CN103388367B - 预制墙体或墙板砌块连接缝防水结构的施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑材料与施工技术领域，特指预制墙体或墙板砌块连接缝防水结构与施工方法，一号墙体与二号墙体之间有裂缝，裂缝中设有玻璃纤维布毡、弹性砂浆，裂缝处塞入宽度为3-10CM的玻璃纤维布毡，宽度视裂缝宽度而定，长度在30-100CM之间较易操作，U型玻璃纤维布毡上涂树脂和干固剂的混合物，墙体和梁柱也会自然粘上。玻璃纤维加树脂干固后，就是所述的玻璃钢，形成一层有弹性的坚韧防水层。

Description

预制墙体或墙板砌块连接缝防水结构的施工方法

技术领域：

本发明涉及建筑材料技术领域，特指预制墙体或墙板砌块连接缝防水结构的施工方法。

背景技术：

随着国家相关环保政策的导向和建筑技术的发展，为实现模块化建筑施工需要。建筑界已逐步使用新型建筑间墙用的环保墙板和预制墙体，

预制墙体的施工方案一般是：根据施工图在工场将整块墙体做好，更进一步的还会将门窗框和墙体装修做好，再运到现场安装。另一种模块化施工方案是使用墙板或大砌块，墙板施工方案基本上是以间墙的高度为墙板的长度，墙板的宽度一般在几十厘米至数米，墙体的构成是以墙板一块块立起拼接而成。预制体与建筑框架之间或墙板之间的连接处有多条连接缝，这些连接缝会因墙体和建筑物框架本身的热胀冷缩造成的开裂而漏水，这是一直影响建筑模块化施工的一大技术难题。

发明内容：

本发明的目的是针对现有技术的不足，而提供预制墙体或墙板砌块连接缝防水结构的施工方法，裂缝处塞入宽度为3-10CM的玻璃纤维布毡，宽度视裂缝宽度而定，长度在30-100CM之间较易操作，玻璃纤维布毡根据其厚度可以是一至数层；塞成的形状为U型，在U型玻璃纤维布毡上涂树脂和干固剂的混合物，墙体和梁柱也会自然粘上，由于是湿法施工粘上墙体和梁柱，两者结合是致密的。玻璃纤维加树脂干固后，就是所述的玻璃钢，形成一层有弹性的坚韧防水层。

玻璃钢在成型前与干固水泥品的结合是强韧紧密的，玻璃钢成型后就再不会与干或湿水泥品结合，这种特性使到U型玻璃钢与之后填平缝隙的水泥料不再有互相影响，即使后填的水泥浆填缝料受应力拉裂，玻璃钢防水层也不会受影响而漏水。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案，预制墙体或墙板砌块连接缝防水结构的施工方法，该防水结构包括一号墙体、二号墙体，所述的二号墙体为梁柱或楼板地面中的任意一种，所述的一号墙体与二号墙体之间有裂缝，裂缝中设有玻璃纤维布毡、弹性砂浆，所述方法步骤如下：

(a)在裂缝处从户外一侧塞入宽度为3-10CM、长度为30-100CM的玻璃纤维布毡，玻璃纤维布毡为一至数层；塞成的形状为U型，在U型玻璃纤维布毡上涂树脂和干固剂的混合物，玻璃纤维加树脂干固后形成一层有弹性的坚韧玻璃钢防水层；

(b)在裂缝空隙处填砂浆，在裂缝空隙处设有户外凹槽、户内凹槽，户外凹槽在刷一到数层防水剂后，用弹性砂浆填平，起到防水与紧固墙体的作用，户内凹槽用弹性砂浆填平，起到防水与紧固墙体的作用。

