CN207425571U - 一种变压器铁芯夹紧组件、变压器铁芯及变压器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种变压器铁芯夹紧组件、变压器铁芯及变压器。变压器铁芯夹紧组件包括上夹件和下夹件，上、下夹件均包括两条横向放置的槽钢以及纵向设置的使用时将两条槽钢背对背压紧在铁芯两侧的紧固螺杆，所述变压器铁芯夹紧组件还包括将铁芯同侧夹板竖向拉紧的拉紧螺杆，上、下夹件还均包括纵向设置的夹板，所述夹板具有使用时在两条槽钢背离方向将两条槽钢压紧在一起的挡止面。当变压器突发短路时，变压器铁芯会受到巨大的电磁力，铁芯中的硅钢片因受到电磁力会有向外崩开的趋势并对槽钢施加较大的压力，当紧固螺杆失去作用时，夹板可将槽钢压紧在一起，有效防止了变压器铁芯崩开，增强了变压器使用安全性。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种变压器铁芯夹紧组件、变压器铁芯及变压器。
背景技术
变压器是电源转换器的重要部件，由于涉及电力的转换处理，在安全方面要求很高。变压器铁芯是变压器的主要部件之一，在整个变压器结构中起着骨架作用。变压器铁芯是由硅钢片叠积而成，在叠积过程中需将变压器铁芯用夹紧组件夹紧。
目前，常用的变压器铁芯夹紧组件包括上夹件和下夹件，上夹件包括两条横放的U形槽钢，两条U形槽钢通过纵向设置的紧固螺杆背对背夹紧在变压器铁芯的上端两侧；下夹件包括两条横放的U形槽钢，两条U形槽钢通过纵向设置的紧固螺杆背对背夹紧在变压器铁芯的下端两侧；变压器铁芯同侧的上、下夹件中的U形槽钢通过竖向设置的拉紧螺杆固定连接。但是变压器突发短路时，绕组中将产生巨大的短路电流，其值可达额定电流的20~30倍；在巨大的短路电流下，绕组中将产生巨大的电磁力，其值可达额定电磁力的400~900倍。现有变压器铁芯夹紧组件仅通过紧固螺杆将槽钢压紧在铁芯上，当变压器突发短路时巨大的电磁力很有可能使紧固螺杆上的螺纹失效，紧固螺杆失去压紧槽钢的作用继而存在铁芯崩开的危险，具有巨大的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种变压器铁芯夹紧组件，能有效防止变压器突发短路时铁芯崩开；本实用新型的目的在于提高一种具有该变压器铁芯夹紧组件的变压器铁芯；本实用新型的目的还在于提供一种安装该变压器铁芯的变压器。
为实现上述目的，本实用新型的变压器铁芯夹紧组件的技术方案是：
技术方案1：变压器铁芯夹紧组件，包括上夹件和下夹件，上、下夹件均包括两条横向放置的槽钢以及纵向设置的使用时将两条槽钢背对背压紧在铁芯两侧的紧固螺杆，所述变压器铁芯夹紧组件还包括将铁芯同侧槽钢竖向拉紧的拉紧螺杆，上、下夹件还均包括纵向设置的夹板，所述夹板具有使用时在两条槽钢背离方向分别对两槽钢进行挡止的挡止面。
夹板在两条槽钢背离方向上具有将两条槽钢压紧在一起的挡止面，当变压器突发短路时，变压器铁芯会受到巨大的电磁力，铁芯中的硅钢片因受到电磁力会有向外崩开的趋势并对槽钢施加较大的压力，紧固螺杆与夹板双重作用在槽钢上可将槽钢压紧在一起，有效防止了变压器铁芯崩开，增强了变压器使用安全性。
