CN103398914B - 一种皮革耐磨检测机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种皮革耐磨检测机,属于皮革制造领域。它解决了现有皮革耐磨检测机只能简单的对皮革进行检测,等技术问题。本皮革耐磨检测机,包括检测台、滑台一、滑台二和固定板,检测台上固定有导轨一,滑台一设置在导轨一上且能沿导轨一滑动,固定板通过固定架固定在滑台一上,检测台上还固定有导轨二和电机一,滑台二设置在导轨二上,电机一固定在检测台上,滑台二中部螺纹连接有丝杆,丝杆的一端与电机一的电机轴固定,滑台二上固定有电机二和变速箱,电机二的电机轴与变速箱的输入轴固定,变速箱的输出轴的端部固定安装板,固定板上设有能将皮革固定在固定板上的固定结构。本发明具有能准确的反映出皮革的耐磨品质的优点。

Description

一种皮革耐磨检测机
技术领域
本发明属于皮革制造领域,涉及一种皮革耐磨检测机。
背景技术
皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的,其表面有一种特殊的粒面层,具有自然的粒纹和光泽,手感舒适。
随着制造业的发展,皮革被用来制成各种生活用品,例如衣服、挎包和钱包等,由于皮革的价格昂贵,因此对皮革产品的质量要求也相对较高,耐用性为主要要求。在日常使用时皮革产品会和周围事物发生摩擦,而长久的摩擦会导致皮革表面破损,因此皮革的耐磨程度是判定皮革质量的标准之一,为此需要在出场时对皮革产品进行耐磨检测。目前的耐磨检测机结构简单,无法完成多个动作,只能简单的对皮革进行检测,无法模仿现实生活中的多种摩擦情况,因此无法准确的检测皮革在真正的耐磨性。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种皮革耐磨检测机,本发明解决的技术问题是能模拟日常生活中皮革所受到的摩擦类型。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种皮革耐磨检测机,包括检测台、滑台一、滑台二和固定板,其特征在于,所述的检测台上固定有导轨一,所述的滑台一设置在导轨一上且能沿导轨一滑动,所述的固定板通过固定架固定在滑台一上,所述的固定板与检测台垂直,所述的检测台上还固定有导轨二和电机一,所述的导轨二与导轨一垂直,所述的滑台二设置在导轨二上,所述的电机一固定在检测台上,所述的滑台二中部螺纹连接有丝杆,所述的丝杆两端均穿出滑台二,所述的丝杆与导轨二平行,所述的丝杆的一端与电机一的电机轴固定,所述的滑台二上固定有电机二和变速箱,所述的电机二的电机轴与变速箱的输入轴固定,所述的变速箱的输出轴朝向固定板并与导轨一平行,所述的变速箱的输出轴的端部固定安装板,所述的固定板上设有能将皮革固定在固定板上的固定结构。
皮革耐磨检测机的具体操作如下:将耐磨测试的皮革通过固定结构安装在固定板上,将皮革进行耐磨测试的摩擦片固定在安装板上;推动滑台使其沿导轨一滑动,使得固定在固定板上的皮革与摩擦片接触抵靠;根据检测要求,分以下三种情况,第一种,电机一开启,电机二关闭,电机一在正转和反转之间切换,丝杆带动滑台二沿着导轨二来回移动,摩擦片在皮革上来回摩擦;第二种,电机一关闭,电机二开启,变速箱的输出轴带动安装板转动,摩擦片在皮革上的固定位置转动摩擦;第三种,电机一和电机二均开启,摩擦片即在皮革上来回摩擦,同时也在皮革上转动摩擦;上述三种方式能模仿生活中皮革所受到的摩擦类型,能准确的反映出皮革的耐磨品质,具有检测准确的优点。