所述的弹性砂浆为商品弹性砂浆或普通砂浆加纸筋的混合物。

所述的玻璃纤维布毡为W形、U形中的任意一种。

本发明有益效果为：一号墙体与二号墙体之间有裂缝，裂缝中设有玻璃纤维布毡、弹性砂浆，玻璃纤维布毡形成玻璃钢制品具有坚韧、耐候、耐水耐腐蚀、又有些弹性的特性，其生产材料主要是玻璃纤维布、树脂和干固剂，采用湿法成型。如果玻璃钢在生产时和干固水泥制品结合在一起刷涂树脂，玻璃钢成形后和水泥制品就会有很强的结合力，要将其分开基本上要将其中之一破坏。将玻璃钢生产工艺引入建筑裂缝防水，会收到已有防水技术不能达到的效果。

附图说明：

图1是本发明的实施方式一结构示意图。

图2是本发明的实施方式二结构示意图。

图3是本发明施工灌浆机结构示意图。

图4是本发明施工灌浆机另一状态结构示意图。

图5是本发明墙体对接施工方法一截面图。

图6是本发明墙体对接施工方法二截面图。

图7是本发明墙体对接施工方法三截面图。

具体实施方式：

见图1至图7所示：本发明为实现上述目的，本发明采用如下技术方案，1.预制墙体或墙板砌块连接缝防水结构的施工方法，该防水结构包括一号墙体1、二号墙体2，所述的二号墙体2为梁柱或楼板地面中的任意一种，所述的一号墙体1与二号墙体2之间有裂缝3，裂缝3中设有玻璃纤维布毡4、弹性砂浆5，所述方法步骤如下：

(a)在裂缝3处从户外一侧塞入宽度为3-10CM、长度为30-100CM的玻璃纤维布毡4，玻璃纤维布毡4为一至数层；塞成的形状为U型，在U型玻璃纤维布毡4上涂树脂和干固剂的混合物，玻璃纤维加树脂干固后形成一层有弹性的坚韧玻璃钢防水层；

(b)在裂缝3空隙处填砂浆11，在裂缝3空隙处设有户外凹槽52、户内凹槽51，户外凹槽52在刷一到数层防水剂后，用弹性砂浆5填平，起到防水与紧固墙体的作用，户内凹槽51用弹性砂浆5填平，起到防水与紧固墙体的作用。

所述的弹性砂浆5为商品弹性砂浆或普通砂浆加纸筋的混合物。

所述的玻璃纤维布毡4为W形、U形中的任意一种。

下面是本发明的实施例：

实施例一、墙体上端横向连接缝解决方案(图1)。

在安装预制一号墙体1或墙板时，一号墙体1上端与梁底或楼板底会有几毫米到几十毫米的缝，当使用普通水泥砂浆将其填满时，由于楼体框架或一号墙体1一定会热胀冷缩，水泥砂浆填缝就会起裂纹，裂纹一旦漏水就会越来越大。

一号墙体1上端与梁底之间预留缝的尺寸不能精确的确定，此预留缝不能使用预制橡胶条等成熟的技术进行密封；在伸缩缝外面涂防水材料，起到的作用有限；而使用贴防水膜等各种卷材防水技术，对建筑外墙来说，耐用性达不到要求。

本发明研究对比发现玻璃钢制品具有坚韧、耐候、耐水耐腐蚀、又有些弹性的特性，其生产材料主要是玻璃纤维布、树脂和干固剂，采用湿法成型。如果玻璃钢在生产时和干固水泥制品结合在一起刷涂树脂，玻璃钢成形后和水泥制品就会有很强的结合力，要将其分开基本上要将其中之一破坏。如果将玻璃钢生产工艺引入建筑裂缝防水，会收到已有防水技术不能达到的效果。

具体做法是在裂缝3处塞入宽度为3-10CM的玻璃纤维布毡4，宽度视裂缝宽度而定，长度在30-100CM之间较易操作，玻璃纤维布毡4根据其厚度可以是一至数层；塞成的形状最好是U型，因为这样防裂缝伸缩性最好，整个U型最好往外墙边靠，但最边处离外墙边有5-10MM会有利于下一步裂缝填充。

对于施工方法为用角钢固定墙板的墙体，角钢的一侧钉在梁底，另一侧插入墙板上端中间，此时U型玻璃纤维布毡后端贴着角钢边就可以了。如果一号墙体1或墙板和梁柱间有植筋连接等结构固定装置，U型玻璃钢防水层建议做在其外边，以保护植筋。

紧接着在U型玻璃纤维布毡4上涂树脂混合物，一号墙体1和一号墙体2(梁柱)也会自然粘上。玻璃纤维布毡4加树脂干固后形成一层有弹性的坚韧防水层，即所述的玻璃钢。最后视需要可在裂缝其余空隙处填弹性砂浆，比较廉价的方案是用普通砂浆加百分之三十或以上的纸筋作为填缝料，当然也可做其它多种处理。由于U型玻璃钢并不暴露在外面，其有效防渗漏时间可保证与建筑物使用寿命一致。

在某些特殊温度变化大的场合，比如干燥车间，U型玻璃钢可做成W型等两边可与缝隙相贴的形状，以加大其伸缩性。在填弹性砂浆前可先放入软性物料，比如橡胶带等，也可以在U型玻璃钢两边全部用建筑耐候胶填满缝隙。

实施例二、墙体下端横向连接缝解决方案(图2)。

一号墙体1下端横向裂缝3(连接缝)和其它竖向连接缝都可以用上述所讲的方法做成防水U型玻璃钢，方法是人为在户外用切割机做一条深度为3CM左右、宽度为1CM左右的小槽就可以用U型玻璃钢防水技术施工做防水。

但在实际安装墙板等一号墙体1施工过程中，地面往往要先找平。我们可结合利用找平工序，实现墙体地面找平、墙体地面防水、墙体固定的有机统一。

我们可在找平时做一个找平台阶，长度沿墙体方向，宽度比墙体窄十至数十毫米，中心线与墙体中心线重合，最小高度取十毫米左右，最大高度只能以能够找平的需要而定。

墙体安装在砂浆找平层后，砂浆找平层宽度比墙体厚度小，墙体下端内外均有一道凹槽，图2中的户外凹槽52为户外的凹槽，在刷一到数层防水剂后，用水泥砂浆填平，作用：防水与紧固墙体；图2中的户内凹槽51为户内的凹槽，用水泥砂浆填平，作用：防水与紧固墙体。户外凹槽52可先做一层防水，用水泥及防水料刷一至数次，然后用砂浆填平；户内凹槽51可直接用砂浆填平，这就实现了找平、防水、固定的施工要求。

另一种施工方法如下：墙体与立柱间和墙板与墙板间的竖向连接缝解决方案。

一号墙体1与立柱间和墙板与墙板间的竖向连接缝，需要进行结构连接，又要考虑防水，所以只做U型玻璃钢防水，往往达不到要求。

现时常用的技术是：在安装整体预制墙体及焊接后，墙体两边与柱间的缝隙直接采用人工填平的方式。另一种技术是在安装墙板时，墙板与墙板间的结合侧面先是在墙板未安装的状态下，把墙板横向，并在此墙板的结合侧面敷上高粘度水泥砂浆，高粘度可令到墙板立起时砂浆不易往下掉，然后再将两块墙板合在一起。

上述两种技术均是人工手工操作，工作难度很大，工人工作时间一长，就更容易出错。由于表面看不出里面的缺陷，墙体施工采用探伤技术并不现实，所以严格监管也管不住墙体结构防水，需要在后期多做几种防水措施方可在一定程度上弥补不足。

本发明的方案是采用自下而上的机械灌浆法，并且采用收缩性极低的加有陶粒的混合砂浆，施工时当看到缝隙上端有浆液流出就是灌满了，直观可靠、监管容易、质量保证。具体实现方法如下：

