CN103410284A - 一种防火装饰板的加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种防火装饰板的加工工艺,包括以下步骤:(a)根据纤维板的尺寸制作相同大小且底面为透水性薄板的磨具,并在模具内涂敷脱模剂;(b)分别将固体成分:氯氧镁水泥、胶粘剂、植物纤维加入容器,再加入10-15倍质量的水搅拌调制成浆料;(c)在模具底部喷涂透明胶衣树脂,待胶衣树脂开始凝结时铺敷玻璃纤维短切毡,然后在其上方交替铺敷3-10层所述的浆料和玻璃纤维短切毡,在0.5-1kg/cm2压力下辊压整平,排除水分,在10-50℃下固化后起模;(d)在板材四周及两面分别喷涂阻燃剂。该方法简单、易于操作、适合工业化生产,使用该方法生产的防火装饰板具有较高的机械强度。
Description
技术领域
本发明涉及一种防火装饰板的加工工艺。
背景技术
随着人们生活水平的提高,现代都市人对于房屋家居的要求越来越高,对于板材是否对健康和安全有影响的关注越来越高。防火装饰板一般以锯末及粉碎的各种植物秸杆为填充料,以几种化工原料为改性材料,通过特种工艺混合制成。这种板材具有强度高、幅面大、防火、防潮、防水性好等特点。然而,仅仅添加植物纤维的防火装饰板强度不够,容易断裂。
发明内容
本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供一种防火装饰板的加工工艺。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种防火装饰板的加工工艺,包括以下步骤:(a)根据纤维板的尺寸制作相同大小且底面为透水性薄板的磨具,并在模具内涂敷脱模剂;(b)分别将固体成分:氯氧镁水泥、胶粘剂、植物纤维加入容器,再加入10-15倍质量的水搅拌调制成浆料;(c)在模具底部喷涂透明胶衣树脂,待胶衣树脂开始凝结时铺敷玻璃纤维短切毡,然后在其上方交替铺敷3-10层所述的浆料和玻璃纤维短切毡,在0.5-1kg/cm2压力下辊压整平,排除水分,在10-50℃下固化后起模;(d)在板材四周及两面分别喷涂阻燃剂。
优化地,所述的氯氧镁水泥质量占固体总质量的60-80%,胶粘剂 质量占固体总质量的5-10%,植物纤维质量占固体总质量的15-30%。
由于上述技术方案运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
(1)、该方法简单、易于操作、适合工业化生产;
(2)、使用该方法生产的防火装饰板具有较高的机械强度。
具体实施方式
下面将对本发明优选实施方案进行详细说明:
实施例1
本例提供一种防火装饰板的加工工艺,其具体步骤如下:
(a)根据纤维板的尺寸制作相同大小且底面为透水性薄板的磨具,并在模具内涂敷脱模剂;
(b)分别将固体成分:60重量%氯氧镁水泥、10重量%胶粘剂、30重量%植物纤维加入容器,再加入10倍质量的水搅拌调制成浆料;
(c)在模具底部喷涂透明胶衣树脂,待胶衣树脂开始凝结时铺敷玻璃纤维短切毡,然后在其上方交替铺敷3层所述的浆料和玻璃纤维短切毡,在0.5kg/cm2压力下辊压整平,排除水分,在10℃下固化后起模;
(d)在板材四周及两面分别喷涂阻燃剂。
实施例2
本例提供一种防火装饰板的加工工艺,其具体步骤如下:
(a)根据纤维板的尺寸制作相同大小且底面为透水性薄板的磨具,并在模具内涂敷脱模剂;
(b)分别将固体成分:80重量%氯氧镁水泥、5重量%胶粘剂、15 重量%植物纤维加入容器,再加入15倍质量的水搅拌调制成浆料;
(c)在模具底部喷涂透明胶衣树脂,待胶衣树脂开始凝结时铺敷玻璃纤维短切毡,然后在其上方交替铺敷10层所述的浆料和玻璃纤维短切毡,在1kg/cm2压力下辊压整平,排除水分,在50℃下固化后起模;
(d)在板材四周及两面分别喷涂阻燃剂。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种防火装饰板的加工工艺,包括以下步骤:
(a)根据纤维板的尺寸制作相同大小且底面为透水性薄板的磨具,并在模具内涂敷脱模剂;
(b)分别将固体成分:氯氧镁水泥、胶粘剂、植物纤维加入容器,再加入10-15倍质量的水搅拌调制成浆料;
(c)在模具底部喷涂透明胶衣树脂,待胶衣树脂开始凝结时铺敷玻璃纤维短切毡,然后在其上方交替铺敷3-10层所述的浆料和玻璃纤维短切毡,在0.5-1kg/cm2压力下辊压整平,排除水分,在10-50℃下固化后起模;
(d)在板材四周及两面分别喷涂阻燃剂。
2.根据权利要求1所述的防火装饰板的制作方法,其特征在于:所述的氯氧镁水泥质量占固体总质量的60-80%,胶粘剂质量占固体总质量的5-10%,植物纤维质量占固体总质量的15-30%。
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