CN103393174B - 一种营养葛根浆及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种营养葛根浆及其制备方法。其特点是将新鲜葛根粉于温度140～160℃炒制20～30min；然后，称取葛根粉40～60份、麦芽糊精20～30份、米粉10～20份、淮山粉4～10份、木糖醇2～5份和三氯蔗糖0.01～0.03份制成葛根营养粉；再将葛根营养粉100份与三聚磷酸钠0.5～2份、白砂糖10～30份、单甘酯1～3份、蔗糖酯0.5～1.5份、黄原胶2～4份和琼脂0.5～2份和蒸馏水800～1200份配制成营养葛根浆；并将营养葛根浆置于电炉上，于温度70～85℃熟化处理4～8min；熟化后的营养葛根浆，于温度 60～70℃通过胶体磨和均质机均质，压力为20～25MPa，均质1～2次，趁热将营养葛根浆灌装于干净的玻璃瓶中，于温度121℃杀菌15～25min，获得营养葛根浆。

Description

一种营养葛根浆及其制备方法

技术领域

本发明属于葛根加工产品及其制备技术领域，具体设计一种营养葛根浆及其制备方法。

背景技术

葛根为豆科植物的块根，是一种天然的绿色食品，富含葛根素和黄酮类等营养物质。现代国内外医学研究发现，葛根含有独特的葛根素和人体所需的多种氨基酸及微量元素，具有降血压、血脂、血糖、改善心血管冠状循环、调理心律失常、抑制血小板集聚、调理内分泌失调和调节女性雌激素等有明显的作用功效。

我国的葛根资源极为丰富，但相关产业起步晚、规模小，初级加工较多而深加工不足，产品附加值低。因此，充分合理利用葛根资源，开展葛根的深加工具有重要的现实和经济意义。但遗憾的是，目前市场上有关葛根的再加工产品非常少，大多是将葛根直接干燥粉碎后制得葛根全粉，这种产品需要冲调之后才能食用，食用起来比较麻烦，且目前大部分的葛根全粉冲调性都不是特别好。其次就是通过榨汁、过滤得到葛根清汁，再通过调配制得葛根饮料，采取这种方法所制得的产品，需要经过过滤，原料利用率低，造成了葛根中大量营养物质的流失。

目前已有一些关于葛根全粉和葛根饮料的报道，但是未见有采用葛根营养粉制备营养葛根浆的专利文献和非专利文献报道。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足而提供一种营养葛根浆及其制备方法，其特点是以葛根营养粉为原料，通过该方法简单易行，制备出的营养葛根浆口感好、成本低、工艺简单。

本发明的另一目的是提供一种最大程度的利用葛根，又有利于工业化生产的方法。

本发明的目的由以下技术措施实现，其中陈述原料份数除特殊说明外均为重量份数。

营养葛根浆的起始原料由以下组分组成：

营养葛根浆的制备方法包括以下步骤：

(1)将新鲜葛根粉放入高温炒制锅中，于温度140~160℃炒制20~30min；

(2) 将上述炒制的葛根粉和麦芽糊精、淮山粉、米粉、木糖醇、三氯蔗糖分别过120~160目筛，称取葛根粉40~60份、优选50~60份，麦芽糊精20~30份、优选25~30份，米粉10~20份、优选10~15份，淮山粉4~10份、优选4~8份，木糖醇2~5份、优选3~4份和三氯蔗糖0.01~0.03份、优选0.02~0.03，混合均匀，制成葛根营养粉；

(3) 将上述葛根营养粉100份与三聚磷酸钠0.5~2份、优选0.5~0.15份，白砂糖10~30份、优选10~20份，单甘酯1~3份、优选0.5~1份，蔗糖酯0.5~1.5份、优选0.5~1份，黄原胶2~4份、优选2.5~3.5份和琼脂0.5~2份、优选1~1.5份，混合均匀，加入蒸馏水800~1200份，配制成营养葛根浆；

(4) 将上述营养葛根浆置于电炉上，于温度70~85℃熟化处理4~8min；

(5) 将上述熟化处理的营养葛根浆，于温度60~70℃过胶体磨和均质机均质，压力为20~25MPa，均质1～2次，趁热将营养葛根浆灌装于干净的玻璃瓶中。于温度121℃杀菌15~25min，获得营养葛根浆。

性能测试：

本发明得到的产品的理化指标和卫生指标均按国家标准检测方法检测，其理化指标和卫生指标均符合国家相关技术标准，并符合下列要求：

感官指标详见表1所示，理化指标详见表2所示，卫生指标详见表3所示。

本发明与现有技术相比，具有以下优点:

1.由于本发明是先制得葛根营养粉再经调配而制得葛根浆，不仅使葛根的营养得到了丰富，而且加工工艺简单、柔和，能最大效率的保持葛根中的营养物质。

2.由于本发明所制得的葛根营养粉是干燥的，可以长时间贮藏，不受葛根成熟期等季节性限制，一次大批量制得葛根营养粉后，可以在以后加工过程中直接采用。

3.由于本发明所使用的葛根粉进行了炒制过程，炒制不仅能达到杀菌的效果，有利于后期的储藏，而且使葛根的风味得以提升。

4.由于本发明方法所制得的葛根浆进行了高压均质，不仅能使葛根粉细微化，增加产品的柔滑感，而且能使产品得以稳定，延长产品的保质期。

5.由于本发明方法没有采取过滤、酶解等工序，原料利用率高，最大程度保留了葛根的营养物质，且不用考虑过滤后葛根渣的处理，基本做到了原料的全利用。

具体实施方式

下面通过实施例对本发明进行具体的描述，有必要在此指出的是本实施例只用于对本发明进行进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限制。该领域的技术熟练人员可以根据上述本发明的内容，对本发明作出一些非本质的改进和调整。

实施例1

(1) 将新鲜葛根粉放入高温炒制锅中，于温度160℃炒制20min。

(2) 将上述炒制的葛根粉和麦芽糊精、淮山粉、米粉、木糖醇、三氯蔗糖分别过160目筛，称取葛根粉60份、麦芽糊精20份、米粉10、淮山粉5份、木糖醇4.97份和三氯蔗糖0.03份，混合均匀制成葛根营养粉。

(3) 将上述葛根营养粉100份与三聚磷酸钠0.5份、白砂糖10份、单甘酯1份、蔗糖酯0.5份、黄原胶2份和琼脂0.5份混合均匀，加入蒸馏水800份，配制成营养葛根浆。

(4) 将上述葛根浆置于电炉上，于温度70℃熟化处理8min。

(5) 将上述熟化处理的葛根浆，于温度60℃过胶体磨和均质机均质，压力为20MPa，均质1次。趁热将葛根浆灌装于干净的玻璃瓶中。于温度121℃杀菌15min，获得营养葛根浆。

实施例2

(1) 将新鲜葛根粉放入高温炒制锅中，于温度140℃炒制30min。

(2) 将上述炒制的葛根粉和麦芽糊精、淮山粉、米粉、木糖醇、三氯蔗糖分别过120目筛，称取葛根粉40份、麦芽糊精30份、米粉20、淮山粉7份、木糖醇2.99份和三氯蔗糖0.01份，混合均匀制成葛根营养粉。

(3) 将上述葛根营养粉100份与三聚磷酸钠2份、白砂糖30份、单甘酯3份、蔗糖酯1.5份、黄原胶4份和琼脂2份混合均匀，加入蒸馏水1200份，配制成营养葛根浆。

(4) 将上述葛根浆置于电炉上，于温度85℃熟化处理4min。

(5) 将上述熟化处理的葛根浆，于温度70℃过胶体磨和均质机均质，压力为25MPa，均质1次。趁热将葛根浆灌装于干净的玻璃瓶中。于温度121℃杀菌25min，获得营养葛根浆。

实施例3

(1) 将新鲜葛根粉放入高温炒制锅中，于温度150℃炒制25min。

(2) 将上述炒制的葛根粉和麦芽糊精、淮山粉、米粉、木糖醇、三氯蔗糖分别过140目筛，称取葛根粉50份、麦芽糊精25份、米粉15、淮山粉6份、木糖醇3.98份和三氯蔗糖0.02份，混合均匀制成葛根营养粉。

(3) 将上述葛根营养粉100份与三聚磷酸钠1份、白砂糖15份、单甘酯1.5份、蔗糖酯0.75份、黄原胶2.5份和琼脂1份混合均匀，加入蒸馏水900份，配制成营养葛根浆。

(4) 将上述葛根浆置于电炉上，于温度75℃熟化处理6min。

(5) 将上述熟化处理的葛根浆，于温度63℃过胶体磨和均质机均质，压力为24MPa，均质2次。趁热将葛根浆灌装于干净的玻璃瓶中。于温度121℃杀菌20min，获得营养葛根浆。

实施例4

(1) 将新鲜葛根粉放入高温炒制锅中，于温度155℃炒制23min。

(2) 将上述炒制的葛根粉和麦芽糊精、淮山粉、米粉、木糖醇、三氯蔗糖分别过150目筛，称取葛根粉55份、麦芽糊精26份、米粉11、淮山粉4份、木糖醇3.97份和三氯蔗糖0.03份，混合均匀制成葛根营养粉。

(3) 将上述葛根营养粉100份与三聚磷酸钠1.5份、白砂糖20份、单甘酯2份、蔗糖酯1份、黄原胶3.5份和琼脂1.5份混合均匀，加入蒸馏水1000份，配制成营养葛根浆。

(4) 将上述葛根浆置于电炉上，于温度80℃熟化处理5min。

(5) 将上述熟化处理的葛根浆，于温度68℃过胶体磨和均质机均质，压力为22MPa，均质2次。趁热将葛根浆灌装于干净的玻璃瓶中。于温度121℃杀菌23min，获得营养葛根浆。