技术方案2，在技术方案1的基础上：上、下夹件的夹板均成对设置且至少有一对，且同一对夹板中的一个位于对应夹件的两个槽钢的上侧并与两个槽钢的上平行边配合，另一个位于两个槽钢的下侧且与两个槽钢的下平行边配合。夹板将槽钢的上、下水平面均夹紧，可增强夹板对槽钢的夹紧强度。
技术方案3，在技术方案1的基础上：上、下夹件的夹板均有两对，同一夹件的两对夹板，其中一对位于槽钢的一端，另一对位于槽钢的另一端。槽钢两端均被夹板压紧在一起，可增强夹板对槽钢的夹紧强度。
技术方案4，在技术方案1~3任一技术方案的基础上：夹板的两端具有U形槽且整体结构成C形，U形槽的槽底为所述挡止面。U形槽可供槽钢穿入，夹紧槽钢的同时还可对槽钢进行限位。
技术方案5，在技术方案1~3任一技术方案的基础上：所述夹板上具有供拉紧螺杆穿过的穿孔。螺杆穿过夹板并将夹板与槽钢固定在一起，可防止夹板在上下方向运动。
技术方案6，在技术方案5的基础上：所述穿孔位于U形槽的槽臂上。拉紧螺杆穿过U形槽的槽臂，夹板受到向外的力时拉紧螺杆可对夹板施加向内的力，有助于增强夹板压紧槽钢的力。
本实用新型的变压器铁芯的技术方案是：
技术方案1：变压器铁芯包括铁芯基体以及夹紧铁芯基体的变压器铁芯夹紧组件，所述变压器铁芯夹紧组件包括上夹件和下夹件，上、下夹件均包括两条横向放置的槽钢以及纵向设置的将两条槽钢背对背压紧在铁芯两侧的紧固螺杆，所述变压器铁芯夹紧组件还包括将铁芯同侧夹板竖向拉紧的拉紧螺杆，上、下夹件还均包括纵向设置的夹板，所述夹板具有在两条槽钢背离方向分别对两槽钢进行挡止的挡止面。
夹板在两条槽钢背离方向上具有将两条槽钢压紧在一起的挡止面，当变压器突发短路时，变压器铁芯会受到巨大的电磁力，铁芯中的硅钢片因受到电磁力会有向外崩开的趋势并对槽钢施加较大的压力，紧固螺杆与夹板双重作用在槽钢上可将槽钢压紧在一起，有效防止了变压器铁芯崩开，增强了变压器使用安全性。
技术方案2，在技术方案1的基础上：上、下夹件的夹板均成对设置且至少有一对，且同一对夹板中的一个位于对应夹件的两个槽钢的上侧并与两个槽钢的上平行边配合，另一个位于两个槽钢的下侧且与两个槽钢的下平行边配合。夹板将槽钢的上、下水平面均夹紧，可增强夹板对槽钢的夹紧强度。
技术方案3，在技术方案1的基础上：上、下夹件的夹板均有两对，同一夹件的两对夹板，其中一对位于槽钢的一端，另一对位于槽钢的另一端。槽钢两端均被夹板压紧在一起，可增强夹板对槽钢的夹紧强度。
技术方案4，在技术方案1~3任一技术方案的基础上：夹板的两端具有U形槽且整体结构成C形，U形槽的槽底为所述挡止面。U形槽可供槽钢穿入，夹紧槽钢的同时还可对槽钢进行限位。
技术方案5，在技术方案1~3任一技术方案的基础上：所述夹板上具有供拉紧螺杆穿过的穿孔。螺杆穿过夹板并将夹板与槽钢固定在一起，可防止夹板在上下方向运动。
技术方案6，在技术方案5的基础上：所述穿孔位于U形槽的槽臂上。拉紧螺杆穿过U形槽的槽臂，夹板受到向外的力时拉紧螺杆可对夹板施加向内的力，有助于增强夹板压紧槽钢的力。
本实用新型的变压器的技术方案是：
