CN103397466A - 氨纶双刷双摇面料及其生产方法 - Google Patents
氨纶双刷双摇面料及其生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103397466A CN103397466A CN2013103486036A CN201310348603A CN103397466A CN 103397466 A CN103397466 A CN 103397466A CN 2013103486036 A CN2013103486036 A CN 2013103486036A CN 201310348603 A CN201310348603 A CN 201310348603A CN 103397466 A CN103397466 A CN 103397466A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cloth
- spandex
- looped pile
- double
- fabric
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Abstract
本发明公开了一种氨纶双刷双摇面料及其生产方法,所述氨纶双刷双摇面料由100D/40D的平针线圈和75D/144F的带有拉长沉降弧的毛圈线圈经过纬编依次串套而成,所述平针线圈的每股纱线中设有1根氨纶单丝,所述单根氨纶单丝被多根涤纶单丝包覆起来,所述氨纶双刷双摇面料上附着有抗静电药剂和防水药剂。本发明扩张收缩力好,抗静电,防水。
Description
技术领域
本发明涉及纺织领域,尤其是一种氨纶双刷双摇面料及其生产方法。
背景技术
随着人们生活水平的提高,人们对穿着的服装也提出了更高的要求,现有的面料由涤纶纱线经过十字编织法编织而成,防水性差,穿在身上易在纤维上产生静电荷,不合体不能满足人们的需求。
发明内容
本发明针对上述的不足提供了一种双色双刷双摇面料及其生产方法。
本发明为实现这一目的,所采用的方法是:一种氨纶双刷双摇面料,所述氨纶双刷双摇面料由100D/40D的平针线圈和75D/144F的带有拉长沉降弧的毛圈线圈经过纬编依次串套而成,所述平针线圈的每股纱线中设有1根氨纶单丝,所述单根氨纶单丝被多根涤纶单丝包覆起来,所述平针线圈和带有拉长沉降弧的毛圈线圈由防水和抗静电涤纶纱线组成,所述氨纶双刷双摇面料1英寸内经向的防水和抗静电涤纶纱线有35股,纬向的防水和抗静电涤纶纱线有25股。
一种氨纶双刷双摇面料的生产方法,步骤如下:
将氨纶单丝和涤纶单丝加捻成100D/40D的平针线圈,将涤纶单丝加捻成75D/144F的带有拉长沉降弧的毛圈线圈,将所述100D/40D的平针线圈和75D/144F的带有拉长沉降弧的毛圈线圈经过大圆机纬编依次串套成布匹,然后在高温下加蒸汽预定型,温度为200℃,布速为30m/min;
将染料加入染缸中,其中染料的助剂为冰醋酸0.8g/L,高温匀染剂1.2g/L,醋酸钠0.5 g/L,进布后升温到125℃,保温40分钟,浴比为1:12,PH值为4.5,然后将面料取出采用还原清洗,在清洗液中加入保险粉1-2g/L,烧碱2-3g/L,浴比为1:12,升温80℃,保温20分钟,再对布匹进行中和水洗,在清洗液中加入冰醋酸1g/L,浴比为1:12,升温60℃,保温15min,最后将布匹放入烘干机温度为130℃,布速20m/min;
将布匹的上下面的毛圈均进行拉毛处理,小毛圈拉3次,大毛圈拉3次,齿轮小毛圈拉毛力度为52牙、47牙、45牙,齿轮大毛圈的拉毛力度为51牙、48牙、42牙,然后将布匹放入刷毛机进行刷毛,毛刷转速为1200r/min,车速为20m/min,然后对布匹进行剪毛,布速25-30m/min,滚刀速度1200r/min、再将布匹在60℃温度下干滚30分钟进行摇粒,最后对布匹进行定型处理,温度为150℃,布速为30m/min,风速为1000m/s。
本发明的有益效果是:该面料经过拉毛、刷毛、剪毛、摇粒和定型处理,然后浸入药剂,使得面料舒适柔软同时具有抗静电和防水的功能,穿在身上舒适得体。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是纱线的结构示意图。
如图所示1-平针线圈、2-带有拉长沉降弧的毛圈线圈、3-氨纶单丝、4-涤纶单丝。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
