装置X5例如在通用计算机中安装规定的程序，物理上包括：CPU、存储器、显示器X51、由键盘和鼠标构成的输入接收部X52以及通信接口等。并且，如图10所示，上述设备管理装置X5作为管理主体部X53、通信部X54、输入接收部X52、显示部X55、连接切断操作检测部X56和存储部X57等发挥功能。此外，在上述设备管理装置X5中设置有通信端口，所述测量用设备X4通过有线或无线方式与设备管理装置X5以能够相互通信的方式连接。

接着，对以设备管理装置X5为中心的动作进行说明。

首先，操作者在进行各测量用设备X41～X44各种作业（配管等）的基础上，使各测量用设备X41～X44与设备管理装置X5物理连接。

在设备管理装置X5的显示器X51中利用显示部X55的功能，将图11所示的画面（以下也称为插件画面）显示为初始画面。在上述插件画面X8中，以不重叠的方式配置有多个预先登录的表示测量用设备X4的设备标识X81，并且在其下方配置有动作状况图标区域X10。在各设备标识X81中设置有：用于与测量用设备X4连接的连接按钮X82；用于切断测量用设备X4的切断按钮X83；以及表示连接状态的连接状态显示区域X84。

如果点击连接按钮X82，则连接切断操作检测部X56检测该操作，并在该设备标识X81中的连接状态显示区域X84中显示“Connected”的字符串，用于表示以能够通信的方式连接的状态。另外，在直到建立相互通信为止，在连接状态显示区域X84内显示“Initialization”的字符串，用于表示连接的准备中的状态。

同样，如果点击切断按钮X83，连接切断操作检测部X56检测该操作，并且在连接状态显示区域X84内显示“Stopped”的字符串，用于表示解除了连接的状态。

另外，如果在拔掉连接器电缆的状态下点击连接按钮X82、或在连接状态中拔掉连接器电缆，则连接切断操作检测部X56检测该操作，并在连接状态显示区域X84内显示“Configuration Mismatch”的字符串，用于表示连接失败的状态。

此外，在连接状态下，如果重新显示再连接按钮（重启按钮）X85，并且点击该再连接按钮X85，则通信部X54再次开始进行连接协议，并进行再连接。

另外，也可以在测量用设备X4与设备管理装置X5物理连接的时点，使它们能够相互通信。

由此，如果使必要的测量用设备X4与设备管理装置X5以能够通信的方式连接，并进行规定的操作，则显示部X55使显示器X51显示各种详细信息显示画面X9A。详细信息显示画面X9A显示测量用设备X4的测量数据、动作模式（测量模式、校准模式、清除模式等）以及状态模式（睡眠模式、待机模式等）中的各种信息。

在上述详细信息显示画面X9A中利用显示部X55显示设备面板窗口X9，该设备面板窗口X9利用图表和数值等、与从各测量用设备X41～X44输出的各种信息对应地显示校准数据和测量数据等，并且在其下方的动作状况图标区域X10内显示动作状况图标X11。通过点击显示方式切换按钮X12，设备面板窗口X9能够以图表和数值等的方式，针对每个所述测量用组显示从各测量用设备X41～X44输入的包含测量结果的详细信息。测量用组单位的显示切换是通过选择由未图示的下拉式菜单显示的测量用组中的一个来进行。

利用存储在存储部X57内的层级结构数据来识别测量用组XG。层级结构数据构成为：以表示测量用设备X4的设备ID为上级层级，按照表示测量用组XG的组ID、表示气体分析单元X7的单元ID的顺序在下级层级进行定位。并且，管理主体部X53利用在存储部X57中识别的测量用设备X4的设备ID和测量用组的组ID，来显示设备面板窗口X9和动作状况图标X11。

相对于包含在测量用设备X4的下级层级的测量用组XG，对每个该测量用设备X4设定动作状况图标X11。因此，仅以包含在测量用设备X4下级层级的测量用组XG的数量，例如在动作状况图标区域X10内，对于第一测量用设备X41，显示与测量用组XG1～XG4对应的动作状况图标X11。虽然有时预先设定测量用组XG，但是也可以由操作者进行追加设定、或改变、删除已存在的设定。

不仅在显示有各设备面板窗口X9时，而且在操作输入接收部X52使设备面板窗口X9移动时、使设备面板窗口X9最小化时、使某一设备面板窗口X9最大化并被该最大化的设备面板窗口X9遮挡时、进而关闭（删除）设备面板窗口X9时，都在显示器X51的下部持续显示动作状况图标X11。

即，无论设备面板窗口X9的显示状态如何，显示部X55都在设备面板窗口X9的显示状态中优先显示动作状况图标X11。因此，当各测量用设备X41～X44与设备管理装置X5连接时，即使在关闭了全部设备面板窗口X9的情况下，也在动作状况图标区域X10内显示动作状况图标X11。

在这种情况下，对于在插件画面X8中进行了结束操作的测量用设备X4，则不显示动作状况图标。即，尽管与设备管理装置X5物理连接，但是对于设备管理装置X5和测量用设备X4之间的通信被切断的测量用设备X4，与动作状况相关的信息没有输入到设备管理装置X5，所以不显示动作状况图标。

