CN211957387U - 折叠型平面开口卷铁芯干式变压器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于变压器技术领域，具体公开了折叠型平面开口卷铁芯干式变压器，包括变压器本体，变压器本体包括铁芯；铁芯包括铁芯本体、高压线圈和低压线圈，铁芯本体包括第一铁芯框、第二铁芯框和第三铁芯框，第一铁芯框和第二铁芯框均小于第三铁芯框，第一铁芯框、第二铁芯框和第三铁芯框均由两种片宽的硅钢片卷制而成，第一铁芯和第二铁芯相邻设置且均被第三铁芯包裹，第三铁芯与第一铁芯和第二铁芯相邻的边以及第二第一铁芯和第二铁芯相邻的边分别构成铁芯柱，高压线圈和低压线圈分别套装在三个铁芯柱上，高压线圈连接有高压引线，低压线圈连接有低压引线。该变压器采用的铁芯具有优越的电磁性能，励磁电流小，空载损耗低。

Description

折叠型平面开口卷铁芯干式变压器

技术领域

本实用新型申请涉及变压器技术领域，具体涉及一种折叠型平面开口卷铁芯干式变压器。

背景技术

随着经济的快速增长，各种各样电器设备不断的研发，并应用到各种各样的场合中，变压器的使用也越来越普遍。变压器根据绝缘方式可以分为干式变压器、油浸式变压器和充气式变压器。其中，干式变压器的使用最为普遍，例如机场、医院或商场等需要大量供电的场合。但是，现有的干式变压器在正常工作中往往由于自身结构因素散热不好，限制了干式变压器的使用。一般的变压器都包括有转角。传统的干式变压器包括变压器铁芯、高低压侧夹件和用于支持变压器铁芯和高低压侧夹件的底座，所述铁芯一般包括有三个，铁芯的下部设置有用来加快空气流动的风机，帮助散热，但是如果变压器出现过载的情况，绕线发热量大，变压器绕线还是会因为高温出现故障。

现有的干式变压器的铁芯一般包括叠铁芯和立体卷铁芯两种。而叠铁芯产品存在励磁电流大，空载损耗大、噪声大，体积大、重量大、材料耗材大、利用率低、生产时间较长、效率不高等不足；而立体卷铁芯则具有加工的片长不相等、加工精度高、加工难度大、接缝大、体积大、加工工艺相对复杂等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种折叠型平面开口卷铁芯干式变压器，该变压器采用的铁芯具有优越的电磁性能，励磁电流小，空载损耗低。

为达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：折叠型平面开口卷铁芯干式变压器，包括变压器本体，所述变压器本体包括铁芯；所述铁芯为三相三柱式铁芯，所述铁芯包括铁芯本体、高压线圈和低压线圈，铁芯本体包括第一铁芯框、第二铁芯框和第三铁芯框，所述第一铁芯框和第二铁芯框形状相同，且第一铁芯框和第二铁芯框均小于第三铁芯框，所述第一铁芯框、第二铁芯框和第三铁芯框均由两种片宽的硅钢片卷制而成，所述第一铁芯和第二铁芯相邻设置且均被第三铁芯包裹，所述第三铁芯与第一铁芯和第二铁芯相邻的边以及第二第一铁芯和第二铁芯相邻的边分别构成铁芯柱，所述高压线圈和低压线圈分别套装在三个铁芯柱上，所述高压线圈连接有高压引线，所述低压线圈连接有低压引线。

采用本基础方案的工作原理和有益效果在如下，本方案的干式变压器，省去了大量昂贵的浇筑模具，及降低了制造成本，又节约了大量时间；铁芯本体采用折叠型铁芯，线圈内直径与铁芯间间距可减小，线圈可采用半油道结构而减小中心距，因此可降低铁芯和线圈重量，降低铁损和线圈铜损。既保留了原有闭口铁芯的全部性能优势，又将传统的插板工艺进行融合，使得产品具有可维修性；在生产过程中若产生不合格现象，只需更换响应线圈即可。特别是对于干式变压器，省去了大量昂贵的浇筑模具，及降低了制造成本，又节约了大量时间。

进一步，所述铁芯本体横截面为两个矩形对拼结构。铁芯本体横截面为两个矩形对拼结构，既方便铁芯本体的制造，也便于将铁芯本体安装到变压器上。

进一步，所述硅钢片的对接口均设置在第一铁芯框/第二铁芯框/第三铁芯框底部的中间。这样便于铁芯的制造，而且能够减少铁心框间的距离，减少空载。

进一步，所述低压线圈包裹铁芯柱，所述高压线圈包裹低压线圈，这样绝缘效果更好且节省了成本。

进一步，所述第一铁芯框与第二铁芯框/第三铁芯框的间隙＜2mm。变压器的间隙越小，可以减小了铁芯的漏磁面积，降低了噪音，降低了空载损耗；提高了铁芯的填充系数，从而减小线圈尺寸，节省铁芯材料和线圈材料。

进一步，还设有阶梯；阶梯每级步长大于5mm。每级阶梯步长大于5mm，减少了铁芯片型，便于加工。

进一步，还包括阶梯接缝，阶梯接缝级数不少于5级，相邻层间不大于0.015mm。这样可以提高填充系数，提高铁芯利用率，增大截面积。

进一步，所述阶梯接缝距转角长度大于10mm。转角大于10mm便于加工，小于10mm对铁芯曲率半径过小，对铁芯片有损伤。这样降低对铁芯的损伤。

进一步，所述变压器本体上端设有标牌，方便对生产公司、变压器型号等进行标识。

进一步，所述铁芯本体的横截面设有折角。可以使铁芯本体具有空载电流小，空载电流的谐波小，噪音大幅度降低，还具有很强的过励磁能力等优点,相比于圆角具有更好的电磁性能。

本申请变压器采用的折叠型平面开口卷铁芯干式变压器具有优越的电磁性能，励磁电流小、空载损耗低、噪声低、体积小、重量轻，环保节能，铁芯制作灵活，质量可靠性高，外观尺寸小等优势，可以满足客户任何尺寸的要求。而且在制造使不需要专用的多种规格的铁心卷绕机和卷铁心线圈绕制机和大量的模具，制造费用大大降低。

附图说明

图1是本实用新型折叠型平面开口卷贴芯干式变压器的主视图；

图2是本实用新型折叠型平面开口卷贴芯干式变压器的侧视图；

图3是本实用新型折叠型平面开口卷贴芯干式变压器的俯视图；

图4是本实用新型折叠型平面开口卷贴芯干式变压器的铁芯的结构示意图；

图5是图4中的A-A剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：低压线圈1、铁芯本体2、铁芯胶圈3、高压线圈4、低压引线5、下垫快6、第一铁芯框7、第三铁芯框8、第二铁芯框9、风机10、硅钢片11、分接防护罩17、安全标示牌18、高压引线19、上垫快20。

本实施例基本如附图1-图5所示：折叠型平面开口卷铁芯干式变压器，包括变压器本体和支撑板，变压器本体安装在支撑板上，变压器本体与支撑板之间设有下垫快6。变压器本体包括铁芯；本实施例中的铁芯为三相三柱式铁芯，铁芯包括铁芯本体2、高压线圈4和低压线圈1，铁芯本体2包括第一铁芯框7、第二铁芯框9和第三铁芯框8，第一铁芯框7和第二铁芯框9形状相同，且第一铁芯框7和第二铁芯框9均小于第三铁芯框8，第一铁芯框7、第二铁芯框9和第三铁芯框8均由两种片宽的硅钢片11卷制而成，第一铁芯和第二铁芯相邻设置且均被第三铁芯包裹，第三铁芯与第一铁芯和第二铁芯相邻的边以及第二第一铁芯和第二铁芯相邻的边分别构成铁芯柱，高压线圈4和低压线圈1分别套装在三个铁芯柱上，具体的，铁芯与上轭之间设有上垫快20。高压线圈4连接有高压引线19，低压线圈1连接有低压引线5。高压线圈4外设有分接防护罩17。分接防护罩17为本领域的常见的，其与高压线圈4的连接方式在此不再赘述。在变压器侧部通过螺钉连接有标牌，变压器本体的其他结构以及具体连接方式在本实施例中不再做进一步说明。在支撑板侧部安装有风机10，变压器本体侧部安装了安全标示牌18。

