CN103400686A - 一种20-35kv级干式变压器的组合垫块及制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种20-35KV级干式变压器的组合垫块及制造方法。其整体呈“凹”字形，分成上下两部分，其特征在于：所述的组合垫块由下部分的基座（1）（1）和上部分的高压侧异形块（2）及低压侧异形块（3）组合而成，所述基座（1）上设有两条连接槽，所述高压侧异形块（2）和低压侧异形块（3）分别与两条连接槽形成插入式连接。本发明具有制作方便，自由组合，随要随有，配合紧密的优点，大幅度减少模具费用，缩短施工周期，降低生产成本，同时具有很高的机械强度，上部分抗拉强度可达到600-700N/mm2，比原工艺提高了10倍；而下部分抗拉强度为300～400N/mm2，亦提高了4～5倍。能夠承受变压器突发短路轴向电动力的作用而不损坏，保证了变压器的安全运行。
Description
技术领域
本发明属于变压器制造领域；它涉及一种干式变压器的垫块结构，特别是涉及一种20-35KV级干式变压器的组合垫块及制造方法。
背景技术
20-35KV级干式变压器的绝缘垫块，安装在线圈的上下两端与上下夹件之间，用来支撑、固定和压紧高、低压线圈以及对高、低压之间的绝缘筒定位，以保证线圈的主绝缘距离，并承受突发短路时发生的巨大轴向电动力而不损坏，防止高、低压线圈及绝缘筒发生位移，达到变压器安全运行的目的。这就要求绝缘垫块既要具有良好的电气性能，同时又要具有足够的机械强度。通常每相线圈上下各有四个垫块均匀放置，每台三相线圈共24件。
目前，国内变压器制造厂使用的20-35KV级垫块均是用环氧树脂加填料浇注成整体结构的凹形绝缘垫块，凹槽中放置1-2个绝缘筒，且由垫块制造专业厂用模具逐个浇注而成。由于垫块的长、宽、高及凹形尺寸因变压器的电压等级不同、变压器容量大小不同及各厂家设计风格不一等三种因素，而使垫块尺寸各不相同。这就使得制造整体式绝缘垫块需要大量不同尺寸规格的模具，存在制造周期长，制造成本高的缺点。例如：20KV级无载调压配电变压器50-2500KVA共有17种容量，则需要17种模具，若每种模具做一台套24个，共需408个模具；35KV级无载调压配电变压器50-2500KVA共有15种容量，则又需要15种模具，按每种24个计算，共需360个模具；35KV级无载调压电力变压器50-2500KVA共有15种容量，按上述数量配制还需要360个模具。那么，按一个厂的20-35KV级无载调压垫块的全部模具数计算，总计需要47种，累计1128个模具。同时，由于各个变压器厂的垫块设计尺寸不尽相同，则10个厂就需要上万个模具，若只按一半数量配制，也需要5-6千个模具。庞大的模具数量造成巨额制造费用以及模具的存放、维护、保养，令人咋舌，需要大量的资金和较长的生产准备周期。
同时，上述用环氧树脂加填料浇注的垫块，抗拉强度约为40-80N/mm2，抗压强度约为160-220N/mm2，而变压器突发短路产生的轴向电动力足以超过了该抗拉、抗压强度 ，因此，环氧树脂浇注垫块若无加强机械强度的措施，很难承受变压器突发短路时发生的巨大电动力的作用，而使垫块炸裂，导致线圈发生位移，主绝缘尺寸发生改变，阻抗电压百分数超差，型式试验项目不合格，从变压器的突发短路型式试验已经得到验证。后来，虽然采用了注塑成型浇注工艺，因提高了生产制造垫块的效率而可以减少一定的模具数量，但仍然不能满足突发短路时对机械强度的技术要求。
发明内容
本发明的目的在于将高、低压两个异形块浇注件用一个同厚度、截面为异形块的长条形模具浇注成型；然后按组合垫块的宽度, 及高、低压线圈辐向尺寸决定的长度进行锯割而成，再与基座插入式连接，从而解决两大重大问题，一是大大地减少浇注模具的数量；二是大大地提高垫块的机械强度。最终形成一种20-35KV级干式变压器的组合垫块及制造方法。
