CN201066611Y - 一种非晶合金变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种非晶合金变压器，旨在提供一种结构简单、抗机械力强和加工成本低的非晶合金变压器。包括在非晶合金铁心的芯柱上设置的高低压线圈，其特征在于：所述非晶合金铁心的磁芯和高低压线圈之间还设置支撑刚架；所述高低压线圈被夹紧固定在上夹件和下夹件之间，所述上夹件和下夹件之间还设置拉紧装置，所述非晶合金铁心通过所述支撑刚架悬挂在所述高低压线圈上。采取将非晶合金铁心固定在支撑刚架上，从而完全将非晶合金铁心和高低压线圈分开，无论高低压线圈是向轴向还是径向变形，均不会使非晶合金铁心产生压力；采取拉紧螺杆固定上下夹件和高低压线圈，可以调节拉紧螺杆可以实现上下夹件与高低压线圈之间的拉紧。本实用新型能广泛运用于各类单相和多相的非晶合金变压器中。

Description

一种非晶合金变压器

技术领域

本实用新型涉及一种变压器，特别涉及一种非晶合金变压器。

背景技术

现有的变压器，一般都是由硅钢片作铁心，铜箔或铜线作线圈，虽然这种变压器铁心能承载较大机械力作用，但由于其在空载时损耗大，因此，很难适应节能的需要；现有的非晶合金变压器以其较小的空载损耗等良好的性能得到运用，符合节能的要求，但非晶合金铁心不能承受机械力的作用，非晶合金铁心材料对机械应力非常敏感，无论是张应力还是弯曲应力都会影响其磁性能，加之矩形线圈的机械强度较弱，矩形线圈的变形会影响到非晶合金铁心的受力，在通过标准规定的短路实验时，由于非晶合金变压器抗短路能力较差，所以很难通过短路实验。因此，如何保证非晶合金铁心在使用过程中，不受外力作用，是我们将非晶合金材料作为变压器铁心运用所要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种结构简单、抗机械力强、加工成本低的非晶合金变压器。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种非晶合金变压器，包括在非晶合金铁心的芯柱上设置的高低压线圈，其特征在于：所述非晶合金铁心的磁芯和高低压线圈之间还设置支撑刚架；所述高低压线圈被夹紧固定在上夹件和下夹件之间，所述上夹件和下夹件之间还设置拉紧装置，所述非晶合金铁心通过所述支撑刚架悬挂在所述高低压线圈上。

所述支撑刚架置于非晶合金铁心与高低压线圈之间，是指支撑刚架首先将非晶合金铁心的磁芯包容，然后将高低压线圈绕制在磁芯外围的支撑刚架上，从而可以将高低压线圈非晶合金铁心分开，防止高低压线圈因负载或短路时温度升高变形而对非晶合金铁心产生轴向或径向的压力；当高低压线圈因负载或短路时温度升高变形，只将变形力传递给绝缘刚架，避免非晶合金铁心受力。

所述上夹件或下夹件呈槽钢型，其中部空腔用于容纳非晶合金铁心上下两端伸出的磁轭。为将高低压线圈紧紧固定在上下夹件之间，可以在上夹件和下夹件之间相对应的合适位置设置拉紧螺杆，使拉紧螺杆能够穿过上夹件和下夹件以及异相高低压线圈之间的空隙将三者紧紧固定在一起。

本实用新型还可以是，在所述上夹件与高低压线圈上端面接触部位设置绝缘垫板，所述绝缘垫板一方面可以增大高低压线圈上端面的受力面积，减小高低压线圈上端面单位面积上的压力，防止高低压线圈上端面单位面积上的作用力过大而损坏造成短路；另一方面通过设置绝缘垫板，也可避免上夹件直接作用在高低压线圈上，通过设置绝缘垫板，增大高低压线圈上端面与上夹件之间的接触面积，从而增加上夹件与高低压线圈上端面之间的摩擦面积，在相同拉紧装置的拉力作用下，上夹件与下夹件和高低压线圈连接得更牢固。

本实用新型还可以是，在所述下夹件与高低压线圈下端面接触部位也设置绝缘垫板，其作用和功能与所述上夹件设置的绝缘垫板相同。

本实用新型还可以是，在所述绝缘垫板与上夹件或下夹件接触的部位设置定位槽，所述上夹件或者下夹件的两侧边通过该定位槽嵌入绝缘垫板内，一方面可以使上夹件、下夹件、高低压线圈和绝缘垫板配合定位准确；另一方面，通过定位槽的限位，也可以防止上夹件或者下夹件在绝缘垫板上滑动。

所述高低压线圈可以为铝箔绕制而成。采用铝箔绕制成的高低压线圈，安匝分布平衡，变压器整体重量轻，成本也比铜线或者铜箔绕制成的高低压线圈低，高低压线圈绕组采用层式结构，使得线圈散热效果更好。

本实用新型还可以是，在上述同一高低压线圈的低压线圈与高压线圈之间设置绝缘支架，这样既可以增加高低压线圈在负载情况下的散热面积，也可以增加高低压线圈的变形空间，减少支撑刚架的受力。所述高压线圈或者低压线圈绕层之间也可以设置散热通道。

通过上述的技术方案，可以将非晶合金铁心固定在支撑刚架上，支撑刚架又和高低压线圈固定在一起，高低压线圈又被上夹件和下夹件夹紧固定，因此，由非晶合金铁心和铝箔绕制而成的变压器就被固定成一体，并保证非晶合金铁心在正常使用时不受外力作用，即使在短路时也不会因高低压线圈发生变形而对非晶合金铁心施加外力。

