CN212411815U - 增强变压器抗短路能力的器身结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种增强变压器抗短路能力的器身结构，包括四个安装在变压器宽度方向的连接铁，各所述连接铁两端均焊接有封板，所述连接铁通过穿过其两端封板和变压器夹件的连接螺杆固定在所述变压器器身上；位于同侧上方和下方的所述连接铁之间设置有层压木板，所述连接铁均连接有紧压铁，所述紧压铁将所述层压木板固定在所述紧压铁和所述变压器之间。本实用新型结构简单，能提高现有变压器抗短路能力，能有效减弱变压器短路时绕组产生的横向短路力，增强抗突发短路能力；对于容量较大的变压器只需增大紧压铁、连接铁的型号规格即可。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力变压器技术领域，特别是涉及一种增强变压器抗短路能力的器身结构。
背景技术
国家电网发布的“10kv配电台区设备采购通用技术规范”对变压器的抗突发短路能力有明确规定。常规的做法是在绕组外部缠绕无纬粘带来收紧固定，此种措施能起到一定的作用，但是不能抗拒短路时产生的巨大横向力，变压器绕组在短路后会被破坏。
因此本领域技术人员致力于开发一种增强变压器抗短路能力的器身结构，能够减弱变压器短路时绕组产生的横向短路力。
实用新型内容
有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种增强变压器抗短路能力的器身结构，能够减弱变压器短路时绕组产生的横向短路力。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种增强变压器抗短路能力的器身结构，包括四个安装在变压器宽度方向的连接铁，各所述连接铁两端均焊接有封板，所述连接铁通过穿过其两端封板和变压器夹件的连接螺杆固定在所述变压器器身上；位于同侧上方和下方的所述连接铁之间设置有层压木板，所述连接铁均连接有紧压铁，所述紧压铁将所述层压木板固定在所述紧压铁和所述变压器之间。
较佳的，所述连接铁向所述紧压铁一方设置有穿过所述紧压铁的螺柱，并用螺母紧固。
较佳的，所述螺柱上于所述螺母和紧压铁之间还设有垫圈；所述螺母数量为两个。
较佳的，所述连接铁为沟槽朝向所述变压器的角铁。
较佳的，任一所述连接铁均连接有两个所述紧压铁。
较佳的，所述紧压铁为沟槽背向所述变压器的角铁。
较佳的，所述层压木板向所述变压器一方开设有沿宽度方向延伸的凹槽。
较佳的，所述凹槽深5mm，相邻的所述凹槽之间间距15mm,两端的所述凹槽至所述层压木板的端部距离为20mm。
较佳的，所述层压木板的厚度比所述变压器线圈外边缘至连接铁的距离大 4.5至5mm；所述层压木板与所述变压器线圈等高；
所述紧压铁的高度等于位于在上的所述变压器夹件上边缘至在下的所述变压器夹件下边缘的距离。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，能提高现有变压器抗短路能力，能有效减弱变压器短路时绕组产生的横向短路力，增强抗突发短路能力；对于容量较大的变压器只需增大紧压铁、连接铁的型号规格即可。
附图说明
图1是本实用新型一具体实施方式的结构示意图。
图2是本实用新型一具体实施方式的俯视结构示意图。
图3是本实用新型一具体实施方式的侧视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，需注意的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方式构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1至图3所示，一种增强变压器抗短路能力的器身结构，包括四个安装在变压器宽度方向的连接铁6，各连接铁两端均焊接有封板7，连接铁6通过穿过其两端封板7和变压器夹件10的连接螺杆9固定在变压器器身上。位于同侧上方和下方的连接铁6之间设置有层压木板8，连接铁6均连接有紧压铁1，从而紧压铁1将层压木板8固定在紧压铁1和变压器之间。