CN103419466A - 一种防伪印刷用辊筒的激光蚀刻工艺 - Google Patents

一种防伪印刷用辊筒的激光蚀刻工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN103419466A
CN103419466A CN2012101610693A CN201210161069A CN103419466A CN 103419466 A CN103419466 A CN 103419466A CN 2012101610693 A CN2012101610693 A CN 2012101610693A CN 201210161069 A CN201210161069 A CN 201210161069A CN 103419466 A CN103419466 A CN 103419466A
Authority
CN
China
Prior art keywords
roller
laser
glue
antiforge
induced thermal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN2012101610693A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103419466B (zh
Inventor
景俊岭
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Yunan Plate-making Co Ltd
Original Assignee
Shanghai Yunan Plate-making Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Yunan Plate-making Co Ltd filed Critical Shanghai Yunan Plate-making Co Ltd
Priority to CN201210161069.3A priority Critical patent/CN103419466B/zh
Publication of CN103419466A publication Critical patent/CN103419466A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103419466B publication Critical patent/CN103419466B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本发明涉及一种防伪印刷用辊筒的激光蚀刻工艺,包括以下步骤:1)使用制图软件对防伪图文进行处理,形成满足工艺需求的网点结构防伪图文;2)辊筒表面挂胶;3)根据步骤1)得到的网点结构防伪图文,对辊筒表面的胶层进行激光雕刻,使胶层上对应防伪图文的部分汽化;4)对激光雕刻后的辊筒进行腐蚀处理,使未覆盖胶层的表面腐蚀出防伪图文;5)清洗辊筒表面的胶层;6)在辊筒表面镀保护层。与现有技术相比,本发明具有成本低、简便实用、印刷效果好等优点。

Description

一种防伪印刷用辊筒的激光蚀刻工艺
技术领域
本发明涉及一种激光蚀刻工艺,尤其是涉及一种防伪印刷用辊筒的激光蚀刻工艺。
背景技术
现在目前用于防伪印刷的辊筒普遍采用的是加网点的方式排列雕刻此种工艺存在的技术缺陷为:对于线条偏细的稿件,如线粗为0.02mm,雕刻时需要采用的工艺为1250线/英寸,目前国内外激光机都不能达到该要求。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种成本低、简便实用、印刷效果好的辊筒激光蚀刻工艺。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种防伪印刷用辊筒的激光蚀刻工艺,包括以下步骤:
1)使用制图软件对防伪图文进行处理,形成满足工艺需求的网点结构防伪图文;
2)辊筒表面挂胶;
3)根据步骤1)得到的网点结构防伪图文,对辊筒表面的胶层进行激光雕刻,使胶层上对应防伪图文的部分汽化;
4)对激光雕刻后的辊筒进行腐蚀处理,使未覆盖胶层的表面腐蚀出防伪图文;
5)清洗辊筒表面的胶层;
6)在辊筒表面镀保护层。
步骤2)采用挂胶机在辊筒表面均匀涂覆一层防腐蚀胶。
步骤3)激光雕刻主要技术参数指标:
(a)辊筒幅面200-2000mm,辊筒直径120-450mm;
(b)直径允差±0.02,长度允差±3mm,递增允差±0.01mm;
(c)辊筒动平衡≤20g;
(d)网穴深度15~~25u;
(e)印刷网线10~~300l/cm;
(f)胶层厚度5um,允差±1um。
步骤4)中将激光雕刻后的辊筒放入腐蚀槽中,旋转辊筒同时喷洒腐蚀液。
所述的腐蚀液为三氯化铁腐蚀液,该三氯化铁腐蚀液与辊筒表面的铜发生置换反应,形成对应防伪图文的网穴。
所述的保护层为铬层。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
(1)、所有图案,不论平面还是层次,均采用非常细腻的线条,增加仿冒难度,从而达到防伪措施不易被仿制的要求。
(2)、应用成本低,防伪设计在制版中完成,在印刷中实现,不增加额外的制作成本;
(3)、防伪效果专业,不仅能制作如团花、浮雕、缩微等防伪效果,还可制作开锁、滤波、潜影等特殊专业防伪产品。
附图说明
图1为本发明的流程图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例
如图1所示,一种防伪印刷用辊筒的激光蚀刻工艺,包括以下步骤:
1)通过Adobe Illustrator软件对防伪图文的细线条进行断线处理,形成满足工艺需求的网点结构防伪图文;
2)通过挂胶机在辊筒表面均匀地涂覆一层防腐蚀胶,此胶的目的主要是保护辊筒表面的铜层;
3)将辊筒装入激光雕刻机内,由激光雕刻机控制激光束将需要的防伪图文内容雕刻到胶层上,激光束将对应防伪图文的胶层汽化掉,而非图文部分的胶层仍然保存在辊筒上,保护铜层;
其中,激光雕刻主要技术参数指标:
(a)辊筒幅面200-2000mm,辊筒直径120-450mm;
(b)直径允差±0.02,长度允差±3mm,递增允差±0.01mm;
(c)辊筒动平衡≤20g;
(d)网穴深度15~~25u;
(e)印刷网线10~~300l/cm;
(f)胶层厚度5um,允差±1um。
4)把辊筒放到腐蚀槽里,旋转辊筒同时喷出三氯化铁腐蚀液,用三氯化铁腐蚀液进行腐蚀,达到防伪印刷适合的网点深度和大小,对应防伪图文部分的胶因为被汽化,其裸露的铜与三氯化铁发生置换反应形成对应防伪图文的网穴,非图文部分的胶仍然保留在辊筒上;
5)用清洗液洗去残留的胶层;
6)对辊筒表面进行镀铬,保护辊筒版面,提高耐印性。