技术方案1：变压器，包括壳体以及安装在壳体内的变压器铁芯，所述变压器铁芯包括铁芯基体以及夹紧铁芯基体的变压器铁芯夹紧组件，所述变压器铁芯夹紧组件包括上夹件和下夹件，上、下夹件均包括两条横向放置的槽钢以及纵向设置的将两条槽钢背对背压紧在铁芯两侧的紧固螺杆，所述变压器铁芯夹紧组件还包括将铁芯同侧槽钢竖向拉紧的拉紧螺杆，上、下夹件还均包括纵向设置的夹板，所述夹板具有在两条槽钢背离方向分别对两槽钢进行挡止的挡止面。
夹板在两条槽钢背离方向上具有将两条槽钢压紧在一起的挡止面，当变压器突发短路时，变压器铁芯会受到巨大的电磁力，铁芯中的硅钢片因受到电磁力会有向外崩开的趋势并对槽钢施加较大的压力，紧固螺杆与夹板双重作用在槽钢上可将槽钢压紧在一起，有效防止了变压器铁芯崩开，增强了变压器使用安全性。
技术方案2，在技术方案1的基础上：上、下夹件的夹板均成对设置且至少有一对，且同一对夹板中的一个位于对应夹件的两个槽钢的上侧并与两个槽钢的上平行边配合，另一个位于两个槽钢的下侧且与两个槽钢的下平行边配合。夹板将槽钢的上、下水平面均夹紧，可增强夹板对槽钢的夹紧强度。
技术方案3，在技术方案1的基础上：上、下夹件的夹板均有两对，同一夹件的两对夹板，其中一对位于槽钢的一端，另一对位于槽钢的另一端。槽钢两端均被夹板压紧在一起，可增强夹板对槽钢的夹紧强度。
技术方案4，在技术方案1~3任一技术方案的基础上：夹板的两端具有U形槽且整体结构成C形，U形槽的槽底为所述挡止面。U形槽可供槽钢穿入，夹紧槽钢的同时还可对槽钢进行限位。
技术方案5，在技术方案1~3任一技术方案的基础上：所述夹板上具有供拉紧螺杆穿过的穿孔。螺杆穿过夹板并将夹板与槽钢固定在一起，可防止夹板在上下方向运动。
技术方案6，在技术方案5的基础上：所述穿孔位于U形槽的槽臂上。拉紧螺杆穿过U形槽的槽臂，夹板受到向外的力时拉紧螺杆可对夹板施加向内的力，有助于增强夹板压紧槽钢的力。
附图说明
图1为本实用新型的变压器的实施例1中的变压器铁芯的主视图；
图2为本实用新型的变压器的实施例1中的变压器铁芯的侧视图；
图3为本实用新型的变压器的实施例1中的变压器铁芯的俯视图；
图4为图2中的的槽钢与夹板的受力示意图；
图5为本实用新型的变压器的实施例2中的变压器铁芯的侧视图；
图6为本实用新型的变压器的实施例3中的变压器铁芯的侧视图；
附图中：1、上夹件；2、下夹件；3、上紧固螺杆；4、下紧固螺杆；5、上夹板；6、下夹板；7、拉紧螺杆；8、上铁轭；9、下铁轭；10、夹板；11、夹板；12、夹板；13、夹板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。
本实用新型的变压器的具体实施例1，如图1至图4所示，变压器包括壳体以及安装在壳体内部的变压器铁芯，变压器铁芯包括铁芯基体以及夹紧铁芯基体的变压器铁芯夹紧组件。铁芯基体包括铁轭和铁柱，铁轭包括上铁轭8和下铁轭9且分别位于上、下两端，铁柱分为左铁柱和右铁柱且分别位于左、右两端。变压器铁芯夹紧组件包括上夹件1和下夹件2，分别用于夹紧上铁轭8和下铁轭9。
本实施例中的上夹件1包括两条横向放置的槽钢，两条槽钢背对背贴在上铁轭8的两侧，这两条横向放置的槽钢的槽底被纵向设置的上紧固螺杆3穿过，并在槽钢底部为上紧固螺杆3加装螺母，通过紧固螺母使上夹件1中的槽钢夹紧上铁轭8。在上铁轭8长度方向上槽钢贴紧整根上铁轭8。为避免在上铁轭8上打孔，上紧固螺杆3位于上铁轭8的两侧。
