CN103395020A - 柴滤固定装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种柴滤固定装置，包括：固定架，所述固定架可拆卸地安装在工装车上，为固定柴滤提供支撑；连接架，所述连接架安装在所述固定架上，所述连接架上设有与柴滤座相匹配的安装位，在安装柴滤时，柴滤座插入所述安装位并固定。因为柴滤可以方便、快速地安装在连接架上，且可以方便拆卸，所以柴滤间接地固定在安装工位上，使得安装接头可靠，提高效率。

Description

柴滤固定装置

技术领域

本发明涉及发动机零件装配领域，特别涉及一种柴滤固定装置。

背景技术

柴油滤清器，简称柴滤，是发动机的重要零部件，现有的柴滤包括柴滤本体及柴滤座，柴滤座上设有安装孔，用来把柴滤安装在发动机机体上，在柴滤本体上安装有柴滤接头，柴滤接头和油管连接。随着生产的进一步细分工，柴滤要安装好柴滤接头并给柴滤接头施加一定的拧紧力矩后出厂，而且，柴滤接头的安装是有一定的方向要求的，以符合其他汽车厂家的生产需求，这样，安装柴滤接头就成为一道必要的工序。

目前，主要是利用人工安装柴滤接头，一般的方法是：首先，用人工将柴滤放在平板上，将柴滤接头方向大致调准以后用风枪打紧螺栓；然后，将柴滤一个个从存放架上拿下来，用手扶住上力矩。

但是，由于柴滤的形状不规则，且本身结构也比较小，所以人工很难完全固定柴滤，导致柴滤接头的方向不好控制，在柴滤安装到发动机后会出现返工，用手扶住上力矩，力矩大小就会出现不确定性，而且劳动强度也比较大。

发明内容

本发明是为了克服上述现有技术中缺陷，提供一种柴滤固定装置，使得在柴滤接头的安装过程中，容易控制柴滤的状态，方便调整柴滤接头的方向，施加的拧紧力矩相对准确，操作简单，降低劳动强度。

为实现上述目的，本发明提供一种柴滤固定装置，包括：固定架，固定架可拆卸地安装在工车上，为固定柴滤提供支撑；连接架，连接架安装在固定架上，连接架上设有与柴滤座相匹配的安装位，在安装柴滤时，柴滤座插入安装位并固定。

上述技术方案中，连接架包括：底座，底座为凹槽形状；盖板，盖板固定在凹槽上面，且与凹槽构成安装位；导向套，导向套为中空状，且设在盖板上并与盖板贯通；插销，插销插入导向套且可向内延伸至凹槽；弹簧，弹簧套在插销上，弹簧驱动插销向内延伸至凹槽。

上述技术方案中，固定架为对称设置的第一固定块和第二固定块，第一固定块和第二固定块固定连接；第一固定块和第二固定块一端分别设有相同的向内开口的沟槽，当第一固定块和第二固定块固定连接后，沟槽形成安装槽；第一固定块和第二固定块另一端分别设有相同的支撑板，在支撑板上分别设有两个长腰孔；底座两端分别设有两导向销，在连接架安装在固定架时，底座安装在支撑板之间，且两导向销相应穿过两长腰孔，使得连接架在长腰孔方向移动。

上述技术方案中，第一固定块和第二固定块通过螺钉固定连接。

上述技术方案中，盖板通过螺栓与底座固定，且在螺栓上套有限位弹簧，盖板与底座的距离通过限位弹簧调整。

上述技术方案中，导向套及插销为两个，且两插销通过一拉杆连接，在拉动拉杆时，两插销同时拉出。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.通过设计固定架和连接架两部分结构，柴滤可以方便、快速地固定在连接架上，连接架通过固定架安装在工位上，使得柴滤间接地固定在安装工位上，方便安装接头并上紧力矩；

2.通过底座为凹槽形设计，可以提供与柴滤座相匹配的安装位，使得柴

滤座固定牢靠；

3.通过导向销与长腰孔的配合，使得固定架方便安装在工位上且能牢靠

固定，结构简单，操作方便；

3.通过设计导向套、插销及弹簧结构，可以更加方便固定柴滤座。

附图说明

图1是本发明中连接架结构示意图；

图2是图1所示连接架仰视图；

图3是本发明中底座结构示意图；

图4是本发明中固定架结构示意图；

图5是图4所示固定架的仰视图；

图6是本发明中固定架与连接架安装示意图；

图7是本发明安装在角钢上的位置关系图；

图8是现有柴滤结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

本发明的柴滤固定装置，通过提供固定架和连接架把柴滤固定在安装工位，首先，把固定架安装在工位上，再把连接架安装在固定架上，最后把柴滤固定在连接架上。因为柴滤可以方便、快速的安装在连接架上，且可以方便拆卸，柴滤就可以间接地固定在安装工位上，使得安装接头可靠，提高效率。

如图1及图2所示，本发明中连接架2包括底座21、盖板22、导向套23、插销24及弹簧25，底座21为凹槽形状，盖板22设在底座21上，底座21与盖板22构成一个与柴滤座相匹配的安装位E，在固定柴滤时，把柴滤座插入安装位E内。在盖板22上设有导向套23，在导向套23内设有插销24，插销24上套有弹簧25，这样，弹簧25可以驱动插销24沿着导向套23向内延伸至凹槽，可以把柴滤座卡紧。