本使用新型还可以是，在所述上夹件设置吊装耳，所述吊装耳可以为两个或两个以上并对称设置在上夹件上，以便在吊装非晶合金变压器时不发生倾斜。

由于本实用新型采用上述技术方案，和现有技术相比，具有以下技术效果：

1.由于采取的是将非晶合金铁心固定在支撑刚架上，从而完全将非晶合金铁心和高低压线圈分开，无论高低压线圈是向轴向还是径向变形，均不会使非晶合金铁心产生压力。

2.由于采用拉紧螺杆将上下夹件拉紧，从而可以很好的调节拉紧螺杆的拉紧力，通过拉紧螺杆可以很好地将上夹件、下夹件和高低压线圈等非晶合金变压器部件固定连接在一起，并且相互间的拉紧程度可以通过拉紧螺杆调节。

3.由于在上下夹件与高低压线圈端面接触部位设置绝缘垫板，并在绝缘垫板上设置用以与上下夹件两侧边嵌入的定位槽，使得本实用新型在组装时定位准确，使用时上下夹件与高低压线圈之间也很难发生相互滑动。

4.在同一高低压线圈的低压线圈与高压线圈之间设置绝缘支架，增加高低压线圈在负载情况下的散热面积，扩大了高低压线圈的变形空间，减少支撑刚架的受力。

5.由于高低压线圈采用铝箔绕制而成，从而减轻了变压器的整体重量，和由铜箔或铜线绕制而成的线圈相比，降低了变压器的加工成本；高低压线圈绕组采用层式结构，使得线圈散热效果更好。

本实用新型能广泛运用于各类单相和多相的非晶合金变压器中。

附图说明

图1是本实用新型分解示意图。

具体实施方式

下面结合附图，进一步说明本实用新型的具体实施方式：

如图1所示，一种非晶合金变压器，包括由非晶合金磁芯1A和磁轭1B组成的非晶合金铁心1、支撑刚架2、高低压线圈3、绝缘支架4、上夹件5、下夹件6、绝缘垫板7和拉紧螺杆8；非晶合金铁心1采用非晶合金带材卷绕而成，采用矩形截面，三相三柱式结构，高低压线圈采用铝箔矩形同轴层式绕制而成。

所述支撑刚架2设置在非晶合金铁心1的磁芯1A上，并将磁芯1A包容，所述高低压线圈绕磁芯1A绕制在支撑刚架2上，在同一高低压线圈的低压线圈与高压线圈之间设置绝缘支架4，从而在低压线圈与高压线圈之间形成一散热通道9；

所述下夹件6呈槽钢型，中间空腔容纳非晶合金铁心1的磁轭1B，所述高低压线圈3设置在下夹件6上，在下夹件6与高低压线圈3的下端面接触部位之间设置有绝缘垫板7；所述绝缘垫板7与下夹件6接触部位设置有定位槽10，下夹件6嵌入绝缘垫板7上设置的定位槽10内；

所述上夹件5呈槽钢型，中间容腔容纳非晶合金铁心1的磁轭1B，所述上夹件5扣合在高低压线圈3的上端面，在上夹件5与高低压线圈上端面接触部位也设置有绝缘垫板7；所述绝缘垫板7与上夹件5接触部位设置有定位槽10，上夹件5嵌入绝缘垫板7上设置的定位槽10内；

所述上夹件5与下夹件6上还设置有拉紧螺杆8与螺帽11，所述拉紧螺杆8穿过上夹件5与下夹件6将高低压线圈3固定在上夹件5与下夹件6之间，从而将整个非晶合金变压器固连在一起。

所述上夹件5上还设置有四个对称分布的吊装耳12。

采用这样的结构，既把非晶合金铁心1和高低压线圈3紧紧固定在一起，又使非晶合金铁心1不与高低压线圈3接触，无论高低压线圈3如何变形，均不会使非晶合金铁心1受力，保证了非晶合金铁心在使用过程中除受自身重力外，不受任何外力作用，从而保证了非晶合金铁心磁性的充分利用。

Claims (8)

1.一种非晶合金变压器，包括在非晶合金铁心(1)的芯柱(1A)上设置的高低压线圈(3)，其特征在于：所述非晶合金铁心(1)的磁芯(1A)和高低压线圈(3)之间设置支撑刚架(2)，所述高低压线圈(3)被夹紧固定在上夹件(5)和下夹件(6)之间，所述非晶合金铁心(1)通过所述支撑刚架(2)悬挂在所述高低压线圈(3)上，所述上夹件(5)和下夹件(6)之间还设置拉紧装置。

2.根据权利要求1所述的非晶合金变压器，其特征在于：所述上夹件(5)或下夹件(6)与所述高低压线圈(3)之间设置绝缘垫板(7)。

3.根据权利要求2所述的非晶合金变压器，其特征在于：所述上夹件(5)或下夹件(6)分别呈槽钢型。

4.根据权利要求3所述的非晶合金变压器，其特征在于：所述绝缘垫板(7)上设置定位槽(10)，所述上夹件(5)或下夹件(6)的侧边嵌入所述定位槽(10)中。

5.根据权利要求1、2、3或4所述的非晶合金变压器，其特征在于：所述拉紧装置是拉紧螺杆(8)。

6.根据权利要求1、2、3或4所述的非晶合金变压器，其特征在于：所述高低压线圈(3)绕层之间设置有一个以上的散热通道(9)。

7.根据权利要求1、2、3或4所述的非晶合金变压器，其特征在于：所述高低压线圈(3)用铝箔绕制而成。

8.根据权利要求1、2、3或4所述的非晶合金变压器，其特征在于：所述上夹件(5)对称设置两个或两个以上吊装耳(12)。