CN215588372U - 加油枪体阀芯装配工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种加油枪体阀芯装配工具，包括支架、卡座以及安装模块，支架的一侧设有卡座，卡座用于夹持加油枪体，支架的另一侧设有安装模块，安装模块在支架上移动并将阀芯装入加油枪体。该结构在安装过程中更加稳固，阀芯能精准的对位并安装，同时省去了大量的人工操作，避免了手动装配导致的误差和损耗，节约了大量成本，提高了效率，组装的精准度有了较大提高，结构简单，使用方便，稳定可靠。
Description
技术领域
本实用新型加油装备制造领域，尤其是一种加油枪体阀芯装配工具。
背景技术
汽车成为人们生活中必不可少的交通工具，为其加油的加油装置也得到了广泛的使用。加油枪作为加油装置的一部分，其内部设有用于控制加注燃油的流量、通断以及加油过程中产生的挥发性气体回收的零部件。将组装好的阀芯安装在枪体内并固定时，由于阀芯内部是由弹簧控制流量的结构，加油枪对于流量控制的精准度要求较高，因此在组装并固定时会受到较高强度的弹力的干扰。现有的组装方式多通过人工手动装配，人力控制不够精准易受到干扰，组装时易对枪体造成损伤，影响精准度，生产效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供在支架上设置有用于夹持加油枪体的卡座，另一端滑动设置有用于将阀芯装入加油枪体的安装模块的一种加油枪体阀芯装配工具。
本实用新型采取的技术方案是：
一种加油枪体阀芯装配工具，其中，包括支架、卡座以及安装模块，支架的一侧设有卡座，卡座用于夹持加油枪体，支架的另一侧设有安装模块，安装模块在支架上移动并将阀芯装入加油枪体。
其中，所述安装模块包括安装架、顶杆以及肘夹，所述安装架滑动安装在支架的另一侧。
其中，所述安装架上端滑动穿装所述顶杆，该顶杆靠近卡座的端部设置所述阀芯，该顶杆远离卡座的端部与肘夹连接。
其中，在安装架上端设置一套管，所述顶杆滑动穿装在该套管内。
其中，在套管靠近卡座的端部下沿处设置一阀托，该阀托内部用于托住所述阀芯，该阀托在套管随着安装架向卡座移动时能插入卡座上加油枪体对位的开口内。
其中，所述顶杆外表面设置一限位槽，该限位槽内滑动嵌装所述套管上设置的限位螺栓的端部。
本实用新型的优点和积极效果是：
本实用新型中，将加油枪体夹持在支架一侧设置的卡座上，在支架另一侧设置滑轨，并在滑轨上设置能沿滑轨限位滑动的安装架，安装架一侧设置的套管能托住阀芯并伸入加油枪体内，套管中穿设的顶杆被安装架另一侧设置的肘夹推动，将阀芯顶入加油枪体内部的安装位，操作人员即可从安装位处的加油枪体上设置的安装口将固定销安装在阀芯上设置的开孔中，完成对阀芯的组装。该结构在安装过程中更加稳固，阀芯能精准的对位并安装，同时省去了大量的人工操作，避免了手动装配导致的误差和损耗，节约了大量成本，提高了效率，组装的精准度有了较大提高，结构简单，使用方便，稳定可靠。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的主视图；
图3是图1的俯视图；
图4是图3中沿A-A的局部剖视图。
具体实施方式
下面结合实施例，对本实用新型进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本实用新型的保护范围。
一种加油枪体阀芯装配工具，如图1、2、3、4所示，本实用新型的创新在于：包括支架、卡座4以及安装模块，支架的一侧设有卡座，卡座用于夹持加油枪体3，支架的另一侧设有安装模块，安装模块在支架上移动并将阀芯6装入加油枪体。
上述安装模块包括安装架10、顶杆以及肘夹14，所述安装架滑动安装在支架的另一侧。
上述安装架上端滑动穿装所述顶杆18，该顶杆靠近卡座的端部设置所述阀芯，该顶杆远离卡座的端部与肘夹连接。
在安装架上端设置一套管8，所述顶杆滑动穿装在该套管内。
在套管靠近卡座的端部下沿处设置一阀托，该阀托内部用于托住所述阀芯，该阀托在套管随着安装架向卡座移动时能插入卡座上加油枪体对位的开口内。
上述顶杆外表面设置一限位槽19，该限位槽内滑动嵌装所述套管上设置的限位螺栓20的端部。
本实施例中，支架为一底座15，支架的一侧设置有卡座4，卡座上设置有能放置加油枪体3的的卡槽，卡座上还设置有肘夹1，肘夹上设置有一压片2，肘夹驱动该压片从加油枪体的上方将其压紧，以实现对加油枪体的夹持固定。阀芯安装完成后，扳动肘夹放松压片，加油枪体可以取出。
支架的另一侧设置有滑轨9，安装模块设置在滑轨上并能沿着滑轨滑动，安装模块包括安装架10、顶杆18、套管8和肘夹14，安装架为一竖向设置的支架，安装架下端设置有能与滑轨配合的卡槽12，卡槽12卡在滑轨上使安装架能沿滑轨滑动。