Claims (6)

1.一种防伪印刷用辊筒的激光蚀刻工艺,其特征在于,包括以下步骤:
1)使用制图软件对防伪图文进行处理,形成满足工艺需求的网点结构防伪图文;
2)辊筒表面挂胶;
3)根据步骤1)得到的网点结构防伪图文,对辊筒表面的胶层进行激光雕刻,使胶层上对应防伪图文的部分汽化;
4)对激光雕刻后的辊筒进行腐蚀处理,使未覆盖胶层的表面腐蚀出防伪图文;
5)清洗辊筒表面的胶层;
6)在辊筒表面镀保护层。
2.根据权利要求1所述的一种防伪印刷用辊筒的激光蚀刻工艺,其特征在于,步骤2)采用挂胶机在辊筒表面均匀涂覆一层防腐蚀胶。
3.根据权利要求1所述的一种防伪印刷用辊筒的激光蚀刻工艺,其特征在于,步骤3)激光雕刻主要技术参数指标:
(a)辊筒幅面200-2000mm,辊筒直径120-450mm;
(b)直径允差±0.02,长度允差±3mm,递增允差±0.01mm;
(c)辊筒动平衡≤20g;
(d)网穴深度15~~25u;
(e)印刷网线10~~300l/cm;
(f)胶层厚度5um,允差±1um。
4.根据权利要求1所述的一种防伪印刷用辊筒的激光蚀刻工艺,其特征在于,步骤4)中将激光雕刻后的辊筒放入腐蚀槽中,旋转辊筒同时喷洒腐蚀液。
5.根据权利要求4所述的一种防伪印刷用辊筒的激光蚀刻工艺,其特征在于,所述的腐蚀液为三氯化铁腐蚀液,该三氯化铁腐蚀液与辊筒表面的铜发生置换反应,形成对应防伪图文的网穴。
6.根据权利要求1所述的一种防伪印刷用辊筒的激光蚀刻工艺,其特征在于,所述的保护层为铬层。
CN201210161069.3A 2012-05-18 2012-05-18 一种防伪印刷用辊筒的激光蚀刻工艺 Active CN103419466B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210161069.3A CN103419466B (zh) 2012-05-18 2012-05-18 一种防伪印刷用辊筒的激光蚀刻工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201210161069.3A CN103419466B (zh) 2012-05-18 2012-05-18 一种防伪印刷用辊筒的激光蚀刻工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103419466A true CN103419466A (zh) 2013-12-04
CN103419466B CN103419466B (zh) 2016-01-06

Family

ID=49645073

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201210161069.3A Active CN103419466B (zh) 2012-05-18 2012-05-18 一种防伪印刷用辊筒的激光蚀刻工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103419466B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104476938A (zh) * 2014-12-25 2015-04-01 东莞运城制版有限公司 一种具有不同深浅图案的版辊的制作工艺
CN104626786A (zh) * 2015-02-11 2015-05-20 上海运安制版有限公司 一种激光版版辊的均匀腐蚀方法
CN104647880A (zh) * 2015-02-11 2015-05-27 上海运安制版有限公司 一种激光版脱脂方法
CN112172315A (zh) * 2020-10-10 2021-01-05 彭亮 一种嵌入式缩微文字图案凹版印刷设计制作方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6150629A (en) * 1995-11-29 2000-11-21 Baasel-Scheel Lasergraphics Gmbh Laser engraving system
CN1353030A (zh) * 2000-11-07 2002-06-12 徐建平 激光制网方法及设备
CN101148112A (zh) * 2006-09-21 2008-03-26 绍兴县轻纺科技中心有限公司 一种用激光在印花用圆镍网或辊筒上制作图案的方法
CN101476125A (zh) * 2008-11-12 2009-07-08 长沙精达印刷制版有限公司 一种氯化铜喷淋蚀刻凹印版辊的方法
CN101559663A (zh) * 2009-05-21 2009-10-21 上海希尔彩印制版有限公司 一种带花镍网模辊制造方法
CN102343705A (zh) * 2010-08-06 2012-02-08 上海运安制版有限公司 一种超软印刷辊筒的激光雕刻处理方法及装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6150629A (en) * 1995-11-29 2000-11-21 Baasel-Scheel Lasergraphics Gmbh Laser engraving system
CN1353030A (zh) * 2000-11-07 2002-06-12 徐建平 激光制网方法及设备
CN101148112A (zh) * 2006-09-21 2008-03-26 绍兴县轻纺科技中心有限公司 一种用激光在印花用圆镍网或辊筒上制作图案的方法
CN101476125A (zh) * 2008-11-12 2009-07-08 长沙精达印刷制版有限公司 一种氯化铜喷淋蚀刻凹印版辊的方法
CN101559663A (zh) * 2009-05-21 2009-10-21 上海希尔彩印制版有限公司 一种带花镍网模辊制造方法
CN102343705A (zh) * 2010-08-06 2012-02-08 上海运安制版有限公司 一种超软印刷辊筒的激光雕刻处理方法及装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
李建新等: "《激光加工工艺与设备》", 31 August 2008 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104476938A (zh) * 2014-12-25 2015-04-01 东莞运城制版有限公司 一种具有不同深浅图案的版辊的制作工艺
CN104626786A (zh) * 2015-02-11 2015-05-20 上海运安制版有限公司 一种激光版版辊的均匀腐蚀方法
CN104647880A (zh) * 2015-02-11 2015-05-27 上海运安制版有限公司 一种激光版脱脂方法
CN112172315A (zh) * 2020-10-10 2021-01-05 彭亮 一种嵌入式缩微文字图案凹版印刷设计制作方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103419466B (zh) 2016-01-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103419465A (zh) 一种壁纸印刷用辊筒的激光蚀刻工艺
CN103419466A (zh) 一种防伪印刷用辊筒的激光蚀刻工艺
JP2006313910A5 (zh)
CN102423955A (zh) 印染辊多深度的印版制造方法
CN105050728B (zh) 涂布装置以及涂布方法
WO2011087657A3 (en) Method and apparatus for producing a non-uniform coating on a substrate
CN103395277A (zh) 高清晰度激光直接雕刻凹印版的制作方法
CN206464154U (zh) 一种薄层涂布微凹辊
JP6383139B2 (ja) トイレットペーパーの製造方法及びトイレットロールの製造方法
JP5075887B2 (ja) 水圧転写シート及びその製造方法
CN103862903B (zh) 一种新型水转印披覆膜
CN102291941A (zh) 一种加工厚铜板线条的方法
JP2016509528A5 (zh)
CN204309420U (zh) 一种新型烟标微纳防伪环保印刷材料
CN104626786B (zh) 一种激光版版辊的均匀腐蚀方法
JP2007001084A (ja) 水性グラビア印刷用版胴及び水性グラビア印刷方法
CN105015144B (zh) 一种多层压纹模版的激光制版工艺
ATE295448T1 (de) Verfahren zum markieren einer papierbahn, papierbahn mit einem wasserzeichenmuster
CN206357696U (zh) 一种用于生产包装箱的瓦楞纸压痕装置
CN105437727A (zh) 一种压花辊筒加工工艺
JP2014198092A (ja) トイレットペーパーの製造方法、トイレットロールの製造方法及びトイレットロール
CN107138362A (zh) 一种易拉盖的涂抹工艺
CN201279962Y (zh) 带留白线的版辊辊体
CN107703721A (zh) 一种刀具的表面处理方法
CN206534008U (zh) 一种便于更换的辊印模具结构

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant