CN107481840A - 一种变压器绕组的压紧装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种变压器绕组的压紧装置，包括上夹件、下夹件和两块组合压块，上夹件、下夹件均是由槽钢通过两根旁轭螺杆连接而成，上夹件、下夹件和两块组合压块通过拉螺杆连成一个整体；组合压块由两块绕组压块、两块绕组侧压块和两块铁轭压块装配而成，绕组压块与绕组侧压块由电工木与绝缘条组成，铁轭压块由绝缘板与绝缘条组成。本发明使用等距离的绝缘条代替传统变压器的梯形垫块，绝缘条之间形成的沟道为油道，油路通畅，散热效果好；在绕组压块中嵌入有绕组侧压块与铁轭压块，将变压器两侧的绕组端部和铁轭下面的绕组端部压紧，从而使绕组端部不会在电动力的作用被冲坏；用绝缘条取代的昂贵的绝缘纸板，节省了材料成本和制作成本。

Description

一种变压器绕组的压紧装置
技术领域
本发明涉及变压器领域，具体涉及一种变压器绕组的压紧装置。
背景技术
变压器在运行的过程中经常突发高压侧或者低压侧的短路事故，从而造成变压器的损坏。究其原因是：变压器在器绕组端部的压紧装置设计存在缺陷，绕组没有压紧所致。
就目前我国变压器行业广泛采用的绕组压紧方法或者结构是：在略大于绕组外径的绝缘纸圈上粘上四至六块梯形绝缘板，分别置于绕组的上下端部，在绝缘纸圈上（绕组上端部）下（绕组下端部）依绕组的四周放置八块绝缘纸板压块，再在绝缘压块的上面与下面分别放置槽钢，通过拉螺杆将上下两块槽钢拉紧从而达到压紧绕组的目的，但是这种国产变压器绕组的压紧方法主要有四点不足；
第一是粘在绝缘纸圈上的梯形垫块完全遮盖了其下面的绕组纵向油道，不利于散热，大大提高了绕组热点温度。
第二是绝缘压块有八块之多，三个绕组轴向所受的压力是通过梯形垫块传递的力所作用，由于梯形垫块分布不均匀，而且绝缘压块不是通过一个刚性的整体同时作用在三个绕组上下端面上的，不同部位的拉螺杆拉力的大小影响绕组的不同部位轴向受力的大小，因此绕组不同部位的受力是不均匀的.
第三是铁轭下面的绕组端部实际上是没有压力作用在其上面，处于自由状态，当变压器外部短路时，绕组这个部位很容易被电动力冲坏。
第四是绝缘纸圈、梯形垫块、绝缘压板，都是昂贵的绝缘纸板通过复杂的加工工艺制成，以前的绝缘板的使用量大，增加制作成本。
发明内容
针对上述的不足，本发明提出一种变压器绕组的压紧装置，主要是对现在国产变压器绕组压紧装置进行改进，来增强变压器的使用性能，同时也节约成本。
为实现上述的目的，本发明提出一种变压器绕组的压紧装置，包括上夹件、下夹件和两块组合压块，其特征在于，上夹件、下夹件均是由两块槽钢通过两根旁轭螺杆连接而成，上夹件、下夹件和两块组合压块通过拉螺杆连成一个整体，拉螺杆和旁轭螺杆均是双头螺栓螺母；组合压块由两块绕组压块、两块绕组侧压块和两块铁轭压块装配而成，其中绕组压块与绕组侧压块由电工木与绝缘条组成，绕组压块中电工木顶面上开有两个矩形槽与两个L形槽，绕组压块中电工木顶面凸起的位置通过电工胶粘接有等间距设置的绝缘条，绕组压块中电工木的每个矩形槽与L形槽底部开有竖向通孔，绕组侧压块中电工木的顶面上同样通过电工胶粘接有等间距设置的绝缘条，绕组侧压块中的电工木上开有两个竖向通孔。