CN210272036U - 变压器绕组夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种变压器绕组夹紧装置,包括绝缘相间垫板和用于将绝缘相间垫板压紧在变压器绕组端部的压紧装置,绝缘相间垫板用于放置在相邻两组绕组的端部与对应的铁轭部分之间,绝缘相间垫板包括矩形板和与矩形板前端连接的延伸板,延伸板的厚度小于矩形板的厚度,延伸板与矩形板的厚度差形成用于与变压器的铁轭相配合的台阶,延伸板用于伸入至铁轭与绕组之间。本实用新型中绝缘相间垫板具有与铁轭端部相配合的台阶,使得延伸板能够伸入铁轭下方,增大了绝缘相间垫板与绕组的接触面积,能够有效地避免绕组受力变形和位移,提高了绕组的稳定性和抗短路能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种变压器绕组夹紧装置,属于变压器技术领域。
背景技术
变压器器身包括铁芯、绕组、夹件和垫板等部件,铁芯为由铁芯柱与铁轭围合形成的闭合结构,其中竖直方向上绕有绕组的部分为铁芯柱,铁芯柱上下两端横向连接的部分为铁轭,铁轭与铁芯柱连接用于形成闭合磁路,绕组绕制在铁芯柱上,垫板通过夹件压在绕组的端部,用于提高绕组的牢固程度和绕组的抗短路能力。现有技术中使用的垫板是长方形层压木板,其厚度及长度、宽度根据夹件与绕组的距离确定。这种垫板与绕组之间接触面积小,受力不均匀,容易发生变形、位移的现象,绕组的稳定性差。
实用新型内容
本实用新型提供一种变压器绕组夹紧装置,增加了绝缘相间垫板与绕组之间的接触面积,能有效地避免绕组的变形和位移,提高了绕组的稳定性。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:
变压器绕组夹紧装置,其特征在于:包括绝缘相间垫板和用于将绝缘相间垫板压紧在变压器绕组端部的压紧装置,所述绝缘相间垫板用于放置在相邻两组绕组的端部与对应的铁轭部分之间,绝缘相间垫板包括矩形板和与矩形板前端连接的延伸板,所述延伸板的厚度小于矩形板的厚度,延伸板与矩形板的厚度差形成用于与变压器的铁轭相配合的台阶,延伸板用于伸入至铁轭与绕组之间。
作为本实用新型的进一步改进,所述台阶的左右两端设有用于与铁芯柱相配合的内圆弧面。
作为本实用新型的进一步改进,绕组上下两端的绝缘相间垫板相对设置,所述绝缘相间垫板的底面开设有若干用于散热的油槽,所述油槽的走向为从矩形板向延伸板方向延伸。
作为本实用新型的进一步改进,所述内圆弧面的圆心与铁芯柱的轴线重合。
作为本实用新型的进一步改进,所述压紧装置包括上夹件、下夹件和拉紧螺杆,所述上夹件位于绕组的上方,下夹件位于绕组的下方,所述拉紧螺杆依次穿过上夹件、绕组上下两端的绝缘相间垫板以及下夹件,拉紧螺杆的两端分别安装有紧固螺母。
作为本实用新型的进一步改进,所述上夹件和下夹件均为侧放的U型框架,所述U型框架的两横向板上开设有与拉紧螺杆相配合的通孔。
相对于现有技术,本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型中绝缘相间垫板具有与铁轭端部相配合的台阶,使得延伸板能够伸入铁轭下方,增大了绝缘相间垫板与绕组的接触面积,能够有效地避免绕组受力变形和位移,提高了绕组的稳定性和抗短路能力;
2、通过在绝缘相间垫板台阶部分的两端设置内圆弧面避开铁芯柱,使得延伸板能够进一步的伸入铁轭下方,进一步增大了绝缘相间垫板与绕组的接触面积,使得绕组受力更均匀,能够有效地避免绕组受力变形和位移,提高了绕组的稳定性和抗短路能力;
3、本实用新型中压紧装置通过拉紧螺杆的拉紧力将绝缘相间垫板压在绕组上,对绕组进行夹紧固定,提高了绕组的稳定性;
4、绝缘相间垫板的内端面设置若干油槽,有利于绕组的散热,进一步提高了绕组的稳定性。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2是本实用新型实施例中垫板的结构示意图;
图3是图2的B-B剖视图;
图4是本实用新型实施例中垫板的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
