CN217580924U - 一种基于碳纤维结构加工装饰层抹面结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种基于碳纤维结构加工装饰层抹面结构，属于建筑施工领域。其包括结构层基层，所述结构层基层上通过环氧树脂胶粘接第一碳纤维布层和第二碳纤维布层，所述第二碳纤维布层的表面通过环氧树脂胶粘接有挂片，所述挂片上固定有钢丝网，所述钢丝网上铺设有抹灰砂浆层，所述抹灰砂浆层的表面依次设置有耐水腻子层和涂料层。与现有技术相比，本实用新型具有抗裂性好、附着力强、防腐耐久以及质量稳定的特点。

Description

一种基于碳纤维结构加工装饰层抹面结构

技术领域

本实用新型属于建筑施工领域，具体而言，涉及一种基于碳纤维结构加工装饰层抹面结构。

背景技术

传统的抹面施工或砂浆保护层施工技术多应用于内隔墙的抹灰工艺当中，该技术通常在砌体墙体中直接拉毛后进行水泥砂浆抹面，局部在不同墙体材料的交界位置增设纤维网抗裂，但由于碳纤维加固层表面光滑，因此其表面的摩擦力和粘结力低，传统的抹面施工技术应用于碳纤维基层上形成的结构会存在抹灰材料附着力差，施工后抹灰层剥落及开裂等问题。鉴于此，本实用新型提供一种基于碳纤维结构加工装饰层抹面结构。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种基于碳纤维结构加工装饰层抹面结构，其具有抗裂性好、附着力强、防腐耐久以及质量稳定的特点。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种基于碳纤维结构加工装饰层抹面结构，包括结构层基层，所述结构层基层上通过环氧树脂胶粘接第一碳纤维布层和第二碳纤维布层，所述第二碳纤维布层的表面通过环氧树脂胶粘接有挂片，所述挂片上固定有钢丝网，所述钢丝网上铺设有抹灰砂浆层，所述抹灰砂浆层的表面依次设置有耐水腻子层和涂料层。

作为一种优选的技术方案，所述第二碳纤维布层的表面还设置有粗砂层。

作为一种优选的技术方案，所述挂片之间等间距设置。

作为一种优选的技术方案，所述挂片之间的横向间距为200mm。

作为一种优选的技术方案，所述挂片之间的竖直间距为200mm。

作为一种优选的技术方案，所述钢丝网的孔径为50mm，丝径为2mm。

有益效果：

本实用新型通过在碳纤维结构层基层的基础上，通过碳纤维布和环氧树脂胶结合的方式对基层进行加固的同时，在最后一层环氧树脂胶初凝前，将挂片固定在第二碳纤维布层表面上，然后利用喷枪均匀地将干燥粗砂喷覆于环氧树脂胶表层上形成粗砂层，以增加碳纤维布表面粗糙度，提高了结构层基层与抹面层之间的粘接能力，通过采用一种挂片结合钢丝网结合抹面共同作用的饰面保护层结构，大大增强了抹面在碳纤维保护层上的抗裂性能及解决了抹灰厚度控制难的问题，该结构既增强了抹面与碳纤维之间的粘结力，又为碳纤维布提供了一层保护层，提高了碳纤维的防腐、耐久性，更提高了抹灰层的质量稳定性。

附图说明

图1为一种基于碳纤维结构加工装饰层抹面结构的结构示意图；

图2为一种基于碳纤维结构加工装饰层抹面结构的结构示意图；

图3为图1中挂片和钢丝网的结构示意图。

附图标识：

100、结构层基层；101、第一碳纤维布层；102、第二碳纤维布层；103、挂片；104、钢丝网；105、粗砂层；106、抹灰砂浆层；107、涂料层。

具体实施方式

为进一步对本实用新型的技术方案进行公开说明，下面结合附图对一种基于碳纤维结构加工装饰层抹面结构进行清楚、完整的说明。

需要说明的是，本说明书中所引用的如“内”、“中”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴，合先叙明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参照图1至3，本实用新型提供一种基于碳纤维结构加工装饰层抹面结构，包括结构层基层100，该结构基层为碳纤维结构层基层100，所述结构层基层100上通过环氧树脂胶粘接第一碳纤维布层101和第二碳纤维布层102，需要说明的是，碳纤维布设置有两层，分别为第一层碳纤维布层和第二层碳纤维布层，第一层碳纤维布层和第二层碳纤维布层之间用环氧树脂胶固定，所述第二碳纤维布层102的表面通过环氧树脂胶粘接有挂片103，具体是在环氧树脂胶初凝前，将挂片103固定在第二层碳纤维布层的表面上，所述挂片103上固定有钢丝网104，所述钢丝网104上铺设有抹灰砂浆层106，需要说明的是，抹灰砂浆层106也可以是环氧乳液防水胶泥，所述抹灰砂浆层106的表面依次设置有耐水腻子层和涂料层107。

