CN103410976A - 长效洗衣机密封圈 - Google Patents

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张明森
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Abstract

本发明涉及一种密封件，尤其是一种长效洗衣机密封圈。包括与安装座孔配合的外密封部、支撑环和与脱水轴过盈配合的内密封部，支撑环设置在外密封部和内密封部之间，连接外密封部和内密封部，所述内密封部包括第一道密封唇口、第二道密封唇口和第三道密封唇口，第二道密封唇口位于第一道密封唇口和第三道密封唇口之间，其中，第一道密封唇口包括改性PTFE薄片。加强了第一道密封唇口的密封稳定性，保证其在长期使用过程中能够具有稳定的密封效果。

Description

长效洗衣机密封圈
技术领域
本发明涉及一种密封件，尤其是一种长效洗衣机密封圈。
背景技术
洗衣机脱水轴密封圈用于对洗衣机内部洗涤水的密封，防止内部洗涤水泄露对电机等部件产生腐蚀与侵害。脱水轴密封圈一般由外密封部、支撑环和内密封部构成。外密封部与安装座孔配合实现密封圈的安装及对安装座孔的密封；支撑环起到连接外密封部和内密封部的作用；内密封部与脱水轴配合实现对脱水轴的密封，防止洗涤水在静止及运转时在脱水轴轴部位产生泄露。通过脱水轴密封圈的可靠安装，便可实现一般情况下对洗涤水的密封，防止泄露。内密封部第一道密封唇口直接与洗涤水及洗涤物接触，起到主密封作用，防止异物及水进入密封圈内部。如果第一道密封唇口的密封效果不好，则会持续对第二道密封唇口及第三道密封唇口造成侵蚀，严重时甚至从第二道密封唇口及第三道密封唇口泄露出去，对轴承造成腐蚀，导致洗衣机工作异常，因此第一道密封唇口的密封效果及稳定性对密封圈的整体密封性能至关重要。
通常第一道密封唇口由橡胶材质硫化成型，结构形式为锥形喇叭口状，截面厚度介于0.5-0.8mm之间。运转时，该唇口与脱水轴过盈配合，起到密封作用。为了改善唇口的润滑状况，降低密封唇口的摩擦损耗，在第一道密封唇口与第二道密封唇口之间加注有锂基润滑脂。但是随着使用过程中润滑脂的消耗，密封唇口会发生磨损，导致密封性能降低，甚至由于磨损太严重导致强度降低，发生破损，导致密封失效。
发明内容
本发明的目的在于提出了一种克服现有技术中存在的上述缺陷，提出了一种长效洗衣机密封圈，加强了第一道密封唇口的密封稳定性，保证其在长期使用过程中能够具有稳定的密封效果。
本发明是采用以下的技术方案实现的：一种长效洗衣机密封圈，包括与安装座孔配合的外密封部、支撑环和与脱水轴过盈配合的内密封部，支撑环设置在外密封部和内密封部之间，连接外密封部和内密封部，所述内密封部包括第一道密封唇口、第二道密封唇口和第三道密封唇口，第二道密封唇口位于第一道密封唇口和第三道密封唇口之间，其中，第一道密封唇口包括改性PTFE薄片。
本发明中，所述的第一道密封唇口可以包括橡胶体和与脱水轴接触并呈过盈配合的改性PTFE薄片，改性PTFE薄片位于橡胶体的内侧，并与橡胶体粘接，第一道密封唇口呈锥形喇叭口状，改性PTFE薄片的厚度为0.15-0.3mm。
所述第一道密封唇口也可以由与脱水轴形成带密封的改性PTFE环形薄片制成，薄片厚度为0.7-1mm。
所述第一道密封唇口与第二道密封唇口之间可以设置第四道密封唇口,第四道密封唇口的环形外侧设有弹簧，通过弹簧为第四道密封唇口提供抱紧力。
所述支撑环的截面形状可以为
Figure BDA0000377925600000021
形或U形。
所述第三道密封唇口的环形外侧设有预紧弹簧，通过预紧弹簧内的弹力使第三道密封唇口与脱水轴之间呈过盈配合
本发明的有益效果是：
（1）由于改性PTFE强度要高于橡胶材质，因此可以对洗涤过程中异物的破坏提供更强的抵抗能力；
（2）由于改性PTFE具有极低的摩擦系数，长期使用时，几乎不会发生磨损；
（3）由于改性PTFE具有自润滑特性，使用时可以不用加注锂基润滑脂；
（4）密封圈使用过程中，改性PTFE与脱水轴之间形成带密封，提高了密封效果。综上所述，通过将改性PTFE使用在第一道密封唇口上，由于改性PTFE的低摩擦、自润滑性能及采用带密封，第一道密封唇口不会发生较大磨损，保证密封圈在长期使用中能具有稳定的密封效果。
附图说明
图1是现有洗衣机密封圈的装配结合示意图；
图2是实施例1中长效洗衣机密封圈的装配结构示意图；
图3是实施例2中长效洗衣机密封圈的结构示意图；
图4是实施例3中长效洗衣机密封圈的装配结构示意图；
图5是实施例4中长效洗衣机密封圈的结构示意图。
图中：1外密封部；2支撑环；3内密封部；31第一道密封唇口；311改性PTFE薄片；32第二道密封唇口；33第三道密封唇口；32’第四道密封唇口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。
实施例1
如图2所示，该长效洗衣机密封圈包括外密封部1、支撑环2和内密封部3，外密封部1与安装座孔配合实现密封圈的安装及对安装座孔的密封，支撑环2设置在外密封部1和内密封部3之间，起到连接外密封部1和内密封部3的作用，内密封部3与脱水轴配合实现对脱水轴的密封，防止洗涤水在静止及运转时在脱水轴轴部位产生泄露。
所述内密封部3包括三道密封唇口，分别是第一道密封唇口31、第二道密封唇口32和第三道密封唇口33，第一道密封唇口31起到主密封作用，第二道密封唇口32位于第一道密封唇口31和第三道密封唇口33之间，第三道密封唇口33的环形外侧设有预紧弹簧，通过预紧弹簧内的弹力使第三道密封唇口33与脱水轴之间呈过盈配合。
在第一道密封唇口31处设有改性PTFE薄片311，改性PTFE薄片311的厚度为0.15-0.3mm，并通过硫化工序与第一道密封唇口31的橡胶部分粘接成一体，第一道密封唇口呈锥形喇叭口状。为了保证密封唇口的尖锐，该唇口通过专用切口机修整成型。密封圈安装后，第一道密封唇口31处的改性PTFE薄片311与脱水轴接触，并形成过盈配合，从而实现密封。由于改性PTFE具有极低的摩擦系数，长期使用时，几乎不会发生磨损；而且由于改性PTFE具有自润滑特性，使用时可以不用加注锂基润滑脂。因此，采用在第一道密封唇口31处增加改性PTFE薄片311的密封圈在长期使用中第一道密封唇口31不会发生较大磨损，保证期长期使用的密封稳定性。
实施例2
与实施例1不同的是：如图3所示，所述的支撑环2呈U形，通过设置U形支撑环可以提高密封圈的整体弹性，以及与旋转轴之间的随动性。第一道密封唇口31起到主要密封作用，同第一道密封唇口31和第二道密封唇口32之间设有第四道密封唇口32’，第四道密封唇口32’的环形外侧设有弹簧，弹簧为第四道密封唇口32’提供抱紧力，从而加强了密封效果。第一道密封唇口31与第四道密封唇口32’之间空间狭小，无法加注锂基润滑脂，因此在第一道密封唇口31处设置改性PTFE材质的薄片311，利用PTFE的低摩擦和自润滑特性，降低了唇口的磨损，提高了其在长期使用过程中的密封稳定性。该密封圈主要用于滚筒洗衣机离合器部位。
其它同实施例1。
实施例3
与实施例1不同的是：如图4所示，第一道密封唇口31由强度较高的改性PTFE环形薄片制成，薄片厚度为0.7-1mm，并通过硫化与密封圈形成一体，第一道密封唇口31与脱水轴形成一定宽度的带密封。在洗涤过程中，往往存在大量的金属物或尖锐的物体，它们会对第一道密封唇口造成不良影响。由于橡胶材质强度较低，很容易由于异物的伤害造成破损，导致密封失效，而改性PTFE强度要高于橡胶材质，因此可以对洗涤过程中异物的破坏提供更强的抵抗能力。为了提高对这些异物的抵抗能力，同时由于改性PTFE的低摩擦、自润滑性能及采用带密封，又保证了其长期使用的密封效果。
其它同实施例1。
实施例4
与实施例2不同的是：如图5所示，取消了第一道密封唇口31和第二道密封唇口32之间的第四道密封唇口32’，简化了油封结构。同时，第一道密封唇口31由强度较高的改性PTFE环形薄片制成，薄片厚度为0.7-1mm，并通过硫化与密封圈形成一体；第一道密封唇口31与脱水轴形成一定宽度的带密封。由于改性PTFE强度要高于橡胶材质，因此可以对洗涤过程中异物的破坏提供更强的抵抗能力；同时由于改性PTFE的低摩擦、自润滑性能及采用带密封，又保证了其长期使用的密封效果。同时由于简化了油封结构，也降低了制造成本。该密封圈用于滚筒洗衣机离合器部位。
其它同实施例2。

