CN103388246A - 缝纫机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种缝纫机,其与各天秤相对应,分别具有:取线部件,其配置在支撑体罩的前面,具有取线弹簧;限制部件,其对挂在取线弹簧上的缝线向后方的移动进行限制;罩部件,其位于所述取线部件的前方,以可向前方单独拆下的方式设置;以及引导部,其形成有用于收容所述取线弹簧的前端部并使其可移动地对其进行引导的槽。所述罩部件具有下端部,其为开放状态以容许缝线的插入,所述罩部件构成为将缝线从该下端部引导至所述取线弹簧。例如,在罩部件上,可以还设有用于将缝线从该下端部引导至所述取线弹簧的引导壁,也可以将所述引导部的所述槽设在引导壁上。作为其他例子,形成有槽的引导部设在罩部件以外的其他部件上。
Description
技术领域
本发明涉及一种平缝类型的刺绣缝纫机,其具有天秤和在向缝针供给缝线的上缝线路径上与天秤的上游接近配置的取线部件,详细地说,涉及容易将上缝线设置在天秤上游的取线部件上的改良。
背景技术
在中国专利申请公开第CN102140742号(下面称为专利文献1)中,公开了一种多针式的刺绣缝纫机,其具有在向缝针供给缝线的上缝线路径上与天秤的上游接近配置的取线部件,从而容易将上缝线设置在取线部件上。该当前的刺绣缝纫机,具有在天秤的上下摆动路径的规定范围内将多个天秤整体地覆盖的天秤罩。该天秤罩由底板和向前方隆起的面板构成,在该面板上与各天秤相对应而分别形成狭缝。该狭缝的上方部和下方部形成为宽度较大,向上方部插入天秤的前端部,向下方部插入后述的保持板罩。在天秤罩的内部,固定板固定在天秤罩的背面,在固定板上与各天秤相对应而设有取线部件。取线部件具有:保持板,其固定在固定板的前面;以及保持板罩,其固定在保持板的前端,保持板罩向形成在面板上的狭缝的下方部插入,保持板罩的下侧位于与面板相比向前方延伸的位置处。在保持板的一个侧面设有线调整器。线调整器具有线盘和销,线盘通过销安装在保持体上,在线盘上设有位于同一圆周上的多个孔。线调整器具有取线弹簧,该取线弹簧具有:螺旋状弹簧部,其与销嵌合;以及三角形状的取线钩部,其向前方延伸。而且,取线弹簧的螺旋状弹簧部的基端插入至设在线盘上的多个孔的其中一个中。在保持板上形成有与取线弹簧的取线钩部的移动轨迹相对应的圆弧状的切槽,取线钩部位于该切槽中。
在专利文献1所示的刺绣缝纫机中,在向取线部件及天秤设置缝线时,将缝线穿过形成在面板上的相对应的狭缝,从保持板罩的右侧向与面板相比位于前方的保持板罩的下侧钩挂后,向上方折回而提起。由此,缝线由保持板的切槽引导而进入取线弹簧的三角形状的取线钩部中。然后,将缝线穿过天秤而向下方折回,穿过狭缝后穿过保持板罩的左侧而引导至缝针。如上所述,根据上述专利文献1的刺绣缝纫机,容易将缝线设置在取线部件上。另外,在线调整器的线盘上设有位于同一圆周上的多个孔,将取线弹簧的螺旋状弹簧部的基端插入至其中一个孔中,通过变更要插入的孔,取线弹簧的弹簧弹力发生变化,从而能够设为与所使用的缝线相适合的弹簧弹力。
在上述专利文献1的刺绣缝纫机中,在对取线部件进行维护时,需要将固定有取线部件的天秤罩从缝纫机头拆下,从天秤罩的背面侧将固定有取线部件的固定板拆下。此时,在对天秤罩进行拆卸时,必须将所设置的全部缝线去除,在再次安装天秤罩时,重新对所有的缝线进行设置。因此,与取线部件的维护相伴的作业非常花费时间。
另外,在变更插入有取线弹簧的螺旋状弹簧部的基端的线盘的孔的情况下,在上述状态的基础上还需要将保持板从固定板拆下,将线盘从保持板拆下。这是由于在将保持板固定在固定板上的状态下,该保持板会与相邻的其他保持板发生干涉,因此无法拆下线盘。由此,改变该弹簧弹力的作业也非常花费时间。如上所述,对于上述专利文献1的刺绣缝纫机,在对取线部件进行维护时的作业非常花费时间。