本实施例中的下夹件2包括两条横向放置的槽钢，两条槽钢背对背贴在下铁轭9的两侧，这两条横向放置的槽钢的槽底被纵向设置的下紧固螺杆4穿过，并在槽钢底部为下紧固螺杆4加装螺母，通过紧固螺母使下夹件2中的槽钢夹紧下铁轭9。在下铁轭9长度方向上槽钢贴紧整根下铁轭9。为避免在下铁轭9上打孔，下紧固螺杆4位于下铁轭9的两侧。
本实施例中的上夹件1还包括纵向放置在槽钢上下两端的上夹板5，本实施例中的上夹板5为两端具有U形槽的板，上铁轭8两端的槽钢的槽臂分别插入夹板两端的U形槽内，U形槽的宽度与槽钢的槽臂厚度大致相等，U形槽可夹住槽钢的槽臂。本实施例中的下夹件2也包括纵向放置在槽钢上下两端的下夹板6，本实施例中的下夹板6为两端具有U形槽的板，下铁轭9两端的槽钢的槽臂分别插入夹板两端的U形槽内，U形槽的宽度与槽钢的槽臂厚度大致相等，U形槽可夹住槽钢的槽臂。上铁轭8与下铁轭9同侧的两条槽钢通过垂直设置的拉紧螺杆7紧固在一起，拉紧螺杆7穿过槽钢的两端，并在槽钢的端部加装螺母，通过螺母将上下夹件2紧固。本实施例中的上夹板5与下夹板6上均设有供拉紧螺杆穿过的穿孔，穿孔位于U形槽的槽壁上，达到夹板与槽钢固定在一起的目的。
使用本实施例中的变压器铁芯夹紧组件夹紧的变压器铁芯，当变压器突发短路时，铁芯上缠绕的绕组将产生巨大的短路电流，巨大的短路电流会产生巨大的电磁力，铁轭因受到大的向外的电磁力，铁轭对槽钢产生较大的压力，紧固螺杆可起到紧固作用，并且夹板也会对槽钢起到紧固的作用，紧固螺杆与夹板双重作用有效防止了铁轭因受到较大电磁力而崩开。
本实用新型的变压器的具体实施例2，如图5所示，本实施例中的上夹件1中的夹板10位于槽钢的底部，下夹件2中的夹板11位于槽钢的底部。其他与实施例1相同，不再赘述。
本实用新型的变压器的具体实施例3，如图6所示，本实施例中的上夹件1中的夹板12与下夹件2中的夹板13分别位于紧固螺杆3和紧固螺杆4的外部，并通过紧固螺杆两端的螺母与紧固螺杆固定在一起。其他与实施例1相同，不再赘述。
本实用新型的变压器的具体实施例4，本实施例中的铁轭同侧的槽钢被垂直设置的拉紧螺杆固定连接，夹板未被拉紧螺杆穿过，当然为了能对夹板起到限位作用，夹板可与拉紧螺杆之外的位置与槽钢固定在一起。其他与实施例1相同，不再赘述。
本实用新型的变压器铁芯与上述实施例中的变压器中的变压器铁芯结构相同，不再赘述。
本实用新型的变压器铁芯夹紧组件与上述实施例中的变压器中的变压器铁芯夹紧组件结构相同，不再赘述。
Claims (18)
1.变压器铁芯夹紧组件，包括上夹件和下夹件，上、下夹件均包括两条横向放置的槽钢以及纵向设置的使用时将两条槽钢背对背压紧在铁芯两侧的紧固螺杆，所述变压器铁芯夹紧组件还包括将铁芯同侧槽钢竖向拉紧的拉紧螺杆，其特征在于：上、下夹件还均包括纵向设置的夹板，所述夹板具有使用时在两条槽钢背离方向分别对两槽钢进行挡止的挡止面。
2.根据权利要求1所述的变压器铁芯夹紧组件，其特征在于：上、下夹件的夹板均成对设置且至少有一对，且同一对夹板中的一个位于对应夹件的两个槽钢的上侧并与两个槽钢的上平行边配合，另一个位于两个槽钢的下侧且与两个槽钢的下平行边配合。
3.根据权利要求2所述的变压器铁芯夹紧组件，其特征在于：上、下夹件的夹板均有两对，同一夹件的两对夹板，其中一对位于槽钢的一端，另一对位于槽钢的另一端。