Claims (6)

1.一种长效洗衣机密封圈，包括与安装座孔配合的外密封部（1）、支撑环（2）和与脱水轴过盈配合的内密封部（3），支撑环（2）设置在外密封部（1）和内密封部（3）之间，连接外密封部（1）和内密封部（3），所述内密封部（3）包括第一道密封唇口（31）、第二道密封唇口（32）和第三道密封唇口（33），第二道密封唇口（32）位于第一道密封唇口（31）和第三道密封唇口（33）之间，其特征在于：所述第一道密封唇口（31）包括改性PTFE薄片。
2.根据权利要求1所述的长效洗衣机密封圈，其特征在于：所述的第一道密封唇口（31）包括橡胶体和与脱水轴接触并呈过盈配合的改性PTFE薄片（311），改性PTFE薄片（311）位于橡胶体的内侧，并与橡胶体粘接，第一道密封唇口（31）呈锥形喇叭口状，改性PTFE薄片（311）的厚度为0.15-0.3mm。
3.根据权利要求1所述的长效洗衣机密封圈，其特征在于：所述第一道密封唇口（31）由与脱水轴形成带密封的改性PTFE环形薄片制成，薄片厚度为0.7-1mm。
4.根据权利要求2所述的长效洗衣机密封圈，其特征在于：所述第一道密封唇口（31）与第二道密封唇口（32）之间设有第四道密封唇口（32’）,第四道密封唇口（32’）的环形外侧设有弹簧。
5.根据权利要求2、3或4所述的长效洗衣机密封圈，其特征在于：所述支撑环（2）的截面形状为
Figure FDA0000377925590000011
形或U形。
6.根据权利要求1所述的长效洗衣机密封圈，其特征在于：所述第三道密封唇口（33）的环形外侧设有预紧弹簧。
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