铁轭压块由绝缘板与绝缘条组成，绝缘板上也通过电工胶粘接有两行等间距设置的绝缘条，绝缘板上开有两个竖向通孔；装配时，将两块绕组压块平行放置且矩形槽与L形槽纵向对齐，将两块绕组侧压块嵌入到两块绕组压块两端的L形槽中且竖向通孔位置对齐。将两块铁轭压块嵌入到两块绕组压块中间的矩形槽中且竖向通孔位置对齐，其中三者所有绝缘条的上端面位于同一水平面上，同时三者上的绝缘条围成三个面域，面域中间为空心，为铁芯柱的位置，面域边缘的大小与绕组水平截面边缘的大小一致。
与现有技术相比，本发明的优点在于，使用等距离的绝缘条代替传统变压器的梯形垫块，绝缘条之间形成的沟道为油道，油路通畅，散热效果好；在绕组压块中嵌入有绕组侧压块与铁轭压块，将变压器两侧的绕组端部和铁轭下面的绕组端部压紧，从而使绕组端部不会在电动力的作用被冲坏；用绝缘条取代的昂贵的绝缘纸板，节省了材料成本和制作成本。
附图说明
图1为本发明的主视图。
图2为本发明的B-B剖视图。
图3为本发明组合压块的俯视图。
图4为本发明绕组压块的主视图与俯视图。
图5为本发明绕组侧压块左视图与俯视图。
图6为本发明铁轭压块的主视图与俯视图。
其中，1、上夹件，1.1、槽钢，1.2、旁轭螺杆，2、下夹件，3、拉螺杆，4、组合压块，4.1、绕组压块，4.2、绕组侧压块，4.3、铁轭压块，4.4、电工木，4.5、绝缘板，4.6、绝缘条，4.7、竖向通孔，4.8、矩形槽，4.9、L形槽。
具体实施方式
现结合附图，对本发明作进一步的阐述。
如图1-6所示，一种变压器绕组的压紧装置，包括上夹件1、下夹件2和两块组合压块4，其特征在于，上夹件1、下夹件2均是由两块槽钢1.1通过两根旁轭螺杆1.2连接而成，上夹件1、下夹件2和两块组合压块4通过拉螺杆3连成一个整体，两块组合压块4位于上夹件1与下夹件2之间并通过拉螺杆3固定，两块组合压块4为上下对称，其中拉螺杆3和旁轭螺杆1.2均是双头螺栓螺母；组合压块4由两块绕组压块4.1、两块绕组侧压块4.2和两块铁轭压块4.3装配而成，其中绕组压块4.1与绕组侧压块4.2由电工木4.4与绝缘条4.6组成，绕组压块4.1中电工木4.4顶面上开有两个矩形槽4.8与两个L形槽4.9，其中矩形槽4.8位于绕组压块4.1中电工木4.4中间，L形槽4.9位于两端，绕组压块4.1中电工木4.4顶面凸起的位置通过电工胶粘接有等间距设置的绝缘条4.6，绕组压块4.1中电工木4.4的每个矩形槽4.8与L形槽4.9底部开有竖向通孔4.7，绕组侧压块4.2中电工木4.4的顶面上同样通过电工胶粘接有等间距设置的绝缘条4.6，绕组侧压块4.2中的电工木4.4上开有两个竖向通孔4.7，铁轭压块4.3由绝缘板4.5与绝缘条4.6组成，绝缘板4.5上也通过电工胶粘接有两行等间距设置的绝缘条4.6，绝缘板4.5上开有两个竖向通孔4.7；装配时，将两块绕组压块4.1平行放置且矩形槽4.8与L形槽4.9纵向对齐，将两块绕组侧压块4.2嵌入到两块绕组压块4.1两端的L形槽4.9中且竖向通孔4.7位置对齐，便于穿过拉螺杆，限制绕组压块XY方向的自由度，其中L形槽4.9的深度与绕组侧压块4.2电工木4.4的厚度一样，宽度与绕组侧压块4.2电工木4.4的宽度一样，将两块铁轭压块4.3嵌入到两块绕组压块4.1中间的矩形槽4.8中且竖向通孔4.7位置对齐，便于穿过拉螺杆，限制铁轭压块XY方向的自由度，矩形槽4.8的深度与绝缘板4.5的厚度一样，矩形槽4.8的宽度与绝缘板4.5的宽度一样，其中三者所有绝缘条4.6的上端面位于同一水平面上，同时三者上的绝缘条4.6围成三个面域，面域中间为空心，空心面积的大小为铁芯柱的大小，面域边缘的大小与绕组水平截面边缘的大小一致，若绕组圆形，则面域边缘为圆形。
使用时，在已经通过夹件固定好的铁芯部件上，将其上夹件1上的所有拉螺杆3上的螺母拧开并取下来，同时将旁轭螺杆1.2拧开且取下来，将上夹件1取出来，再将位于铁芯上方的铁轭逐级取下，将两块绕组压块4.1横向放置在下夹件2上且使绕组压块4.1上电工木4.4的竖向通过套在拉螺杆3上，再将两块绕组侧压块4.2嵌入到绕组压块4.1的L形槽4.9中，绕组侧压块4.2的竖向通孔4.7套在拉螺杆3上，其次将两块铁轭压块4.3嵌入到矩形槽4.8中，并且铁轭压块4.3上的竖向通孔4.7套在到拉螺杆3上，两块绕组压块4.1、两块绕组侧压块4.2和两块铁轭侧压块通过这样的转配反正形成组合压块4，并将组合压块4固定在拉螺杆3上，限制其XY方向上的自由度，注意绝缘条的一面都向上。将组合压块4装配到下夹件2之后，将三相绕组套入到三个铁芯上，然后将组合压块4装配好，并将组合压块4上下倒置，将组合压块4上的竖向通孔4.7套入到拉螺杆3上，使两块组合压块4的上下对称，注意此时绝缘条的一面向下。然后将铁轭插入到铁芯上，最后将槽钢1.1在拉螺杆3上，再将旁轭螺杆1.2套入到槽钢1.1上且拧紧固定铁轭，然后将拉螺杆3上的螺母拧上且拧紧，这样这套变压器绕组的压紧装置就把绕组的轴向均匀的压紧了。

Claims (1)

1.一种变压器绕组的压紧装置，包括上夹件、下夹件和两块组合压块，其特征在于，上夹件、下夹件均是由两块槽钢通过两根旁轭螺杆连接而成，上夹件、下夹件和两块组合压块通过拉螺杆连成一个整体，拉螺杆和旁轭螺杆均是双头螺栓螺母；组合压块由两块绕组压块、两块绕组侧压块和两块铁轭压块装配而成，其中绕组压块与绕组侧压块由电工木与绝缘条组成，绕组压块中电工木顶面上开有两个矩形槽与两个L形槽，绕组压块中电工木顶面凸起的位置通过电工胶粘接有等间距设置的绝缘条，绕组压块中电工木的每个矩形槽与L形槽底部开有竖向通孔，绕组侧压块中电工木的顶面上同样通过电工胶粘接有等间距设置的绝缘条，绕组侧压块中的电工木上开有两个竖向通孔，铁轭压块由绝缘板与绝缘条组成，绝缘板上也通过电工胶粘接有两行等间距设置的绝缘条，绝缘板上开有两个竖向通孔；装配时，将两块绕组压块平行放置且矩形槽与L形槽纵向对齐，将两块绕组侧压块嵌入到两块绕组压块两端的L形槽中且竖向通孔位置对齐，将两块铁轭压块嵌入到两块绕组压块中间的矩形槽中且竖向通孔位置对齐，其中三者所有绝缘条的上端面位于同一水平面上，同时三者上的绝缘条围成三个面域，面域中间为空心，面域边缘的大小与绕组水平截面边缘的大小一致。
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