CN1873122A

CN1873122A - 变形缝装置

Info

Publication number: CN1873122A
Application number: CN 200510026356
Authority: CN
Inventors: 金玉山
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2005-06-01
Filing date: 2005-06-01
Publication date: 2006-12-06

Abstract

本发明属于建筑材料技术领域，具体公开了一种变形缝装置。该变形缝装置包括二粘贴层、二止水带和网格布，二粘贴层粘贴附着在变形缝两侧的主体结构上，网格布嵌入二粘贴层，二止水带粘贴附着在网格布两侧和二侧粘贴层上。该变形缝装置能实现变形部位附着构件的坚固、美观、长久，保证建筑的完整性。另外，本发明还公开该变形缝装置的制作方法。

Description

变形缝装置

技术领域

本发明属于建筑材料技术领域，具体涉及一种变形缝装置；另外本发明还涉及该变形缝装置的制作方法。

背景技术

如图1所示，现有技术中变形缝的处理多是用不锈钢或白铁皮或钢板01加工制作，两块相同的连接板通过两个齿钩合在一起，通过墙体的预留砖固定在墙上，而后粉刷，形成粉刷层02。这样的变形缝存在如下缺陷：(1)抗伸缩能力差；(2)粉刷层与金属板间附着力差；(3)金属板容易生锈，涂刷附着力不强。存在上述缺陷的原因是该部位不是承重部位，在整个工程中是一个微小的部位，很难引起重视，以至于在技术更新及操作上一致沿袭惯例。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的上述不足，提出一种能实现变形部位附着构件的坚固、美观、长久，保证建筑完整性的变形缝装置。

本发明的另一目的是提出一种制作该变形缝装置的方法。

为了实现上述发明目的，本发明提出的变形缝装置，包括二粘贴层、二止水带和网格布，二粘贴层粘贴附着在变形缝两侧的主体结构上，网格布嵌入二粘贴层，二止水带粘贴附着在网格布两侧和二侧粘贴层上。

本发明变形缝装置的网格布和止水带最好呈倒V字形嵌入和粘贴在两侧粘贴层上。

本发明变形缝装置的二粘贴层的厚度最好均为4.5mm-5mm。

本发明变形缝装置的二止水带及其网格布的总厚度最好为10mm-15mm。

本发明变形缝装置的粘贴层优先采用多层环氧树脂和多层玻璃纤维布交替粘贴而成，最好由五层环氧树脂和四层玻璃纤维布交替粘贴而成。

本发明变形缝装置的止水带最好为聚硫胶止水带。

本发明变形缝装置最好还包括聚苯泡沫板，第一层止水带粘贴附着在聚苯泡沫板上。

本发明变形缝装置最好还包括石英砂层，石英砂层粘贴附着在粘贴层上，并和水泥砂浆界面剂及砂浆相接。

本发明提出的制作上述变形缝装置的方法包括以下步骤：先在变形缝两侧主体结构混凝土部位交替涂覆和粘贴二道环氧树脂和二层玻璃纤维布，而后在聚苯泡沫板V字槽缝涂刷和粘贴第一层止水带和网格布，再在主体结构部位交替涂覆和粘贴三道环氧树脂和二层玻璃纤维布，最后在V字槽部位涂刷第二层止水带到网格布上，将石英砂粘贴到最后一层环氧树脂上。

相对于现有技术，本发明选用环氧树脂及玻璃纤维布，前者和混凝土面砖结构附着力极强，并且两者固化后形成一种耐温、耐腐蚀极强的玻璃钢，并且通过网格布及聚硫胶的弹性连接使该部位伸缩变形有足够的释放量。本发明还通过石英砂层使环氧树脂和玻璃纤维布固化形成的玻璃钢和砂浆附着粉刷层之间更加牢固，使其不破坏建筑的完整更具持久性。本发明的变形缝装置具有以下优点：

(1)隐蔽、坚固、防腐蚀；

(2)解决了长期用金属构件在该部位所带来的不利因素，如脱落、不美观；

(3)施工上的便捷及牢固的附着力，使变形部位美观、牢固、弹性收缩。

附图说明

图1是现有技术中变形缝装置的结构示意图。

图2是本发明变形缝装置的结构示意图。

图3是本发明变形缝装置制作工艺图。

其中：

01为白铁皮或铝板等金属板；02为粉刷层。

1为聚苯泡沫板；2为水泥砂浆界面剂；3为水泥砂浆界面剂；4为砂浆；5为面砖粘接剂；6为面砖；7为粘贴层；8为石英砂层；9为丙烯酸后质弹性涂料；10为第二层聚硫胶止水带；11为尼龙网格布；12为第一层聚硫胶止水带；13为止水带中心位置；14为射钉定位线；15为射钉。

A为砂浆外轮廓线；B为聚苯泡沫板外轮廓线；C为面砖外轮廓线；D、E为钢质射钉定位线。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。

如图2所示，本发明一较佳实施例提出的变形缝装置，包括由5层环氧树脂和4层玻璃纤维布交替粘贴而成的二粘贴层7、第二层聚硫胶止水带10、第一层聚硫胶止水带12和尼龙网格布11，二粘贴层7藉由石英砂层8、水泥砂浆界面剂2和3、砂浆4、面砖粘接剂5粘贴附着在变形缝两侧的主体结构的面砖6上。尼龙网格布11嵌入二粘贴层7，二聚硫胶止水带10、12粘贴附着在尼龙网格布11两侧和二侧粘贴层7上，呈倒V字形。另外，第一层聚硫胶止水带12粘贴附着在聚苯泡沫板1上，第二层聚硫胶止水带10下部还涂覆有丙烯酸厚质弹性涂料9。

