CN103489595A - 三相三柱非晶合金干式变压器器身绝缘装配结构 - Google Patents

三相三柱非晶合金干式变压器器身绝缘装配结构 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种三相三柱非晶合金干式变压器器身绝缘装配结构，其特征在于：包括非晶合金铁心、上夹件、下夹件、一次绕组和二次绕组；所述一次绕组与二次绕组之间的空腔内设有若干个用于撑紧的硅橡胶棒，所述二次绕组与非晶合金铁心的铁心柱之间设有若干个用于支撑的环氧玻璃纤维撑板，所述一、二次绕组的上下端部与上、下夹件之间设有分别用于轴向定位的绝缘垫块，所述上夹件上设有用于压紧所述绝缘垫块的压钉，所述绝缘垫块与一、二次绕组的上下端面分别夹设有硅橡胶板。该发明三相三柱非晶合金干式变压器器身绝缘装配结构可以有效的降低产品绕组之间及绕组与铁心之间振动产生的噪音，以此来控制产品整机的噪音。

Description

三相三柱非晶合金干式变压器器身绝缘装配结构
技术领域
本发明涉及一种三相三柱非晶合金干式变压器器身绝缘装配结构，属于变压器设备技术领域。
背景技术
随着国家节能政策大力推广，非晶合金干式变压器的已得到广泛使用，三相三柱非晶合金干式变压器，如图1所示，由于其性能优良、产品结构及制造工艺简单、维护和使用方便，逐渐成为用户的首选。随着非晶合金带材工艺的不断进步，其产品空载损耗不断降低，已完全可以满足设计要求，但是产品的噪声问题一直成为设计的瓶颈。变压器运行时，矩形绕组在电磁场中受力不均匀，特别是在突发短路的情况下，故绕组之间及绕组与铁心之间必须撑紧。在以往的设计结构中，绕组之间及绕组与铁心之间采用环氧玻璃纤维板或类似材料作为撑紧部件；紧固后，绕组之间虽然可以保证紧固及控制电磁力作用，但是绕组之间及铁心之间没有振动弹性裕度，造成绕组之间及绕组与铁心之间产生电磁共振，大大增加了变压器的整机噪音。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的是提供一种三相三柱非晶合金干式变压器器身绝缘装配结构，可以有效的降低产品绕组之间及绕组与铁心之间振动产生的噪音，以此来控制产品整机的噪音。
本发明采用以下方案实现：一种三相三柱非晶合金干式变压器器身绝缘装配结构，包括非晶合金铁心、上夹件、下夹件、一次绕组和二次绕组；所述二次绕组位于一次绕组的内部，所述一次绕组与二次绕组之间设有若干个用于撑紧的硅橡胶棒，所述二次绕组与非晶合金铁心的铁心柱之间的空腔内设有若干个用于支撑的环氧玻璃纤维撑板，所述一、二次绕组的上下端部与上、下夹件之间设有分别用于轴向定位的绝缘垫块，所述上夹件上设有用于压紧所述绝缘垫块的压钉，所述绝缘垫块与一、二次绕组的上下端面分别夹设有硅橡胶板。
进一步的，所述非晶合金铁心的上铁轭的下侧面与所述一、二次绕组的上端面之间设有环氧板，所述环氧板的下方设有绝缘垫块；相邻的两一次绕组之间的上部夹设有位于所述绝缘垫块下方的硅橡胶板。
进一步的，所述非晶合金铁心由中间用钢拉板隔开的两层非晶合金铁心构成，铁心两侧的所述环氧玻璃纤维撑板设于所述钢拉板上。
进一步的，位于铁心前后侧的环氧玻璃纤维撑板与铁心之间设有钢拉板。
进一步的，所述硅橡胶棒为两边有切边且一端厚度较小的圆棒体，并采用玻璃胶固定于所述一、二次绕组之间轴向位置的中部。
进一步的，所述硅橡胶棒的一端厚度比另一端小2mm。
进一步的，所述非晶合金铁心的截面为矩形结构，所述一、二次绕组为带圆角的矩形结构。
进一步的，所述一、二次绕组之间的矩形空腔内每一侧均设有两排两列的四个硅橡胶棒，所述硅橡胶棒在宽度方向上位于距所述二次绕组的两侧1/4宽度位置，在高度方向上位于距所述二次绕组的上下端1/4高度位置。
该发明的优点是：可以降低产品的噪声达2分贝以上，同时结构简单合理，易于实现，进而可以降低产品的制造成本，该结构所采用的硅橡胶棒耐热等级为H级，具有化学性质稳定、热稳定性好、耐压缩变形及高弹性、易于切割成型等优点。
附图说明
图1是三相三柱非晶合金干式变压器的结构简图。
图2是本发明一、二次绕组及铁心绝缘装配截面示意图。
图3是本发明绕组及上夹件绝缘装配局部示意图。
图4是本发明绕组及下夹件绝缘装配局部示意图。
图5是本发明二次绕组及铁心上铁轭装配局部示意图。
图6是本发明硅橡胶棒的结构示意图。
图7是图5的俯视图。