如图3所示，作为优选设计，底座21与盖板22通过螺栓3（图6示出）连接，在底座21上设有螺栓孔212，螺栓孔212为沉孔，在底座21还设有安装孔213，安装孔213与螺栓孔212贯通，且安装孔213的内径大于螺栓孔212内径，安装孔213内装有限位弹簧5（图6示出），螺栓3穿过螺栓孔212与限位弹簧5后，限位弹簧5可以抵接在盖板22上，这样，可以根据限位弹簧5的压缩量调整底座21与盖板22之间的距离，方便不同厚度的柴滤座插入安装位E。

如图4及图5所示，本发明中固定架1为对称设置的第一固定块11和第二固定块12，第一固定块11和第二固定块12的形状相似，可以根据需要设计为不同的长度，在使用时，第一固定块11和第二固定块12通过螺钉4连接（图6示出），在第一固定块11和第二固定块12一端分别设有相同的向内开口的沟槽14，当第一固定块11和第二固定块12固定连接后，两沟槽14刚好形成一安装槽（图中未示出）；在第一固定块11和第二固定块12另一端分别设有相同的支撑板13，在支撑板13上分别设有两个长腰孔15，在两支撑板13之间安装连接架2，底座21两端分别设有两导向销26（图6示出），导向销26装在底座21上的销孔211内（图3所示）。

如图6所示，在连接架2安装在固定架1时，底座21安装在支撑板13之间，且两导向销26相应穿过两长腰孔15，使得连接架2在长腰孔15方向移动，使得连接架2与固定架1有相对位移C-D（图7所示）。作为优选设计，导向套23、插销24及弹簧25设计为2个，且位置关系刚好符合柴滤座上的安装孔，此时，当柴滤座插入安装位E后，插销24刚好插入柴滤座上的安装孔，插销24通过拉杆6连接，在拉动拉杆6时，两插销24可以同时拉出。

以下为利用本发明安装柴滤的具体过程：

如图7及图8所示，如上所述，待连接架1安装在固定架2上后，拉动连接架1，使得导向销26沿A方向移动，此时，把固定架1安装在工位上的角钢7，角钢7的一端的长度相当于尺寸D，这样，固定架1就可以套在角钢7上，然后使固定架1沿B方向移动，角钢7的一端刚好嵌入安装槽内，最后使连接架2沿A方向逆向移动，当然，此时利用连接架2的自身重力会自然下落，使得底座21的底面压紧在角钢7的另一端并卡紧，至此，本装置已安装在工位上；在固定柴滤时，拉动拉杆6使得插销24离开底座21的凹槽，然后把柴滤座8插入安装位E，放开拉杆，插销24在弹簧25的驱动下向内运动，使得插销24刚好插入柴滤座8上的安装孔9，这样就方便的固定柴滤，此时人工可以把接头安装在柴滤接头安装处10，并可以上紧力矩。

以上公开的仅为本发明的具体实施例，但是，本发明并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种柴滤固定装置，其特征在于，包括：

固定架，所述固定架可拆卸地安装在工装车上，为固定柴滤提供支撑；

连接架，所述连接架安装在所述固定架上，所述连接架上设有与柴滤座相匹配的安装位，在安装柴滤时，柴滤座插入所述安装位并固定。

2.根据权利要求1所述的柴滤固定装置，其特征在于，所述连接架包括：

底座，所述底座为凹槽形状；

盖板，所述盖板固定在所述凹槽上面，且与所述凹槽构成所述安装位；

导向套，所述导向套为中空状，且设在所述盖板上并与所述盖板贯通；

插销，所述插销插入所述导向套且可向内延伸至所述凹槽；

弹簧，所述弹簧套在所述插销上，所述弹簧驱动所述插销向内延伸至所述凹槽。

3.根据权利要求2所述的柴滤固定装置，其特征在于，所述固定架为对称设置的第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和所述第二固定块固定连接；

所述第一固定块和所述第二固定块一端分别设有相同的向内开口的沟槽，当所述第一固定块和所述第二固定块固定连接后，所述沟槽形成安装槽；

所述第一固定块和所述第二固定块另一端分别设有相同的支撑板，在所述支撑板上分别设有两个长腰孔；

所述底座两端分别设有两导向销，在所述连接架安装在所述固定架时，所述底座安装在所述支撑板之间，且两所述导向销相应穿过两所述长腰孔，使得所述连接架在所述长腰孔方向移动。

4.根据权利要求3所述的柴滤固定装置，其特征在于，所述第一固定块和所述第二固定块通过螺钉固定连接。

5.根据权利要求2-4任一所述的柴滤固定装置，其特征在于，所述盖板通过螺栓与所述底座固定，且在所述螺栓上套有限位弹簧，所述盖板与所述底座的距离通过所述限位弹簧调整。

6.根据权利要求5所述的柴滤固定装置，其特征在于，所述导向套及所述插销为两个，且所述两插销通过一拉杆连接，在拉动所述拉杆时，所述两插销同时拉出。

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