CN109797951A - 一种墙面图案装饰用硅胶模板及施工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种墙面图案装饰用硅胶模板及施工工艺,涉及室内装修设备领域,包括金属基板,所述金属基板四周边缘位置处设置有折弯板,所述折弯板上等距开设有用于相互拼接的螺栓固定孔,所述金属基板背离折弯板一侧端面上设置有硅胶层一,所述硅胶层背离金属基板一侧的端面上设置有图案造型,所述金属基板的端面上均布有通孔,所述通孔内灌注有硅胶连接块,所述金属基板靠近折弯板一侧的端面上设置有硅胶层二,硅胶层一与硅胶层二通过硅胶连接块连接于一体,具备施工成本低,装修施工速度快、环保无污染的优点。
Description
技术领域
本发明涉及室内装修设备领域,尤其涉及一种硅胶模板以及施工工艺。
背景技术
早期墙体装饰是采用墙面涂料,墙面涂料是指用于建筑墙面的装饰和保护,使建筑墙面美观整洁,同时也能够起到保护建筑墙面,延长其使用寿命的作用。在具体技术领域中,各类粘结剂成膜技术的发展使得涂料的性能有了很大的进步,尤其以乳液配制技术的发展尤为重要。现有的涂料形成了以粘结剂、填料、颜料、添加剂和溶剂(如水)的组成体系。为了体现涂料的环保性能,常用无机粘结剂(如硅酸盐类)和各类水性乳液来作为涂料的粘结成膜物质。但是传统涂料在色彩、肌理、手感等方面存在诸多缺陷。
发明内容
针对涂料在墙体装饰方面存在的相关缺陷,本发明提供了一种墙面图案装饰用硅胶模板及制作墙面造型方法,具备施工成本低,装修施工速度快、环保无污染的优点。
为了实现以上目的,本发明采用的技术方案是:一种墙面图案装饰用硅胶模板,包括金属基板,所述金属基板四周边缘位置处设置有折弯板,所述折弯板上等距开设有用于相互拼接的螺栓固定孔,所述金属基板背离折弯板一侧端面上设置有硅胶层一,所述硅胶层背离金属基板一侧的端面上设置有图案造型,所述金属基板的端面上均布有通孔,所述通孔内灌注有硅胶连接块,所述金属基板靠近折弯板一侧的端面上设置有硅胶层二,硅胶层一与硅胶层二通过硅胶连接块连接于一体。
为了进一步优化本发明,可优先选用以下技术方案:
优选的,所述金属基板与硅胶层一、硅胶层二之间均设置有网格布层。
优选的,所述通孔为圆孔,所述圆孔的直径数值范围为10~15mm。
优选的,所述通孔为异形孔,且异形孔沿折弯板折弯方向逐渐递减。
优选的,所述金属基板上对应折弯板之间设置有加强杆。
优选的,所述金属基板的端面上每平方米内均布有20~100个通孔。
优选的,所述硅胶层一的厚度范围在10~100mm,所述硅胶层二的厚度范围在5~15mm。
一种使用墙面图案装饰用硅胶模板的墙面造型方法,包括以下步骤:
步骤一:模板制作,在铝制或者钢制板上钻孔,孔直径10~15毫米之间,每平方钻孔20到100个,在制作好的图案上面浇筑一层厚度为10~100mm的液体硅胶,在液体硅胶上放一层网格布,然后把钻好孔的铝制或者钢制板光面向下压在液体硅胶上,然后在铝制或者钢制板背面浇筑一层厚度在5~15mm的液体硅胶,让硅胶通过模具上的孔与模具下面的硅胶连接为一体;
步骤二:模板固定,将步骤一制得的模板固定在室内距离墙体10~15mm位置处,并根据面积大小将模板进行拼装;
步骤三:混凝土浇筑,将搅拌均匀的混凝土搭配含有胶粉,羟甲基丙基纤维素的砂浆液体混合并浇筑到模具与墙体中间中空部分,并搅匀振实;