在上述的皮革耐磨检测机中,所述的固定结构包括夹板一和夹板二,所述的固定板朝向电机二的一侧面为固定面,所述的固定板的另一侧面的上下两端分别具有导向面一和导向面二,所述的夹板一位于固定板的上端面,所述的夹板一具有夹持部一和连接部一,所述的夹持部一上具有卡接槽一,所述的卡接槽一一侧的槽壁上开设有抵靠面一,所述的抵靠面一与导向面一平行,所述的卡接槽一的另一侧的槽壁与固定面抵靠,所述的连接部一上开设有呈长条形的连接孔一,所述的夹板二位于固定板的下端面,所述的夹板二具有夹持部二和连接部二,所述的夹持部二上具有卡接槽二,所述的卡接槽二一侧的槽壁上开设有抵靠面二,所述的抵靠面二与导向面二平行,所述的卡接槽另一侧的槽壁与固定面抵靠,所述的连接部二上开设有长条形的连接孔二,所述的连接孔一和连接孔二的长度方向与固定板垂直,所述的连接部一和连接部二之间设有螺栓,所述的螺栓穿过连接孔一和连接孔二,所述的螺栓的头部与连接部二抵靠,所述的螺栓的另一端螺纹连接螺母,所述的螺母与连接部一抵靠。在拧紧螺母时使得夹板一沿着导向面一滑动,夹持部一朝向固定面移动,夹板二沿着导向面二滑动,夹持部二朝向固定面移动,螺栓和螺母拧紧后,固定板的上端面与夹板一抵靠,固定板的下端面与夹板二抵靠,夹持部一和夹持部二与固定面抵靠,将皮革固定;转动螺母使得螺母和螺栓的头部分别与连接部一和连接部二松开,此时就能将皮革拿下来。
在上述的皮革耐磨检测机中,所述的夹板一和固定板的上端面之间设有弹簧一,所述的固定板的上端面开设有固定孔一,所述的弹簧一一端与夹板一抵靠,弹簧一另一端位于固定孔一内与固定板抵靠。弹簧一能在螺母和螺栓松开时将夹板一顶起,方便皮革的安装。
在上述的皮革耐磨检测机中,所述的夹板二和固定板的下端面之间设有弹簧二,所述的固定板的二端面开设有固定孔二,所述的弹簧二一端与夹板二抵靠,弹簧二另一端位于固定孔二内与固定板抵靠。弹簧二能在螺母和螺栓松开时将夹板二顶起,方便皮革的安装。
在上述的皮革耐磨检测机中,所述的安装板呈圆形,所述的安装板的中心开设有安装孔一,所述的安装板上开设有偏心设置的若干安装孔二,所述的若干安装孔二与安装孔一之间的距离均不相同。变速箱的输出轴穿过安装孔一安装板固定时,摩擦片与皮革转动摩擦的各部摩擦均是相同,变速箱的输出轴穿过安装孔二安装板固定时,摩擦片与皮革转动摩擦时不同位置的受到的摩擦是不相同,增加检测的范围。
在上述的皮革耐磨检测机中,所述的螺母上固定有一对转动片。可以直接通过转动片转动螺母,操作方便。
在上述的皮革耐磨检测机中,所述的电机一为步进电机。步进电机能精确控制滑台二来回滑动的行程。
与现有技术相比,本皮革耐磨检测机能模仿生活中皮革所受到的摩擦类型,能准确的反映出皮革的耐磨品质,具有检测准确的优点。
附图说明
图1是本皮革耐磨检测机的俯视结构示意图。
图2是本皮革耐磨检测机的侧视结构示意图。
图3是本皮革耐磨检测机的固定板的剖面结构示意图。
图4是本皮革耐磨检测机的固定结构的侧视结构示意图。
图中,11、检测台;21、导轨一;22、滑台一;23、固定架;24、固定板;25、固定孔一;26、固定孔二;31、导轨二;32、电机一;33、丝杆;41、滑台二;42、电机二;43、变速箱;44、安装板;51、夹板一;52、夹持部一;53、连接部一;54、连接孔一;55、弹簧一;61、夹板二;62、夹持部二;63、连接部二;64、弹簧二;71、螺栓;72、螺母;73、转动片。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
一种皮革耐磨检测机,如图1、图2所示,包括检测台11、滑台一22、滑台二41和固定板24,检测台11上固定有导轨一21,滑台一22设置在导轨一21上且能沿导轨一21滑动,固定板24通过固定架23固定在滑台一22上,固定板24与检测台11垂直,检测台11上还固定有导轨二31和电机一32,电机一32为步进电机。步进电机能精确控制滑台二41来回滑动的行程,导轨二31与导轨一21垂直,滑台二41设置在导轨二31上,电机一32固定在检测台11上,滑台二41中部螺纹连接有丝杆33,丝杆33两端均穿出滑台二41,丝杆33与导轨二31平行,丝杆33的一端与电机一32的电机轴固定,滑台二41上固定有电机二42和变速箱43,电机二42的电机轴与变速箱43的输入轴固定,变速箱43的输出轴朝向固定板24并与导轨一21平行,变速箱43的输出轴的端部固定安装板44,本实施例中变速箱43为市面上能买到的齿轮变速箱43,固定板24上设有能将皮革固定在固定板24上的固定结构。