铁芯本体2横截面为两个矩形对拼结构。铁芯本体2横截面为两个矩形对拼结构，既方便铁芯本体2的制造，也便于将铁芯本体2安装到变压器上。硅钢片11的对接口均设置在第一铁芯框7/第二铁芯框9/第三铁芯框8底部的中间。这样便于铁芯的制造，而且能够减少铁心框间的距离，减少空载。第一铁芯框7/第二铁芯框9/第三铁芯框8的间隙＜2mm。阶梯每级步长大于5mm。阶梯接缝级数不少于5级，相邻层间不大于0.015mm。接缝距转角长＞10mm。变压器本体上端设有标牌，方便对生产公司、变压器型号等进行标识。铁芯本体2 的横截面设有折角。可以使铁芯本体2具有空载电流小，空载电流的谐波小，噪音大幅度降低，还具有很强的过励磁能力等优点。

本方案的干式变压器，省去了大量昂贵的浇筑模具，及降低了制造成本，又节约了大量时间；铁芯本体2采用折叠型铁芯，线圈内直径与铁芯间间距可减小，线圈可采用半油道结构而减小中心距，因此可降低铁芯和线圈重量，降低铁损和线圈铜损。既保留了原有闭口铁芯的全部性能优势，又将传统的插板工艺进行融合，使得产品具有可维修性；在生产过程中若产生不合格现象，只需更换响应线圈即可。特别是对于干式变压器，省去了大量昂贵的浇筑模具，及降低了制造成本，又节约了大量时间。

本实施例的压器采用的折叠型平面开口卷铁芯干式变压器具有优越的电磁性能，励磁电流小、空载损耗低、噪声低、体积小、重量轻，环保节能，铁芯制作灵活，质量可靠性高，外观尺寸小等优势，可以满足客户任何尺寸的要求。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (10)

1.折叠型平面开口卷铁芯干式变压器，包括变压器本体，所述变压器本体包括铁芯；其特征在于：所述铁芯为三相三柱式铁芯，所述铁芯包括铁芯本体、高压线圈和低压线圈，铁芯本体包括第一铁芯框、第二铁芯框和第三铁芯框，所述第一铁芯框和第二铁芯框形状相同，且第一铁芯框和第二铁芯框均小于第三铁芯框，所述第一铁芯框、第二铁芯框和第三铁芯框均由两种片宽的硅钢片卷制而成，所述第一铁芯和第二铁芯相邻设置且均被第三铁芯包裹，所述第三铁芯与第一铁芯和第二铁芯相邻的边以及第二第一铁芯和第二铁芯相邻的边分别构成铁芯柱，所述高压线圈和低压线圈分别套装在三个铁芯柱上，所述高压线圈连接有高压引线，所述低压线圈连接有低压引线。

2.根据权利要求1所述的折叠型平面开口卷铁芯干式变压器，其特征在于：所述铁芯本体横截面为两个矩形对拼结构。

3.根据权利要求2所述的折叠型平面开口卷铁芯干式变压器，其特征在于：硅钢片的对接口均设置在第一铁芯框/第二铁芯框/第三铁芯框底部的中间。

4.根据权利要求3所述的折叠型平面开口卷铁芯干式变压器，其特征在于：所述低压线圈包裹铁芯柱，所述高压线圈包裹低压线圈。

5.根据权利要求4所述的折叠型平面开口卷铁芯干式变压器，其特征在于：所述第一铁芯框/第二铁芯框/第三铁芯框的间隙＜2mm。

6.根据权利要求5所述的折叠型平面开口卷铁芯干式变压器，其特征在于：还设有阶梯；阶梯每级步长大于5mm。

7.根据权利要求6所述的折叠型平面开口卷铁芯干式变压器，其特征在于：还包括阶梯接缝，阶梯接缝级数不少于5级，相邻层间不大于0.015mm。

8.根据权利要求7所述的折叠型平面开口卷铁芯干式变压器，所述阶梯接缝距转角长度大于10mm。

9.根据权利要求8所述的折叠型平面开口卷铁芯干式变压器，其特征在于：所述变压器本体上端设有标牌。

10.根据权利要求9所述的折叠型平面开口卷铁芯干式变压器，其特征在于：所述铁芯本体的横截面设有折角。

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