4.根据权利要求1~3任一项所述的变压器铁芯夹紧组件，其特征在于：夹板的两端具有U形槽且整体结构成C形，U形槽的槽底为所述挡止面。
5.根据权利要求1~3任一项所述的变压器铁芯夹紧组件，其特征在于：所述夹板上具有供拉紧螺杆穿过的穿孔。
6.根据权利要求5所述的变压器铁芯夹紧组件，其特征在于：所述穿孔位于U形槽的两侧槽壁上。
7.变压器铁芯，包括铁芯基体以及夹紧铁芯基体的变压器铁芯夹紧组件，所述变压器铁芯夹紧组件包括上夹件和下夹件，上、下夹件均包括两条横向放置的槽钢以及纵向设置的将两条槽钢背对背压紧在铁芯两侧的紧固螺杆，所述变压器铁芯夹紧组件还包括将铁芯同侧槽钢竖向拉紧的拉紧螺杆，其特征在于：上、下夹件还均包括纵向设置的夹板，所述夹板具有在两条槽钢背离方向分别对两槽钢进行挡止的挡止面。
8.根据权利要求7所述的变压器铁芯，其特征在于：上、下夹件的夹板均成对设置且至少有一对，且同一对夹板中的一个位于对应夹件的两个槽钢的上侧并与两个槽钢的上平行边配合，另一个位于两个槽钢的下侧且与两个槽钢的下平行边配合。
9.根据权利要求8所述的变压器铁芯，其特征在于：上、下夹件的夹板均有两对，同一夹件的两对夹板，其中一对位于槽钢的一端，另一对位于槽钢的另一端。
10.根据权利要求7~9任一项所述的变压器铁芯，其特征在于：夹板的两端具有U形槽且整体结构成C形，U形槽的槽底为所述挡止面。
11.根据权利要求7~9任一项所述的变压器铁芯，其特征在于：所述夹板上具有供拉紧螺杆穿过的穿孔。
12.根据权利要求11所述的变压器铁芯，其特征在于：所述穿孔位于U形槽的槽壁上。
13.变压器，包括壳体以及安装在壳体内的变压器铁芯，变压器铁芯包括铁芯基体以及夹紧铁芯基体的变压器铁芯夹紧组件，变压器铁芯夹紧组件包括上夹件和下夹件，上、下夹件均包括两条横向放置的槽钢以及纵向设置的将两条槽钢背对背压紧在铁芯两侧的紧固螺杆，所述变压器铁芯夹紧组件还包括将铁芯同侧槽钢竖向拉紧的拉紧螺杆，其特征在于：上、下夹件还均包括纵向设置的夹板，所述夹板具有在两条槽钢背离方向分别对两槽钢进行挡止的挡止面。
14.根据权利要求13所述的变压器，其特征在于：上、下夹件的夹板均成对设置且至少有一对，且同一对夹板中的一个位于对应夹件的两个槽钢的上侧并与两个槽钢的上平行边配合，另一个位于两个槽钢的下侧且与两个槽钢的下平行边配合。
15.根据权利要求14所述的变压器，其特征在于：上、下夹件的夹板均有两对，同一夹件的两对夹板，其中一对位于槽钢的一端，另一对位于槽钢的另一端。
16.根据权利要求13~15任一项所述的变压器，其特征在于：夹板的两端具有U形槽且整体结构成C形，U形槽的槽底为所述挡止面。
17.根据权利要求13~15任一项所述的变压器，其特征在于：所述夹板上具有供拉紧螺杆穿过的穿孔。
18.根据权利要求17所述的变压器，其特征在于：所述穿孔位于U形槽的槽壁上。
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180529 |
|
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