CN103412354B - 一种轻型的光扩散板的生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种轻型的光扩散板的生产方法,包括配料、熔融、挤出发泡成型、裁切和扩散板成品等步骤,本发明生产的光扩散板是一种发泡的光扩散板,板材内部密布有气泡或气孔,光扩散板的密度更小,光扩散板在重量上更轻,密布的气泡或气孔有利于将光线进一步拆身和反射出去,增强扩散效果,光扩散性能更好,成本更低。<!--1-->
Description
技术领域
本发明涉及光扩散板技术领域,尤其是涉及一种轻型的光扩散板的生产方法。
背景技术
现有技术中,光扩散板广泛用于各种显示屏中,光扩散板是由挤出工艺或注塑工艺成型出来的透明板材,光扩散板比较重,增加显示屏的重量,也增加光扩散板的成本,因此有必要予以改进。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的是提供一种轻型的光扩散板的生产方法,它重量更轻,光扩散性能更好,成本更低。
为了实现上述目的,本发明所采用的技术方案是:
一种轻型的光扩散板的生产方法,包括以下步骤,
配料,将透明性的塑料粒子与辅料搅拌混合均匀形成主料,其中,辅料包括偶氮二甲酰胺,其中偶氮二甲酰胺在主料中的重量比例为1~10‰;
熔融,将上述主料投入螺杆挤出机,通过螺杆挤出机将主料熔融;
挤出发泡成型,熔融后的主料由螺杆挤出机的模头挤出,主料挤出发泡成型,定型为薄板形状的光扩散板,光扩散板中布满微小的气泡或气孔,发泡成型后的光扩散板的密度选取为0.4~0.7g/cm3;
裁切;
扩散板成品。
进一步的技术方案中,所述塑料粒子选用PC、PET、PE、PMMA、PS和PP中的一种或两种以上。
进一步的技术方案中,所述辅料中加入有聚丙烯短纤维,聚丙烯短纤维在主料中的重量比例为1~5‰。
进一步的技术方案中,所述辅料中加入有二异氰酸酯,二异氰酸酯在主料中的重量比例为1~4‰。
进一步的技术方案中,所述辅料中加入有聚氨酯,聚氨酯在主料中的重量比例为1~3‰。
进一步的技术方案中,所述辅料中加入有过氧化二异丙苯,过氧化二异丙苯在主料中的重量比例为1~3‰。
进一步的技术方案中,所述偶氮二甲酰胺在主料中的重量比例为3~6‰。
进一步的技术方案中,所述偶氮二甲酰胺在主料中的重量比例为5‰。
进一步的技术方案中,发泡步骤中,熔融温度为190~220℃,挤出发泡成型步骤,温度150~180℃。
采用上述结构后,本发明和现有技术相比所具有的优点是:本发明生产的光扩散板是一种发泡的光扩散板,板材内部密布有气泡或气孔,光扩散板的密度更小,光扩散板在重量上更轻,密布的气泡或气孔有利于将光线进一步拆身和反射出去,增强扩散效果,光扩散性能更好,成本更低。
具体实施方式
以下所述仅为本发明的较佳实施例,并不因此而限定本发明的保护范围。
实施例,
一种轻型的光扩散板的生产方法,包括以下步骤,
配料,将透明性的塑料粒子与辅料搅拌混合均匀形成主料,其中,塑料粒子选用PC、PET、PE、PMMA、PS和PP中的一种或两种以上;辅料包括偶氮二甲酰胺,其中偶氮二甲酰胺在主料中的重量比例为1~10‰;于较佳实施方式中,偶氮二甲酰胺在主料中的重量比例为3~6‰;于优选实施方式中,所述偶氮二甲酰胺在主料中的重量比例为5‰。
熔融,将上述主料投入螺杆挤出机,通过螺杆挤出机将主料熔融,熔融温度为190~220℃。
挤出发泡成型,熔融后的主料由螺杆挤出机的模头挤出,温度150~180℃。主料挤出发泡成型,定型为薄板形状的光扩散板,光扩散板中布满微小的气泡或气孔,发泡成型后的光扩散板的密度选取为0.4~0.7g/cm3;
裁切;
扩散板成品。
于另一较佳实施方式中,辅料包括偶氮二甲酰胺和聚丙烯短纤维,偶氮二甲酰胺在主料中的重量比例为1~10‰,聚丙烯短纤维在主料中的重量比例为1~5‰。
于另一较佳实施方式中,辅料包括偶氮二甲酰胺、聚丙烯短纤维和二异氰酸酯,偶氮二甲酰胺在主料中的重量比例为1~10‰,聚丙烯短纤维在主料中的重量比例为1~5‰,二异氰酸酯在主料中的重量比例为1~4‰。
于另一较佳实施方式中,辅料包括偶氮二甲酰胺、聚丙烯短纤维、二异氰酸酯和聚氨酯,偶氮二甲酰胺在主料中的重量比例为1~10‰,聚丙烯短纤维在主料中的重量比例为1~5‰,二异氰酸酯在主料中的重量比例为1~4‰,聚氨酯在主料中的重量比例为1~3‰。
于另一较佳实施方式中,辅料包括偶氮二甲酰胺、聚丙烯短纤维、二异氰酸酯和聚氨酯和过氧化二异丙苯,偶氮二甲酰胺在主料中的重量比例为1~10‰,聚丙烯短纤维在主料中的重量比例为1~5‰,二异氰酸酯在主料中的重量比例为1~4‰,聚氨酯在主料中的重量比例为1~3‰,过氧化二异丙苯在主料中的重量比例为1~3‰。
以上内容仅为本发明的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (7)
1.一种轻型的光扩散板的生产方法,其特征在于:包括以下步骤,
配料,将透明性的塑料粒子与辅料搅拌混合均匀形成主料,其中,所述塑料粒子选用PC、PET、PE、PMMA、PS和PP中的一种或两种以上,辅料包括偶氮二甲酰胺和聚丙烯短纤维,其中偶氮二甲酰胺在主料中的重量比例为1~10‰,聚丙烯短纤维在主料中的重量比例为1~5‰;
熔融,将上述主料投入螺杆挤出机,通过螺杆挤出机将主料熔融;
挤出发泡成型,熔融后的主料由螺杆挤出机的模头挤出,主料挤出发泡成型,定型为薄板形状的光扩散板,光扩散板中布满微小的气泡或气孔,发泡成型后的光扩散板的密度选取为0.4~0.7g/cm3;
裁切;
扩散板成品。
2.根据权利要求1所述的一种轻型的光扩散板的生产方法,其特征在于:所述辅料中加入有二异氰酸酯,二异氰酸酯在主料中的重量比例为1~4‰。
3.根据权利要求2所述的一种轻型的光扩散板的生产方法,其特征在于:所述辅料中加入有聚氨酯,聚氨酯在主料中的重量比例为1~3‰。
4.根据权利要求3所述的一种轻型的光扩散板的生产方法,其特征在于:所述辅料中加入有过氧化二异丙苯,过氧化二异丙苯在主料中的重量比例为1~3‰。
5.根据权利要求4所述的一种轻型的光扩散板的生产方法,其特征在于:所述偶氮二甲酰胺在主料中的重量比例为3~6‰。
6.根据权利要求5所述的一种轻型的光扩散板的生产方法,其特征在于:所述偶氮二甲酰胺在主料中的重量比例为5‰。
7.根据权利要求6所述的一种轻型的光扩散板的生产方法,其特征在于:发泡步骤中,熔融温度为190~220℃,挤出发泡成型步骤,温度150~180℃。
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