为保证灌浆料的低收缩性，我们采用加有陶粒大小根据需要而定的陶粒水泥砂浆。实际上不能选取大小一致的陶粒，常用的陶粒直径大至10MM，小至粉状混合。能够灌这种浆料的小型机器，市场上基本上找不到。为此发明了电动和手动两种灌浆机，其原理是采用一个长约50CM、内径约20CM无缝钢管做的压缩缸6，压缩缸6的上半部分的缸壁均匀开有几个宽度约为10CM的方孔7，灌浆压缩缸有数个方孔7(进料口)，出料管为软管10，此方孔7的作用是当活塞8上升时提供浆料自然入口；压缩缸6底是一块中心带有孔径约3CM的圆孔的铁板，中心孔提供浆料出口；缸内有连杆活塞，活塞8工作面为一块直径约20CM、厚约1CM的软性物料，如橡胶等，橡胶后的支持座为一块直径约15CM的钢板，软性活塞使压缩粒状物料成为可能，硬性支持座提供足够动力。

压缩组件安装在材料桶内，工作时先加入浆料到压缩缸上沿线以下，入料口以上，当连杆活塞上升到图3位置，浆料就由入料口进入缸内，由于活塞8上升时压缩缸产生负压，出料时的软管10会收缩从而令已压出的浆料不会倒流，但当灌浆工作超过4米高时，由于浆料倒流压力增大，需要人工辅助，因为此时软管10会弯曲密封。在浆料进入压缩缸时，对浆料有一个搅拌作用。粒性浆料容易沉淀堵塞，由于此工具的完全开放性，在吸料状态就可处理这些问题。当活塞连杆9下压到图4位置，浆料从软管10压出。由于活塞连杆9需要的压力较大，人工提供动力时需要杠杆等增压装置。

墙体墙板间竖向缝隙灌浆工序如下：

对于两侧面都为凹型的墙板，两块墙板结合时就提供一个竖向的灌浆槽；对于左右侧为凹凸配合型的墙板，以及左右侧为平面的墙板，在墙板安装时要将墙板间预留一条几毫米到几十毫米的竖向缝，在墙板缝两边批灰后，中间就是一条灌浆槽；在墙板缝两边批灰时，灌浆槽下端安装一胶管10，用于和灌浆机连接，灌浆完成后要将软管弯曲密封以防浆料倒流，如果胶管10使用硬管用管塞塞住也可达到同一目的。墙板缝顶端留一观察孔，当此观察孔有浆液流出时就说明从下至上已灌满浆，对于墙板和柱的结合部，处理技术和上述基本上是相同的。

以上所述仅是本发明的较佳实施例，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。

Claims (3)

1.预制墙体或墙板砌块连接缝防水结构的施工方法，该防水结构包括一号墙体(1)、二号墙体(2)，所述的二号墙体(2)为梁柱或楼板地面中的任意一种，所述的一号墙体(1)与二号墙体(2)之间有裂缝(3)，裂缝(3)中设有玻璃纤维布毡(4)、弹性砂浆(5)，所述方法步骤如下：

(a)在裂缝(3)处从户外一侧塞入宽度为3-10CM、长度为30-100CM的玻璃纤维布毡(4)，玻璃纤维布毡(4)为一至数层；塞成的形状为U型，在U型玻璃纤维布毡(4)上涂树脂和干固剂的混合物，玻璃纤维加树脂干固后形成一层有弹性的坚韧玻璃钢防水层；

(b)在裂缝(3)空隙处填砂浆(11)，在裂缝(3)空隙处设有户外凹槽(52)、户内凹槽(51)，户外凹槽(52)在刷一到数层防水剂后，用弹性砂浆(5)填平，起到防水与紧固墙体的作用，户内凹槽(51)用弹性砂浆(5)填平，起到防水与紧固墙体的作用。

2.根据权利要求1所述的预制墙体或墙板砌块连接缝防水结构的施工方法：其特征在于：所述的弹性砂浆(5)为商品弹性砂浆或普通砂浆加纸筋的混合物。

3.根据权利要求1所述的预制墙体或墙板砌块连接缝防水结构的施工方法，其特征在于：所述的玻璃纤维布毡(4)为W形、U形中的任意一种。