CN202210460U - 一种变压器线圈压紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种变压器线圈压紧装置,包括铁心1、上夹具2、下夹具10、瓷压块5、高压线圈6、低压线圈8、绝缘筒7、和压钉4,低压线圈8、绝缘筒7、高压线圈6三者依次套在铁心1的外侧;压钉4通过螺纹联接于上夹具2上,瓷压块5设于高、低压线圈6、8和绝缘筒7两端,并由压钉4对其进行轴向压紧。瓷压块5上设有一个可嵌入高、低压线圈6、8间隙之中的凸台12,凸台12的中间还设有一个可将绝缘筒7的两边缘卡于其中的凹槽13,从而使瓷压块5在轴向压紧高、低压线圈6、8和绝缘筒7的同时,还可对其进行径向定位,保证三者之间的稳固性。结构简单合理,可节省大量撑条的使用,降低生成本和材料成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种变压器的部件,特别是一种变压器线圈压紧装置。
背景技术
变压器的器身由铁心和线圈组成,铁心是变压器的磁路,由电工硅钢片及夹紧装置等组成。变压器线圈设于铁心的外侧,它是变压器的电路部分,以完成电能的传输和转换。变压器线圈包括高压线圈和低压线圈,高压线圈套在低压线圈的外侧,两线圈间留有一定的间隙。所以线圈装配完成后,要对其轴向和径向进行固定。
变压器线圈通电后会在线圈中通过电流,电流在磁场作用下,会使线圈受到横向和纵向的电动力,容量越大这种电动力越大,同时线圈在特殊的运行条件下,譬如高、低压一侧突发短路,会产生很大的电动力,这种电动力往往是额定电流条件下正常电动力的几十倍,这对线圈来说是严峻的考验,国家标准要求线圈应能承受住突发短路电动力不致破坏。为保证线圈有足够的稳定性和足够的机械强度,一方面通过真空浸漆,粘带绑扎等增加线圈自身机械强度;另一方面,装配是线圈轴向压紧力要足够,要大于线圈的纵向电动力,并将线圈端部铁轭绝缘的每个瓷压块都压牢。
变压器在套装时,高压线圈6和低压线圈8是套装在铁心1的中部,铁心的径向夹紧是由上夹具2和下夹具10上的螺杆3来完成的。线圈的轴向通过上、下瓷压块5来压紧,瓷压块是一种高强度电瓷材料,一般为长方体,表面涂光滑釉层,瓷压块的表面设有一个长槽型盲孔,以便于压钉4定位和压紧。在装配时,瓷压块放置于高、低压线圈上下端,将压钉垫圈、石棉垫放在上部瓷压块的孔中,用扳手将压钉压紧,这种压紧力传递给瓷压块,从而在轴向上压紧线圈。
线圈在套装工艺过程中,为了保持高、低压线圈之间的间隙,会在两线圈的径向间隙之间放置若干撑条。由于各种规格的变压器高、低压线圈之间的间隙不同,所以就要选择不同规格撑条来固定线圈。而且安插撑条时,使用木槌将撑条由线圈上端锤入两线圈的间隙之间,使得撑条紧紧的被夹在两线圈之间不能松动,所以,装配起来比较繁琐。一般一组630kVA容量的变压器有三柱线圈,每柱线圈需设置三层、每层至少12根撑条,也即一组639kVA以下容量的变压器到少需要12根/层×3层×3柱=108根撑条。而630kVA以上大容量的变压器所需撑条更多,一般为16根/层×8层×3柱=384根,显然,撑条的使用量非常大,耗工耗材,增加了产品成本。
发明内容
本实用新型所要解决的技术难题是,克服上述现有技术中撑条使用时量大、繁琐的不足,提供一种变压器线圈压紧装置,可免去撑条的使用,采用特殊结构的瓷压块,在保证轴向压紧线圈的同时,又可对高、低线圈的间隙进行可靠定位,使高、低压线圈在套装工艺过程中更为简便,大降低了生产成本。
本实用新型的技术解决方案是,包括铁心1、上夹具2、下夹具10、瓷压块5、高压线圈6、低压线圈8、绝缘筒7和压钉4,低压线圈8、高压线圈6依次套在铁心1的外侧,绝缘筒7设于高、低压线圈6、8之间,铁心1由上夹具2、下夹具10在两端分别由螺杆3径向夹紧;压钉4设于上夹具2上,并与其螺纹联接;瓷压块5设于高、低压线圈6、8的上、下两端,压钉4的螺杆紧压在上端的瓷压块5上,内衬条9设于下端的瓷压块5与下夹具10之间,其特征在于:瓷压块5本体的一端面上设有凸台12,凸台12可嵌入高、低压线圈6、8的间隙之中;凸台12的中间还设有一个凹槽13,绝缘筒7的两端边缘卡于凹槽13中。
瓷压块5本体的另一端面上还设有一个可使压钉4的螺杆头进入其中的盲孔11;
瓷压块5在高低压线圈6、8的上下两端对称设置。
瓷压块5在高、低压线圈6、8上、下两端的周向对称分布。
本实用新型与现有技术相比所具备的优点:
①瓷压块5在轴向可靠压紧高低压线圈外,还能在径向对两线圈之间进行径向定位;
②在高、低压线圈之间设置绝缘筒,以防止高低压线圈之间放电,且绝缘筒上、下端正好卡在瓷压块5凸起部分的凹槽13内,对绝缘筒起到一个径向定位、轴向固定的作用;
③瓷压块5安装更为简单方便,一件多用,完全替代了撑条的作用,从而大大降低了生产成本和材料成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的俯视图;
图3为瓷压块5的截面放大图。
图中标号:1-铁心,2-上夹具,3-螺杆,4-压钉,5-压块,6-高压线圈,7-绝缘筒,8-低压线圈,9-内衬条,10-下夹具,11-盲孔,12-凸台,13-凹槽,14-垫块,15-底座。
具体实施方式
本实用新型包括铁心1、上夹具2、下夹具10、瓷压块5、高压线圈6、低压线圈8、绝缘筒7、内衬条9和压钉4。低压线圈8、高压线圈6依次套在铁心1的外侧,绝缘筒7设于高、低压线圈6、8之间。铁心1由上夹具2、下夹具10分别在两端由螺杆3和垫块14径向夹紧。压钉4设于上夹具2上,并与上夹具2螺纹联接。瓷压块5设于高、低压线圈6、8的上、下两端,压钉4的螺杆紧压在上端的瓷压块5上。
下端的瓷压块5直接贴紧在下夹具10上。使压钉4的压紧力通过上端的瓷压块5、高、低压线圈6、8、下端的瓷压块5传递到下夹具10上。
瓷压块5是一种一次成型的高强度电瓷材料,表面涂有光滑釉层。瓷压块5本体的一端面上设有凸台12,凸台12可嵌入高、低压线圈6、8的间隙之中,一方面对高、低压线圈6、8进行轴向夹紧固定,另一方面对高、低压线圈6、8进行径向定位。凸台12的中间还设有一个凹槽13,绝缘筒7的两端边缘卡于凹槽13中,从而对绝缘筒7进行轴向固定和径向定位。
瓷压块5本体的另一端面上还设有一个可使压钉4的螺杆头伸入其中的盲孔11,可使压钉4对高、低压线圈6、8轴向夹紧的位置进行定位。
瓷压块5在高、低压线圈6、8的上下两端对称设置,同时在高、低压线圈6、8上下两端的周向对称分布,其分布的数量由线圈的直径而定。
本实用新型瓷压块5,可对高、低压线圈6、8和绝缘筒7进行轴向压紧固定的同时,又可对其进行径向定位,同时,还可省去现有技术中撑条的使用,大大降低了生产成本和原材料成本。
内衬条9嵌于铁心1与低压线圈8之间,以撑紧低压线圈8,并对其进行径向定位。一般每柱线圈镶嵌2-4根内衬条9。
一组变压器通常由三柱线圈组成,并固定于底座15上。
Claims (4)
1.一种变压器线圈压紧装置,包括铁心(1)、上夹具(2)、下夹具(10)、瓷压块(5)、高压线圈(6)、低压线圈(8)、绝缘筒(7)、和压钉(4),低压线圈(8)、高压线圈(6)依次套在铁心(1)的外侧,绝缘筒(7)设于高、低压线圈(6、8)之间,铁心(1)由上夹具(2)、下夹具(10)分别在两端由螺杆(3)径向夹紧;压钉(4)设于上夹具(2)上,并与上夹具(2)螺纹联接;瓷压块(5)设于高、低压线圈(6、8)的上、下两端,压钉(4)的螺杆紧压在上端的瓷压块(5)上,其特征在于:瓷压块(5)本体的一端面上设有凸台(12),凸台(12)可嵌入高、低压线圈(6、8)的间隙之中;凸台(12)的中间还设有一个凹槽(13),绝缘筒(7)的两端边缘卡于凹槽(13)中。
2.如权利要得1所述的一种变压器线圈压紧装置,其特征在于:瓷压块(5)本体的另一端面上还设有一个可使压钉(4)的螺杆头伸入其中的盲孔(11)。
3.如权利要求1所述的一种变压器线圈压紧装置,其特征在于:瓷压块(5)在高低压线圈(6、8)的上下两端对称设置。
4.如权利要求1所述的一种变压器线圈压紧装置,其特征在于:瓷压块(5)在高、低压线圈(6、8)上、下两端的周向对称分布。
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