具体地，所述第二碳纤维布层102的表面还设置有粗砂层105，在最后一层环氧树脂胶初凝前，将挂片103固定在第二碳纤维布层102表面上，然后利用喷枪均匀地将干燥粗砂喷覆于环氧树脂胶表层上形成粗砂层105，以增加碳纤维布表面粗糙度。

本实用新型的施工方法如下：

第一步，预先对碳纤维结构层基层100进行清理，铺设第一碳纤维布层101和第二碳纤维布层102并采用环氧树脂胶粘接固定；

第二步，在第二碳纤维布层102表面的环氧树脂胶表面初凝前，将挂片103固定在其表面上；

第三步，在上述第二步的基础上，用喷枪将干燥粗砂均匀喷覆于环氧树脂胶表层上，以增加表层的粗糙度，提高碳纤维布的粘接能力；

第四步，待环氧树脂胶凝固后，将钢丝网104挂设在挂片103上扣紧，利用钢丝网104 和挂片103共同抵抗墙体开裂所产生的拉力，保证抹灰和碳纤维结构表面之间的贴合；

第五步，采用水泥：砂：水为1:3:0.6重量配合比的抹灰砂浆进行抹面层施工，然后采用刮耐水腻子层与涂刷涂料层107进对表面进行施工，形成本实用新型的结构层。

具体地，所述挂片103之间等间距设置，形成对称的四边形结构。

具体地，所述挂片103之间的横向间距为200mm。

具体地，所述挂片103之间的竖直间距为200mm。

具体地，所述钢丝网104的孔径为50mm，丝径为2mm。

本实用新型利用碳纤维布粘贴过程中环氧树脂胶的粘贴能力，在环氧树脂胶初凝前喷砂，增强了碳纤维布加固层表面的摩擦力，解决了饰面层与光滑碳纤维加固层表面之间的弱粘结问题，增强了两基层之间的粘结力，防止抹面层的脱落。

本实用新型引入一种由挂片103和钢丝网104组成的空间架立结构，在不破坏碳纤维布的基础上，利用环氧树脂胶将挂片103固定在碳纤维结构表面，并在挂片103上满挂钢丝网 104，提高了抹灰层板块整体性，解决了抹面层的开裂问题。

本实用新型通过在碳纤维加固层上覆盖一层装饰抹面层，在保证碳纤维加固后的外观质量的同时，充当碳纤维布保护层的作用，解决了碳纤维加固层长期在裸露的潮湿环境下而导致腐蚀剥落等问题，装饰抹面层与碳纤维加固层共同作用，提高了结构整体承载力。

通过上述结构，使得本实用新型在碳纤维结构层基层100的基础上，通过碳纤维布和环氧树脂胶结合的方式对基层进行加固的同时，在最后一层环氧树脂胶初凝前，将挂片103固定在第二碳纤维布层102表面上，然后利用喷枪均匀地将干燥粗砂喷覆于环氧树脂胶表层上形成粗砂层105，以增加碳纤维布表面粗糙度，提高了结构层基层100与抹面层之间的粘接能力，通过采用一种挂片103结合钢丝网104结合抹面共同作用的饰面保护层结构，大大增强了抹面在碳纤维保护层上的抗裂性能及解决了抹灰厚度控制难的问题，该结构既增强了抹面与碳纤维之间的粘结力，又为碳纤维布提供了一层保护层，提高了碳纤维的防腐、耐久性，更提高了抹灰层的质量稳定性。

本实用新型并不局限于上述实施形式，如果本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型权利要求和等同技术范围内，本实用新型也包括这些变形和改动。

Claims (6)

1.一种基于碳纤维结构加工装饰层抹面结构，其特征在于：包括结构层基层，所述结构层基层上通过环氧树脂胶粘接第一碳纤维布层和第二碳纤维布层，所述第二碳纤维布层的表面通过环氧树脂胶粘接有挂片，所述挂片上固定有钢丝网，所述钢丝网上铺设有抹灰砂浆层，所述抹灰砂浆层的表面依次设置有耐水腻子层和涂料层。

2.根据权利要求1所述的基于碳纤维结构加工装饰层抹面结构，其特征在于：所述第二碳纤维布层的表面还设置有粗砂层。

3.根据权利要求1所述的基于碳纤维结构加工装饰层抹面结构，其特征在于：所述挂片之间等间距设置。

4.根据权利要求3所述的基于碳纤维结构加工装饰层抹面结构，其特征在于：所述挂片之间的横向间距为200mm。

5.根据权利要求3所述的基于碳纤维结构加工装饰层抹面结构，其特征在于：所述挂片之间的竖直间距为200mm。

6.根据权利要求1所述的基于碳纤维结构加工装饰层抹面结构，其特征在于：所述钢丝网的孔径为50mm，丝径为2mm。

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