如图1所示一种氨纶双刷双摇面料及其生产方法,所述氨纶双刷双摇面料由100D/40D的平针线圈1和75D/144F的带有拉长沉降弧的毛圈线圈2经过纬编依次串套形成坯布,所述平针线圈1和带有拉长沉降弧的毛圈线圈2由防水和抗静电涤纶纱线组成,所述防水和抗静电涤纶纱线由普通涤纶纱线浸入防水剂和抗静电剂后进行表面处理形成,其中防水剂为包含有防水剂X018、X620、交联剂504M和渗透剂W226的混合物,抗静电剂为包含有W266渗透剂、A011抗静电剂、氯化钠、A022抗静电剂和S356起毛剂的混合物,所述坯布1英寸内经向的防水和抗静电涤纶纱线有35股,纬向的防水和抗静电涤纶纱线有25股,如图2所示平针线圈1的每股纱线中设有1根氨纶单丝3,所述单根氨纶单丝3被多根涤纶单丝4包覆起来,将氨纶单丝和涤纶单丝加捻成100D/40D的平针线圈1,将涤纶单丝加捻成75D/144F的带有拉长沉降弧的毛圈线圈2,将所述100D/40D的平针线圈1和75D/144F的带有拉长沉降弧的毛圈线圈2经过大圆机纬编依次串套成布匹,然后在高温下加蒸汽预定型,温度为200℃,布速为30m/min,将染料加入染缸中,其中染料的助剂为冰醋酸0.8g/L,高温匀染剂1.2g/L,醋酸钠0.5 g/L,进布后升温到125℃,保温40分钟,浴比为1:12,PH值为4.5,然后将面料取出采用还原清洗,在清洗液中加入保险粉1-2g/L,烧碱2-3g/L,浴比为1:12,升温80℃,保温20分钟,再对布匹进行中和水洗,在清洗液中加入冰醋酸1g/L,浴比为1:12,升温60℃,保温15min,最后将布匹放入烘干机温度为130℃,布速20m/min,将布匹的上下面的毛圈均进行拉毛处理,小毛圈拉3次,大毛圈拉3次,齿轮小毛圈拉毛力度为52牙、47牙、45牙,齿轮大毛圈的拉毛力度为51牙、48牙、42牙,然后将布匹放入刷毛机进行刷毛,毛刷转速为1200r/min,车速为20m/min,然后对布匹进行剪毛,布速25-30m/min,滚刀速度1200r/min、再将布匹在60℃温度下干滚30分钟进行摇粒,最后对布匹进行定型处理,温度为150℃,布速为30m/min,风速为1000m/s。
本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合,以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。
Claims (2)
1.一种氨纶双刷双摇面料,其特征在于:所述氨纶双刷双摇面料由100D/40D的平针线圈(1)和75D/144F的带有拉长沉降弧的毛圈线圈(2)经过纬编依次串套而成,所述平针线圈(1)的每股纱线中设有1根氨纶单丝(3),所述单根氨纶单丝(3)被多根涤纶单丝(4)包覆起来,所述平针线圈(1)和带有拉长沉降弧的毛圈线圈(2)由防水和抗静电涤纶纱线组成,所述氨纶双刷双摇面料1英寸内经向的防水和抗静电涤纶纱线有35股,纬向的防水和抗静电涤纶纱线有25股。
2.一种氨纶双刷双摇面料的生产方法,其特征在于,所述生产步骤如下:
将氨纶单丝和涤纶单丝加捻成100D/40D的平针线圈(1),将涤纶单丝加捻成75D/144F的带有拉长沉降弧的毛圈线圈(2),将所述100D/40D的平针线圈(1)和75D/144F的带有拉长沉降弧的毛圈线圈(2)经过大圆机纬编依次串套成布匹,然后在高温下加蒸汽预定型,温度为200℃,布速为30m/min;
将染料加入染缸中,其中染料的助剂为冰醋酸0.8g/L,高温匀染剂1.2g/L,醋酸钠0.5 g/L,进布后升温到125℃,保温40分钟,浴比为1:12,PH值为4.5,然后将面料取出采用还原清洗,在清洗液中加入保险粉1-2g/L,烧碱2-3g/L,浴比为1:12,升温80℃,保温20分钟,再对布匹进行中和水洗,在清洗液中加入冰醋酸1g/L,浴比为1:12,升温60℃,保温15min,最后将布匹放入烘干机温度为130℃,布速20m/min;
将布匹的上下面的毛圈均进行拉毛处理,小毛圈拉3次,大毛圈拉3次,齿轮小毛圈拉毛力度为52牙、47牙、45牙,齿轮大毛圈的拉毛力度为51牙、48牙、42牙,然后将布匹放入刷毛机进行刷毛,毛刷转速为1200r/min,车速为20m/min,然后对布匹进行剪毛,布速25-30m/min,滚刀速度1200r/min、再将布匹在60℃温度下干滚30分钟进行摇粒,最后对布匹进行定型处理,温度为150℃,布速为30m/min,风速为1000m/s。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013103486036A CN103397466A (zh) | 2013-08-12 | 2013-08-12 | 氨纶双刷双摇面料及其生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013103486036A CN103397466A (zh) | 2013-08-12 | 2013-08-12 | 氨纶双刷双摇面料及其生产方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103397466A true CN103397466A (zh) | 2013-11-20 |
