CN103422787A - 生态树脂浸漆门及制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种高密度板门，特别是一种生态树脂浸漆门，包括下好料的高密度板层，高密度板层上吸覆有KG膜层，KG膜层2上设有处理剂层，处理剂层上设有修色层，修色层上设有面漆层，一共五层。其制作方法如下：对高密度板下料、对门板冼造型、门板上真空吸覆KG膜、加木龙骨压成门扇、对门扇封边、对门扇做表面处理、对门扇做颜色处理、对门扇做表面漆工艺处理，干燥后即成成品。本发明的积极效果如下：1，省时省工，只需两个工人用两到三分钟，就可以完成此项工作；2，不需要上漆、打磨等步骤节省了很多的时间，同时也更加环保；3，由于需要的工人少了，节省了不必要的人工费用。
Description
技术领域
本发明是一种高密度板门及制作方法，特别是一种生态树脂浸漆门及制作方法.。
背景技术
现在建筑装饰工程中常使用高密度板门，现有高密度板门，由高密度板层、木皮层、底漆层、修色层和面漆层组成，其缺陷是木皮与漆的附着力不够，会导致咬底漆等问题，从而影响了门的质量。
现有高密度板门的工艺流程如下：
1.根据门扇尺寸对高密度板下料；
2.对下好的门板冼造型；
3.在冼好造型的门板上手工贴木皮；
4.将贴好木皮的门压成门扇；
5.将贴好木皮的门精裁后封木皮边；
6.转到底漆上一遍底漆；
7.待干燥后打磨；
8.打磨后再上二遍底漆；
9.二遍底干燥后打磨；
现有工艺流程的缺点如下：1、工期长，因为需要的步骤多，且必须手工完成，而且第一遍漆后需要完全干燥后才能上第二遍漆，所以比较浪费时间；2、费用高，因为此种方法制做木门必须是纯手工制作，所以人工费用相对较高；3、不环保，此种方法在制作的过程中，需要两遍上漆，两遍打磨，在打磨的过程中灰尘很大，对环境的污染比较大。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有高密度板门木皮与漆的附着力差导致咬底漆，以及加工工艺费时、污染大、粉尘大的缺陷，发明一种生态树脂浸漆门及制作方法。
本发明的目的是按如下的方式来实现的：
所述生态树脂浸漆门，其特征在于：包括下好料的高密度板层，高密度板层上吸覆有KG膜层，KG膜层2上设有处理剂层，处理剂层上设有修色层，修色层上设有面漆层，一共五层。
所述KG膜层由表面光滑的KG膜或由表面粗糙的KG膜构成。
所述KG膜贴面高密度板门的制作方法如下：
1.根据门扇尺寸对高密度板下料；
2.对下好的门板冼造型；
3.在冼好造型的门板上真空吸覆KG膜；
4.在吸好KG膜的门板中间加木龙骨压成门扇；
5.将压好的门扇封边；
6.将封好边的门扇转到漆房做表面处理，形成处理剂层，处理剂层可提高漆与KG膜的结合力；
7.将表面处理好的门扇再做颜色处理，形成修色剂层；
8.将做好颜色处理的门扇做表面漆工艺处理，形成面漆层；
9.干燥后即成成品。
本发明的积极效果如下：1，省时省工，只需两个工人用两到三分钟，就可以完成此项工作；2，不需要上漆、打磨等步骤节省了很多的时间，同时也更加环保；3，由于需要的工人少了，节省了不必要的人工费用。
附图说明
图1是本发明剖视结构图
图中：1高密度板层 2KG膜层 3处理剂层
4修色剂层 5面漆层
具体实施方式
如图1所示，所述生态树脂浸漆门，其特征在于：包括下好料的高密度板层1，高密度板层1上吸覆有KG膜层2，KG膜层2上设有处理剂层3，处理剂层3上设有修色层4，修色层4上设有面漆层5，一共五层。
所述KG膜层2由表面光滑的KG膜或由表面粗糙的KG膜构成。
所述生态树脂浸漆门的制作方法如下：
1.根据门扇尺寸对高密度板下料；
2.对下好的门板冼造型；
3.在冼好造型的门板上真空吸覆KG膜；
4.在吸好KG膜的门板中间加木龙骨压成门扇；
5.将压好的门扇封边；
6.将封好边的门扇转到漆房做表面处理，形成处理剂层，处理剂层可提高漆与KG膜的结合力；
7.将表面处理好的门扇再做颜色处理，形成修色剂层；
8.将做好颜色处理的门扇做表面漆工艺处理，形成面漆层；
9.干燥后即成成品。
所述KG膜，其原材料是PVC的一种，KG膜的表面分为光滑面和粗糙面两种，可以根据客户的不同需要加工成KG光滑门和KG粗糙门两种，光滑门也叫做平面门或封闭门，粗糙门也叫做带木刺门或开放门。
如果按照以上步骤完成的KG膜门不再上漆，就形成了免漆门，这种门费用较低，是KG膜门的一种。
为了更加美观，可以再进行上漆处理。
Claims (3)
1.一种生态树脂浸漆门，其特征在于：包括下好料的高密度板层，高密度板层上吸覆有KG膜层，KG膜层2上设有处理剂层，处理剂层上设有修色层，修色层上设有面漆层，一共五层。
2.根据权利要求1所述的生态树脂浸漆门，其特征在于：所述KG膜层由表面光滑的KG膜或由表面粗糙的KG膜构成。
3.一种生态树脂浸漆门的制作方法，其特征在于：其制作方法如下：
（1）根据门扇尺寸对高密度板下料；
（2）.对下好的门板冼造型；
（3）在冼好造型的门板上真空吸覆KG膜；
（4）在吸好KG膜的门板中间加木龙骨压成门扇；
（5）将压好的门扇封边；
（6）将封好边的门扇转到漆房做表面处理，形成处理剂层，处理剂层可提高漆与KG膜的结合力；
（7）将表面处理好的门扇再做颜色处理，形成修色剂层；
（8）将做好颜色处理的门扇做表面漆工艺处理，形成面漆层；
（9）干燥后即成成品。
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