为了解决上述问题，本发明将绝缘垫块设计为组合式垫块：
技术方案之一：
一种20-35KV级干式变压器的组合垫块，其整体呈“凹”字形，分成上下两部分，所述的组合垫块由下部分的基座和上部分的高压侧异形块及低压侧异形块组合而成，所述基座上设有两条连接槽，所述高压侧异形块和低压侧异形块分别与两条连接槽形成插入式连接。
优选：
所述高压侧异形块和低压侧异形块的结构为：与基座连接处设有连接面和插入连接槽内的凸出的嵌台，与连接面和嵌台相对的上端面设有放置线圈的基准面和档住线圈的凸块，内侧设有对绝缘筒定位的定位凸台。
所述高压侧异形块与低压侧异形块的定位凸台相对放置，两个定位凸台之间的间隙位置形成定位槽，绝缘筒筒身放入定位槽之中，且绝缘筒一端与基座接触连接。
所述高压侧异形块与低压侧异形块的定位凸台相对放置，两个定位凸台之间的间隙位置形成定位槽，35KV级干式变压器的组合垫块的定位槽上并排设有两只绝缘筒，一只绝缘筒通过四只低压侧异形块与绝缘筒的内壁定位连接，另一只绝缘筒通过四只高压侧异形块与绝缘筒的外壁定位连接。
技术方案之二：
一种20-35KV级干式变压器的组合垫块的制造方法，其整体呈“凹”字形，分成上下两部分，所述的组合垫块由下部分的基座和上部分的高压侧异形块及低压侧异形块组合而成，所述高压侧异形块和低压侧异形块是用环氧树脂浇注而成，它是用一个同厚度、截面为异形块的长条形模具浇注成型；异形块设有三个凸岀部分，上方为凸块，下方为嵌台，侧边为定位凸台，然后按组合垫块需要的宽度，及高、低压线圈辐向尺寸决定的长度进行锯割而成。
所述基座是用环氧玻璃丝布板制成并设有两条连接槽。
优选所述的制造方法如下：
（1） 高压侧异形块及低压侧异形块的制造方法：
①浇注过程中，环氧树脂浇注料必须经过真空搅拌脱气处理，在模具内顺着连接面和放置线圈的基准面插入玻璃丝网格板，在真空状态下浇注，之后进行加压至1.8—2.2个大气压，以保证浇注体内无气泡和组织结构的致密性；
② 然后按组合垫块需要的宽度，及高、低压线圈辐向尺寸决定的长度，用园盘锯片机在带有定尺的档板上切割并打磨而成；
（2） 基座的制造方法：用牌号为3240的环氧玻璃布板按图纸尺寸锯成长方体后，按照变压器装配高、低压线圈所需位置和尺寸，用钻铣床进行开槽；
（3） 组合方法：所述高压侧异形块与低压侧异形块的定位凸台相对放置，将高压侧异形块及低压侧异形块的嵌台插入基座的槽内，并用粘合剂粘牢固；
（4）所述高压侧异形块及低压侧异形块浇注成型后的固化物抗拉强度达到600-700N /mm2，所述基座成型后抗拉强度为300～400N/mm2 。
本发明的组合式绝缘垫块具有制作方便，自由组合，随要随有，配合紧密的优点，大幅度减少模具费用，缩短施工周期，降低生产成本，同时具有很高的机械强度，能夠承受变压器突发短路轴向电动力的作用而不损坏，保证了变压器的安全运行。
有益效果具体如下：
1、20KV级只需要一种厚度的长条形模具，其厚度为组合垫块总厚度减去基座的厚度；同理，35KV级也只需要一种厚度的长条形模具；即可满足一个电压等级的全部需要。一个厂的模具总数量由47种锐减到只需要2种，即一个电压等级只需要一种模具。
2、上部分抗拉强度可达到600-700N /mm2，抗拉强度比上述原工艺提高了10倍；而下部分所用的材料由环氧树脂浇注改成了环氧玻璃布板，其抗拉强度为300～400 N/mm2 ，亦比上述环氧树脂浇注原工艺的抗拉强度提高了4～5倍，大大地增强了整个垫块的机械强度。
3、基座长度可以根据不同规格的要求进行调节。
4、基座上两平行凹槽之间的距离可调，以满足不同电压等级的高、低压间绝缘距离的需要。
附图说明
图1 是本发明20-35KV级干式变压器组合绝缘垫块的立体图。
图2 是本发明20-35KV级干式变压器组合绝缘垫块的剖视图。
图3 是本发明35KV级干式变压器组合绝缘垫块的双绝缘筒安装图。
图4 是本发明35KV级干式变压器组合绝缘垫块的双绝缘筒安装俯视图。
图中：基座1，高压侧异形块2，低压侧异形块3，定位槽4，绝缘筒5、5-1、5-2；定位槽4为绝缘筒放置位置。图2和图3中的绝缘筒示图为绝缘筒筒壁剖面图。
具体实施方式
本发明可以通过发明内容中公开的技术具体实施，通过下面的实施例可以对本发明进行进一步的描述，然而，本发明的范围并不限于下述实施例。
实施例1：20KV级干式变压器组合垫块
一种20KV级干式变压器的组合垫块，其整体呈“凹”字形，分成上下两部分，所述的组合垫块由下部分的基座1和上部分的高压侧异形块2及低压侧异形块3组合而成，所述高压侧异形块2和低压侧异形块3的结构为：与基座1连接处设有连接面和插入连接槽内的凸出的嵌台，与连接面和嵌台相对的上端面设有放置线圈的基准面和档住线圈的凸块，内侧设有对绝缘筒定位的定位凸台；所述基座1上设有两条连接槽，所述高压侧异形块2和低压侧异形块3分别与两条连接槽形成插入式连接。
所述的制造方法如下：
（1） 高压侧异形块2及低压侧异形块3的制造方法：
所述高压侧异形块2和低压侧异形块3是用环氧树脂浇注而成，它是用一个同厚度、截面为异形块的长条形模具浇注成型；异形块设有三个凸岀部分，上方为凸块，下方为嵌台，侧边为定位凸台。
20KV级干式变压器组合垫块，总厚度设计为75mm，可以使用40mm厚环氧布板做基座，35mm厚的环氧浇注异形块，异形块由一个约500mm长的模具浇注后切割而成：
①浇注过程中，环氧树脂浇注料必须经过真空搅拌脱气处理，在模具内顺着连接面和放置线圈的基准面插入数张玻璃丝网格板，在真空状态下浇注，之后进行加压至1.8—2.2个大气压，以保证浇注体内无气泡和组织结构的致密性；
② 然后按组合垫块需要的宽度，及高、低压线圈辐向尺寸决定的长度，用园盘锯片机在带有定尺的档板上切割并打磨而成；
（2） 基座1的制造方法：用牌号为3240的环氧玻璃布板按图纸尺寸锯成长方体后，按照变压器装配高、低压线圈所需位置和尺寸，用钻铣床进行开槽
（3） 组合方法：所述高压侧异形块2与低压侧异形块3的定位凸台相对放置，将高压侧异形块2及低压侧异形块3的嵌台插入基座1的槽内，并用粘合剂粘牢固；
（4）所述高压侧异形块2及低压侧异形块3浇注成型后的固化物抗拉强度达到600-700N /mm2，所述基座1成型后抗拉强度为300～400N/mm2 。
（5）绝缘筒的安装
方式一、绝缘筒5筒身放入定位槽4之中且绝缘筒5一端与基座1接触连接。从而实现对绝缘筒的定位。
实施例2：35KV级干式变压器组合垫块
35KV级干式变压器组合垫块，总厚度设计为140mm，也可以使用40mm厚环氧布板做基座，100mm厚的环氧浇注异形块，异形块由一个约500mm长的模具浇注后切割而成：其它结构和制造方法与实施例1相同或相似。
绝缘筒的安装采用方式二、所述定位槽4上并排设有两只绝缘筒5-1、5-2，两个定位凸台之间的间隙距离拉开至满足35KV级干式变压器的主绝缘尺寸，在定位槽4内并排放置两只绝缘筒5-1、5-2，一只绝缘筒5-1通过四只低压侧异形块3顶住绝缘筒的内壁，对绝缘筒5-1进行定位，另一只绝缘筒5-2通过四只高压侧异形块2挤住绝缘筒的外壁，对绝缘筒5-2进行定位。
Claims (7)
1.一种20-35KV级干式变压器的组合垫块，其整体呈“凹”字形，分成上下两部分，其特征在于：所述的组合垫块由下部分的基座（1）和上部分的高压侧异形块（2）及低压侧异形块（3）组合而成，所述基座（1）上设有两条连接槽，所述高压侧异形块（2）和低压侧异形块（3）分别与两条连接槽形成插入式连接。
2.根据权利要求1所述的一种20-35KV级干式变压器的组合垫块，其特征在于：所述高压侧异形块（2）和低压侧异形块（3）的结构为：与基座（1）连接处设有连接面和插入连接槽内的凸出的嵌台，与连接面和嵌台相对的上端面设有放置线圈的基准面和档住线圈的凸块，内侧设有对绝缘筒定位的定位凸台。
3.根据权利要求1所述的一种20-35KV级干式变压器的组合垫块，其特征在于：所述高压侧异形块（2）与低压侧异形块（3）的定位凸台相对放置，两个定位凸台之间的间隙位置形成定位槽（4），绝缘筒（5）筒身放入定位槽（4）之中，且绝缘筒（5）一端与基座（1）接触连接。
4.根据权利要求1所述的一种20-35KV级干式变压器的组合垫块，其特征在于：所述高压侧异形块（2）与低压侧异形块（3）的定位凸台相对放置，两个定位凸台之间的间隙位置形成定位槽（4），35KV级干式变压器的组合垫块的定位槽（4）上并排设有两只绝缘筒（5-1、5-2），一只绝缘筒（5-1）通过四只低压侧异形块（3）与绝缘筒（5-1）的内壁定位连接，另一只绝缘筒（5-2）通过四只高压侧异形块（2）与绝缘筒（5-2）
的外壁定位连接。
5.一种20-35KV级干式变压器的组合垫块的制造方法，其整体呈“凹”字形，分成上下两部分，其特征在于所述的组合垫块由下部分的基座（1）和上部分的高压侧异形块（2）及低压侧异形块（3）组合而成，所述高压侧异形块（2）和低压侧异形块（3）是用环氧树脂浇注而成，它是用一个同厚度、截面为异形块的长条形模具浇注成型；异形块设有三个凸岀部分，上方为凸块，下方为嵌台，侧边为定位凸台，然后按组合垫块需要的宽度，及高、低压线圈辐向尺寸决定的长度进行锯割而成。
6.根据权利要求5所述的一种20-35KV级干式变压器的组合垫块的制造方法，所述基座（1）是用环氧玻璃丝布板制成并设有两条连接槽。
7.根据权利要求5或6所述的一种20-35KV级干式变压器的组合垫块的制造方法，其特征在于：所述的制造方法如下：
（1） 高压侧异形块（2）及低压侧异形块（3）的制造方法：
①浇注过程中，环氧树脂浇注料必须经过真空搅拌脱气处理，在模具内顺着连接面和放置线圈的基准面插入玻璃丝网格板，在真空状态下浇注，之后进行加压至1.8—2.2个大气压，以保证浇注体内无气泡和组织结构的致密性；
② 然后按组合垫块需要的宽度，及高、低压线圈辐向尺寸决定的长度，用园盘锯片机在带有定尺的档板上切割并打磨而成；
（2） 基座（1）的制造方法：用牌号为3240的环氧玻璃布板按图纸尺寸锯成长方体后，按照变压器装配高、低压线圈所需位置和尺寸，用钻铣床进行开槽；
（3） 组合方法：所述高压侧异形块（2）与低压侧异形块（3）的定位凸台相对放置，将高压侧异形块（2）及低压侧异形块（3）的嵌台插入基座（1）的槽内，并用粘合剂粘牢固；
（4）所述高压侧异形块（2）及低压侧异形块（3）浇注成型后的固化物抗拉强度达到600-700N /mm2，所述基座（1）成型后抗拉强度为300～400N/mm2 。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
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Effective date of registration: 20220412 Address after: 344200 Chongren County Industrial Park, Fuzhou City, Jiangxi Province Patentee after: JIANGXI GANDIAN ELECTRIC Co.,Ltd. Address before: 344200 No. 1, Zone C, industrial park, Chongren County, Fuzhou City, Jiangxi Province Patentee before: JIANGXI SPECIAL TRANSFORMER WORKS |
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| TR01 | Transfer of patent right |