实施例5

(1) 将新鲜葛根粉放入高温炒制锅中，于温度153℃炒制24min。

(2) 将上述炒制的葛根粉和麦芽糊精、淮山粉、米粉、木糖醇、三氯蔗糖分别过145目筛，称取葛根粉53.5份、麦芽糊精25.5份、米粉11.5、淮山粉5.5份、木糖醇3.975份和三氯蔗糖0.025份，混合均匀制成葛根营养粉。

(3) 将上述葛根营养粉100份与三聚磷酸钠1.25份、白砂糖17.5份、单甘酯1.75份、蔗糖酯0.85份、黄原胶3份和琼脂1.25份混合均匀，加入蒸馏水950份，配制成营养葛根浆。

(4) 将上述葛根浆置于电炉上，于温度78℃熟化处理5.5min。

(5) 将上述熟化处理的葛根浆，于温度66℃过胶体磨和均质机均质，压力为20MPa，均质2次。趁热将葛根浆灌装于干净的玻璃瓶中。于温度121℃杀菌22min，获得营养葛根浆。

表1 感官指标

项目	指标
		色泽	棕褐色
组织形态	均匀细腻的浆液，无分层现象
		滋味和气味	具有葛根特有的滋味和气味
杂质	无肉眼可见外来杂质

表2 理化指标

项目	指标
		总砷（以As计）/（mg/L） ≤	0.2
铅（Pb）/(mg/L) ≤	0.05
		铜（Cu）/(mg/L) ≤	5
锌（Zn）/(mg/L) ≤	5
		铁（Fe）/(mg/L) ≤	15
锡（Sn）/(mg/L) ≤	200
		锌、铜和铁/(mg/L) ≤	20
二氧化硫残留量（SO3）(mg/kg) ≤	10

表3 卫生指标

项目	指标
		菌落总数/(cfu/mL) ≤	100
大肠杆菌/(MPN/100mL) ≤	3
		霉菌/(cfu/mL) ≤	20
酵母（cfu/mL） ≤	20
		致病菌（沙门氏菌、志贺氏菌、金黄色葡萄球菌）	不得检出

Claims (3)

1.一种营养葛根浆的制备方法，其特征在于该方法包括以下步骤：

⑴将新鲜葛根粉放入高温炒制锅中，于温度140～160℃炒制20～30min；

⑵将上述炒制的葛根粉和麦芽糊精、淮山粉、米粉、木糖醇、三氯蔗糖分别通过120～160目筛，然后，称取葛根粉40～60份、麦芽糊精20～30份、米粉10～20份、淮山粉4～10份、木糖醇2～5份和三氯蔗糖0.01～0.03份，混合均匀，制成葛根营养粉；

⑶将上述葛根营养粉100份与三聚磷酸钠0.5～2份、白砂糖10～30份、单甘酯1～3份、蔗糖酯0.5～1.5份、黄原胶2～4份和琼脂0.5～2份混合均匀，加入蒸馏水800～1200份，配制成营养葛根浆；

⑷将上述营养葛根浆置于电炉上，于温度70～85℃熟化处理4～8min；

⑸将上述熟化处理后的营养葛根浆，于温度60～70℃通过胶体磨和均质机均质，压力为20～25MPa，均质1～2次，趁热将营养葛根浆灌装于干净的玻璃瓶中，于温度121℃杀菌15～25min，获得营养葛根浆；

以上各原料的份数除特殊说明外，均为重量份数。

2.根据权利要求1所述营养葛根浆的制备方法，其特征在于该该方法包括以下步骤：

⑴将新鲜葛根粉放入高温炒制锅中炒制，温度150～160℃，时间20～25min；

⑵将上述炒制的葛根粉和麦芽糊精、淮山粉、米粉、木糖醇、三氯蔗糖分别过140～160目筛，称取葛根粉50～60份、麦芽糊精25～30份、米粉10～15份、淮山粉4～8份、木糖醇3～4份和0.02～0.03份三氯蔗糖，混合均匀，制成营养葛根粉；

⑶将上述营养葛根粉100份与0.5～1.5份三聚磷酸钠、10～20份白砂糖、1～2份单甘酯、0.5～1份蔗糖酯、2.5～3.5份黄原胶、1～1.5份琼脂混合均匀，加入蒸馏水900～1000份溶解配制成营养葛根浆；

⑷将上述营养葛根浆置于电炉上，于温度75～80℃熟化处理4～6min；

⑸将上述熟化处理后的营养葛根浆，于温度60～70℃，通过胶体磨和均质机均质，压力为20～25MPa，均质1～2次，趁热将营养葛根浆灌装于干净的玻璃瓶中，于温度121℃杀菌15～25min，获得营养葛根浆；

以上方法中各物料的份数均为重量份。

3.按照权利要求1或2所述营养葛根浆的制备方法制备得到的营养葛根浆。