CN108240078A - 可裁切式保温防火装饰板及其加工工艺 - Google Patents

可裁切式保温防火装饰板及其加工工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种可裁切式保温防火装饰板加工工艺，其包括以下步骤：（1）基材选取工序；（2）基材预加工工序；（3）底漆滚涂或喷涂工序；（4）转印或印刷工序，在滚涂或喷涂底漆后的基材上进行转印或印刷工序，将仿真花色转印或印刷到基材上，并固化定型；（5）后处理工序，对基材进行淋涂、覆膜处理，完成整个可裁切式保温防火装饰板加工工艺流程。本发明利用硅藻土具有体轻、质软、多孔、隔声、耐热、耐酸、比表面积大及化学性质稳定等一系列优良特性，生产的硅藻土复合装饰板对声、热、电具有低传导性，零甲醛、防水阻燃等优点，同时有可钉、可锯、可刨的加工特点，可广泛用于家庭室内外装饰。

Description

可裁切式保温防火装饰板及其加工工艺
技术领域
本发明涉及一种阻燃装饰板及其制备方法和包括该阻燃装饰板的阻燃材料。
背景技术
现有技术中，在国内国际上装饰材料的种类非常之多，室内家具行业许多高仿真的装饰板材，有两种方式：一种的采用贴印刷纸的方式达到仿真的目的，另一种是通过直接印刷的目的达到仿真效果。但这些都做在木夹板等的基材上。因木材对胶水、油漆、油墨的亲和力都非常之好，不存在附着力，分层等的问题。当油漆及油墨做在水泥混凝土及其它的防火装饰基材上时，由于这此材料的特性对油类的亲和力差，就有附着力、分层等问题。本发明为高仿真防火装饰板材，根据印刷或转印的原理完成，突破了防火基材、水泥基材与油漆的相容性问题，解决了基材的处理和提高附着力等问题。木塑材料，由于其具有很高的防火性、可塑性和隔音性，兼具高环保、无公害、无污染、可循环利用，而且可供选择的颜色和材质多而受到越来越多人的青睐。目前对于保温塑料的成型工艺基本已经稳定，但是在生产过程中仍然存在一些诸如成本过高、条件苛刻、粘合不牢固等的问题。
发明内容
本发明的目的是以硅藻土为主要原料制作硅藻土复合装饰板及其生产工艺。
为实现上述目的，本发明所采用的技术解决方案是：
一种可裁切式保温防火装饰板加工工艺，其特征在于，其包括以下步骤：
（1）基材选取工序，选取高仿真防火基材，并进行性能检测，选取符合符合装饰板GB8624-2006 标准的基材；
（2）基材预加工工序，对所选取的基材进行预加工，使基材表面平整光滑、密实；
（3）底漆滚涂或喷涂工序，在预加工后的基材表面进行底漆滚涂或喷涂，形成过渡层，起到基材与面漆之间的联接作用；
（4）转印或印刷工序，在滚涂或喷涂底漆后的基材上进行转印或印刷工序，将仿真花色转印或印刷到基材上，并固化定型；
（5）后处理工序，对基材进行淋涂、覆膜处理，完成整个可裁切式保温防火装饰板加工工艺流程；所述步骤（1）中，
其包括以下步骤：
（11）选取高仿真防火基材，该高仿真防火基材为菱镁环保纤维板或水泥纤维板，该高仿真防火基材防火绝缘、不燃A 级、防水防潮、质轻高强、安全无害、可加工及二次装修性能好；
（12）进行物理及化学检测，测量该高仿真防火基材的甲醛含量、幅射指数、力学性能指标，选取符合装饰板GB8624-2006 的材料，进行游漓氯离子含量检测，水含率检测；所述步骤（2）中，其包括以下步骤：