采用环氧树脂和玻璃纤维布交替粘贴固化而成的玻璃钢(厚度一般为4.5mm-5mm)和聚硫胶止水带(二止水带及其网格布的总厚度为10mm-15mm)连接变形缝，充分考虑到了变形缝连接的防腐蚀、坚固及美观的要求。在聚苯泡沫板表面粘贴环氧树脂玻璃钢达到了接缝覆盖的目的。

下面结合附图说明本发明的制作过程。

如图3所示，本发明一较佳实施例的变形缝装置的制作过程主要包括以下三道工序：

(一)模板制作与安装

1、吊线、弹线、划线：根据变形缝的宽度确定止水带中心位置M、定位砂浆外轮廓线A、聚苯塑料板外轮廓线B、墙面砖外轮廓线C、钢质射钉定位线D和E。

2、模板制作：用聚苯泡沫板1按墙立面接缝、线脚接缝外轮廓线制作模板。

3、模板安装：清除变形缝两侧主体结构混凝土墙面上的灰土，在墙面上涂抹水泥砂浆界面剂2；根据聚苯泡沫板外轮廓线B确定挤塑模板位置，并与涂有水泥砂浆界面剂的墙面粘接牢固，线脚部位用胶水将线脚泡沫塑料固定于正立面挤塑模板上；根据止水带中心位置M划线并用美工刀沿M线切割成“V”字形；

4、模板修整：用水泥砂浆界面剂反复粉刷修补挤塑模板，使其轮廓与挤塑板外轮廓线一致。

(二)变形缝装置的制作安装

1、表面处理及打射钉：凿除粘贴层7安装部位混凝土表面砂浆，如混凝土表面距浆外轮廓线A不到30mm，须继续凿深；用混凝土砂轮机将表面磨光；沿已划出的D、E线300mm间隔打射钉15；

2、制作变形缝装置：在“V”字槽缝部位贴封箱带；涂刷底涂环氧树脂；涂刷第一道环氧树脂；贴第一块玻璃纤维布；涂刷第二道环氧树脂；贴第二块玻璃纤维布；除去“V”字槽缝部位封箱带；在“V”字槽缝涂刷第一层聚硫胶止水带12；在“V”字槽缝贴尼龙网格布11；在“V”字槽部位贴封箱带；涂刷第三道环氧树脂；贴第三块玻璃纤维布，打磨修整；涂刷第四道环氧树脂、贴第四块玻璃纤维布、打磨修整；涂刷第五道环氧树脂；在射钉与玻璃钢接缝固定，打磨修整。

(三)装饰

1、界面处理。

2、墙面以及与墙面连接的粘贴层表面部位粘贴石英砂层8，然后涂刷水泥砂浆界面剂3；墙面以及与墙面连接的粘贴层表面部位用聚合物水泥砂浆粉刷直至与砂浆外轮廓线修复完全一致，玻璃钢接缝部位用水泥砂浆界面剂涂刷直至与砂浆外轮廓线完全一致；

3、贴面砖以及腰线粉刷：采用面砖粘接剂5粘贴墙面砖6；采用聚合物水泥砂浆4粉刷粘贴层7腰线直至与腰线外轮廓线完全一致，除去“V”槽缝表面封箱带；“V”字槽缝内涂抹第二层聚硫胶止水带10；“V”字槽缝内和腰线表面涂刷丙烯酸厚质弹性涂料9。

Claims

1、一种变形缝装置，其特征是包括二粘贴层、二止水带和网格布，二粘贴层粘贴附着在变形缝两侧的主体结构上，网格布嵌入二粘贴层，二止水带粘贴附着在网格布两侧和二侧粘贴层上。

2、根据权利要求1所述的变形缝装置，其特征是网格布和止水带呈倒V字形嵌入和粘贴在两侧粘贴层上。

3、根据权利要求1所述的变形缝装置，其特征是二粘贴层的厚度均为4.5mm-5mm。

4、根据权利要求1所述的变形缝装置，其特征是二止水带及其网格布的总厚度为10mm-15mm。

5、根据权利要求1所述的变形缝装置，其特征是所述粘贴层由多层环氧树脂和多层玻璃纤维布交替粘贴而成。

6、根据权利要求5所述的变形缝装置，其特征是所述粘贴层由五层环氧树脂和四层玻璃纤维布交替粘贴而成。

7、根据权利要求1所述的变形缝装置，其特征是所述止水带为聚硫胶止水带。

8、根据权利要求1所述的变形缝装置，其特征是还包括聚苯泡沫板，第一层止水带粘贴附着在聚苯泡沫板上。

9、根据权利要求1所述的变形缝装置，其特征是还包括石英砂层，石英砂层粘贴附着在粘贴层上，并和水泥砂浆界面剂及砂浆相接。

10、一种制作权利要求1-9任何一项变形缝装置的方法，其特征是先在变形缝两侧主体结构混凝土部位交替涂覆和粘贴二道环氧树脂和二层玻璃纤维布，而后在聚苯泡沫板V字槽缝涂刷和粘贴第一层止水带和网格布，再在主体结构部位交替涂覆和粘贴三道环氧树脂和二层玻璃纤维布，最后在V字槽部位涂刷第二层止水带到网格布上，将石英砂粘贴到最后一层环氧树脂上。