动作状况图标X11是用于针对每个测量用组显示测量用设备X4的动作状况的图标。在本实施方式中，显示使校准用气体流动、零点气体流动、排气流动、以及排气的流入暂时中断等的动作状况。

在本实施方式中，以动作状况图标X11与动作状况对应的方式改变其图案。具体地说，如图13所示进行如下设定：由树叶的图案表示动作中断的暂停图标X111、由拉丁字母的S表示校准用气体的导入中的量程（span）图标X112、由拉丁字母的Z表示零点气体的导入中的零点图标X113、由折线的图案表示测量中的测量图标X114等。

另外，在本实施方式中，各测量用设备X41～X44的操作可以通过点击在设备面板窗口X9内下部显示的菜单栏X13中设定的操作按钮X14，针对每个测量用设备X4或显示的测量用组执行该操作按钮X14的图案的动作。

即，如图14所示，如果点击显示为“Span”的操作按钮X141，则将校准用气体导入对应的设备面板窗口X9中显示的测量用设备X4或测量用组。同样，当点击“Zero”的操作按钮X142时，导入零点气体。“CAL”的操作按钮X143基于导入的校准用气体和零点气体的测量结果，执行校准。“Purge”的操作按钮X144执行测量用设备X4中气体的清扫。“Measure”的操作按钮X145执行取样的气体的测量。“Stop”的操作按钮X146使测量停止。

由此，通过由表示操作内容的图标构成操作按钮X141～X146，可以实现直观的操作。

接着，对设备管理装置X5的动作状况图标X11的显示动作进行说明。首先，如果准备各测量用设备X41～X44，以便能够导入测量所需的排气，并且在物理连接各测量用设备X41～X44和设备管理装置X5之后，接通各测量用设备X41～X44和设备管理装置X5的电源，则显示部X55使显示器X51显示插件画面X8。如果在上述插件画面X8中执行每个测量用设备X41～X44的开始操作，则管理主体部X53通过通信部X54对执行了开始操作的测量用设备X4进行通信，从测量用设备X4取得动作状况图标的显示所需要的信息。在此时点，显示部X55在显示器X51的画面的下部设定的、每个测量用设备X41～X44的动作状况图标区域X10内显示分别与测量用组XG对应的动作状况图标X11。

如果在执行开始操作后的插件画面X8中执行规定的操作，则显示部X55在设备面板窗口X9中显示取得的各测量用设备X41～X44的详细信息，并且在设备面板窗口X9的下侧显示与设定的所述测量用组XG对应的动作状况图标X11。动作状况图标区域X10根据上述区域内显示的动作状况图标X11的数量以不同长度进行显示。

由此，在显示部X55显示各测量用设备X41～X44的设备面板窗口X9的状态下，根据来自输入接收部X52的指令，例如当使第一测量用设备X41的设备面板窗口X9最大化时，虽然其他设备面板窗口X9被上述设备面板窗口X9遮挡，但是显示部X55使各动作状况图标区域X10、动作状况图标X11不会被最大化的设备面板窗口X9遮挡而优先显示。

相对于此，如果测量开始后返回插件画面X8，并解除某一测量用设备X4的连接、即点击切断按钮X83，则连接切断操作检测部X56检测执行了切断操作的情况，基于上述检测结果，显示部X55删除与该测量用设备X4对应的动作状况图标区域X10，从而不显示动作状况图标X11。

对以上述方式显示各动作状况图标X11时取得的动作状况信息发生了变化的情况下的动作进行说明。

首先，设备管理装置X5的管理主体部X53针对每个所述测量用组XG，判断从测量用设备X4的通信部X4b输出的动作状况信息是否变化。当管理主体部X53判断上次判断时与本次的动作状况信息不同时，显示部X55根据上述判断结果，与上述动作状况的变化对应地改变动作状况图标X11的图案。另一方面，当判断与上次判断时相比动作状况信息没有不同时，继续显示原先显示的图案。

因此，由于相对于设备面板窗口X9等其他显示内容，优先显示动作状况图标X11，所以无论显示器X51整体的显示内容如何，都可以对每个所述测量用组XG确认测量用设备X4的动作状况。

此外，由于在设备面板窗口X9中显示测量用设备X4的各种详细信息，另一方面，同时利用动作状况图标X11简单地显示动作状况信息，不用从设备面板窗口X9的显示中查找，就可以直观地确认动作状况。

此外，由于不显示解除连接的测量用设备X4的动作状况图标X11，所以仅可以迅速把握动作中的测量用设备X4的动作状况。

另外，本发明并不限于所述实施方式。

也可以使显示器X51为触摸面板形式。在这种情况下，代替上述实施方式的点击操作，通过使手指或输入笔等与连接按钮X82或切断按钮X83等操作按钮重合地接触画面，就可以执行与点击相同的操作。

