CN103412431A - 一种液晶面板母板 - Google Patents
一种液晶面板母板 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103412431A CN103412431A CN2013103748560A CN201310374856A CN103412431A CN 103412431 A CN103412431 A CN 103412431A CN 2013103748560 A CN2013103748560 A CN 2013103748560A CN 201310374856 A CN201310374856 A CN 201310374856A CN 103412431 A CN103412431 A CN 103412431A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sealing glue
- frame sealing
- liquid crystal
- auxiliary frame
- color film
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Liquid Crystal (AREA)
Abstract
本发明公开一种液晶面板母板，包括彩膜基板和与其相对的阵列基板，以及形成在所述彩膜基板和阵列基板之间的主封框胶、辅助封框胶以及辅助支撑物；在与所述辅助封框胶所对应的彩膜基板位置上设置第一段差修复层；在与所述的辅助封框胶所对应的阵列基板位置上设置第二段差修复层。通过本发明发案，当彩膜基板和阵列基板进行对盒贴合时，使得辅助封框胶和主封框胶分别与彩膜基板和阵列基板上的结构层抵顶后所维持的两基板之间的距离相等。避免了因主封框胶与辅助封框胶的段差，导致主封框胶两侧的彩膜基板在外界大气压的作用下受力不均引起显示区边缘的盒厚和显示区当中的液晶盒厚不相等，而发生在显示区边缘的显示不均的现象。
Description
技术领域
本发明涉及液晶显示技术领域，尤其涉及一种液晶面板母板。
背景技术
在现有技术的多面切断的液晶面板母板制造过程中，在将彩膜基板和阵列基板进行对盒之后，为了要维持两层基板之间的盒厚均匀性，防止彩膜基板和阵列基板因受外力而发生偏移错位，而引起对位精度的下降，影响显示。在两层基板之间设置主封框胶、辅助封框胶以及辅助的柱状支撑物。
图1为现有技术中彩膜（CF）基板和阵列（Arry）基板对盒后的结构示意图；图2为彩膜基板与滴有液晶的阵列基板对位A-A线位置的示剖面图；从图1和图2中可以看出，由彩膜基板20和阵列基本10以及彩膜基板和阵列基板之间的结构形成多个单个显示面板30，在每个单个显示面板30的周边形成有主封框胶106，在主封框胶106的包围区内即显示区内，散布有支撑物105，该支撑物起到维持对盒后单个显示面板区域内两层基板之间的距离的作用；同时在相邻的两个显示面板30之间以及所有单个显示面板30的外围即液晶面板母板的冗余区域，形成有辅助封框胶104和辅助的柱状支撑物103，目的是在彩膜基板和阵列基板贴合时，维持对盒后相邻单个显示面板30之间区域内两层基板之间距离的作用。尤其在主封框胶106附近因受力不均而发生形变，最后引起显示的辉度不均，即所谓的显示漏光不良。在对盒后的彩膜基板20和阵列基板10之间主封框胶104包围的区域填充有液晶107。
通过设置辅助封框胶和辅助支撑物可有效地降低显示的辉度不均发生，但是辅助封框胶与主封框胶膜层状况并不相同，段差依旧存在。在窄边框设计中，显示区距离主封框胶很近，会因为主封框胶两侧应力不对称，导致显示区边缘盒厚不一致，更容易形成显示不良。如图3所示，随着彩膜基板和阵列基板的贴合，填充在彩膜基板和阵列基板之间主封框胶40包围的区域内的液晶液滴会进一步的扩散，在大气压的作用下，由于主封框胶106和辅助封框胶104存在段差，其中段差主要由单个显示面板对应的阵列基板上的金属层108和单个显示面板对应的彩膜基板的黑色矩阵层109产生。而辅助封框胶104对应的阵列基板和彩膜基板则没有以上两层材料，所以在主封框胶106两侧的玻璃基板在外界大气压的作用下，所受到的作用力并不相同。主封框胶106靠近显示区的彩膜基板会向上翘曲，使主封框胶106两侧的彩膜基板的受力不同导致显示区边缘的盒厚和显示区当中的液晶盒厚不相等，从而在显示区边缘形成显示不均。
发明内容
发明目的：为了避免因为主封框胶与辅助封框胶的段差导致的主封框胶两侧的玻璃受力不均，而发生在显示区边缘的显示不均的现象。
发明内容：为了达到上述的发明目的，本发明提供一种液晶面板母板，包括彩膜基板和与其相对的阵列基板，以及形成在所述彩膜基板和阵列基板之间的主封框胶、辅助封框胶以及辅助支撑物；在与所述辅助封框胶所对应的彩膜基板位置上设置第一段差修复层；在与所述的辅助封框胶所对应的阵列基板位置上设置第二段差修复层。
进一步，所述的第一段差修复层为黑色矩阵层或色阻层或金属层。
进一步，所述的第二段差修复层为金属层。
进一步，所述的第二段差修复层的图案为网状图案。
进一步，还包括静电保护回路，并与所述的第二段差修复层相电性连接。
有益效果：通过增加第一段差修复层和第二段差修复层，当彩膜基板和阵列基板进行对盒贴合时，使得辅助封框胶和主封框胶分别与彩膜基板和阵列基板上的结构层抵顶后所维持的两基板之间的距离相等。避免了因主封框胶与辅助封框胶的段差，导致主封框胶两侧的彩膜基板在外界大气压的作用下受力不均引起显示区边缘的盒厚和显示区当中的液晶盒厚不相等，而发生在显示区边缘的显示不均的现象。
