CN103397444A - 一种吸湿排汗单刷单摇面料及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种吸湿排汗单刷单摇面料及其生产方法，所述吸湿排汗单刷单摇面料包括：面丝和底丝，面丝由100D/144F的涤纶组成，所述底丝由100D/36F的涤纶和40D氨纶组成，将面丝与底丝依次串套，所编织成的坯布经预定型、染色、后整理及吸湿排汗整理，得到的面料具有良好的延伸性及回弹性，并且具有优异的吸湿排汗性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种吸湿排汗单刷单摇面料及其生产方法，属于纺织技术领域。
背景技术
普通的单刷单摇面料具有较好的延伸性和回弹性，制成的衣物贴合人体，舒适性较好，但一旦运动出汗，面料没有吸水性能，汗液黏在身上，排汗不便，衣物会变色更加黏着，反而使人不舒服。
发明内容
本发明为了解决上述问题，提供一种吸湿排汗单刷单摇面料及其生产方法。
本发明为实现这一目的，所采用的方法是：一种吸湿排汗单刷单摇面料，包括面丝和底丝，所述吸湿排汗单刷单摇面料由面丝和底丝依次串套而成，所述面丝原料为100D/144F的涤纶纱线，所述底丝的原料为混合涤纶纱线，所述吸湿排汗单刷单摇面料一英寸内经向的涤纶纱线和混合涤纶纱线共有35股，纬向的涤纶纱线和混合涤纶纱线共有25股。
所述混合涤纶为100D/36F的涤纶和4D的氨纶相互捻合而成。
一种吸湿排汗单刷单摇面料的生产方法，所述生产步骤如下：
将100D/144F的涤纶编织成为面丝；
将100D/36F的涤纶和40D的氨纶在加弹过程中进行捻合成为混合涤纶；
将混合涤纶编制成底丝；
将面丝和底丝依次串套；
制得的布匹采用分散阳离子染料染色，其中染料的助剂为冰醋酸0.8g/L，高温匀染剂1.2g/L，醋酸钠0.5 g/L，进布后升温到130℃,保温40分钟，浴比为1：10，PH值为4.5-5，然后将面料取出采用还原清洗，在清洗液中加入保险粉1.5g/L，烧碱2.5g/L，浴比为1：10，升温80℃，保温20分钟，再对布匹进行中和水洗，在清洗液中加入冰醋酸1g/L，浴比为1:10，升温60℃，保温15min，最后将布匹放入烘干机温度为130℃，布速20m/min；
将布匹进行拉毛4次，齿轮力度分别为55牙、50牙、45牙、45牙，然后将布匹放入刷毛机进行刷毛，毛刷转速为1200r/min，车速为20m/min，然后对布匹进行剪毛，布速25m/min，滚刀速度1200r/min、再将布匹在70℃温度下干滚40分钟进行摇粒，最后对布匹进行定型处理，温度为160℃，布速为30m/min，风速为1200m/s；
将面料在最后一道定型处理时采用一浸一轧法,浸轧时加入吸湿排汗剂,带液率为80%，将面料在130℃的高温下烘干，在160℃的高温下焙烘2分钟。
其有益效果是：该种面料具有良好的延伸性和回弹性，同时具有吸湿排汗的特点，做成的服饰具有良好的防水效果。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书（包括任何附加权利要求、摘要）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
本发明提出了一种吸湿排汗单刷单摇面料，该种面料是由面丝和底丝串套而成，面丝是由100D/144F的涤纶纱线编织而成，底丝是由混合涤纶纱线编织而成，所述混合涤纶是在涤纶加弹的时候，将100D/36F的涤纶与40D的氨纶相互捻合而成，所述吸湿排汗单刷单摇面料一英寸内经向的涤纶纱线和混合涤纶纱线共有35股，纬向的涤纶纱线和混合涤纶纱线共有25股。