CN103418832A - 四方拉刀 - Google Patents
四方拉刀 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103418832A CN103418832A CN2012101595725A CN201210159572A CN103418832A CN 103418832 A CN103418832 A CN 103418832A CN 2012101595725 A CN2012101595725 A CN 2012101595725A CN 201210159572 A CN201210159572 A CN 201210159572A CN 103418832 A CN103418832 A CN 103418832A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutting
- teeth
- square
- broaching tool
- cutting portion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)
Abstract
本发明公开了一种四方拉刀,所述四方拉刀由前至后依次设置有柄部(1)、颈部(2)、过渡锥部(3)、前导部(4)、切削部(5)和后导部(6),所述切削部由前至后依次为切削齿(51)和校准齿(52),所述前导部(4)、所述切削部(5)和所述后导部(6)的横截面均为长方形或正方形,所述切削齿为轮切式结构,所述校准齿为分层式结构,所述切削齿的齿升量为0.09-0.13mm,所述校准齿部的齿升量为0.006-0.010mm,切削齿容屑槽和校准齿容屑槽均为加长齿距型。用本发明的四方拉刀加工四方孔可以一次性完成粗、精孔加工,具有很高的生产效率,加工的四方孔精度较高,且能有效降低成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种拉刀,尤其是一种用于加工四方孔的四方拉刀。
背景技术
原有的四方孔加工方法为钻孔-镗孔-铰孔-磨孔,工序复杂且产品质量不稳定。
故,需要一种新的四方孔加工装置以解决上述问题。
发明内容
发明目的:本发明的目的是针对现有技术中四方孔加工工序复杂且质量不稳定的不足,提供一种精度高、效率高且成本低廉的四方拉刀。
技术方案:为实现上述发明目的,本发明的四方拉刀可采用如下技术方案:
一种四方拉刀,所述四方拉刀由前至后依次设置有柄部、颈部、过渡锥部、前导部、切削部和后导部,所述切削部由前至后依次为切削齿和校准齿,所述前导部、所述切削部和所述后导部的横截面均为长方形或正方形,所述切削齿为轮切式结构,所述校准齿为分层式结构,所述切削齿的齿升量为0.09-0.13mm,所述校准齿部的齿升量为0.006-0.010mm,切削齿容屑槽和校准齿容屑槽均为加长齿距型。
有益效果:与背景技术相比,用本发明的四方拉刀加工四方孔可以一次性完成粗、精孔加工,具有很高的生产效率,加工的四方孔精度较高,且能有效降低成本。
附图说明
图1是本发明四方拉刀的主视图;
图2是本发明四方拉刀A-A处的的剖视图;
图3是本发明四方拉刀B-B处的的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本发明,应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围,在阅读了本发明之后,本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
请参阅图1、图2、图3所示,本发明的一种四方拉刀,四方拉刀由前至后依次设置有柄部1、颈部2、过渡锥部3、前导部4、切削部5和后导部6,切削部5由前至后依次为切削齿51和校准齿52。前导部4、切削部5和后导部6的横截面均为长方形或正方形,切削齿51为轮切式结构,校准齿52为分层式结构,切削齿51的齿升量为0.09-0.13mm,校准齿52的齿升量为0.006-0.010mm,切削齿容屑槽和校准齿容屑槽均为加长齿距型。其中柄部1,用以夹持拉刀和传递动力;颈部2,起连接作用;过渡锥部3,将拉刀前导部4引入工件;前导部4,起引导作用,防止拉刀歪斜;切削部5,完成切削,修光和校准工作;后导部6,用于支承工件,防止刀齿切离前因工件下垂而损坏加工表面和刀齿。用本发明的四方拉刀加工四方孔可以一次性完成粗、精孔加工,具有很高的生产效率。前导部4和切削部3设置有导流槽,导流槽的进口设置在前导向部2和过渡锥部3之间,导流槽的出口分别设置在切削部5的切削齿部51和校准齿部52。切削部5具有四个切削面,切削面上均具有切削刃,其中各切削面中线两侧的切削刃成“V”形排列。四方拉刀的两端设置有中心孔,方便夹持固定。
如上所述,本发明的圆孔拉刀与现有技术相比,用本发明的四方孔拉刀加工四方孔可以一次性完成粗、精孔加工,具有很高的生产效率,加工的四方孔精度较高,且能有效降低成本。
Claims (4)
1.一种四方拉刀,其特征在于,所述四方拉刀由前至后依次设置有柄部(1)、颈部(2)、过渡锥部(3)、前导部(4)、切削部(5)和后导部(6),所述切削部由前至后依次为切削齿(51)和校准齿(52),所述前导部(4)、所述切削部(5)和所述后导部(6)的横截面均为长方形或正方形,所述切削齿(51)为轮切式结构,所述校准齿(52)为分层式结构,所述切削齿(51)的齿升量为0.09-0.13mm,所述校准齿(52)的齿升量为0.006-0.010mm,切削齿容屑槽和校准齿容屑槽均为加长齿距型。
2.如权利要求1所述的四方拉刀,其特征在于,所述前导部(4)和切削部(3)设置有导流槽,所述导流槽的进口设置在所述前导向部(2)和所述过渡锥部(3)之间,所述导流槽的出口分别设置在切削部(5)的切削齿部(51)和校准齿部(52)。
3.如权利要求1所述的四方拉刀,其特征在于,所述切削部(5)具有四个切削面,所述切削面上均具有切削刃,其中各切削面中线两侧的切削刃成“V”形排列。
4.如权利要求1所述的四方拉刀,其特征在于,所述四方拉刀的两端设置有中心孔。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012101595725A CN103418832A (zh) | 2012-05-22 | 2012-05-22 | 四方拉刀 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2012101595725A CN103418832A (zh) | 2012-05-22 | 2012-05-22 | 四方拉刀 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103418832A true CN103418832A (zh) | 2013-12-04 |
Family
ID=49644492
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2012101595725A Pending CN103418832A (zh) | 2012-05-22 | 2012-05-22 | 四方拉刀 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103418832A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108890755A (zh) * | 2018-08-01 | 2018-11-27 | 浦林成山(山东)轮胎有限公司 | 一种塑料棒材直边孔加工装置 |
CN110461520A (zh) * | 2017-03-27 | 2019-11-15 | 日本电产株式会社 | 拉削工具 |
-
2012
- 2012-05-22 CN CN2012101595725A patent/CN103418832A/zh active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110461520A (zh) * | 2017-03-27 | 2019-11-15 | 日本电产株式会社 | 拉削工具 |
CN108890755A (zh) * | 2018-08-01 | 2018-11-27 | 浦林成山(山东)轮胎有限公司 | 一种塑料棒材直边孔加工装置 |
CN108890755B (zh) * | 2018-08-01 | 2023-10-13 | 浦林成山(山东)轮胎有限公司 | 一种塑料棒材直边孔加工装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202684198U (zh) | 四方拉刀 | |
WO2017136966A1 (zh) | 分层钻削高效麻花钻 | |
CN103418833A (zh) | 圆孔拉刀 | |
CN105563062A (zh) | 硬质合金车刀的加工方法 | |
CN103418832A (zh) | 四方拉刀 | |
CN101695761A (zh) | 用于软质金属材料加工的切削刀片 | |
CN205519900U (zh) | 腰型孔拉刀 | |
CN103317185A (zh) | 外倒角拉刀 | |
CN207746425U (zh) | 加工大直径内孔根部内圆弧的专用刀具 | |
CN202684197U (zh) | 圆孔拉刀 | |
CN206811202U (zh) | 一种快速排屑的铣削刀具 | |
CN204639310U (zh) | 三角花键拉刀 | |
CN204397027U (zh) | 一种整体加深铣刀 | |
CN111673159B (zh) | 一种家具加工的多功能刀具 | |
CN201120491Y (zh) | 单端刃容屑槽r立铣刀 | |
CN103418834A (zh) | 六方拉刀 | |
CN106270693A (zh) | 一种新型t型铣刀 | |
JP4573340B2 (ja) | テーパ溝加工用テーパボールエンドミル | |
CN203751405U (zh) | 一种用于加工较大圆弧的凹半圆铣刀 | |
CN206578342U (zh) | 一种硬质合金材质带圆弧分屑槽型的轮槽铣刀 | |
CN216502583U (zh) | 一种同时加工孔与槽的成型铣刀 | |
CN210059918U (zh) | 一种正反复合式多用型刀具 | |
CN106346030B (zh) | 一种双圆弧车刀片 | |
CN104416196A (zh) | 螺旋尖钻头 | |
CN104338994A (zh) | 两刃圆鼻立铣刀 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20131204 |