（21）定厚砂光、除尘，该高仿真防火基材通过重型120-180-240 目的三组定厚砂光机定厚，确保产品质量的一致性，再通过除尘机把表面的灰尘除掉，确保表面强度；
（22）渗透底，通过滚涂机把高渗透力的材料材料渗透到该除尘后的高仿真防火基材中，使高仿真防火基材面表0.5 至1mm 厚的部位变的非常的密实，从而加强了层间的结合；
（23）补土，采用重型补土机，使用高强UV 腻子粉填补该高仿真防火基材表面的暇茨，形成腻子粉底层，使高仿真防火基材表面平整光滑；
（24）光固，通过紫外线光固机使腻子粉底层固化；
（25）重型砂光，使用重型240-360 目的二组砂滚，确保该高仿真防火基材表面质量，砂光完后保证腻子粉底层厚度最薄处不大于5um；
所述步骤（3）中，其包括以下步骤：
（31）底漆，砂光完后在高仿真防火基材表面进行底漆滚涂或喷涂工序，此层为过渡层，起到高仿真防火基材与面漆的联接作用，所喷涂或涂抹的漆膜厚度为10-20um ；
（32）底漆砂光，保证产品表面平整度和增加表面粗造度，提高上下层之间的附着力，底漆砂为双滚轻砂高精度砂光机，精度控制为5um；
所述步骤（4）中，其包括以下步骤：
（41）转印或印刷预处理，底漆砂光后，采用UV 高粘性油漆，通过布涂机，在底漆上形成一道5um-10um 的胶粘层；
（42）转印或印刷，通过输送机进入转印机或印刷机，把预设的仿真花色转印或印刷上一种硅藻土复合装饰板，其特征在于：制成该装饰板的原料重量份组成为：
硅藻土 50 ～ 70聚氯乙烯 30 ～ 50加工助剂 5 ～ 10；
所述的加工助剂包括以下物质，各物质的重量份组成为：
ａ、热稳定剂：硬脂酸钙、硬脂酸锌和有机锡1.6 ～ 3.2，其中热稳定剂中硬脂酸钙、硬
脂酸锌和有机锡重量份分别为0.95 ～ 1.9、0.35 ～ 0.7 和0.3 ～ 0.6
ｂ、阻燃剂：磷酸三甲苯酯 1 ～ 2
ｃ、抗氧剂：抗氧剂1076 0.5 ～ 1
ｄ、冲击改性剂：氯化聚乙烯 1.5 ～ 3
ｅ、润滑剂：硬脂酸、石蜡 0.4 ～ 0.8
其中润滑剂中硬脂酸、石蜡重量份分别为0.15 ～ 0.3 和0.25 ～ 0.5。
所述的加工助剂中阻燃剂磷酸三甲苯酯中加入磷酸三（β- 氯乙基酯），其重量份分别为0.75 ～ 1.5 和0.25 ～ 0.5。
所述的加工助剂中抗氧剂1076 中加入UV-531，其重量份分别为0.3 ～ 0.6 和0.2 ～ 0.4；所述的加工助剂中冲击改性剂氯化聚乙烯中加入丙烯酸系树脂ACR，其重量份分别为1 ～ 2 和0.5 ～ 1。
本发明的有益效果为：本发明生产工艺合理易操作，生产效率高，生产质量稳定可靠，所用的材料为环保装饰板基材，其材质优点为防虫、防蛀、防火、不含甲醛、高强、韧性好等特点，解决了木夹板不防虫、不防蛀、不防火、甲醛含量超标的不足，了解决了花岗岩基材高强易碎、重量重的不足。本环保装饰板基材采用粉煤灰等回收再利用材料和其它胶凝材料制成，更加有利于环保。不会因开采岩石而破坏生态。
具体实施方式
一种可裁切式保温防火装饰板加工工艺，其特征在于，其包括以下步骤：
（1）基材选取工序，选取高仿真防火基材，并进行性能检测，选取符合符合装饰板GB8624-2006 标准的基材；
（2）基材预加工工序，对所选取的基材进行预加工，使基材表面平整光滑、密实；
（3）底漆滚涂或喷涂工序，在预加工后的基材表面进行底漆滚涂或喷涂，形成过渡层，起到基材与面漆之间的联接作用；