步骤四:定型去模,待步骤三中混凝土凝固成型后,将模板拆除。
本发明的有益效果是:
1、本发明采用无污染的混凝土对墙体表面进行图案造型相比于原有的采用涂料、壁纸等装饰,施工快捷且立体效果好,同时图案造型可以自由化选择,成本低,装修施工速度快。环保无污染;本发明中采用金属基板为支撑构件,并双面涂覆硅胶层以及网布层,一方面可以提高硅胶层的结构强度,防止施工过程中硅胶层破损,解决了施工过程中硅胶模具图案容易从模板上脱落,也解决了硅胶模具与铝制模板,钢制模板,木模板塑料模板无法粘接结合的问题。
2、利用本发明在工程建设的时候,内墙墙体,楼顶模板采用带有硅胶图案模具的铝或者铁模板。墙体浇筑完工后,拆掉模板,内墙和墙顶上布满漂亮图案,简单修饰喷漆后就可以入住,节省了大量的人力物力财力和时间。增加了房屋卖点。
附图说明
图1为第一种硅胶模板剖面视图;
图2为硅胶模板整体结构示意图;
图3为金属基板结构示意图;
图4为A处结构放大示意图;
图5为第二种硅胶模板剖面视图;
图6为B处结构放大示意图。
1-金属基板,2-硅胶层一,3-硅胶层二,4-圆孔,5-网格布层,6-图案造型,7-加强杆,8-折弯板,9-螺栓固定孔,10-硅胶连接块,11-异形孔。
具体实施方式
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:
如图1-4所示,一种墙面图案装饰用硅胶模板,包括金属基板1,金属基板1四周边缘位置处设置有折弯板8,折弯板8上等距开设有用于相互拼接的螺栓固定孔9,金属基板之间通过安装在螺栓固定孔9的紧固螺栓进行拼接,金属基板上对应折弯板之间十字交叉安装有加强杆7,通过加强杆7可以保证金属基板的抗弯强度以及金属基板背离折弯板8一侧的平整度,金属基板背离折弯板一侧端面上铺覆有50mm厚的硅胶层一2,具体硅胶层一的厚度可以根据造型进行适应性调整,硅胶层一2的厚度范围应在10~100mm厚保证硅胶层一的稳定性,硅胶层一2背离金属基板一侧的端面上经过平整处理后并通过设计好的图案压合有图案造型6,由于图案造型6可以根据使用人员的需求进行自由选择,金属基板的端面上每平方米内均布有50个通孔,通孔为圆孔4,圆孔的直径数值为12mm,圆孔内灌注有柱状的硅胶连接块10,金属基板靠近折弯板一侧的端面上铺覆有15mm厚的硅胶层二3,硅胶层一与硅胶层二3通过硅胶连接块10连接于一体,通过通孔内硅胶连接块相互联合将硅胶层一与硅胶层二的粘合力进行分散,可以保证硅胶层一与硅胶层二的结合稳定性,并防止单点受力不均导致图案造型失败的情况发生,金属基板1与硅胶层一、硅胶层二3之间均铺覆有网格布层5,通过网格布层5对硅胶层一和硅胶层二整体的结构强度进行加强,防止施工过程中出现破损。
实施例2:
如图5、图6所示,本实施例与实施例1的区别点在于通孔的形状不同,本实施例中通孔为异形孔11,同时异形孔的大小沿折弯板折弯方向逐渐递减,可以进一步保证硅胶层一、硅胶层二以及金属基板的结合紧密度。
墙面图案装饰用硅胶模板的使用方法,包括以下步骤:
步骤一:模板制作,在铝制或者钢制板上钻孔,孔直径15之间,每平方钻孔50个,在制作好的图案上面浇筑一层的液体硅胶,在液体硅胶上放一层网格布,然后把钻好孔的铝制或者钢制板光面向下压在液体硅胶上,然后在铝制或者钢制板背面浇筑一层厚度在15mm的液体硅胶,让硅胶通过模具上的孔与模具下面的硅胶连接为一体;