如图3、图4所示,固定结构包括夹板一51和夹板二61,固定板24朝向电机二42的一侧面为固定面,固定板24的另一侧面的上下两端分别具有导向面一和导向面二,夹板一51位于固定板24的上端面,夹板一51具有夹持部一52和连接部一53,夹持部一52上具有卡接槽一,卡接槽一一侧的槽壁上开设有抵靠面一,所述的抵靠面一与导向面一平行,卡接槽一的另一侧的槽壁与固定面抵靠,连接部一53上开设有呈长条形的连接孔一54,夹板二61位于固定板24的下端面,夹板二61具有夹持部二62和连接部二63,夹持部二62上具有卡接槽二,卡接槽二一侧的槽壁上开设有抵靠面二,抵靠面二与导向面二平行,卡接槽另一侧的槽壁与固定面抵靠,连接部二63上开设有长条形的连接孔二,连接孔一54和连接孔二的长度方向与固定板24垂直,连接部一53和连接部二63之间设有螺栓71,螺栓71穿过连接孔一54和连接孔二,螺栓71的头部与连接部二63抵靠,螺栓71的另一端螺纹连接螺母72,螺母72与连接部一53抵靠,螺母72上固定有一对转动片73。可以直接通过转动片73转动螺母72,操作方便。在拧紧螺母72时使得夹板一51沿着导向面一滑动,夹持部一52朝向固定面移动,夹板二61沿着导向面二滑动,夹持部二62朝向固定面移动,螺栓71和螺母72拧紧后,固定板24的上端面与夹板一51抵靠,固定板24的下端面与夹板二61抵靠,夹持部一52和夹持部二62与固定面抵靠,将皮革固定;转动螺母72使得螺母72和螺栓71的头部分别与连接部一53和连接部二63松开,此时就能将皮革拿下来。
如图3所示,夹板一51和固定板24的上端面之间设有弹簧一55,固定板24的上端面开设有固定孔一25,弹簧一55一端与夹板一51抵靠,弹簧一55另一端位于固定孔一25内与固定板24抵靠。弹簧一55能在螺母72和螺栓71松开时将夹板一51顶起,方便皮革的安装。夹板二61和固定板24的下端面之间设有弹簧二64,固定板24的二端面开设有固定孔二26,弹簧二64一端与夹板二61抵靠,弹簧二64另一端位于固定孔二26内与固定板24抵靠。弹簧二64能在螺母72和螺栓71松开时将夹板二61顶起,方便皮革的安装。
安装板44呈圆形,安装板44的中心开设有安装孔一,安装板44上开设有偏心设置的若干安装孔二,若干安装孔二与安装孔一之间的距离均不相同。变速箱43的输出轴穿过安装孔一安装板44固定时,摩擦片与皮革转动摩擦的各部摩擦均是相同,变速箱43的输出轴穿过安装孔二安装板44固定时,摩擦片与皮革转动摩擦时不同位置的受到的摩擦是不相同,增加检测的范围。
皮革耐磨检测机的具体操作如下:将耐磨测试的皮革通过夹板一51和夹板二61固定在固定板24上,将皮革进行耐磨测试的摩擦片固定在安装板44上;推动滑台使其沿导轨一21滑动,使得固定在固定板24上的皮革与摩擦片接触抵靠;根据检测要求,分以下三种情况,第一种,电机一32开启,电机二42关闭,电机一32在正转和反转之间切换,丝杆33带动滑台二41沿着导轨二31来回移动,摩擦片在皮革上来回摩擦;第二种,电机一32关闭,电机二42开启,变速箱43的输出轴带动安装板44转动,摩擦片在皮革上的固定位置转动摩擦;第三种,电机一32和电机二42均开启,摩擦片即在皮革上来回摩擦,同时也在皮革上转动摩擦;上述三种方式能模仿生活中皮革所受到的摩擦类型,能准确的反映出皮革的耐磨品质,具有检测准确的优点。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了检测台11;导轨一21;滑台一22;固定架23;固定板24;固定孔一25;固定孔二26;导轨二31;电机一32;丝杆33;滑台二41;电机二42;变速箱43;安装板44;夹板一51;夹持部一52;连接部一53;连接孔一54;弹簧一55;夹板二61;夹持部二62;连接部二63;弹簧二64;螺栓71;螺母72;转动片73等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (6)