制得的布匹采用分散阳离子染料染色，其中染料的助剂为冰醋酸0.8g/L，高温匀染剂1.2g/L，醋酸钠0.5 g/L，进布后升温到130℃,保温40分钟，浴比为1：10，PH值为4.5-5，然后将面料取出采用还原清洗，在清洗液中加入保险粉1.5g/L，烧碱2.5g/L，浴比为1：10，升温80℃，保温20分钟，再对布匹进行中和水洗，在清洗液中加入冰醋酸1g/L，浴比为1:10，升温60℃，保温15min，最后将布匹放入烘干机温度为130℃，布速20m/min，将布匹进行拉毛4次，齿轮力度分别为55牙、50牙、45牙、45牙，然后将布匹放入刷毛机进行刷毛，毛刷转速为1200r/min，车速为20m/min，然后对布匹进行剪毛，布速25m/min，滚刀速度1200r/min、再将布匹在70℃温度下干滚40分钟进行摇粒，最后对布匹进行定型处理，温度为160℃，布速为30m/min，风速为1200m/s，将面料在最后一道定型处理时采用一浸一轧法,浸轧时加入吸湿排汗剂,带液率为80%，将面料在130℃的高温下烘干，在160℃的高温下焙烘2分钟，就可得到具有良好延伸性和回弹性的面料，同时具有良好的吸湿排汗性能，使制成的衣物吸湿排汗，保持穿着的舒适性。
本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
Claims (3)
1.一种吸湿排汗单刷单摇面料，包括面丝和底丝，其特征在于，所述吸湿排汗单刷单摇面料由面丝和底丝依次串套而成，所述面丝原料为100D/144F的涤纶纱线，所述底丝的原料为混合涤纶纱线，所述吸湿排汗单刷单摇面料一英寸内经向的涤纶纱线和混合涤纶纱线共有35股，纬向的涤纶纱线和混合涤纶纱线共有25股。
2.根据权利要求1所述的一种吸湿排汗单刷单摇面料，其特征在于，所述混合涤纶为100D/36F的涤纶和40D的氨纶组合而成。
3.一种吸湿排汗单刷单摇面料的生产方法，其特征在于，所述生产步骤如下：
将100D/144F的涤纶编织成为面丝；
将100D/36F的涤纶和40D氨纶在加弹过程中进行捻合成为混合涤纶；
将混合涤纶编制成底丝；
将面丝和底丝依次串套；
制得的布匹采用分散阳离子染料染色，其中染料的助剂为冰醋酸0.8g/L，高温匀染剂1.2g/L，醋酸钠0.5 g/L，进布后升温到130℃,保温40分钟，浴比为1：10，PH值为4.5-5，然后将面料取出采用还原清洗，在清洗液中加入保险粉1.5g/L，烧碱2.5g/L，浴比为1：10，升温80℃，保温20分钟，再对布匹进行中和水洗，在清洗液中加入冰醋酸1g/L，浴比为1:10，升温60℃，保温15min，最后将布匹放入烘干机温度为130℃，布速20m/min；
将布匹进行拉毛4次，齿轮力度分别为55牙、50牙、45牙、45牙，然后将布匹放入刷毛机进行刷毛，毛刷转速为1200r/min，车速为20m/min，然后对布匹进行剪毛，布速25m/min，滚刀速度1200r/min、再将布匹在70℃温度下干滚40分钟进行摇粒，最后对布匹进行定型处理，温度为160℃，布速为30m/min，风速为1200m/s；
将面料在最后一道定型处理时采用一浸一轧法,浸轧时加入吸湿排汗剂,带液率为80%，将面料在130℃的高温下烘干，在160℃的高温下焙烘2分钟。
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| CN108382027A (zh) * | 2018-01-10 | 2018-08-10 | 江苏天服饰有限公司 | 一种发热纤维复合面料的加工工艺 |
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2013
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| PB01 | Publication | ||
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Application publication date: 20131120 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |