CN207746425U - 加工大直径内孔根部内圆弧的专用刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了加工大直径内孔根部内圆弧的专用刀具，属于加工刀具领域，包括刀头与刀方，所述刀头包括前刀面、后刀面以及圆弧形的切削刃，所述刀方向内弯折，所述刀头的后角为18°至20°，所述圆弧形切削刃的圆弧半径大小为3.5毫米至4毫米，所述刀方的内侧面弯折角的大小为135°至140°。本实用新型通过多次实际应用实践与试验，基于传统的标准成形圆弧刀具，对刀具的圆弧形切削刃、刀方内侧面弯折角以及刀具的后角作出了优化，提出了一种切削轻快、排屑效果好的新型刀具结构，提高了对大直径内孔根部内圆弧的切削效率，同时，还提高了切削后切削后工件上切削部分的表面粗糙度。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工刀具领域，具体涉及加工大直径内孔根部内圆弧的专用刀具。
背景技术
标准成形圆弧刀具是加工零件内圆弧的常用刀具，但现有标准成形圆弧刀具在加工大直径内孔根部圆弧时，由于受零件结构形状、圆弧尺寸的大小、加工位置等诸多因素的影响，导致常规标准刀具在加工过程中，由于刀具刚性不足，常出现加工效率低、刀具消耗成本高、被加工面的质量低等现象的出现。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题是：提供一种可以提高大直径内孔根部内圆弧加工效率的专用刀具。
本实用新型为解决上述技术问题所采用的方案是：包括刀头与刀方，所述刀头包括前刀面、后刀面以及圆弧形的切削刃，所述刀方向内弯折，所述刀头的后角为18°至20°，所述圆弧形切削刃的圆弧半径大小为3.5毫米至4毫米，所述刀方的内侧面弯折角的大小为135°至140°。
进一步的，所述刀头的后角为20°，所述圆弧形切削刃的圆弧半径大小为3.5毫米，所述刀方的内侧面弯折角的大小为136°。
进一步的，所述刀头上的前刀面与刀方之间通过前刀面应力槽过渡。
进一步的，所述刀头上的后刀面与刀方外侧面之间通过两道后刀面应力槽过渡。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过多次实际应用实践与试验，基于传统的标准成形圆弧刀具，对刀具的圆弧形切削刃、刀方内侧面的弯折角度以及刀具的后角作出了优化，提出了一种切削轻快、排屑效果好的新型刀具结构，提高了对大直径内孔根部内圆弧的切削效率，同时，还提高了切削表面粗糙度精度。
附图说明
图1为本实用新型的俯视图；
图2为图1中A处的局部放大图；
图3为本实用新型的侧视图。
【具体符号说明】
1-前刀面，2-后刀面，3-切削刃，4-前刀面应力槽，5-后刀面应力槽，6-后角，7-前角，8-内侧面弯折角，9-刀头，10-刀方。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作详细介绍。
如图1至图3所示，本实用新型加工大直径内孔根部内圆弧的专用刀具，包括刀头9与刀方10，所述刀头9包括前刀面1、后刀面2以及圆弧形的切削刃3，所述刀方10向内弯折，其特征在于：所述刀头9的后角6为18°至20°，所述圆弧形切削刃3的圆弧半径大小为3.5毫米至4毫米，所述刀方10的内侧面弯折角8的大小为135°至140°。其中，内侧即指刀方10靠近于正在切削的零件加工表面的一侧，刀方10的内侧面指刀方10上相对于正在切削的零件加工表面的侧面；刀架、刀杆或铝镗头夹持住刀方10的一端，刀方10在夹持部位和其与刀头9连接的部位之间发生弯折从而形成内侧面弯折角8。本实用新型通过多次实际应用实践与试验，基于传统的标准成形圆弧刀具，对刀具的圆弧形切削刃3、刀方10内侧面弯折角8以及刀具的后角6作出了优化，提出了一种切削轻快、排屑效果好的新型刀具结构，提高了对大直径内孔根部内圆弧的切削效率，同时，还提高了切削表面粗糙度精度。此外，本实施方式当中，前角7为14°。
在上述实施方式的基础上，根据现场的多次切削的试验结果，筛选出切削效率最高的专用刀具以作为优选方式，本实施方式当中，所述刀头9的后角6为20°，所述圆弧形切削刃3的圆弧半径大小为3.5毫米，所述刀方10的内侧面弯折角8的大小为136°。
在上述实施方式的基础上，为提高刀具的稳定性，作为优选实施方式，本实施方式当中，所述刀头上的前刀面1与刀方10之间通过前刀面应力槽4过渡连接。前刀面应力槽4使刀具圆滑过渡，有效的避免了应力集中。同理，传统的标准成形圆弧刀具在其后刀面2与刀方10的外侧面连接处应力显著增高，所以作为优选方式，本实施方式当中，所述刀头上的后刀面2与刀方10外侧面之间通过两道后刀面应力槽5过渡。
Claims (4)
1.加工大直径内孔根部内圆弧的专用刀具，包括刀头(9)与刀方(10)，所述刀头(9)包括前刀面(1)、后刀面(2)以及圆弧形的切削刃(3)，所述刀方(10)向内弯折，其特征在于：所述刀头(9)的后角(6)为18°至20°，所述圆弧形切削刃(3)的圆弧半径大小为3.5毫米至4毫米，所述刀方(10)的内侧面弯折角(8)的大小为135°至140°。
2.按照权利要求1所述的加工大直径内孔根部内圆弧的专用刀具，其特征在于：所述刀头(9)的后角(6)为20°，所述圆弧形切削刃(3)的圆弧半径大小为3.5毫米，所述刀方(10)的内侧面弯折角(8)的大小为136°。
3.按照权利要求1所述的加工大直径内孔根部内圆弧的专用刀具，其特征在于：所述刀头(9)上的前刀面(1)与刀方(10)之间通过前刀面应力槽(4)过渡。
4.按照权利要求1所述的加工大直径内孔根部内圆弧的专用刀具，其特征在于：所述刀头(9)上的后刀面(2)与刀方(10)外侧面之间通过两道后刀面应力槽(5)过渡。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109719308A (zh) * | 2018-12-11 | 2019-05-07 | 中国航发贵州黎阳航空动力有限公司 | 一种环形榫槽加工对刀方法 |
| CN114393219A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-04-26 | 贵阳万江航空机电有限公司 | 一种橡胶模具型芯的半圆型腔加工方法及通用刀具 |
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2017
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|---|---|---|---|---|
| CN109719308A (zh) * | 2018-12-11 | 2019-05-07 | 中国航发贵州黎阳航空动力有限公司 | 一种环形榫槽加工对刀方法 |
| CN109719308B (zh) * | 2018-12-11 | 2021-05-28 | 中国航发贵州黎阳航空动力有限公司 | 一种环形榫槽加工对刀方法 |
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