（4）转印或印刷工序，在滚涂或喷涂底漆后的基材上进行转印或印刷工序，将仿真花色转印或印刷到基材上，并固化定型；
（5）后处理工序，对基材进行淋涂、覆膜处理，完成整个可裁切式保温防火装饰板加工工艺流程；所述步骤（1）中，
其包括以下步骤：
（11）选取高仿真防火基材，该高仿真防火基材为菱镁环保纤维板或水泥纤维板，该高仿真防火基材防火绝缘、不燃A 级、防水防潮、质轻高强、安全无害、可加工及二次装修性能好；
（12）进行物理及化学检测，测量该高仿真防火基材的甲醛含量、幅射指数、力学性能指标，选取符合装饰板GB8624-2006 的材料，进行游漓氯离子含量检测，水含率检测；所述步骤（2）中，其包括以下步骤：
（21）定厚砂光、除尘，该高仿真防火基材通过重型120-180-240 目的三组定厚砂光机定厚，确保产品质量的一致性，再通过除尘机把表面的灰尘除掉，确保表面强度；
（22）渗透底，通过滚涂机把高渗透力的材料材料渗透到该除尘后的高仿真防火基材中，使高仿真防火基材面表0.5 至1mm 厚的部位变的非常的密实，从而加强了层间的结合；
（23）补土，采用重型补土机，使用高强UV 腻子粉填补该高仿真防火基材表面的暇茨，形成腻子粉底层，使高仿真防火基材表面平整光滑；
（24）光固，通过紫外线光固机使腻子粉底层固化；
（25）重型砂光，使用重型240-360 目的二组砂滚，确保该高仿真防火基材表面质量，砂光完后保证腻子粉底层厚度最薄处不大于5um；
所述步骤（3）中，其包括以下步骤：
（31）底漆，砂光完后在高仿真防火基材表面进行底漆滚涂或喷涂工序，此层为过渡层，起到高仿真防火基材与面漆的联接作用，所喷涂或涂抹的漆膜厚度为10-20um ；
（32）底漆砂光，保证产品表面平整度和增加表面粗造度，提高上下层之间的附着力，底漆砂为双滚轻砂高精度砂光机，精度控制为5um；
所述步骤（4）中，其包括以下步骤：
（41）转印或印刷预处理，底漆砂光后，采用UV 高粘性油漆，通过布涂机，在底漆上形成一道5um-10um 的胶粘层；
（42）转印或印刷，通过输送机进入转印机或印刷机，把预设的仿真花色转印或印刷上一种硅藻土复合装饰板，其特征在于：制成该装饰板的原料重量份组成为：硅藻土 50 ～70聚氯乙烯 30 ～ 50加工助剂 5 ～ 10；
所述的加工助剂包括以下物质，各物质的重量份组成为：
ａ、热稳定剂：硬脂酸钙、硬脂酸锌和有机锡1.6 ～ 3.2，其中热稳定剂中硬脂酸钙、硬
脂酸锌和有机锡重量份分别为0.95 ～ 1.9、0.35 ～ 0.7 和0.3 ～ 0.6
ｂ、阻燃剂：磷酸三甲苯酯 1 ～ 2
ｃ、抗氧剂：抗氧剂1076 0.5 ～ 1
ｄ、冲击改性剂：氯化聚乙烯 1.5 ～ 3
ｅ、润滑剂：硬脂酸、石蜡 0.4 ～ 0.8
其中润滑剂中硬脂酸、石蜡重量份分别为0.15 ～ 0.3 和0.25 ～ 0.5。
所述的加工助剂中阻燃剂磷酸三甲苯酯中加入磷酸三（β- 氯乙基酯），其重量份分别为0.75 ～ 1.5 和0.25 ～ 0.5。
所述的加工助剂中抗氧剂1076 中加入UV-531，其重量份分别为0.3 ～ 0.6 和0.2 ～ 0.4；所述的加工助剂中冲击改性剂氯化聚乙烯中加入丙烯酸系树脂ACR，其重量份分别为1 ～ 2 和0.5 ～ 1。
对于室外装饰材料来说外挂石材，装饰石材重，增加了建筑装修附件的成本。而目前开采所有的石材对环境破坏很大。并且比较珍贵的材质存在资源枯揭的现象。
本发明生产工艺合理易操作，生产效率高，生产质量稳定可靠，所用的材料为环保装饰板基材，其材质优点为防虫、防蛀、防火、不含甲醛、高强、韧性好等特点，解决了木夹板不防虫、不防蛀、不防火、甲醛含量超标的不足，了解决了花岗岩基材高强易碎、重量重的不足。本环保装饰板基材采用粉煤灰等回收再利用材料和其它胶凝材料制成，更加有利于环保。不会因开采岩石而破坏生态。
以上所揭露的仅为本发明的优选实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明申请专利范围所作的等同变化，仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种可裁切式保温防火装饰板加工工艺，其特征在于，其包括以下步骤：
（1）基材选取工序，选取高仿真防火基材，并进行性能检测，选取符合符合装饰板GB8624-2006 标准的基材；
（2）基材预加工工序，对所选取的基材进行预加工，使基材表面平整光滑、密实；
（3）底漆滚涂或喷涂工序，在预加工后的基材表面进行底漆滚涂或喷涂，形成过渡层，起到基材与面漆之间的联接作用；
（4）转印或印刷工序，在滚涂或喷涂底漆后的基材上进行转印或印刷工序，将仿真花色转印或印刷到基材上，并固化定型；
（5）后处理工序，对基材进行淋涂、覆膜处理，完成整个可裁切式保温防火装饰板加工工艺流程；所述步骤（1）中，
其包括以下步骤：
（11）选取高仿真防火基材，该高仿真防火基材为菱镁环保纤维板或水泥纤维板，该高仿真防火基材防火绝缘、不燃A 级、防水防潮、质轻高强、安全无害、可加工及二次装修性能好；
（12）进行物理及化学检测，测量该高仿真防火基材的甲醛含量、幅射指数、力学性能指标，选取符合装饰板GB8624-2006 的材料，进行游漓氯离子含量检测，水含率检测；所述步骤（2）中，其包括以下步骤：
（21）定厚砂光、除尘，该高仿真防火基材通过重型120-180-240 目的三组定厚砂光机定厚，确保产品质量的一致性，再通过除尘机把表面的灰尘除掉，确保表面强度；
（22）渗透底，通过滚涂机把高渗透力的材料材料渗透到该除尘后的高仿真防火基材中，使高仿真防火基材面表0.5 至1mm 厚的部位变的非常的密实，从而加强了层间的结合；
（23）补土，采用重型补土机，使用高强UV 腻子粉填补该高仿真防火基材表面的暇茨，形成腻子粉底层，使高仿真防火基材表面平整光滑；
（24）光固，通过紫外线光固机使腻子粉底层固化；
（25）重型砂光，使用重型240-360 目的二组砂滚，确保该高仿真防火基材表面质量，砂光完后保证腻子粉底层厚度最薄处不大于5um；
所述步骤（3）中，其包括以下步骤：
（31）底漆，砂光完后在高仿真防火基材表面进行底漆滚涂或喷涂工序，此层为过渡层，起到高仿真防火基材与面漆的联接作用，所喷涂或涂抹的漆膜厚度为10-20um ；
（32）底漆砂光，保证产品表面平整度和增加表面粗造度，提高上下层之间的附着力，底漆砂为双滚轻砂高精度砂光机，精度控制为5um；
所述步骤（4）中，其包括以下步骤：
（41）转印或印刷预处理，底漆砂光后，采用UV 高粘性油漆，通过布涂机，在底漆上形成一道5um-10um 的胶粘层；
（42）转印或印刷，通过输送机进入转印机或印刷机，把预设的仿真花色转印或印刷上一种硅藻土复合装饰板，其特征在于：制成该装饰板的原料重量份组成为：
硅藻土 50 ～ 70聚氯乙烯 30 ～ 50加工助剂 5 ～ 10；
所述的加工助剂包括以下物质，各物质的重量份组成为：
ａ、热稳定剂：硬脂酸钙、硬脂酸锌和有机锡1.6 ～ 3.2，其中热稳定剂中硬脂酸钙、硬
脂酸锌和有机锡重量份分别为0.95 ～ 1.9、0.35 ～ 0.7 和0.3 ～ 0.6
ｂ、阻燃剂：磷酸三甲苯酯 1 ～ 2
ｃ、抗氧剂：抗氧剂1076 0.5 ～ 1
ｄ、冲击改性剂：氯化聚乙烯 1.5 ～ 3
ｅ、润滑剂：硬脂酸、石蜡 0.4 ～ 0.8
其中润滑剂中硬脂酸、石蜡重量份分别为0.15 ～ 0.3 和0.25 ～ 0.5。
2.所述的加工助剂中阻燃剂磷酸三甲苯酯中加入磷酸三（β- 氯乙基酯），其重量份分别为0.75 ～ 1.5 和0.25 ～ 0.5。
3.所述的加工助剂中抗氧剂1076 中加入UV-531，其重量份分别为0.3 ～ 0.6 和0.2～ 0.4；所述的加工助剂中冲击改性剂氯化聚乙烯中加入丙烯酸系树脂ACR，其重量份分别为1 ～ 2 和0.5 ～ 1。
4.权利要求1 所述的可裁切式保温防火装饰板加工工艺，其特征在于：
ａ、将硅藻土原土，经打胚、干燥、粉碎、风选，使其粒度达到600 目以上；
b、将粒度达到600 目以上的硅藻土经过表面活化处理备用；
c、把硅藻土加入高速混合机桶内，高转速下温度达到100 度，把水分排除；
d、低转速下加入聚合度在800 左右的硬聚氯乙烯；
e、温度在80 度左右，高转速下加入加工助剂；
f、温度在120 ～ 125 度，低转速下排出物料至主机已转动的冷却混料桶中；
g、冷混到物料温度降至40 度左右，卸料、装入容器；
h、将该物料投入挤出机料斗中，挤出机螺杆温度分别为：150℃、170℃、185℃、195℃，结皮模头温度为180℃、结皮段温度为80℃的情况下结皮成型，再经定型模具水冷定型，同步牵引，定长裁切成所需尺寸。
5.第一步将物料混合，第二步将混合后的物料投入挤出机挤出，第三步定型，第四步粘合，第五步切割打包。
6.权利要求1 所述的可裁切式保温防火装饰板加工工艺，其特征在于所述第一步将物料混合，是先将用于泡沫保温木塑板材的泡沫保温木塑层的材料聚苯乙烯、木质纤维、发泡剂、粘结剂、增塑剂在连续式高速混合机中混合均匀。
7.权利要求1 所述的可裁切式保温防火装饰板加工工艺，其特征在于所述第二步是通过计量进料装置将混合后的物料投入挤出机挤出成型，同时，在另外一台挤出机中同时挤出用于泡沫保温木塑板材最底层的普通PP、PE 防水防潮层。
8.权利要求1 所述的可裁切式保温防火装饰板加工工艺，其特征在于所述第三步是将挤出的泡沫保温木塑层和防水防潮层分别定型。
9.权利要求1 所述的可裁切式保温防火装饰板加工工艺，其特征在于所述第四步是粘合是将泡沫保温木塑层和防水防潮层同时经过热压机粘合在一起的同时，最上层粘合装饰层。
10.权利要求2 所述的可裁切式保温防火装饰板加工工艺，其特征在于所述第五步切割打包是按照设定的板材长度切割后打包。
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WO2020177476A1 (zh) * 2019-03-01 2020-09-10 安徽森泰木塑集团股份有限公司 一种pvc芯表层热转印户外地板的制备工艺

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