在上述实施方式中，说明了对安装在车辆上的内燃机进行的测量，但是也可以将车辆的其他设备、例如自动变速机等作为对象物，从而进行其性能测试。

此外，作为进行测试的对象物，可以是与车辆同样安装有内燃机的船舶和飞机等、或者是安装在它们上的内燃机本身。

在测试用设备中，并不限于排气的测量用设备，也包含船舶和飞机等移动体或其构成设备的测试中使用的装置，例如，还包含测功机和机器人等自动运转装置。在设备管理装置中，不仅包含对测试用设备进行直接管理的装置、而且还包含进行间接管理的装置，例如包含所述实施方式中的测试自动管理装置等。

此外，本发明并不限于所述实施方式，只要在不脱离本发明宗旨的范围内，都能够进行各种变形。

Claims (17)

1.一种测试系统，用于对车辆、船舶、飞机等移动体或该移动体的构成设备进行测试，

所述测试系统的特征在于，其包括：

一个或多个测试用单元，在所述测试中使用；以及

管理装置，管理所述测试用单元，

所述管理装置包括：

识别部，将一个以上的测试用单元的集合识别为测试用组；以及

管理主体部，以指定的一个以上的所述测试用组为单位，发出规定的统一动作指令或进行规定的设定。

2.根据权利要求1所述的测试系统，其特征在于，

所述识别部将一个以上的测试用组的集合识别为测试用设备，

所述管理主体部对属于指定的一个以上的测试用设备的测试用单元发出规定的统一动作指令或进行规定的设定。

3.根据权利要求1所述的测试系统，其特征在于，能够向属于所述测试用组的测试用单元中的除了一部分测试用单元之外的测试用单元发出所述统一动作指令或进行统一设定。

4.根据权利要求2所述的测试系统，其特征在于，能够向属于所述测试用设备的测试用组或测试用单元中的除了一部分测试用组或测试用单元之外的测试用组或测试用单元发出所述统一动作指令或进行统一设定。

5.根据权利要求2所述的测试系统，其特征在于，所述识别部具备存储层级结构数据的存储部，在所述层级结构数据中，将用于识别测试用设备的设备ID作为上级层级，并且以用于识别测试用组的组ID、用于识别测试用单元的单元ID的顺序将所述组ID、所述单元ID定位于下级层级。

6.根据权利要求5所述的测试系统，其特征在于，所述管理装置还包括接收部，所述接收部接收测试用组或测试用设备的追加、变更和删除，并且将所述追加、变更和删除反映在所述存储部内。

7.根据权利要求6所述的测试系统，其特征在于，所述接收部还接收将规定的测试用单元变更为测试用设备、或将规定的测试用设备变更为测试用单元。

8.根据权利要求1所述的测试系统，其特征在于，

多个管理主体部以能够通信的方式连接，

所述测试系统还包括通信部，所述通信部将一个管理主体部的所述统一动作指令内容或统一设定内容向其他管理主体部发送。

9.根据权利要求1所述的测试系统，其特征在于，所述测试用单元是测量用单元，该测量用单元用于对流过内燃机的吸排气路径的气体进行测量。

10.根据权利要求9所述的测试系统，其特征在于，将测量用单元的集合识别为测试用组，所述测量用单元对在设置于所述吸排气路径的规定取样点的气体进行测量。

11.根据权利要求9所述的测试系统，其特征在于，所述规定动作至少包含测量动作、校准动作和清除动作中的一个。

12.根据权利要求9所述的测试系统，其特征在于，所述规定的设定包含校准用气体浓度的设定。

13.一种测试系统，将车辆、船舶、飞机等移动体或在所述移动体中使用的设备作为对象物，对所述对象物进行测试，

所述测试系统的特征在于，其包括：

一个或多个测试用设备，在所述测试中使用；以及

设备管理装置，以能够通信的方式与所述测试用设备连接，并管理所述测试用设备，

所述设备管理装置具有显示部，所述显示部取得从所述测试用设备输出的信息，并在显示器上以能够删除、能够切换、或能够移动的方式显示所述信息，

所述显示部与所述信息的显示无关地、与所述测试用设备的动作状况对应地、优先显示形态变化的动作状况图标。

14.根据权利要求13所述的测试系统，其特征在于，所述设备管理装置还具有连接切断操作检测部，所述连接切断操作检测部检测用于连接或切断所述测试用设备的连接切断操作，对于所述连接切断操作检测部检测出切断操作的测试用设备，不显示动作状况图标。

15.根据权利要求13所述的测试系统，其特征在于，所述测试用设备是测量用设备，用于对内燃机的排气进行测量。

16.根据权利要求15所述的测试系统，其特征在于，所述测量用设备设置于内燃机排气路径，对流过所述排气路径的排气进行测量。

17.一种设备管理装置，以能够通信的方式与一个或多个测试用设备连接，所述一个或多个测试用设备对车辆、船舶、飞机等移动体或所述移动体中使用的设备进行测试，

所述设备管理装置的特征在于，具有显示部，所述显示部取得从所述测试用设备输出的信息，并在显示器上以能够删除、能够切换、或能够移动的方式显示所述信息，

所述显示部与所述信息的显示无关地、与所述测试用设备的动作状况对应地、优先显示形态变化的动作状况图标。

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