1.一种皮革耐磨检测机,包括检测台(11)、滑台一(22)、滑台二(41)和固定板(24),其特征在于,所述的检测台(11)上固定有导轨一(21),所述的滑台一(22)设置在导轨一(21)上且能沿导轨一(21)滑动,所述的固定板(24)通过固定架(23)固定在滑台一(22)上,所述的固定板(24)与检测台(11)垂直,所述的检测台(11)上还固定有导轨二(31)和电机一(32),所述的导轨二(31)与导轨一(21)垂直,所述的滑台二(41)设置在导轨二(31)上,所述的电机一(32)固定在检测台(11)上,所述的滑台二(41)中部螺纹连接有丝杆(33),所述的丝杆(33)两端均穿出滑台二(41),所述的丝杆(33)与导轨二(31)平行,所述的丝杆(33)的一端与电机一(32)的电机轴固定,所述的滑台二(41)上固定有电机二(42)和变速箱(43),所述的电机二(42)的电机轴与变速箱(43)的输入轴固定,所述的变速箱(43)的输出轴朝向固定板(24)并与导轨一(21)平行,所述的变速箱(43)的输出轴的端部固定安装板(44),所述的安装板(44)呈圆形,所述的安装板(44)的中心开设有安装孔一,所述的安装板(44)上开设有偏心设置的若干安装孔二,所述的若干安装孔二与安装孔一之间的距离均不相同,所述的固定板(24)上设有能将皮革固定在固定板(24)上的固定结构。
2.根据权利要求1所述的皮革耐磨检测机,其特征在于,所述的固定结构包括夹板一(51)和夹板二(61),所述的固定板(24)朝向电机二(42)的一侧面为固定面,所述的固定板(24)的另一侧面的上下两端分别具有导向面一和导向面二,所述的夹板一(51)位于固定板(24)的上端面,所述的夹板一(51)具有夹持部一(52)和连接部一(53),所述的夹持部一(52)上具有卡接槽一,所述的卡接槽一一侧的槽壁上开设有抵靠面一,所述的抵靠面一与导向面一平行,所述的卡接槽一的另一侧的槽壁与固定面抵靠,所述的连接部一(53)上开设有呈长条形的连接孔一(54),所述的夹板二(61)位于固定板(24)的下端面,所述的夹板二(61)具有夹持部二(62)和连接部二(63),所述的夹持部二(62)上具有卡接槽二,所述的卡接槽二一侧的槽壁上开设有抵靠面二,所述的抵靠面二与导向面二平行,所述的卡接槽另一侧的槽壁与固定面抵靠,所述的连接部二(63)上开设有长条形的连接孔二,所述的连接孔一(54)和连接孔二的长度方向与固定板(24)垂直,所述的连接部一(53)和连接部二(63)之间设有螺栓(71),所述的螺栓(71)穿过连接孔一(54)和连接孔二,所述的螺栓(71)的头部与连接部二(63)抵靠,所述的螺栓(71)的另一端螺纹连接螺母(72),所述的螺母(72)与连接部一(53)抵靠。
3.根据权利要求2所述的皮革耐磨检测机,其特征在于,所述的夹板一(51)和固定板(24)的上端面之间设有弹簧一(55),所述的固定板(24)的上端面开设有固定孔一(25),所述的弹簧一(55)一端与夹板一(51)抵靠,弹簧一(55)另一端位于固定孔一(25)内与固定板(24)抵靠。
4.根据权利要求2所述的皮革耐磨检测机,其特征在于,所述的夹板二(61)和固定板(24)的下端面之间设有弹簧二(64),所述的固定板(24)的二端面开设有固定孔二(26),所述的弹簧二(64)一端与夹板二(61)抵靠,弹簧二(64)另一端位于固定孔二(26)内与固定板(24)抵靠。
5.根据权利要求2所述的皮革耐磨检测机,其特征在于,所述的螺母(72)上固定有一对转动片(73)。
6.根据权利要求1所述的皮革耐磨检测机,其特征在于,所述的电机一(32)为步进电机。
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