CN103418104B - 保护罩 - Google Patents

Abstract

本发明提供保护罩及喷洒头，保护罩安装到隐藏型喷洒头的状态下，隐藏型喷洒头和紧固工具卡合，防止涂料附着筒构件的内周部，减轻操作者的负担。保护罩（4）安装于喷水器保护喷洒头，喷水器具有喷洒头主体（1）和设置在喷洒头主体的外侧的筒构件（2），保护罩为具有底面和圆筒的有底圆筒形状，具有：舌状部（45），从设置于筒构件的上部的开口（2c）突出；外周部（42），与筒构件的端部相嵌合；喷洒头容置部，容置喷洒头主体；紧固工具插入部，插入将喷水器安装到供水配管（P）上的紧固工具（R）；圆筒为内筒（41）和外筒（42）的双层筒结构，外筒形成外周部，喷洒头容置部形成于内筒的内侧，设置有连接内筒和外筒的连接部。

Description

保护罩

技术领域

本发明涉及保护灭火用的喷洒头以免受外部冲击的保护罩以及安装有该保护罩的喷洒头。

背景技术

喷洒头设置于建筑物内的顶棚面或壁面上，喷洒头的一端具有能够与连着供水源的配管连接的喷嘴，另一端设置有感热动作部。平时感热动作部支撑关闭喷嘴的阀芯。

作为上述喷洒头的一例，存在通过盖板遮盖喷洒头并将喷洒头隐藏的隐藏型喷洒头，其中，该喷洒头埋入设置在顶棚面或壁面中。隐藏头作为外观设计性优异的喷洒头而使用，例如在专利文献1中有记载。

在专利文献1所记载的隐藏型喷洒头中，在与供水配管连接的主体的外部设置有筒构件，在筒构件的内部形成有紧固工具的卡合部。在将保护罩安装到筒构件的状态下，该紧固工具的卡合部能够与紧固工具卡合。

由此，隐藏型喷洒头能够在不拆下保护罩的情况下与紧固工具卡合，从而能够使紧固工具与安装有保护罩的隐藏型喷洒头卡合，来使隐藏型喷洒头与供水配管螺合，从而能够减轻操作者的负担。

专利文献1：国际公开第2011/058382号

但是，在上述的隐藏型喷洒头中，在将喷洒头连接到供水配管上后对顶棚面进行喷涂时，涂料可能附着于隐藏型喷洒头的筒构件的内部。具有如下的问题，即，在涂装顶棚面之后使盖板单元与筒构件卡合时，盖板单元的筒部与筒构件的内部互相摩擦而导致涂料脱落，影响盖板单元的安装操作，从而导致操作性降低。

另外，如图11所示，在顶板C上贯穿设置用于插入隐藏型喷洒头100的孔H的情况下，在孔H过大的情况下，用油灰(putty)103填埋孔H的边缘。此时，若油灰103进入至筒构件102的内径的内侧，则在油灰103变硬之后难以拔出保护罩104。而且，在拔出保护罩104之后，要与筒构件102的内部卡合的盖板单元105也因附着于筒构件102的内部的油灰103而难以安装。

为了解决上述的问题，考虑如下的方式：使保护罩形成为有底圆筒形状，以保护罩的外周面沿着筒构件的内周面的方式使保护罩的外周面与筒构件的内周面嵌合，但是这样会产生新的问题：不能使紧固工具卡止于在筒构件的内部形成的紧固工具的卡合部上。

另外，在以保护罩的外周面沿着筒构件的内周面的方式使保护罩的外周面与筒构件的内周面嵌合的情况下，若保护罩和筒构件的嵌合变松，则在振动或物体轻轻碰上时保护罩从筒构件脱落，涂料可能附着于筒构件的内周部，或者无法保护喷洒头免受外部冲击。相反地，若嵌合过紧，则在拆卸保护罩时增加操作者的负担，或者操作可能需要一定时间。

发明内容

因此，鉴于上述问题，本发明的目的在于提供如下的保护罩以及能够安装该保护罩的喷洒头，即，在将保护罩安装到隐藏型喷洒头的状态下，能够使隐藏型喷洒头和紧固工具卡合，且防止涂料附着于筒构件的内周部，从而减轻操作者的负担。

为了达到上述的目的，本发明提供如下的保护罩以及喷洒头。

即，一种保护罩，其安装于喷水器来保护喷洒头，其中喷水器具有喷洒头主体和设置在喷洒头主体的外侧的筒构件，保护罩为具有底面和圆筒的有底圆筒形状，具有：舌状部，从设置于筒构件的上部的开口突出；外周部，与筒构件的端部相嵌合；喷洒头容置部，容置喷洒头主体；紧固工具插入部，插入用于将喷水器安装到供水配管上的紧固工具；圆筒形成为内筒和外筒的双层筒结构，由外筒形成外周部，喷洒头容置部形成于内筒的内侧，并且，设置有连接内筒和外筒的连接部。

使舌状部从设置于筒构件的上部的开口突出，能够以保护罩定位于规定的位置的状态将保护罩配置在筒构件上，由于使外周部与筒构件的端部嵌合，因此能够将保护罩安装保持在筒构件上。

由于形成为具有底面和圆筒的有底圆筒形状，因此能够设置在内部容置喷洒头主体的喷洒头容置部。并且，在喷洒头容置部中容置喷洒头主体，由此能够保护喷洒头主体免受外部冲击。

由于设置了紧固工具插入部，其插入用于将喷水器安装到供水配管上的紧固工具，因此，能够在将保护罩安装在筒构件上的状态下，将喷水器安装到供水配管上，或者从供水配管上拆下喷水器。

圆筒形成为具有内筒和外筒的双层筒结构，由外筒形成外周部，喷洒头容置部形成于内筒的内侧，因此能够使外筒与筒构件嵌合，在内筒内容置喷洒头主体。

另外，能够通过连接部使内筒和外筒一体化，在将保护罩安装到喷洒头主体上或者从喷洒头主体上拆卸保护罩时，能够进行一次操作来装拆内筒和外筒。本发明的保护罩从筒构件的下端插入内部，保护罩的外筒覆盖筒构件的整个内周面，由此保护罩的外筒按压保持筒构件的内周部。在设置有连接部的内筒和外筒之间形成有空间，由此外筒能够向内筒一侧收缩，并且收缩状态下的外筒产生按压筒构件的内周部的力，因此外筒按压保持筒构件的内周部，从而防止保护罩脱落。

另外，也能够将连接部用作与工具卡合的卡合部，能够使紧固工具经由连接部与设置于喷洒头主体的紧固工具卡合部卡合。另外，能够使从喷洒头主体拆卸保护罩的工具与连接部卡合，从喷洒头主体拔出保护罩。

另外，在顶棚等上临时设置喷洒头之后涂装周围的顶壁的情况下，使筒构件的内周部与保护罩的外周部嵌合，以不使涂料附着于筒构件的内周部。而且，通过内筒隔开紧固工具插入部和喷洒头容置部，以免从紧固工具插入部侵入的涂料附着于喷洒头主体。

在上述的本发明中，在内筒和外筒之间形成有能够从保护罩的一端侧贯通至另一端侧的贯通空间。根据上述内容，能够在上述贯通空间中插入紧固工具。在内筒和外筒之间存在贯通空间和连接部，在通过贯通空间将保护罩安装到喷洒头主体上和从喷洒头主体上拆卸保护罩时，连接部弯曲并且外筒容易向内筒一侧发生弹性变形，因此保护罩容易发生变形，从而容易进行装卸操作。另外，通过内筒隔开插入到该空间中的紧固工具和喷洒头，因此能够防止紧固工具损伤喷洒头。

在顶棚等上临时设置带有保护罩的喷洒头时，有时用油灰填埋与顶壁之间产生的间隙。该带有油灰的保护罩需要以不损伤油灰的方式拆下，但是以舌状部从筒构件的开口突出的状态在舌状部和筒构件的开口的边缘之间形成有间隙，因此能够使保护罩旋转与该间隙相当的距离，能够在不损伤油灰的情况下容易地拆下保护罩。

关于上述的本发明，在保护罩上设置有舌状部，该舌状部用于将保护罩安装到喷洒头主体或者筒构件的规定的位置上，舌状部和紧固工具插入部配置于与构成保护罩的圆筒的假想中心轴平行的一条直线上。

根据上述内容，操作者能够将舌状部作为标识，将紧固工具插入设置在舌状部的延长线上的紧固工具插入部，从而能够快速插入紧固工具。

关于上述的本发明，连接部能够沿着与圆筒的假想中心轴平行的方向形成。根据上述内容，在使插入外筒和内筒之间的紧固工具与连接部抵接的状态下，能够使紧固工具与喷洒头主体或者筒构件的紧固工具卡合部卡合。

关于上述的本发明，连接部能够沿着与保护罩的假想中心轴交叉的方向形成。根据上述内容，能够将工具卡在连接部上来从筒构件拔出保护罩。

关于上述的本发明，能够在外筒的下端侧设置外径与筒构件的外径大致相等的扩张部。由于在外筒上设置从筒构件的下端位置垂下的扩张部，因此在顶棚上贯穿设置用于插入喷洒头的孔时，操作者能够将扩张部的外径作为基准凭直觉识别要在顶棚上贯穿设置的孔的尺寸。另外，使扩张部的下部突出到顶棚面的下方，由此在用油灰填埋顶棚的喷洒头所插入的孔的周缘时，能够通过扩张部防止油灰附着于筒构件的内部。

关于上述的本发明，在扩张部的内侧设置有槽，该槽与形成于紧固工具的外周面上的突起相卡合。在扩张部的内侧设置有作为与紧固工具卡合的卡合部的槽，在紧固工具上形成有能够与上述槽卡合的突起，则能够使保护罩和紧固工具在规定的位置上进行卡合。另外，能够将卡合部作为记号来将紧固工具插入保护罩内。

关于上述的本发明，形成于喷洒头容置部的底面的把持部的端部能够配置在在扩张部的内侧所设置的作为与紧固工具卡合的卡合部的槽的附近。根据上述内容，在周围暗的情况下难以观察扩张部内侧的作为与紧固工具卡合的卡合部的槽时，能够将把持部的端部作为记号来将紧固工具插入到设置于扩张部的内侧的槽中。

关于上述的本发明，在底面的端部贯穿设置有达内筒的排水口的局部。根据上述内容，排水口形成为立体的口，由此排水性能良好。

关于上述的本发明，喷洒头容置部的底面能够形成为朝向排水口向下倾斜的斜面。根据上述内容，能够通过斜面将内筒内的水引导至排水口，由此排水性能良好。

关于上述的本发明，能够在保护罩的外周部(外筒)上形成孔或者缺口。根据上述内容，例如，通过在保护罩的外周部上设置缺口，保护罩的外周部能够向内侧发生弹性变形，能够顺畅地装拆筒构件和保护罩。

另外，能够在内筒上形成有沿着上下方向切开的缺口，在内筒的被切开的端部设置上述连接部，这样，也能够分隔紧固工具插入部和喷洒头容置部。

舌状部能够具有变形允许部，该变形允许部能够随着保护罩的旋转动作发生变形，这样，能够通过外力使舌状部容易变形或者容易切断舌状部。因此，能够使保护罩旋转，从而容易拆下。

另外，在保护罩上设置有紧固工具插入部，因此在将保护罩安装在具有喷洒头主体和筒构件的喷洒头的筒构件上的状态下，将紧固工具插入紧固工具插入部，来将喷水器安装到供水配管上，或者从供水配管上拆下喷水器。

能够在连接部上连接罩除去工具，能够利用罩除去工具来从筒构件拆下保护罩。

关于上述的本发明，形成有分隔紧固工具插入部和喷洒头容置部的内筒。根据上述内容，能够通过内筒防止涂料等液体从紧固工具插入部侵入到喷洒头容置部中。另外，通过形成内筒，在将紧固工具插入紧固工具插入部时，能够使紧固工具沿着内筒移动。

而且，若在底面上形成紧固工具插入部，则能够从下侧容易地确认插入紧固工具的位置。

另外，一种保护罩，其安装于喷水器来保护喷洒头，其中喷水器具有喷洒头主体和设置在喷洒头主体的外侧的筒构件，保护罩为具有底面和圆筒的有底圆筒形状，具有：舌状部，从设置于筒构件的上部的开口突出；外周部，与筒构件的端部相嵌合；喷洒头容置部，容置喷洒头主体；紧固工具插入部，插入用于将喷水器安装到供水配管上的紧固工具；在紧固工具插入部上设置有关闭紧固工具插入部的盖部。

在紧固工具插入部上设置有关闭紧固工具插入部的盖部，因此能够防止涂料等液体从紧固工具插入部侵入到喷洒头容置部中。如果紧固工具插入紧固工具插入部，则盖部打开，如果拆下紧固工具，则盖部关闭。例如，盖部可以是在紧固工具插入孔时发生弹性变形的结构。或者，能够将紧固工具插入部形成为切口，将切口的周围作为盖部。或者，盖部通过将紧固工具插入紧固工具插入部的动作来进行移动，从而打开盖部。

根据上述的本发明，舌状部能够具有变形允许部，该变形允许部能够随着保护罩的旋转动作发生变形。根据上述内容，在油灰粘在保护罩的侧面上的情况下，即使旋转保护罩，定位卡合部也发生变形，由此能够使保护罩向一个方向旋转，从而能够在不损伤油灰的情况下拆下保护罩。

另外，本发明能够实现具有上述任一发明的保护罩的喷洒头。根据上述内容，能够在将保护罩设置在喷洒头主体上的状态下，将喷洒头主体连接到供水配管上，且能够防止在涂装顶棚面时涂料附着于筒构件的内周部。

根据以上说明的本发明，能够实现如下的保护罩以及能够安装该保护罩的喷洒头，即，在将保护罩安装到隐藏型喷洒头的状态下，能够使隐藏型喷洒头和紧固工具卡合，并且防止涂料附着于筒构件的内周部，从而减轻操作者的负担。

附图说明

图1是第一实施方式的喷洒头以及保护罩的剖视图。

图2是在图1的喷洒头上安装了盖板单元的剖视图。

图3是图2的X-X剖视图(除了盖板单元之外)。

图4是图1的Y-Y剖视图(剖视示出了筒构件的局部)。

图5是喷洒头、保护罩、盖板单元的分解剖视图。

图6是保护罩的立体图(除了外筒部的局部之外的图)。

图7是保护罩的仰视图。

图8是保护罩和紧固工具的侧视图。

图9是保护罩拆卸工具的立体图。

图10A是第一实施方式的变形例1的俯视图，图10B是第一实施方式的变形例1的侧视图。

图11是以往的喷洒头和保护罩的剖视图。

图12A是第一实施方式的变形例2的俯视图，图12B是第一实施方式的变形例2的侧视图。

图13A、13B、13C是舌状部的变形例。

图14是第二实施方式的喷洒头以及保护罩的剖视图。

图15A是第二实施方式的保护罩的剖视图，图15B是图15A的仰视图。

图16A是第二实施方式的变形例1的保护罩的剖视图，图16B是图16A的仰视图。

图17A是第二实施方式的变形例2的保护罩的剖视图，图17B是图17A的仰视图，图17C是盖部打开时的底面的重要部分放大图。

图18A是第三实施方式的将保护罩安装到喷洒头上的状态的俯视图，图18B是第三实施方式的保护罩的侧视图。

具体实施方式

第一实施方式(图1至图9)

第一实施方式的喷洒头SH和在WO2011/125169号中记载的喷洒头是大致相同的结构。在此，仅对与本发明有关的部分进行说明，对于其它部分省略说明。

图1所示的喷洒头SH具有喷洒头主体1、筒构件2、盖板单元3、保护罩4。

在喷洒头主体1形成为筒状，在喷洒头主体1的内部设置有喷嘴11，该喷嘴11放出从供水配管P供给的水。在喷嘴11的一端侧形成有外螺纹12，该外螺纹12与供水配管P相连接，喷嘴11的另一端侧的端面成为阀芯13所抵接的阀座14，上述阀芯13封闭喷嘴11。

阀芯13形成圆盘形状，如上面所述，阀芯13的一面侧与喷嘴11的阀座14相抵接。阀芯13的相反一侧的面被压紧螺钉15向阀座14一侧按压。压紧螺钉15螺入于板状的鞍形部16的内螺纹。在鞍形部16的下部设置有感热分解部5，如图3所示，感热分解部5的控制杆51的端部卡止于阶梯部17，该阶梯部17形成于从喷洒头主体1的外周部向喷嘴11的放出方向延伸的筒状部的内侧。

由此，当将压紧螺钉15螺入于鞍形部16中且使压紧螺钉15的前端向阀芯13一侧移动时，阀芯13被向阀座14一侧按压，并且配置于鞍形部16的下方的感热分解部分5的控制杆51的端部被按压到喷洒头主体1的阶梯部17一侧。通过阀体13封闭喷嘴11，并且也向感热分解部5施加负载。

在感热分解部5的内部组装有低熔点合金52，当低熔点合金52因火灾的热而熔化时，感热分解部5进行分解动作，控制杆51等结构部件被放出到喷洒头主体1的外部。另外，当感热分解部5分解时，鞍形部16、压紧螺钉15、阀体阀芯13脱落，由此喷嘴11打开。感热分解部5的结构是公知的内容，另外，在日本特开平7-294545号公报中记载有详细的说明，因此在此省略说明。

在喷嘴11的放水方向的延长线上设置有板状的导流板6。该导流板6使销61插入形成于喷洒头主体1的外部的突起18的孔，在该销61的下端侧固定设置导流板6，通过形成于销61的上端侧的凸缘部62，能够使凸缘部62卡止于突起18的上表面上。导流板6具有使从喷嘴11放出的水碰撞在其上来向四方飞溅的作用。

筒构件2形成为筒状，在筒构件2的内部容置有喷洒头主体1。在筒构件2的一端侧形成有平面21，该平面21卡止于喷洒头主体1上，并且能够与喷洒头主体1一同旋转。更具体地讲，在平面21上贯穿设置有与形成于外螺纹12的根部的多边形部19的外形相同的形状的孔2A，使多边形部19和孔2A相嵌合。在该孔2A的周缘形成有沿着多边形部19的侧面立起的延伸部2B。多边形部19插入该延伸部2B之后，使延伸部2B的前端朝向孔2A的内侧弯曲，从而将筒构件2固定设置在喷洒头主体1上。

从筒构件2的平面21到侧面22的部分形成有多个开口2C。开口2C以相同的形状且以均等间隔配置。

开口2C以均等间隔配置在平面21的周缘，在本实施方式中开口2C设置有6处。

另外，在平面21上设置有支承底座23，该支承底座23作为与后述的紧固工具R卡合的卡合部。如图4所示，支承底座23形成为板状，在支承底座23的中心贯穿设置有形状与上述孔2A的形状相同的孔，并在该孔中插入多边形部19。支承底座23的外形切成沿着开口2C的边缘的形状。另外，在支承底座23上形成有向平面21一侧突出的突起23C，该突起23C与贯穿设置在梁部2F上的孔相卡合，梁部2F形成于相邻的开口2C之间，由此筒构件2和支承底座23能够一同旋转。

在本实施方式中，支承底座23设置在平面21的内侧，但是并不限定于此，支承底座23也可以设置在平面21的外侧。

通过设置支承底座23，在通过后述的紧固工具R将喷洒头SH安装到供水配管上或者从供水配管上拆卸喷洒头SH时，能够防止在筒构件2上作用过负载，而使作为紧固工具卡合部的开口2C(梁部2F的边缘)变形及破损。另外，通过支承底座23对紧固工具卡合部进行加固，由此能够使筒构件2形成为薄壁。

为了不设置支承底座23来取得与上述相同的效果，若使开口2C的边缘弯曲来立设边缘部，或者使该立设部分向开口2C之间的梁部2F侧弯曲，则提高开口2C的边缘部分的强度。另外，为了防止在通过紧固工具R将喷洒头SH安装到供水配管上或者从供水配管上拆卸喷洒头SH时梁部2F变形，也可以在梁部2F上形成从筒构件2的孔2A的附近朝向平面21的边缘的加固用的加强筋。在这样除去支承底座23的情况下，开口2C的边缘成为与保护罩4卡合的卡合部。

在筒构件2的侧面22上设置有螺旋槽2D，该螺旋槽2D作为与保持器31连接的连接单元。使筒构件2形成为薄壁的构件，由此能够对螺旋槽2D进行滚压加工。螺旋槽2D与形成于保持器31的外周面的突起3A相螺合，能够调整盖板单元3的高度位置。筒构件2的下部成为开口2E。

盖板单元3包括保持器31、盖板32。如上述那样，保持器31与筒构件2相连接。保持器31形成为筒形状，在保持器31的外周面设置有向斜下方弯曲而形成的突起3A。在保持器31的下端形成有凸缘部3B。而且，从凸缘部3B向下方延伸设置有多个脚部3C。

脚部3C的前端弯折成与凸缘部3B大致平行，形成有与盖板32连接的连接面3D。在该连接面3D和盖板32之间存在低熔点合金33，通过低熔点合金33使盖板32和连接面3D相接合。

低熔点合金33因火灾时的热而熔化，由此释放盖板32，因此，低熔点合金33的熔化温度，选定为比组装在感热分解部5上的低熔点合金52熔化的温度低的温度。

盖板32是圆盘状的薄板，周缘向保持器31一侧弯曲。盖板32的与保持器31连接的面的相反一侧的面(能从室内一侧观察的面)装饰成与顶板C的颜色大致相同的颜色。盖板32的材质应用与低熔点合金33的接合性良好的铜、铜合金。另外，若在盖板32和保持器31的凸缘部3B之间设置片簧34等弹性体，能够促进在发生火灾而低熔点合金33熔化时盖板32落下。

保护罩4形成为具有底面和圆筒的有底圆筒形状，圆筒包括：内筒41；外筒42，其配置于内筒41的外侧。内筒41的内侧为“喷洒头容置部”，在内筒41的内部容置喷洒头主体1以及导流板6。内筒41和外筒42之间的空间为“紧固工具插入部”，内筒41发挥隔开喷洒头容置部和紧固工具插入部的“分隔部”的功能。

在内筒41的底面41A上贯穿设置有排水口43，排水口43是切开从内筒41的侧面到底面41A为止的部分而形成为立体状的口。由此，抑制水的表面张力来使排水性能良好。为了使排水性能更良好，如图5中的虚线所示，也可以将底面41A的形状形成为朝向排水口43并形成下倾斜度的斜面。

而且，将排水口43贯穿设置在底面41A的边缘部，由此由形成于排水口43的附近的后述的扩张部47，构成在涂装顶板C时涂料难以进入到排水口43内的结构。

在底面41A的外部形成有把持部44，其中，能够对该把持部44进行操作，将保护罩4安装到喷洒头主体1上或者从喷洒头主体1上拆下保护罩4。把持部44具有三叉形状，把持部44的下端比外筒42的下端突出。

在与底面41A一侧相反的一侧的端部形成有舌状部45，该舌状部45从内筒41延伸而形成。舌状部45插入于筒构件2的开口2C内，突出到外筒42的端面的外侧。在本实施方式中，在6个开口2C中分别插入舌状部45，舌状部45的形状为板状且俯视形状为大致三角形。舌状部45发挥如下的“定位卡合部”的作用：相对于喷洒头主体1对保护罩4的安装位置进行定位。

更具体地讲，在舌状部45、45之间形成有连接部46，该连接部46连接内筒41和外筒42，当使舌状部45从筒构件2的开口2C突出并插入筒构件2的开口2C时，如图4所示，连接部46、梁部2F、支承底座23重合。另外，将舌状部45作为记号使紧固工具R的前端R1从保护罩4的下端以沿着舌状部45的外表面的方式插入时，前端R1经由连接部46的侧面46A与支撑底座23卡合。

连接部46具有侧面46A和底面46B，通过该侧面46A和底面46B来连接内筒41和外筒42。在图5、图6中，在一个底面46B上仅形成有一处侧面46A，但是并不限定于此，也可以在与侧面46A相向的一侧也设置侧面。

上述的连接部46的侧面46A和底面46B发挥后述的引导部的作用，即，引导部将紧固工具R引导至作为喷洒头主体1的紧固工具卡合部的支承底座23。更具体地讲，紧固工具R的前端部R1具有能够在连接部46、46之间通过的宽度，而且具有能够与支承底座23卡合的长度。当从内筒41的底面41A一侧插入的紧固工具R的前端部R1与连接部的底面46B抵接时，不能继续插入，另外，即使旋转紧固工具R，保护罩4也不会一同旋转，因此操作者判断为紧固工具R和保护罩4的卡合不充分，一边向保护罩4的里侧按压紧固工具R，一边旋转紧固工具R，由此紧固工具R被引导至侧面46A的附近的贯通空间46C。在侧面46A与紧固工具R的前端部R1抵接的状态下，紧固工具R的前端部R1与开口2C的边缘以及支承底座23相卡合，能够使喷洒头主体1和紧固工具R一同旋转。

为了将紧固工具R容易地引导至相邻的连接部46、46之间的贯通空间46C中，也可以在侧面46A和底面46B之间形成斜面。

另外，为了连接内筒41和外筒42而形成连接部46，也可以以将内筒41和外筒42之间的空间全部填埋的方式形成连接部46，但是这样的话外筒42难以相对于内筒41发生变形，难以从筒构件2拆下保护罩4。若以在内筒41和外筒42之间形成能够从保护罩4的一端侧贯通到另一端侧的贯通空间46C的方式局部地形成连接部46，则由于该贯通空间46C使该外筒42易于向内筒41一侧发生变形，由此，通过使外筒42柔软地向内筒一侧发生变形，容易从筒构件2拆下保护罩4。

贯通空间46C和上述的舌状部45配置在与保护罩4的中心轴平行的直线L上。由此，当将舌状部45作为标识使紧固工具R的前端部R1从保护罩4的底面41A一侧插入内筒41和外筒42之间时，前端部R1经过贯通空间46C来沿着舌状部45而配置，前端部R1安装于能够与支承底座23卡合的位置上。

外筒42的外径与筒构件2的内径尺寸大致相同或者稍小于筒构件2的内径尺寸，且能够与筒构件2嵌合。通过使外筒42与筒构件2嵌合，能够防止涂抹顶棚时涂料附着于筒构件2的内周部。在保护罩4和筒构件2卡合的状态下，外筒42覆盖筒构件2的内周侧的螺旋槽2D。

在外筒42的下部，在内筒41的底面41A附近形成有扩张部47，该扩张部47的直径与筒构件2的外径大致相同或者比筒构件2的外径大。扩张部47和外筒42的边界形成阶梯部47A，阶梯部47A与筒构件2的下端相抵接。由此，在用油灰填埋贯穿设置于顶板C上的喷洒头SH所插入的孔H的周缘时，扩张部47的外周部和孔H的内周部之间被油灰填埋，从而能够防止油灰侵入附着于筒构件2的内部。

另外，在扩张部47以及紧固工具R上设置有将紧固工具R的前端部R1插入于保护罩4内时使用的记号。具体地，在扩张部47的内侧设置有槽47B。槽47B能够与形成于紧固工具R的比前端部R1稍靠底面侧的外周面上的突起R2相卡合。如图7所示，能够从保护罩4的底面观察到槽47B。而且，槽47B形成于从底面41A一侧观察为三叉形状的把持部44的前端方向。由此，在周围暗的地方难以观察槽47B的情况下，能够将把持部44的前端位置作为记号来将紧固工具R的前端部R1插入于槽47B中。另外，在扩张部47的下端内侧形成有斜面47C，以便使紧固工具R容易地插入扩张部47的内部。

如图8所示，紧固工具R的前端部R1和突起R2配置于直线L上，槽47B、相邻的连接部46、46之间的贯通空间46C和舌状部45也配置于直线L上。由此，当将槽47B作为记号使紧固工具R的前端部R1插入内筒41和外筒42之间时，前端部R1插入连接部46、46之间的贯通空间46C，并且前端部R1沿着舌状部45配置，突起R2容置于槽47B内。另外，突起R2的前端部R1一侧的端部与扩张部47的阶梯部47A的内侧相卡合，从而限制紧固工具R能够插入保护罩4内的范围。相反地，在突起R2没有容置于扩张部47内的情况下，表示紧固工具R的前端R1没有正确地插入保护罩4的连接部46、46之间，从而操作者能够辨认出保护罩4和紧固工具R的卡合状态是否正确。

在扩张部47的外周面设置有记号，该记号表示将隐藏型喷洒头SH安装到顶棚下表面位置的范围。记号由3条线来表示，正中间的线表示安装基准位置，上下的线表示安装范围的界线位置。

另外，扩张部47的下端突出到内筒41的下端(底面41A)的下方。在用油灰填埋扩张部47的外周面的周围的情况下，能够通过扩张部47防止油灰附着于底面41A上。而且，在油灰干了之后，能够抓住设置在底面41A上的把持部44使保护罩4沿着周向旋转，或者向下方移动。

接着，对设置上述的隐藏型喷洒头SH的步骤进行说明。

隐藏型喷洒头SH以如下状态安装，即，保护罩4与筒构件2嵌合且筒构件2和盖板单元3分离的状态。

首先，将隐藏型喷洒头SH连接到供水配管P上。以保护罩4与筒构件2嵌合的状态将紧固工具R插入保护罩4的内筒41和外筒42之间。此时，若使紧固工具R的前端部R1对准保护罩4的槽47B的位置来插入，则前端部R1被引导至连接部46、46之间，能够顺畅地插入。另外，在不确认槽47B而将紧固工具R的前端部R1插入保护罩4的情况下，也能够通过使紧固工具R旋转，来将前端部R1引导至连接部46、46之间，以避免连接部46的底面46B和紧固工具R的前端部R1发生干渉。由此，支承底座23和紧固工具R的前端部R1相卡合，使紧固工具R旋转来使喷洒头主体1的外螺纹12与供水配管P相螺合。

在上述内容中，在将紧固工具R插入保护罩4之后将外螺纹12与供水配管P螺合，但是也可以与这不同地，最初用手拿着隐藏型喷洒头SH将外螺纹12螺入于供水配管P中，螺入一定程度之后将紧固工具R插入保护罩4来进一步螺入。

在下一工序中，设置顶板C。在顶板C的要设置隐藏型喷洒头SH的位置贯穿设置孔H，在设置顶板C之后形成保护罩4的扩张部47从顶板C的下表面突出的状态。

接着，拆下保护罩4将盖板单元3设置在筒构件2上，但是之前在顶板C上贯穿设置插入喷洒头SH的孔H。在将顶板C固定在顶棚基底构件上之前贯穿设置孔H，因此贯穿设置于顶板C的孔H可能相对于设置在顶棚里侧的喷洒头SH的位置偏移。此时，在顶板C的适当位置形成孔，用油灰填埋预先贯穿设置的孔。然后，喷涂顶板C的表面。此时，筒构件2的内周部被外筒42覆盖，因此能够防止涂料附着于筒构件2的内周部。

在拆卸保护罩4时，能够抓住保护罩4的把持部44向下拔出，或者抓住扩张部47向下拔出。除此之外，可以利用罩除去工具80向下拔出保护罩4。此时，若上述的油灰附着于保护罩4的侧面，则难以拔出保护罩4，若用力地拔出，则油灰脱落而堵塞的孔可能再次露出。

因此，通过利用罩除去工具80来拆卸保护罩4，能够在不损伤油灰的情况下从喷洒头SH拆下保护罩4。具体地，使形成于具有筒状的罩除去工具80的前端上的爪81插入保护罩4的内筒41和外筒42之间。此时，使爪81以沿着扩张部47内部的槽47B的方式插入内筒41和外筒42之间。爪81插入两个连接部46、46之间的贯通空间46C，通过旋转罩除去工具80，使爪81与底面46B相卡合。以使爪81与底面46B卡合的状态旋转罩除去工具80，一边交替地变化旋转方向一边向下方一点一点地移动。则，油灰从保护罩4的侧面脱落。在此，若向下方拉罩除去工具80，则能够从筒构件2拔出保护罩4。

作为下一工序，将盖板单元3设置在筒构件2上。进行调整，以使形成于保持器31的侧面上的突起3A与筒构件2的螺旋槽2D螺合，使与保持器31的下部连接的凸缘部3B处于与顶板C接触的位置。由此，隐藏型喷洒头SH的设置结束。

就上述喷洒头的动作而言，在日本特开2011-218062号公报和日本特开平7-284545号公报中有记载，因此省略说明。

第一实施方式的变形例1(图10A、10B)

图10A、10B所示的保护罩，形成有从第一实施方式的保护罩4的外筒42的上端朝向下端侧的缺口K。由于缺口K，外筒42能够向内筒41一侧以及外筒42的外周侧发生弹性变形。

若使外筒42的外径尺寸形成为比筒构件2的内径尺寸稍微大一些，则在保护罩4和筒构件2嵌合时，以外筒42按压筒构件2的内周面的状态进行嵌合，并且由于缺口K，外筒42能够向内筒41一侧发生弹性变形，因此外筒42的外周部能够以适当的按压力按压保持筒构件2的内周部。由此，即使反复将保护罩4安装在筒构件2上并从筒构件2上拆下，也能够抑制保护罩4的外筒42按压筒构件2的内周部的力减小。

另外，筒构件2的下端的开口2E被扩张部47堵塞，因此在涂抹顶棚时涂料不会附着于筒构件2的内部。

第一实施方式的变形例2(图12A、12B)

图12A、12B所示的第一实施方式的变形例2为具有有底圆筒状的保护罩70，内筒41的内部为容置喷洒头SH的喷洒头主体1以及导流板6的喷洒头容置部71。在内筒41上具有沿着上下方向切开的缺口，在内筒41的上述被切开的端部设置有连接部46，该连接部46与作为外周部的外筒42相连接。并且，由上述内筒41、连接部46和外筒42包围的空间形成紧固工具插入部72。

在底面71A上贯穿设置有排水口43。另外，在内筒41的上侧端形成有比外筒42的上侧端突出的舌状部45。保护罩70的外周部74与筒构件2的内部相嵌合。此时，舌状部45插入开口2C。

当将紧固工具R插入紧固工具插入部72时，紧固工具R的前端部R1经由连接部46与支承底座23相卡合，紧固工具R能够与喷洒头主体1一同旋转。

第一实施方式的变形例3(图13A至13C)

图13A至13C是舌状部45的变形例，图13A至图13C所示的各舌状部75a至75c具有能够随着保护罩的旋转动作发生变形的变形允许部。在图13A中，在舌状部75a和外周部74的边界形成了切口76。由此，当旋转保护罩70时，舌状部75a能够弯曲变形或者断裂。在图13B中，在舌状部75b和外周部74的边界上设置有槽77，当旋转保护罩70时，舌状部75b沿着槽77从外周部74上断裂。在图13C中，形成有沿着舌状部75c的轮廓的开口78，舌状部75c容易发生变形。当舌状部75c受到来自横向的力时，能够变形为双点划线所示的形状。

通过上述说明的舌状部75a至75c的变形，在从筒构件2拆卸保护罩70时，能够使保护罩70旋转。

即，根据图13A至13C所示的变形例，通过使保护罩70旋转来使舌状部75a至75c发生变形或者断裂，能够使保护罩70仅向一个方向旋转。

第二实施方式(图14、图15A、15B)

就第二实施方式的保护罩90而言，在保护罩90的紧固工具插入部的入口设置有能够开闭的盖部94，从而防止涂料侵入到保护罩的内部。此外，在第二实施方式中，对于与第一实施方式的结构相同的部分标注相同附图标记而省略说明。

第二实施方式的喷洒头SH2的结构除了保护罩90之外与第一实施方式相同。第二实施方式的保护罩90形成为有底圆筒状，外周部91与筒构件2的内部相嵌合。

保护罩90的内部成为容置喷洒头主体1以及导流板6的喷洒头容置部92，在设置于喷洒头容置部92的下端侧的底面92A上贯穿设置有多个作为“紧固工具插入部”的孔93。

将紧固工具R的前端部R1插入孔93，将前端部R1引导至喷洒头容置部92内，来使前端部R1与作为与紧固工具R卡合的卡合部的支承底座23相卡合，由此紧固工具R和喷洒头主体1能够一同旋转。

盖部94设置于孔93的附近，平时封闭孔93。盖部94形成为平板状，设置于喷洒头容置部92的内部。更具体地讲，在盖部94的中心部形成有突起部94A，该突起部94A插入于在喷洒头容置部92的底面92A的中心所贯穿设置的孔92B中来被固定设置。盖部94由橡胶那样的具有弹性的构件形成，从而能够容易地发生变形。盖部94的形状为在盖部94的边缘部配置有孔93的形状。

当紧固工具R的前端部R1插入孔93时，如图14中的虚线表示那样，通过前端部R1使盖部94向上方发生变形，紧固工具R的前端部R1能够与喷洒头主体1的支承底座23卡合。当从孔93拔出紧固工具R的前端部R1时，盖部94借助弹性恢复到原来的平板形状，因此堵塞孔93。

在保护罩90的与底面92A一侧相反的一侧的端部形成有舌状部45，该舌状部45形成为比外周部91的端部向外方延伸。舌状部45和孔93配置于与保护罩的假想中心轴CL平行的直线上。当要使保护罩90与筒构件2的内部嵌合时，将舌状部45插入筒构件2的开口2C。然后，当将紧固工具R的前端部R1插入孔93时，前端部R1沿着舌状部45配置，从而能够使前端部R1与具有沿着开口2C的边缘部的形状的支承底座23卡合。

在第二实施方式的保护罩90中，没有设置第一实施方式的保护罩4的排水口43，但是在保护罩90中，在孔93和盖部94之间具有间隙95，即使在盖部94堵塞孔93的状态下，喷洒头容置部92内的水也能够从间隙95流出，因此孔93发挥排水口的作用。

第二实施方式的变形例1(图16A、16B)

图16A、16B所示的保护罩90A，在贯穿设置于底面92A的孔93的内侧具有能够开闭的盖部96。盖部96由两个板状部96A、96B形成，平时板状部96A、96B的前端处于相接触的状态，从而关闭孔93。此时，板状部96A、96B以倾斜的状态支撑，在根部附近具有间隙95。如图16B所示，当从底面92A一侧观察时，板状部96A、96B的边缘为H型的切口。

当紧固工具R的前端部R1插入孔93时，板状部96A、96B发生弹性变形，板状部96A、96B的前端从接触的状态变为分离的状态，从而打开孔93。当从孔93拔出紧固工具R的前端部R1时，板状部96A、96B恢复到原来的前端相接触的状态，从而关闭孔93。

也可以使整个保护罩90A或者仅使底面92A由橡胶等伸缩自由的材料形成，由切口形成孔93，来代替上述结构。更具体地讲，当将紧固工具R的前端部R1插入切口时，切口的周围发生弹性变形，切口打开，紧固工具R能够与支承底座23的边缘卡合。从切口拔出紧固工具R的前端部R1，由此打开的切口能够恢复到原来的形状。作为切口的具体的形状可以形成为H型、I型、Y型、O型、圆弧型等。

第二实施方式的变形例2(图17A至17C)

图17A至17C所示的保护罩90B，使堵塞孔93的盖部98沿着保护罩90B的假想中心轴CL的方向移动，由此打开孔93。盖部98通过片簧99与设置在保护罩90B的中心部的基座B相连接。

在盖部98上形成有斜面98A，当以使紧固工具R的前端部R1与斜面98A接触的状态使紧固工具R向孔93的方向移动时，因斜面98A的作用盖部98向保护罩90B的中心轴方向移动，孔93打开，从而能够将紧固工具R的前端部R1插入孔93中。此时，片簧99处于弯曲的状态，向孔93一侧对盖部98施力。当从孔93拔出紧固工具R的前端部R1时，盖部98借助片簧99的作用力返回孔93的位置，从而关闭孔93。

在上述内容中，示出了盖部98向保护罩90B的中心轴方向移动来打开孔93的结构，但是并不限定于此，也可以形成为如下结构，即，使紧固工具R的前端部R1与盖部98的侧面98B抵接来旋转紧固工具R，由此使盖部98沿着保护罩90B的周向移动来打开孔93。

第三实施方式(图18A、18B)

第三实施方式的保护罩110与第一实施方式的保护罩4相比不同点在于，将舌状部111形成得稍小。即，在本实施方式的舌状部111从从筒构件2的开口2C突出的状态，如图18A所示，在舌状部111和开口2C的边缘之间形成有间隙112。

设置了这样的间隙112，因此在舌状部111插入开口2C中的状态下，能够使保护罩4以朝向下方的方式沿着筒构件2的内周在周向上旋转，一边交替地变化旋转方向一边一点一点地向下方移动。舌状部111形成为大致三角形，因此通过使保护罩110向下方移动，舌状部111的边缘和开口2C的边缘的间隙变大，因此能够使周向上的移动量变大。由此，在顶棚施工时油灰附着于保护罩的侧面的情况下，一边使保护罩110在周向上旋转一边从筒构件2拔出保护罩11，由此能够在不损伤油灰的情况下拆下保护罩110。

另外，在通过使保护罩110在周向上旋转来剥离附着于保护罩110的侧面上的油灰时，由于舌状部111形成为大致三角形，因此最初因在周向上旋转产生的移动量小，通过一边交替地变化旋转方向一边一点一点地向下方移动，由此在周向上的移动量变大，在周向上的移动量一点一点地增加，由此能够在不损伤油灰的情况下进行操作。

在上述实施方式中说明的各部分的形状、结构等，能够在不脱离本发明的宗旨的范围内进行适当的变更。例如可以变更为除了上述内容之外的公知的形状，或者替换、采用或者删除在上述各实施方式中示出的一部分结构，这样的变更也包括在本发明的技术思想的范围内。

Claims (17)

1.一种保护罩，安装于喷水器来保护喷洒头，其中喷水器具有喷洒头主体和设置在喷洒头主体的外侧的筒构件，其特征在于，

保护罩为具有底面和圆筒的有底圆筒形状，并具有：

舌状部，从设置于筒构件的上部的开口突出，

外周部，与筒构件的端部相嵌合，

喷洒头容置部，容置喷洒头主体，

紧固工具插入部，插入用于将喷水器安装到供水配管上的紧固工具；

圆筒形成为内筒和外筒的双层筒结构，由外筒形成外周部，喷洒头容置部形成于内筒的内侧，并且设置有连接内筒和外筒的连接部。

2.根据权利要求1所述的保护罩，其特征在于，在内筒和外筒之间形成有引导紧固工具插入的贯通空间。

3.根据权利要求1所述的保护罩，其特征在于，舌状部从上述开口突出的状态下，在舌状部和开口的边缘之间具有间隙。

4.根据权利要求1所述的保护罩，其特征在于，舌状部从内筒延伸而形成，所述舌状部的延伸方向与圆筒的假想中心轴平行，紧固工具插入部为内筒与外筒之间的空间。

5.根据权利要求1所述的保护罩，其特征在于，连接部具有沿着与圆筒的假想中心轴平行的方向形成的侧面。

6.根据权利要求1所述的保护罩，其特征在于，连接部具有沿着与圆筒的假想中心轴交叉的方向形成的底面。

7.根据权利要求1所述的保护罩，其特征在于，在外筒上具有从筒构件的下端位置垂下的扩张部。

8.根据权利要求7所述的保护罩，其特征在于，在扩张部的内侧设置有槽，该槽与形成于紧固工具的外周面上的突起相卡合。

9.根据权利要求8所述的保护罩，其特征在于，在内筒的底面上形成有把持部，把持部的端部配置于在扩张部的内侧所设置的槽的附近。

10.根据权利要求7所述的保护罩，其特征在于，扩张部的下端突出到内筒的下端的下方。

11.根据权利要求1所述的保护罩，其特征在于，在内筒的底面的端部贯穿设置有到达内筒的排水口的局部。

12.根据权利要求11所述的保护罩，其特征在于，内筒的底面形成为朝向排水口向下倾斜的斜面。

13.根据权利要求1所述的保护罩，其特征在于，在外筒上具有孔或者缺口。

14.根据权利要求1所述的保护罩，其特征在于，在内筒上形成有沿着上下方向切开的缺口，在内筒的被切开的端部设置上述连接部。

15.根据权利要求1所述的保护罩，其特征在于，舌状部具有变形允许部，该变形允许部能够随着保护罩的旋转动作发生变形。

16.根据权利要求5所述的保护罩，其特征在于，在将保护罩安装于喷水器的状态下，将紧固工具插入紧固工具插入部，来将喷水器安装到供水配管上，或者从供水配管上拆下喷水器。

17.根据权利要求6所述的保护罩，其特征在于，能够在连接部上连接罩除去工具。