步骤二:模板固定,将步骤一制得的模板固定在室内距离墙体15mm位置处,并根据面积大小将模板进行拼装;
步骤三:混凝土浇筑,将搅拌均匀的混凝土搭配含有胶粉,羟甲基丙基纤维素的砂浆液体混合并浇筑到模具与墙体中间中空部分,并搅匀振实;
步骤四:定型去模,待步骤三中混凝土凝固成型后,将模板拆除。
本发明中采用金属基板为支撑构件,并双面涂覆硅胶层以及网布层,一方面可以提高硅胶层的结构强度,防止施工过程中硅胶层破损,解决了施工过程中硅胶模具图案容易从模板上脱落,也解决了硅胶模具与铝制模板,钢制模板,木模板塑料模板无法粘接结合的问题。同时采用本发明对内墙体表面进行装饰造型相比于传统的涂料、壁纸装饰,墙体浇筑完工后,拆掉模板,内墙和墙顶上布满漂亮图案,简单修饰喷漆后就可以入住,节省了大量的人力物力财力和时间,增加了房屋卖点。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种墙面图案装饰用硅胶模板,包括金属基板,所述金属基板四周边缘位置处设置有折弯板,所述折弯板上等距开设有用于相互拼接的螺栓固定孔,其特征在于:所述金属基板背离折弯板一侧端面上设置有硅胶层一,所述硅胶层背离金属基板一侧的端面上设置有纹路图案造型,所述金属基板的端面上均布有通孔,所述通孔内灌注有硅胶连接块,所述金属基板靠近折弯板一侧的端面上设置有硅胶层二,硅胶层一与硅胶层二通过硅胶连接块连接于一体。
2.根据权利要求1所述的墙面图案装饰用硅胶模板,其特征在于:所述金属基板与硅胶层一、硅胶层二之间均设置有网格布层。
3.根据权利要求1所述的墙面图案装饰用硅胶模板,其特征在于:所述通孔为圆孔,所述圆孔的直径数值范围为10~15mm。
4.根据权利要求1所述的墙面图案装饰用硅胶模板,其特征在于:所述通孔为方孔或异形孔,且通孔沿折弯板折弯方向逐渐递减。
5.根据权利要求1所述的墙面图案装饰用硅胶模板,其特征在于:所述金属基板上对应折弯板之间设置有加强杆。
6.根据权利要求1所述的墙面图案装饰用硅胶模板,其特征在于:所述金属基板的端面上每平方米内均布有20~100个通孔。
7.根据权利要求1所述的墙面图案装饰用硅胶模板,其特征在于:所述硅胶层一的厚度范围在10~100mm,所述硅胶层二的厚度范围在5~15mm。
8.一种使用权利要求1所述的墙面图案装饰用硅胶模板的施工工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:模板制作,在铝制或者钢制板上钻孔,孔直径10~15毫米之间,每平方钻孔20到100个,在制作好的图案上面浇筑一层液体硅胶,在液体硅胶上放一层网格布,然后把钻好孔的铝制或者钢制板光面向下压在液体硅胶上,然后在铝制或者钢制板背面浇筑一层液体硅胶,让硅胶通过模具上的孔与模具下面的硅胶连接为一体;
步骤二:模板固定,将步骤一制得的模板固定在室内距离墙体10~15mm位置处,并根据面积大小将模板进行拼装;
步骤三:混凝土浇筑,将搅拌均匀的混凝土搭配含有胶粉,羟甲基丙基纤维素的砂浆液体混合并浇筑到模具与墙体中间中空部分,并搅匀振实;
步骤四:定型去模,待步骤三中混凝土凝固成型后,将模板拆除。
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