Family
ID=49561161
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2013103486036A Pending CN103397466A (zh) | 2013-08-12 | 2013-08-12 | 氨纶双刷双摇面料及其生产方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103397466A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101446878B1 (ko) | 2013-08-12 | 2014-10-07 | 방미경 | 임산부 보호복 및 그 편직 방법 |
WO2018036022A1 (zh) * | 2016-08-26 | 2018-03-01 | 江苏新凯盛企业发展有限公司 | 一种针织防风透气保暖面料的生产方法 |
CN112428650A (zh) * | 2020-10-19 | 2021-03-02 | 浙江科曼奇生物科技股份有限公司 | 防水面料及防水处理工艺 |
-
2013
- 2013-08-12 CN CN2013103486036A patent/CN103397466A/zh active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101446878B1 (ko) | 2013-08-12 | 2014-10-07 | 방미경 | 임산부 보호복 및 그 편직 방법 |
WO2018036022A1 (zh) * | 2016-08-26 | 2018-03-01 | 江苏新凯盛企业发展有限公司 | 一种针织防风透气保暖面料的生产方法 |
CN112428650A (zh) * | 2020-10-19 | 2021-03-02 | 浙江科曼奇生物科技股份有限公司 | 防水面料及防水处理工艺 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105054698A (zh) | 一种毛毯及其生产工艺 | |
CN103397466A (zh) | 氨纶双刷双摇面料及其生产方法 | |
CN103388228A (zh) | 一种抗静电防水粗针距单面绒及其生产方法 | |
CN103409924A (zh) | 一种粗针距单面绒及其生产方法 | |
CN105671779A (zh) | 一种拉舍尔毛毯生产工艺 | |
CN103397469A (zh) | 氨纶双刷双摇面料及其生产方法 | |
CN103397453A (zh) | 双色双刷双摇面料及其生产方法 | |
CN204058821U (zh) | 一种四面弹含真丝绒毛层的针织面料 | |
CN103409917A (zh) | 双色双刷双摇面料及其生产方法 | |
CN103422241A (zh) | 一种防水单刷单摇面料及生产方法 | |
CN102965803A (zh) | 氨纶双抗双面料及其生产方法 | |
CN102965806A (zh) | 一种粗针距单面绒及其生产方法 | |
CN103422242A (zh) | 双色双刷双摇面料及其生产方法 | |
CN103422238A (zh) | 氨纶印花双刷双摇面料 | |
CN103397460A (zh) | 氨纶双刷双摇面料及其生产方法 | |
CN103397459A (zh) | 双色双刷双摇面料及其生产方法 | |
CN103409915A (zh) | 氨纶双刷双摇面料及其生产方法 | |
CN103409921A (zh) | 一种印花双刷单摇面料及其生产方法 | |
CN103409918A (zh) | 大有光双色双刷双摇面料及其生产方法 | |
CN103409919A (zh) | 大有光双色双刷双摇面料及其生产方法 | |
CN103409916A (zh) | 大有光双色双刷双摇面料及其生产方法 | |
CN103397444A (zh) | 一种吸湿排汗单刷单摇面料及其生产方法 | |
CN102965810A (zh) | 一种抗静电粗针距单面绒及其生产方法 | |
CN102965814A (zh) | 双色双抗双面料及其生产方法 | |
CN103409899A (zh) | 双色双刷双摇面料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20131120 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |