一种新型复合地板
【技术领域】
本实用新型涉及一种新型复合地板。
【背景技术】
现有的地板的制作一般为木质、竹质以及各种人工合成板材制造,随着人民生活水平的提高,家庭装修得到发展,地板用量非常大。由于木材资源少,使用人工合成的板材得到大量的应用,但是由于这些板材的稳定性、防潮性、弹性、甲醛含量以及环保性等方面都难以达到人们想要的要求。
为了解决现有技术存在的问题,本实用新型作出了有益的改进。
【实用新型内容】
本实用新型目的是克服了现有技术中的不足而提供结构简单、厚度适中、质量好、强度好、甲醛含量低(真正意义上的零甲醛)的一种新型复合地板。
为了解决上述存在的技术问题,本实用新型采用下列技术方案:
一种新型复合地板,包括有基板,在所述基板的上面设有装饰板,在基板的底面粘贴有平衡板,其特征在于:所述的基板为定向刨花板;
如上所述的一种新型复合地板,其特征在于:所述的定向刨花板的甲醛含量为≤2mg/100g;
如上所述的一种新型复合地板,其特征在于:所述的装饰板上方设有透明的保护层;
如上所述的一种新型复合地板,其特征在于:所述的保护层为添加有耐磨因子的浸渍纸;
如上所述的一种新型复合地板,其特征在于:所述的保护层为添加有耐磨因子的涂层;
如上所述的一种新型复合地板,其特征在于:所述的装饰板为印刷的木纹纸,该木纹纸的面密度为70~85g/m2;
如上所述的一种新型复合地板,其特征在于:所述的平衡板为木皮;
如上所述的一种新型复合地板,其特征在于:所述的平衡板为浸渍纸。
本实用新型由于采用了四层的复合材料,其中有一层的材料为定向刨花板(OSB),该OSB具有优良的理化性,高等级的环保性能,地板无需多余的附加加工即具有良好的稳定性、防潮性和弹性,故地板能够实现变形小、具有超静音性能、防潮水性等特点。
【附图说明】
图1是本实新型的立体图;
图2是本实用新型的剖视图。
【具体实施方式】
下面结合附图对本实用新型进行详细描述:
一种新型复合地板,包括有基板1,在所述基板1的上面设有装饰板2,在基板1的下面设有平衡板3,所述的基板1为定向刨花板(OSB),该定向刨花板具有良好的弹性、防潮性和稳定性,所述的定向刨花板的甲醛含量≤2mg/100g,它保留100%的天然木材纹理,使其更加的真实自然,由于该定向刨花板具有优良的理化性,高等级的环保性能,其甲醛的释放量接近为零,地板无需多余的附加加工即具有稳定性、防潮性,具有良好的弹性,由于定向刨花板具有良好的稳定性,故地板的变形非常小、具有超静音性能、防潮性和防水性等特点。
所述的装饰板2上方设有透明的保护层4,该保护层4为添加有含有耐磨因子的浸渍纸,即将其浸渍在胶水里,浸渍量为≥200%,原纸的面密度为30~60g/m2,由于在浸渍纸里添加有含有耐磨因子的涂料,实现本实用新型的耐磨性;所述的保护层4也可以是一涂层,该涂层为含有耐磨因子的、经过特殊处理的涂层;所述的装饰板2由木皮或者纸质经过加工形成有装饰条纹的图案后再贴上胶水与其它层粘合,如果采用木纹纸,其木纹纸的面密度为70~85g/m2,将木纹纸浸渍在胶水里,浸渍量为90~100%。所述的设在最底层的平衡板3起着在材料上结构对称的作用,由于平衡板3采用木皮加工制造出来的或者是浸渍纸,将其粘贴在基板1上,拉力分布均匀,因此不会出现材料结构分布不均匀的现象,再有就是在平衡板3中还加入了水溶性热固胶,故还能防止地层的水往上渗透的功能,保证上面几个板层不会被地层的水渗透,保护材料。
定向结构刨花板(OSB)是Orientedstrandboard的简称,是一种以小径材、间伐材、木芯、板皮、枝桠材等为原料,通过专用设备顺着木纹方向加工成的刨片,经干燥、施胶和专用的设备将表芯层刨片纵横交错定向铺装后,再热压成型的一种人造板。
由于OSB采用了特殊工艺和专用设备,基本保留了木材的天然特性,因此它是有抗弯强度高、线膨系数小、尺寸稳定性好、材质均匀、握钉力强、易于进行表面装饰等优点。由于其刨片是按一定方向排列,它的主要特点是纵向抗弯强度比横向抗弯强度大得多。
与其它材料的地板相比,以OSB为基板的地板有如下优势:
1、原料来源广,成本较低——采用软针、阔叶树材的小径木、速成间伐林或生长年份较短的树木;
2、免检——OSB在制造过程中经过高温干燥和高温热压,因此树内的寄生虫、真菌、腐朽菌等全部已被杀死,是世界公认的免检材料;
3、性能优良——重叠交错的结构使OSB具有极高的尺寸稳定性和强度,还是有保温、隔热、阻燃、耐冲击、耐水、表面防水性能好、寿命长等特点;
4、材料有一定的含水率,具有呼吸功能;
5、易加工——OSB重组了木质纹理结构,彻底消除了木材内应力对加工的影响,使其具有很好的加工性,可锯、钻、刨、铣、钉钉子、拧螺丝及贴接表面,还可以上油、上蜡、上漆和涂料;
6、再生性——可重复使用,可回收,完全符合环保要求;
7、有利于生态平衡——用人造板来取代原有的实木材料,可以减少或避免树木的砍伐,有利于生态平衡;进而又能阻止风沙的产生,减少对大气的污染。
本实用新型的生产工艺有两种:其一为热压工艺,将上述的几个板层合起来形成组坯,在单位压力1.5~2Mpa,温度为180℃~200℃的条件下,压住组坯的时间为20~30S即可完成。其二为冷压工艺,除开保护板层,将剩下的几个板层合起来形成组坯,在单位压力1~1.5Mpa的条件下,压住组坯的时间为1~4小时即可完成。