附图说明
图1为现有技术彩膜基板和阵列基板贴合后的结构示意图；
图2为现有技术彩膜基板与滴有液晶的阵列基板对位后沿A-A线位置的示剖面图；
图3为图2彩膜基板和阵列基板贴合后因主封框胶两侧玻璃基板受力不均导致显示区边缘显示不均的示意图；
图4为本发明实施例彩膜基板与滴有液晶的阵列基板对位后沿A-A线位置的示剖面图；
图5为图4的彩膜基板和阵列基板贴合后显示区边缘显示均匀的示意图；
图6为本发明实施例中辅助封框胶对应阵列基板上的金属层镂空图案示意图；
图7为本发明设有静电保护回路的示意图；
图8为本发明第二实施例示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
下面结合附图对本发明的实施例提供的液晶面板母板进行详细描述。结合图4所示，本发明实施例提供的液晶面板母板，包括：彩膜基板20和与其相对的阵列基板10及彩膜基板和阵列基板之间的结构形成多个单个显示面板（图中未示）；其中，在彩膜基板20对应的各单个显示面板设有黑色矩阵层109以及在阵列基板20对应的各单个显示面板设有金属层108；还包括形成在所述彩膜基板和阵列基板之间的主封框胶106、辅助封框胶104、支撑物105和辅助的柱状支撑物103；在所述的主封框胶106包围的区域填充有液晶107，主封框胶106的包围区内即显示区内；其中，在辅助封框胶104所对应的彩膜基板10上增加第一段差修复层110，其中，该第一段差修复层可为黑色矩阵层，与黑色矩阵层109同一制程形成；或为色阻层或者金属层。无论第一段差修复层为何种材料，其第一修复层的高度与黑色矩阵层109的高度相同。并在辅助封框胶104所对应的阵列基板上增加第二段差修复层111，其中，该第二段差修复层111为金属层，通过增加第一段差修复层和第二段差修复层，当彩膜基板和阵列基板进行对盒贴合时，使得辅助封框胶104和主封框胶106分别与彩膜基板和阵列基板上的结构层抵顶后所维持的两基板之间的距离相等。避免了因主封框胶与辅助封框胶的段差，导致主封框胶106两侧的彩膜基板在外界大气压的作用下受力不均引起显示区边缘的盒厚和显示区当中的液晶盒厚不相等，而发生在显示区边缘的显示不均的现象。如图5所示为本发明贴合后的示意图。
为了使封框胶的固化效果达到最佳效果，辅助封框胶104对应的阵列基板上设置的金属层111进行镂空设计，如图6所示，镂空图形可以是倾斜交叉网状或者竖直交叉网状。
又因为在辅助封框胶104所对应的阵列基板上设置金属层的金属为悬浮状态，所以其上积累的电荷可能会对相邻单个显示面板30的端子114产生静电破坏。为了避免静电破坏，在显示面板区的四周设置静电保护回路115，如图7所示，并将金属层通过连接线501与静电保护回路115相连接，即可将金属层上的电荷分散到保护回路115当中，有效的避免静电破坏。
另为了更好的降低静电破坏，将各显示面板上对应阵列基板的金属层与各显示面板的端子114相连接，同时，各显示面板端子114与各显示面板的点灯检查线116相连接，再使点灯检查线116通过连接线502与静电保护回路115相连接，可使各显示面板对应的阵列的金属层通过各显示面板的端子114将内部电荷导入到点灯检查线116，再流入到保护回路115当中去，降低静电破坏不良。
本发明还给出了第二实施例，与第一实施例唯一不同的是在阵列基板上10设有有机层101，如图8所示，其他部件特征与第一实施例相同故不详细叙述。因阵列基板上的有机层101是整面板覆盖，故辅助封框胶104和主封框胶106在对应阵列基板侧不存在高度差。只需要在辅助封框胶104所对应的彩膜基板10上增加第一段差修复层110，其中，该第一段差修复层可为黑色矩阵层，与黑色矩阵层109同一制程形成；或为色阻层或金属层。无论第一段差修复层为何种材料，其第一修复层的高度与黑色矩阵层109的高度相同。即可消除主封框胶106和辅助封框胶104的段差。
综上所述，通过在彩膜基板上增设第一段差修复层和在阵列基板上增设第二段差修复层，使得辅助封框胶和主封框胶分别与彩膜基板和阵列基板上的结构层抵顶后所维持的两基板之间的距离相等，有效的消除了消除主封框胶和辅助封框胶的段差。避免因为主封框胶与辅助封框胶的段差导致的主封框胶两侧的玻璃受力不均，而发生在显示区边缘的显示不均的现象。
Claims (5)
1.一种液晶面板母板，包括彩膜基板和与其相对的阵列基板，以及形成在所述彩膜基板和阵列基板之间的主封框胶、辅助封框胶以及辅助支撑物，其特征在于：在与所述辅助封框胶所对应的彩膜基板位置上设置第一段差修复层；在与所述的辅助封框胶所对应的阵列基板位置上设置第二段差修复层。
2.根据权利要求1所述的液晶面板母板，其特征在于：所述的第一段差修复层为黑色矩阵层或色阻层或金属层。
3.根据权利要求1所述的液晶面板母板，其特征在于：所述的第二段差修复层为金属层。
4.根据权利要求1或3所述的液晶面板母板，其特征在于：所述的第二段差修复层的图案为网状图案。
5.根据权利要求1所述的液晶面板母板，其特征在于：还包括静电保护回路，并与所述的第二段差修复层相电性连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2013103748560A CN103412431A (zh) | 2013-08-23 | 2013-08-23 | 一种液晶面板母板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2013103748560A CN103412431A (zh) | 2013-08-23 | 2013-08-23 | 一种液晶面板母板 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103412431A true CN103412431A (zh) | 2013-11-27 |
Family
ID=49605458
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2013103748560A Pending CN103412431A (zh) | 2013-08-23 | 2013-08-23 | 一种液晶面板母板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103412431A (zh) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105589261A (zh) * | 2016-03-17 | 2016-05-18 | 京东方科技集团股份有限公司 | 显示基板及其制作方法、液晶显示装置 |
| CN106597760A (zh) * | 2017-03-02 | 2017-04-26 | 合肥京东方光电科技有限公司 | 显示面板母板及其制备方法 |
| WO2017113919A1 (zh) * | 2015-12-31 | 2017-07-06 | 京东方科技集团股份有限公司 | 阵列基板母板、阵列基板及其制作方法和显示装置 |
| CN107068024A (zh) * | 2017-03-14 | 2017-08-18 | 惠科股份有限公司 | 一种显示装置的测试方法及一种显示装置 |
| CN108957869A (zh) * | 2018-07-27 | 2018-12-07 | 京东方科技集团股份有限公司 | 一种显示面板的制作方法 |
| CN109683373A (zh) * | 2019-02-26 | 2019-04-26 | 深圳市华星光电技术有限公司 | 液晶显示面板母板 |
| CN110103286A (zh) * | 2019-04-24 | 2019-08-09 | 深圳市华星光电技术有限公司 | 一种显示面板切割区脱离装置及其使用方法 |
| WO2020181601A1 (zh) * | 2019-03-13 | 2020-09-17 | 武汉华星光电技术有限公司 | 显示母板及显示面板 |
| CN114935856A (zh) * | 2022-05-30 | 2022-08-23 | 京东方科技集团股份有限公司 | 显示面板及其制作方法和显示装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101236334A (zh) * | 2007-12-29 | 2008-08-06 | 上海广电光电子有限公司 | 液晶显示器件 |
| CN101923256A (zh) * | 2010-07-30 | 2010-12-22 | 南京中电熊猫液晶显示科技有限公司 | 液晶显示器的制造方法 |
| CN201698133U (zh) * | 2010-06-12 | 2011-01-05 | 北京京东方光电科技有限公司 | 液晶显示器阵列基板和液晶显示器面板 |
-
2013
- 2013-08-23 CN CN2013103748560A patent/CN103412431A/zh active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101236334A (zh) * | 2007-12-29 | 2008-08-06 | 上海广电光电子有限公司 | 液晶显示器件 |
| CN201698133U (zh) * | 2010-06-12 | 2011-01-05 | 北京京东方光电科技有限公司 | 液晶显示器阵列基板和液晶显示器面板 |
| CN101923256A (zh) * | 2010-07-30 | 2010-12-22 | 南京中电熊猫液晶显示科技有限公司 | 液晶显示器的制造方法 |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10186464B2 (en) | 2015-12-31 | 2019-01-22 | Boe Technology Group Co., Ltd. | Array substrate motherboard, array substrate and method of manufacturing the same, and display device |
| WO2017113919A1 (zh) * | 2015-12-31 | 2017-07-06 | 京东方科技集团股份有限公司 | 阵列基板母板、阵列基板及其制作方法和显示装置 |
| CN105589261A (zh) * | 2016-03-17 | 2016-05-18 | 京东方科技集团股份有限公司 | 显示基板及其制作方法、液晶显示装置 |
| US10274788B2 (en) | 2016-03-17 | 2019-04-30 | Boe Technology Group Co., Ltd. | Display substrate, method for manufacturing the same and liquid crystal display device |
| CN106597760A (zh) * | 2017-03-02 | 2017-04-26 | 合肥京东方光电科技有限公司 | 显示面板母板及其制备方法 |
| WO2018157600A1 (zh) * | 2017-03-02 | 2018-09-07 | 京东方科技集团股份有限公司 | 显示面板母板及其制备方法 |
| CN107068024A (zh) * | 2017-03-14 | 2017-08-18 | 惠科股份有限公司 | 一种显示装置的测试方法及一种显示装置 |
| CN108957869A (zh) * | 2018-07-27 | 2018-12-07 | 京东方科技集团股份有限公司 | 一种显示面板的制作方法 |
| CN109683373A (zh) * | 2019-02-26 | 2019-04-26 | 深圳市华星光电技术有限公司 | 液晶显示面板母板 |
| WO2020181601A1 (zh) * | 2019-03-13 | 2020-09-17 | 武汉华星光电技术有限公司 | 显示母板及显示面板 |
| CN110103286A (zh) * | 2019-04-24 | 2019-08-09 | 深圳市华星光电技术有限公司 | 一种显示面板切割区脱离装置及其使用方法 |
| CN110103286B (zh) * | 2019-04-24 | 2021-11-23 | Tcl华星光电技术有限公司 | 一种显示面板切割区脱离装置及其使用方法 |
| CN114935856A (zh) * | 2022-05-30 | 2022-08-23 | 京东方科技集团股份有限公司 | 显示面板及其制作方法和显示装置 |
| CN114935856B (zh) * | 2022-05-30 | 2023-10-13 | 京东方科技集团股份有限公司 | 显示面板及其制作方法和显示装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103412431A (zh) | 一种液晶面板母板 | |
| US9876191B2 (en) | OLED panel, packaging method thereof, and a display device | |
| CN202166809U (zh) | 一种薄膜晶体管液晶显示屏及显示装置 | |
| CN102289111B (zh) | 显示面板 | |
| CN103258971B (zh) | 显示元件的封装方法及其装置 | |
| US10394087B2 (en) | Display panel and manufacturing method thereof | |
| CN101706630B (zh) | 增加面板框胶附着强度的结构及方法 | |
| CN103064552A (zh) | 触控面板显示器及其组装方法以及触控感测模块 | |
| CN100549788C (zh) | 显示器及制造显示器的方法 | |
| CN202533683U (zh) | 一种液晶显示面板及液晶显示器 | |
| CN202008564U (zh) | 液晶面板 | |
| CN107068902A (zh) | 一种显示装置 | |
| CN103163690A (zh) | 液晶显示装置 | |
| KR101889873B1 (ko) | 액정 디스플레이 패널 제조방법 | |
| US8796056B2 (en) | Method for fabricating a display panel | |
| US10783825B2 (en) | Driving substrates and display panels | |
| CN104360547A (zh) | 显示面板及其制作方法、显示装置 | |
| CN104102051A (zh) | 一种液晶显示母板的对盒方法、非标准尺寸的液晶显示基板 | |
| JP2015108738A (ja) | 液晶表示パネルおよびその製造方法 | |
| CN102116969B (zh) | 设有不同高度的光间隔物的液晶显示面板及液晶显示面板的制作方法 | |
| CN102681237A (zh) | 液晶面板、液晶显示装置的制造方法以及液晶玻璃 | |
| WO2016086590A1 (zh) | 彩膜基板及其制造方法以及显示面板及显示装置 | |
| KR20170005318A (ko) | 표시 패널 어셈블리 및 표시 패널 제조 방법 | |
| CN111025719A (zh) | 显示面板及显示装置 | |
| CN103995401A (zh) | 显示面板及其制造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20131127 |