本实施例涉及一种变压器绕组夹紧装置,用于变压器绕组的固定,本实施例中变压器器身包括铁芯柱、铁轭、绕组和变压器绕组夹紧装置,所述铁芯柱与铁轭围合形成闭合结构,所述绕组绕制在竖向的铁芯柱上,铁芯柱上下两端连接的铁轭用于形成闭合磁路。
如图1所示,所述变压器绕组夹紧装置包括绝缘相间垫板5和用于将绝缘相间垫板5压紧在绕组6端部的压紧装置,如图2至图4所示,所述绝缘相间垫板5包括矩形板51和与矩形板51前端连接的延伸板54,所述延伸板54的厚度小于矩形板51的厚度,用于伸入铁轭1与绕组6端部之间,延伸板54与矩形板51的厚度差形成台阶,用于与变压器的铁轭1配合,且台阶的两端设有用于与铁芯柱相配合的内圆弧面53。所述矩形板51的中部纵向开设有安装孔55。
延伸板54与矩形板51形成台阶部分,延伸板54能够伸入铁轭1下方,增大了绝缘相间垫板5与绕组6的接触面积,在台阶的两端设置内圆弧面53避开铁芯柱,使得延伸板54能够进一步的伸入铁轭1与绕组6之间,能够有效地避免绕组6受力变形和位移,提高了绕组6的稳定性和抗短路能力。
具体的,本实施例中绕组6与上、下夹件之间的绝缘相间垫板5相对设置,且绝缘相间垫板5的宽度、高度根据上、下夹件与铁轭1之间的尺寸进行确定。
具体的,本实施例中内圆弧面53的圆心位于铁芯柱的轴线上。
具体的,本实施例中内圆弧面53的圆心与矩形板51竖边之间的距离为绝缘相间垫板5与铁芯柱轴线之间的距离,内圆弧面53的圆心与延伸板54外端边之间的距离为绝缘相间垫板5与最大片宽级铁轭的距离。
进一步地,所述绝缘相间垫板5的内端面开设有若干用于散热的油槽52,所述油槽52的走向为从矩形板51向延伸板54方向延伸。本实施例中绝缘相间垫板5的内端面指的是绝缘相间垫板5与绕组6相接触的端面。
所述压紧装置包括上夹件2、下夹件7和拉紧螺杆4,所述上夹件2位于绕组6的上方,下夹件7位于绕组6的下方,所述拉紧螺杆4依次穿过上夹件2、绕组6上下两端绝缘相间垫板5的安装孔55和下夹件7,且拉紧螺杆4的两端分别连接有紧固螺母3,拉紧螺杆4通过绕组6上下两端的夹件和绝缘相间垫板5对绕组6进行夹紧,所述拉紧螺杆4与安装孔55相配合。
进一步地,所述上夹件2和下夹件7为侧放的U型框架,具体的,U型框架包括平行设置的两横向板和与两横向板左端连接的竖向板,所述U型框架的两横向板同轴开设有与拉紧螺杆4相配合的通孔。
Claims (6)
1.变压器绕组夹紧装置,其特征在于:包括绝缘相间垫板(5)和用于将绝缘相间垫板(5)压紧在变压器绕组(6)端部的压紧装置,所述绝缘相间垫板(5)用于放置在相邻两组绕组(6)的端部与对应的铁轭(1)部分之间,绝缘相间垫板(5)包括矩形板(51)和与矩形板(51)前端连接的延伸板(54),所述延伸板(54)的厚度小于矩形板(51)的厚度,延伸板(54)与矩形板(51)的厚度差形成用于与变压器的铁轭(1)相配合的台阶,延伸板(54)用于伸入至铁轭(1)与绕组(6)之间。
2.如权利要求1所述的变压器绕组夹紧装置,其特征在于:所述台阶的左右两端设有用于与铁芯柱相配合的内圆弧面(53)。
3.如权利要求1所述的变压器绕组夹紧装置,其特征在于:绕组(6)上下两端的绝缘相间垫板(5)相对设置,所述绝缘相间垫板(5)的底面开设有若干用于散热的油槽(52),所述油槽(52)的走向为从矩形板(51)向延伸板(54)方向延伸。
4.如权利要求2所述的变压器绕组夹紧装置,其特征在于:所述内圆弧面(53)的圆心与铁芯柱的轴线重合。
5.如权利要求1至4中任一所述的变压器绕组夹紧装置,其特征在于:所述压紧装置包括上夹件(2)、下夹件(7)和拉紧螺杆(4),所述上夹件(2)位于绕组(6)的上方,下夹件(7)位于绕组(6)的下方,所述拉紧螺杆(4)依次穿过上夹件(2)、绕组(6)上下两端的绝缘相间垫板(5)以及下夹件(7),拉紧螺杆(4)的两端分别安装有紧固螺母(3)。
6.如权利要求5所述的变压器绕组夹紧装置,其特征在于:所述上夹件(2)和下夹件(7)均为侧放的U型框架,所述U型框架的两横向板上开设有与拉紧螺杆(4)相配合的通孔。
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