安装架的一侧设置有套管8，套管与加油枪体的安装口5对位设置并向加油枪体的方向延伸，该套管内滑动穿设有顶杆18。套管靠近加油枪体的一端设置有阀托7，阀托为一U型托，用于托住阀芯6并在阀芯被推顶时使阀芯沿该阀托限位滑动。安装架的另一侧设置有一横向的托板，该托板向远离加油枪体的方向延伸，该托板的另一端设置有竖向的肘夹座，肘夹座上设置有通孔，通孔另一端的肘夹座上设置有固定板13，肘夹设置在固定板的一侧，肘夹的推杆11的另一端穿过该通孔并固定在固定板内，肘夹的推杆11的一端与套管内穿设的顶杆连接，扳动肘夹驱动推杆运动时，推杆能带动顶杆滑动。顶杆的外表面设置有一限位槽19，套管上与该限位槽对位嵌装有限位螺栓20，限位螺栓卡在限位槽中，使顶杆沿限位槽限位滑动。
本实施例中，通过肘夹1将加油枪体3夹持固定在卡座4中后，推动安装架10沿滑轨9向加油枪体滑动，阀托7随套管8自加油枪体的安装口5伸入加油枪体内部，再扳动肘夹14驱动推杆11推动顶杆18在套管内继续向加油枪体内部滑动，顶杆推动阀芯6沿阀托限位滑动至加油枪体内的安装位，安装位处的加油枪体上设置有一安装口16，使阀芯上设置的开孔17与安装口对位，操作人员可以从安装口将固定销安装在阀芯的开孔中，将阀芯固定在加油枪体内，即完成组装。
本实用新型中，将加油枪体夹持在支架一侧设置的卡座上，在支架另一侧设置滑轨，并在滑轨上设置能沿滑轨限位滑动的安装架，安装架一侧设置的套管能托住阀芯并伸入加油枪体内，套管中穿设的顶杆被安装架另一侧设置的肘夹推动，将阀芯顶入加油枪体内部的安装位，操作人员即可从安装位处的加油枪体上设置的安装口将固定销安装在阀芯上设置的开孔中，完成对阀芯的组装。该结构在安装过程中更加稳固，阀芯能精准的对位并安装，同时省去了大量的人工操作，避免了手动装配导致的误差和损耗，节约了大量成本，提高了效率，组装的精准度有了较大提高，结构简单，使用方便，稳定可靠。
Claims (6)
1.一种加油枪体阀芯装配工具，其特征在于：包括支架、卡座以及安装模块，支架的一侧设有卡座，卡座用于夹持加油枪体，支架的另一侧设有安装模块，安装模块在支架上移动并将阀芯装入加油枪体。
2.根据权利要求1所述的一种加油枪体阀芯装配工具，其特征在于：所述安装模块包括安装架、顶杆以及肘夹，所述安装架滑动安装在支架的另一侧。
3.根据权利要求2所述的一种加油枪体阀芯装配工具，其特征在于：所述安装架上端滑动穿装所述顶杆，该顶杆靠近卡座的端部设置所述阀芯，该顶杆远离卡座的端部与肘夹连接。
4.根据权利要求3所述的一种加油枪体阀芯装配工具，其特征在于：在安装架上端设置一套管，所述顶杆滑动穿装在该套管内。
5.根据权利要求4所述的一种加油枪体阀芯装配工具，其特征在于：在套管靠近卡座的端部下沿处设置一阀托，该阀托内部用于托住所述阀芯，该阀托在套管随着安装架向卡座移动时能插入卡座上加油枪体对位的开口内。
6.根据权利要求5所述的一种加油枪体阀芯装配工具，其特征在于：所述顶杆外表面设置一限位槽，该限位槽内滑动嵌装所述套管上设置的限位螺栓的端部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202023258196.4U CN215588372U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 加油枪体阀芯装配工具 |
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Publications (1)
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| CN215588372U true CN215588372U (zh) | 2022-01-21 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN202023258196.4U Active CN215588372U (zh) | 2020-12-29 | 2020-12-29 | 加油枪体阀芯装配工具 |
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2020
- 2020-12-29 CN CN202023258196.4U patent/CN215588372U/zh active Active
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