CN104416639A - 一种超耐磨实木地板的生产方法 - Google Patents

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俞金根
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Huzhou Nanxun Shuanglin Zhensen Solid Processing Factory
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Huzhou Nanxun Shuanglin Zhensen Solid Processing Factory
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27M—WORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
    • B27M3/00—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles
    • B27M3/04—Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of flooring elements, e.g. parqueting blocks

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  • Forests & Forestry (AREA)
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Abstract

本发明公开了一种超耐磨实木地板的生产方法，包括下述步骤：a、将坯板砂光定厚，上水性漆后红外线流干，烘干至半固化状态；b、依次上一道耐磨底漆和一道普通底漆，烘干至半固化状态，c、砂光后再淋耐磨底漆，烘干至半固化状态；d、上一道耐磨底漆，烘干至全固化状态，企口开槽、选板四面封边，背面上漆，砂光，烘干至全固化状态；e、上透明面漆，烘干至全固化状态；f、砂光，淋面漆后红外线流干，烘干至全固化状态；g、上耐刮擦面漆后，烘干至全固化状态，包装。本发明生产的产品具有超强的耐磨性、透明性好和使用安全的特点。

Description

一种超耐磨实木地板的生产方法
技术领域
本发明涉及一种实木地板的生产方法，特别是一种超耐磨实木地板的生产方法。 
背景技术
目前，随着人们生活水平的不断提高，家庭、高档酒店、会客厅、大会堂、院校等的地面，要求清雅高档化越来越强烈，但是目前大都数的实木地板因工艺流程较少，以及涂料性能较单一导致地板表面耐磨性、透明性、附着力等诸多方面存在缺陷，如易磨损、易变形、透明性差和附着力差等，透明性差还会掩盖原木的自然纹理，缺乏真实感。还有一种是以木质锯末等加粘接剂，再经高压制成的高、中、低密度的强化地板，其表面可以用高压粘接各种高耐磨层，可达到较高的强度和耐磨度，但强化地板的组成中含有大量甲醛等有毒物质，在室内长期释放会影响人们的身体健康，导致使用不安全。 
发明内容
本发明的目的在于，提供一种超耐磨实木地板的生产方法。本发明生产的产品具有超强的耐磨性、透明性好和使用安全的特点。 
本发明的技术方案：一种超耐磨实木地板的生产方法，其特征在于，该方法包括下述步骤： 
a、将坯板砂光定厚，上水性漆后红外线流干，烘干至半固化状态； 
b、依次上一道耐磨底漆和一道普通底漆，烘干至半固化状态； 
c、砂光后再淋耐磨底漆，烘干至半固化状态； 
d、上一道耐磨底漆，烘干至全固化状态，企口开槽、选板四面 封边，背面上漆，砂光，烘干至全固化状态； 
e、上透明面漆，烘干至全固化状态； 
f、砂光，淋面漆后红外线流干，烘干至全固化状态； 
g、上耐刮擦面漆后，烘干至全固化状态，包装。 
前述的超耐磨实木地板的生产方法中，所述的各个步骤中的烘干均是采用紫外线烘干。 
前述的超耐磨实木地板的生产方法中，所述步骤e中，上透明面漆的用量为30～35g/m2。 
前述的超耐磨实木地板的生产方法中，所述步骤g中，上耐刮擦面漆的用量为10～12g/m2。 
前述的超耐磨实木地板的生产方法中，所述的步骤中上每道耐磨底漆的用量为25～28g/m2。 
与现有技术相比，本发明采用增加地板表面涂布的次数和涂布选定的耐磨涂料组合，来增加地板表面的耐磨性能。普通实木地板耐磨转数为300转，而本发明生产的实木地板表面耐磨转数可达8000转，远远超过普通实木地板的耐磨强度；底漆和面漆的涂料都是具有透明性的特点，使得实木地板透明性好，不掩盖原木的自然纹理，保持天然纹理，真实感好；采用水性底漆，保证地板木质面与漆面较强的附着力，而且使地板无化学、无异味，可保证使用上的安全。 
本发明生产的产品还有以下优点： 
1、整体不易变形、稳定性好、木质脚感强； 
2、地板表面硬度大，耐磨性好； 
3、能吸收外来力量，耐冲击力，保持板面持久光滑平整； 
4、耐刮擦面漆可使地板表面的抗刮擦能力增强。 
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明 限制的依据。 
实施例。一种超耐磨实木地板的生产方法，其特征在于，该方法包括下述步骤： 
a、将坯板砂光定厚，上水性漆后红外线流干，烘干至半固化状态； 
b、依次上一道耐磨底漆和一道普通底漆，烘干至半固化状态； 
c、砂光后再淋耐磨底漆，烘干至半固化状态； 
d、上一道耐磨底漆，烘干至全固化状态，企口开槽、选板四面封边，背面上漆，砂光，烘干至全固化状态； 
e、上透明面漆，烘干至全固化状态； 
f、砂光，淋面漆后红外线流干，烘干至全固化状态； 
g、上耐刮擦面漆后，烘干至全固化状态，包装。 
所述的各个步骤中的烘干均是采用紫外线烘干。 
所述步骤e中，上透明面漆的用量为30～35g/m2。 
所述步骤g中，上耐刮擦面漆的用量为10～12g/m2。 
所述的步骤中上每道耐磨底漆的用量为25～28g/m2。 
所述的各种油漆均是市售产品。 

Claims (5)

1.一种超耐磨实木地板的生产方法，其特征在于，该方法包括下述步骤：
a、将坯板砂光定厚，上水性漆后红外线流干，烘干至半固化状态；
b、依次上一道耐磨底漆和一道普通底漆，烘干至半固化状态；
c、砂光后再淋耐磨底漆，烘干至半固化状态；
d、上一道耐磨底漆，烘干至全固化状态，企口开槽、选板四面封边，背面上漆，砂光，烘干至全固化状态；
e、上透明面漆，烘干至全固化状态；
f、砂光，淋面漆后红外线流干，烘干至全固化状态；
g、上耐刮擦面漆后，烘干至全固化状态，包装。
2.根据权利要求1所述的超耐磨实木地板的生产方法，其特征在于：所述的各个步骤中的烘干均是采用紫外线烘干。
3.根据权利要求1所述的超耐磨实木地板的生产方法，其特征在于：所述步骤e中，上透明面漆的用量为30～35g/m2。
4.根据权利要求1所述的超耐磨实木地板的生产方法，其特征在于：所述步骤g中，上耐刮擦面漆的用量为10～12g/m2。
5.根据权利要求1-4任一权利要求所述的超耐磨实木地板的生产方法，其特征在于：所述的步骤中上每道耐磨底漆的用量为25～28g/m2。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106863046A (zh) * 2017-01-17 2017-06-20 优居优住家居装饰（北京）有限公司 无荃防霉防潮uv实色地板加工方法
CN107097323A (zh) * 2017-05-31 2017-08-29 湖北燕加隆木制品有限公司 一种实木复合地板调色封边工艺
CN112659308A (zh) * 2020-11-23 2021-04-16 怀化金扬商用设备有限公司 一种仿古木地板的生产工艺
WO2022141832A1 (zh) * 2020-12-31 2022-07-07 泰州市华丽新材料有限公司 数码打印板、制造方法及应用

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