图8是图7的A向省去一次绕组的视图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本发明作进一步详细说明。
如图2、图3和图4所示，一种三相三柱非晶合金干式变压器器身绝缘装配结构，包括非晶合金铁心5、上夹件7、下夹件11、一次绕组1和二次绕组2；所述二次绕组2位于一次绕组1的内部，所述一次绕组1与二次绕组2之间的空腔内设有若干个用于撑紧的硅橡胶棒3，所述二次绕组2与非晶合金铁心5的铁心柱之间设有若干个用于支撑的环氧玻璃纤维撑板4，所述一、二次绕组（1、2）的上下端部与上、下夹件（7、11）之间设有分别用于轴向定位的绝缘垫块9，所述上7上设有用于压紧所述绝缘垫块9的压钉8，所述绝缘垫块9与一、二次绕组（1、2）的上下端面分别夹设有硅橡胶板10。
如图5所示，在本实施例，所述非晶合金铁心5的上铁轭的下侧面与所述一、二次绕组（1、2）的上端面之间设有环氧板12，所述环氧板12的下方设有绝缘垫块13；相邻的两一次绕组1之间的上部夹设有位于所述绝缘垫块13下方的硅橡胶板14。
如图2所示，在本实施例，所述非晶合金铁心5由中间用钢拉板6隔开的两层非晶合金铁心5构成，非晶合金铁心5两侧的所述环氧玻璃纤维撑板4设于所述钢拉板6上。
如图2所示，在本实施例，位于非晶合金铁心5前后侧的环氧玻璃纤维撑板4与非晶合金铁心5之间设有钢拉板6。
如图6和图7所示，在本实施例，所述硅橡胶棒3为两边有切边且一端厚度较小的圆棒体，更有利于硅橡胶棒3从端部往中间撑紧，并保持一、二次绕组（1、2）间的距离均匀，并采用玻璃胶固定于所述一、二次绕组（1、2）之间轴向位置的中部。
在本实施例，所述硅橡胶棒的一端厚度比另一端小2mm。
如图2所示，在本实施例，所述非晶合金铁心5的截面为矩形结构，所述一、二次绕组（1、2）为带圆角的矩形结构。
如图2和图8所示，在本实施例，所述一、二次绕组（1、2）之间的矩形空腔内每一侧均设有两排两列的四个硅橡胶棒3，所述硅橡胶棒3在宽度方向上位于距所述二次绕组2的两侧1/4宽度度位置，在高度方向上位于距所述二次绕组2的上下端1/4高度位置。
上列较佳实施例，对本发明的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1. 一种三相三柱非晶合金干式变压器器身绝缘装配结构，其特征在于：包括非晶合金铁心、上夹件、下夹件、一次绕组和二次绕组；所述二次绕组位于一次绕组的内部，所述一次绕组与二次绕组之间的空腔内设有若干个用于撑紧的硅橡胶棒，所述二次绕组与非晶合金铁心的铁心柱之间设有若干个用于支撑的环氧玻璃纤维撑板，所述一、二次绕组的上下端部与上、下夹件之间设有分别用于轴向定位的绝缘垫块，所述上夹件上设有用于压紧所述绝缘垫块的压钉，所述绝缘垫块与一、二次绕组的上下端面分别夹设有硅橡胶板。
2. 根据权利要求1所述的三相三柱非晶合金干式变压器器身绝缘装配结构，其特征在于：所述非晶合金铁心的上铁轭的下侧面与所述一、二次绕组的上端面之间设有环氧板，所述环氧板的下方设有绝缘垫块；相邻的两一次绕组之间的上部夹设有位于所述绝缘垫块下方的硅橡胶板。
3. 根据权利要求1所述的三相三柱非晶合金干式变压器器身绝缘装配结构，其特征在于：所述非晶合金铁心由中间用钢拉板隔开的两层非晶合金铁心构成，铁心两侧的所述环氧玻璃纤维撑板设于所述钢拉板上。
4. 根据权利要求1所述的三相三柱非晶合金干式变压器器身绝缘装配结构，其特征在于：位于铁心前后侧的环氧玻璃纤维撑板与铁心之间设有钢拉板。
5. 根据权利要求1所述的三相三柱非晶合金干式变压器器身绝缘装配结构，其特征在于：所述硅橡胶棒为两边有切边且一端厚度较小的圆棒体，并采用玻璃胶固定于所述一、二次绕组之间轴向位置的中部。
6. 根据权利要求5所述的三相三柱非晶合金干式变压器器身绝缘装配结构，其特征在于：所述硅橡胶棒的一端厚度比另一端小2mm。
7. 根据权利要求1所述的三相三柱非晶合金干式变压器器身绝缘装配结构，其特征在于：所述非晶合金铁心的截面为矩形结构，所述一、二次绕组为带圆角的矩形结构。
8. 根据权利要求7所述的三相三柱非晶合金干式变压器器身绝缘装配结构，其特征在于：所述一、二次绕组之间的矩形空腔内每一侧均设有两排两列的四个硅橡胶棒，所述硅橡胶棒在宽度方向上位于距所述二次绕组的两侧1/4宽度度位置，在高度方向上位于距所述二次绕组的上下端1/4高度位置。
 
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