发明内容
本发明就是鉴于上述方面而提出的,其目的在于提供一种缝纫机,其能够容易地将上缝线设置在取线部件上,并且在对取线部件进行维护时的作业也能够变得简单。
本发明所涉及的缝纫机,其具有:1或多个针棒,其可上下移动地支撑在支撑体(2)上,下端安装有缝针(5);1或多个天秤(6),其与各针棒相对应,可上下摆动地支撑在支撑体(2)上;以及支撑体罩(7;31),其配置在所述支撑体(2)的前面,构成为可插入所述1或多个天秤(6),该缝纫机的特征在于,与所述各天秤(6)相对应,分别具有:取线部件(10;30),其配置在所述支撑体罩(7;31)的前面,具有取线弹簧(15;37);限制部件(19),其对挂在所述取线弹簧(15;37)上的缝线向后方的移动进行限制;罩部件(8;40),其位于所述取线部件(10;30)的前方,设置为能够向前方单独拆下,其具有下端部(8b),该下端部(8b)为开放状态以容许缝线的插入,所述罩部件(8;40)构成为将缝线从该下端部(8b)引导至所述取线弹簧(15;37);以及引导部(8c,33c),其形成有用于收容所述取线弹簧(15;37)的前端部并使其可移动地对其进行引导的槽(8d)。此外,括弧内记述的参照编号,是为了对与各构成要素相对应的后述的实施例中的附图参照编号进行参考而记述的,并不限定本发明的范围。
在上述结构中,在向取线弹簧(15;37)设置缝线时,将缝线从罩部件(8;40)的侧方勾挂在罩部件(8;40)的下端部(8b)后向上方折回而提起。由此,缝线从罩部件(8;40)的下端部(8b)的开放空间插入并进行引导而设置在取线弹簧(15;37)上。然后,将缝线穿过天秤(6)后向下方折回而引导至缝针(5)。如上所述,在本发明中,能够容易地将缝线设置在取线弹簧(15;37)上。设置在取线弹簧(15;37)上的缝线有时在进行刺绣缝制等缝制动作的过程中会变得松弛,但由于取线弹簧(15;37)的前端部收容在引导部(8c,33c)的槽(8d)内而进行引导,因此,缝线不会从取线弹簧(15;37)脱落。另外,由于通过限制部件(19)阻止缝线向后方移动,因此,不会出现缝线向后方移动而钩挂在某一个部件上的那样的情况。另外,与各天秤(6)相对应而分别设有罩部件(8;40),每1个罩部件(8;40)可单独向前方拆下,因此,在对与某1个天秤(6)相对应的取线部件(10;30)进行维护时,仅将相对应的1个罩部件(8;40)向前方拆下即可,无需将设置在取线弹簧(15;37)上的缝线去除。因此,与取线部件(10;30)的维护相伴的作业变得非常简单。
在一个实施例中,所述罩部件(8)还具有引导壁(8c),其适用于将缝线从所述下端部(8b)引导至所述取线弹簧(15)。另外,在一个实施例中,形成有所述槽(8d)的所述引导部(8c)设在所述罩部件(8)上。在另一个实施例中,形成有所述槽的所述引导部(33c)设在所述取线部件(30)上。在一个实施例中,形成有所述槽的所述引导部(33c)由与所述罩部件(40)不同的材料形成。另外,在一个实施例中,所述引导部(8c,33c)还具有用于将缝线从所述罩部件(40)的所述下端部引导至所述取线弹簧(37)的轮廓。
在一个实施例中,所述罩部件(8;40)具有天秤罩部分(8g),其在所述天秤(6)的上下摆动路径的规定范围内,覆盖该天秤的前端部。由此,构造变得简单,与此同时能够防止作业者不小心碰到天秤,或物体撞上天秤,能够良好地保护天秤。
