CN101550754A - 一种纳米油漆饰面层压复合地板及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
一种纳米油漆饰面层压复合地板及其制造方法。是将纳米SiO2涂敷于专用浸渍有氨基树脂纸表面上，同一层或多层浸渍有氨基树脂的专用纸与高密度纤维板或胶合板组坯，经热压成型，再经表面油漆涂饰而成的地板。经本方法制作的油漆饰面层压复合地板具有的特性为平整度好，漆膜附着力强，漆膜防水及耐湿热性能优，产品对恶劣环境适应性强。本发明的制造方法简便，不需设备和场地投入，具有良好的经济和社会效益。
Description
技术领域
本发明涉及一种纳米油漆饰面层压复合地板及其制造方法。
背景技术
目前，占有一定市场份额的油漆饰面层压复合地板存在漆膜附着力不够强、耐湿热性能不太稳定和表面平整度不高等问题。漆膜附着力不强主要表现为漆膜老化较快，使用寿命较短，地板使用一段时间后易出现漆膜变黄、发脆、起泡甚至剥落的现象；漆膜耐湿热性能不太稳定主要表现为地板在较潮湿的环境下使用时易出现漆膜发白、起泡与剥离现象；表面平整度不高主要表现为从高光泽的漆面可以观察到明显桔皮样的褶皱，影响地板的装饰效果。
上述问题的存在除受到油漆性能的影响外，还与地板涂饰基面的表面性质有关，油漆饰面层压复合地板的待涂饰表面其实质是一种热压固化的氨基树脂塑料，塑料的表面张力低，不利于涂膜的附着，为了保证热压固化的脱模，树脂制备和热压模板启用时添加或涂敷了足够数量的脱膜剂，热压后在基板表面形成弱界面层，严重影响涂膜的附着力，还由于为了减少氨基树脂固化后的脆性，往往在树脂制备过程中加入一定数量的增塑剂，当它们向表面迁移后，也会影响涂膜附着力；高密度纤维板尤其是胶合板基板表面的平整度不高是影响最终产品平整度的关键因素，浸渍氨基树脂与基板热压过程中压缩与反弹以及基板与有些浸渍氨基树脂的防潮性能不高都会严重影响地板生产和使用条件下的平整度。
为了实现油漆饰面层压复合地板的漆膜附着力、耐湿热和平整度性能的提高，本发明公开了一种纳米油漆饰面复合地板及其制造方法。
发明内容
本发明提供一种具有良好漆膜附着力、耐湿热和平整度等性能的油漆饰面层压复合地板及其制造方法。发明内容如下：
本发明所称的油漆饰面层压复合地板是指以添加有纳米SiO2的表面层(2)与一层或多层浸渍有热固性氨基树脂的专用纸，铺装在人造板(6)表面，经热压成型后在表面经油漆(1)饰面处理后而成的地板。
本发明所述结构的表面层(2)是指添加有表面存在大量不饱和残键及不同键合状态羟基的纳米级SiO2经过氨基树脂浸渍了的表层纸(3)或装饰纸(4)的表面层。
本发明所述结构的一层或多层浸渍有热固性氨基树脂的专用纸是指铺装在人造板(6)表面的装饰纸(4)底层纸(5)与平衡纸(7)。
本发明所述结构的人造板(6)是指密度≥0.85g/cm3的地板基材用纤维板和实木复合地板用胶合板。
本发明的目的地可以通过下述措施来实现：
A、将增强漆膜附着力和防水性能的纳米SiO2添加到浸渍胶粘剂中分散均匀，随表层纸或装饰纸的浸渍过程涂敷在纸面上，经干燥后裁切成适用的规格，待用。
B、将有提高基材平整度和防水性能的浸渍底层纸铺装在人造板表面上。
C、将浸渍装饰纸组合在底层纸的表面上。
D、将表层纸组合在装饰纸上。
E、将平衡纸组合在人造板的背面。
F、将组合好的板坯送入热压机内热压成型。
G、将经平衡养生处理的贴面板分切，再平衡养生。
H、对分切后的地板条进行砂磨、开槽榫，然后辊淋油漆，干燥后包装入库。
经本发明制作的油漆饰面层压复合地板外观平整度、防水与耐湿热性能和附着力指标大为提高。对比结果如下表：
| 项目 | 基面与漆膜拉伸剪切强度(Mpa) | 70℃浸渍剥离 | 100℃水沸煮 | 40℃水浸泡 | 冷水浸泡 |
| 原产品 | 1.08 | 剥离 | 5分钟剥离 | 3天剥离 | 30天起泡 |
| 本产品 | 大于2.66 | 完好 | 40分钟基材溃散，漆膜完好 | 8天完好 | 60天无变化 |
经本发明制作的油漆饰面层压复合地板由于植根于氨基树脂中的纳米SiO2的缘故，使得地板待涂饰氨基树脂层对所用底漆的种类限制降低，许多种类的底漆使用后均能满足产品性能的要求。
附图说明
附图所示是本发明产品的两种断面结构。图b所示的标注8是本产品背面的漆膜防潮层。
具体实施方式
以下实施旨在说明本发明而不是对本发明的进一步限定，本发明可以按发明内容所述的任一方式实施。
实施例1
实施步骤为：
A、将纳米SiO2添加到浸渍胶合剂中，分散均匀，经浸渍涂敷在表层纸上，干燥后裁切成合适的规格；
B、从上到下按纳米SiO2浸渍表层纸+浸渍装饰纸+浸渍底层纸+人造板基材+防潮平衡纸的方式组坯，热压成型；
C、将成型后的板材经多片锯分切成小规格板条→表面砂光→开槽榫→辊淋油漆→干燥→纳米油漆饰面层压复合地板
实施例2
实施步骤为：
A、将纳米SiO2添加到浸渍胶合剂中，分散均匀，经浸渍涂敷在装饰纸上，干燥后裁切成合适的规格；
B、从上到下按纳米SiO2浸渍装饰纸+浸渍底层纸+实木复合地板用胶合板的方式组坯，热压成型；
C、将成型后的板材经多片锯分切成小规格板条→表面砂光→背面砂光→开槽榫→背面涂布防潮油漆→干燥→正面辊、淋油漆→干燥→纳米油漆饰面层压复合地板。
Claims (4)
1、一种纳米油漆饰面层压复合地板，其特征在于：添加有纳粉SiO2的表面层(2)与一层或多层专用纸浸渍热固性氨基树脂，铺装在人造板表面(6)，经热压成型后在表面经油漆(1)饰面处理后而成的地板。
2、根据权利要求1所述的纳米油漆饰面层压复合地板，其特征在于：纳米SiO2的表面层(2)是涂敷在热固性氨基树脂浸渍表层纸(3)或装饰纸(4)上的。
3、根据权利要求1所述的纳米油漆饰面层压复合地板，其特征在于：人造板基材(6)与浸渍装饰纸层(3)之间设有一层提高平整度和防潮作用的浸渍氨基树脂底层纸(5)。
4、根据权利要求1所述的纳米油漆饰面层压复合地板，其特征在于：人造板基材是指密度≥0.85g/cm3的地板基材用纤维板和实木复合地板用胶合板。
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| CNA2009100430155A CN101550754A (zh) | 2009-04-02 | 2009-04-02 | 一种纳米油漆饰面层压复合地板及其制造方法 |
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| CN101550754A true CN101550754A (zh) | 2009-10-07 |
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| CN (1) | CN101550754A (zh) |
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2009
- 2009-04-02 CN CNA2009100430155A patent/CN101550754A/zh active Pending
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