本实施例中，连接铁6 为沟槽朝向变压器的角铁，封板7焊接在角铁的两边上，从而增强其稳固性。任一连接铁6均连接有两个紧压铁1，即是位于同侧上方和下方的连接铁6共同连接、稳固两个紧压铁1。紧压铁1的高度H1等于位于在上的变压器夹件10的上边缘至在下变压器夹件10的下边缘距离。本实施例中，紧压铁1为沟槽背向变压器的角铁，使其具有极好的抗冲击性能，又比较节省原料，在其他施例中，紧压铁1可为沟槽背向变压器的槽钢。本实施例中，连接铁6固定紧压铁1的方法是：连接铁6向紧压铁1一方设置有穿过紧压铁1的螺柱5，并在末端用螺母3紧固。螺柱5上于螺母3和紧压铁1之间还设有垫圈4，螺母3数量为两个。本实施例中，分别设置为如图1所示的一个M12薄螺母，一个M12螺母。垫圈4 和螺母3的配合可使本申请更稳固，防短路能力更强。
层压木板8向变压器一方开设有沿宽度方向延伸的凹槽13。凹槽13供油的流动，保证散热，不形成局部过热，影响产品运行。本实施例中，凹槽13深5mm，相邻的凹槽13之间间距15mm,两端的凹槽13至层压木板8的端部距离为20mm。这样设置，既能保证凹槽13的散热功能，又能让层压木板8保持其稳定的性能，能够抗较大的横向短路力。层压木板8的厚度比变压器线圈14外边缘至连接铁 6的距离大4.5至5mm，本实用新型中，变压器线圈14外边缘至连接铁6的距是指变压器线圈14和连接铁6的水平投影相距的最短距离，离层压木板8与变压器线圈14等高。层压木板8的厚度设置比其预定的理论占用厚度要大4.5至 5mm，可以达到进一步锁紧层压木板8的作用，增加其抗横向短路力的能力。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (9)
1.一种增强变压器抗短路能力的器身结构，其特征是：包括四个安装在变压器宽度方向的连接铁(6)，各所述连接铁两端均焊接有封板(7)，所述连接铁(6)通过穿过其两端封板(7)和变压器夹件(10)的连接螺杆(9)固定在所述变压器器身上；位于同侧上方和下方的所述连接铁(6)之间设置有层压木板(8)，所述连接铁(6)均连接有紧压铁(1)，所述紧压铁(1)将所述层压木板(8)固定在所述紧压铁(1)和所述变压器之间。
2.如权利要求1所述的增强变压器抗短路能力的器身结构，其特征是：所述连接铁(6)向所述紧压铁(1)一方设置有穿过所述紧压铁(1)的螺柱(5)，并用螺母(3)紧固。
3.如权利要求2所述的增强变压器抗短路能力的器身结构，其特征是：所述螺柱(5)上于所述螺母(3)和紧压铁(1)之间还设有垫圈(4)；所述螺母(3)数量为两个。
4.如权利要求1所述的增强变压器抗短路能力的器身结构，其特征是：所述连接铁(6)为沟槽朝向所述变压器的角铁。
5.如权利要求1所述的增强变压器抗短路能力的器身结构，其特征是：任一所述连接铁(6)均连接有两个所述紧压铁(1)。
6.如权利要求1所述的增强变压器抗短路能力的器身结构，其特征是：所述紧压铁(1)为沟槽背向所述变压器的角铁。
7.如权利要求1所述的增强变压器抗短路能力的器身结构，其特征是：所述层压木板(8)向所述变压器一方开设有沿宽度方向延伸的凹槽(13)。
8.如权利要求7所述的增强变压器抗短路能力的器身结构，其特征是：所述凹槽(13)深5mm，相邻的所述凹槽(13)之间间距15mm,两端的所述凹槽(13)至所述层压木板(8)的端部距离为20mm。
9.如权利要求1所述的增强变压器抗短路能力的器身结构，其特征是：所述层压木板(8)的厚度比变压器线圈(14)外边缘至连接铁(6)的距离大4.5至5mm；所述层压木板(8)与所述变压器线圈(14)等高；
所述紧压铁(1)的高度(H1)等于位于在上的所述变压器夹件(10)上边缘至在下的所述变压器夹件(10)下边缘的距离。
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| CN112002543A (zh) * | 2020-09-08 | 2020-11-27 | 重庆泰昇智能电气有限公司 | 一种增强变压器抗短路能力的器身结构 |
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