在一个实施例中,所述取线弹簧(15;37)由下述部件构成:螺旋部(15a),其将弹簧线材卷绕为螺旋状而形成;杆部(15b),其与螺旋部的一端连接形成,向半径方向外侧延伸的方式与螺旋部;挂线用的钩部(15c),其与杆部的前端部连接形成;以及卡止部(15d),其与螺旋部的另一端连接形成,所述取线部件(10;30)还具有:保持体(12;33),该保持体(12;33)具有安装孔(12a;33b);圆筒壳体(13;35),其固定在该保持体(12;33)的该安装孔(12a;33b)中;弹簧轴(16;38),其可旋转地嵌合插入该圆筒壳体(13;35)内,所述弹簧轴(16;38)具有卡合槽(16c),其用于将所述取线弹簧(15;37)的所述卡止部(15d)卡合,通过将所述取线弹簧(15;37)的所述螺旋部(15a)外插在所述弹簧轴(16;38)上,将所述卡止部(15d)与所述卡合槽(16c)卡合,从而将所述取线弹簧(15;37)安装在该弹簧轴(16;38)上,在所述圆筒壳体(13;35)上,对规定角度范围实施切除而形成有切槽部(13b),使所述取线弹簧(15;37)的所述杆部(15b)位于该切槽部(13b),在该杆部(15b)与该切槽部(13b)的下端抵接的状态下,经由固定部件(17)将所述弹簧轴(16;38)固定在所述圆筒壳体(13;35)上。
如上所述,构成为向固定在保持体(12;33)上的圆筒壳体(13;35)嵌合插入并固定弹簧轴(16;38),将取线弹簧(15;37)的卡止部(15d)与形成在该弹簧轴(16;38)上的卡合槽(16c)卡合。
基于上述结构,如果将通过固定部件(17)对弹簧轴(16;38)的固定解除,使弹簧轴(16;38)以该轴为中心旋转,则取线弹簧(15;37)的弹簧弹力会发生变化。因此,无需从保持体(12;33)拆下部件,即可简单地变更取线弹簧(15;37)的弹簧弹力。
附图说明
图1是本发明的一个实施方式所涉及的刺绣缝纫机上的多针式的1个缝纫机头的主视图。
图2是图1的缝纫机头的右侧视图。
图3是1个罩部件的右侧概略图。
图4是从正面大致表示拆下所有罩部件后的状态下的1个缝纫机头内的多个天秤及取线部件的图。
图5是1个取线部件的分解斜视图。
图6是从另一个方向观察图5的取线部件中的圆筒壳体、取线弹簧、弹簧轴的分解斜视图。
图7是表示取线部件的另一个实施例的分解斜视图。
具体实施方式
在图1中示出刺绣缝纫机上的1个多针式的缝纫机头H的主视图,在图2中示出该缝纫机头H的右侧视图。缝纫机头H由臂部1和针棒壳体2构成,其中,该臂部1固定在缝纫机机架M上,该针棒壳体2可横向滑动地支撑在臂部1的前面。在缝纫机头H的下方设有针板3,在针板3的下方设有被旋转驱动的未图示的公知的釜。在臂部1上贯穿设置由未图示的缝纫机驱动电动机进行旋转驱动的缝纫机主轴4。如公知所示,在针棒壳体2(支撑体)的下端支撑固定了缝针5的多个(例如6个)针棒(未图示),该针棒可上下移动。另外,在针棒壳体2上支撑与各针棒相对应的天秤6,该天秤可上下摆动,各天秤6的前端部经由上下方向的各狭缝7a而向前方凸出,该狭缝在固定于针棒壳体2的前面的正面罩板7(支撑体罩)上形成。如公知所示,针棒壳体2可通过未图示的换色机构横向滑动,通过使任意的一个针棒位于规定的选择位置,从而能够选择出用于缝制动作的1个针棒(换言之为1个线色)。如公知所示,通过缝纫机主轴4的旋转,经由未图示的驱动机构,该选择出的针棒(缝针5)进行上下移动,并且,与该选择出的针棒相对应的天秤6进行上下摆动。通过该针棒的上下移动和釜的协同动作而进行公知的缝制。
在正面罩板7的前面,与各天秤6相对应而分别设有罩部件8,并且,在位于两端侧的各个罩部件8的外侧固定外侧罩部件9、9。在图3中示出将外侧罩部件9、9拆下后的状态下的正面罩板7的右侧概略图,即,相当于从右侧面观察1个罩部件8的视图。在图4中示出拆下罩部件8及9后的状态下的正面罩板7的主视概略图,即,是从正面大致表示将所有的罩部件8及9拆下后的状态下的1个缝纫机头H内的多个天秤6及取线部件10的图。由上述附图可知,在正面罩板7的前面下方部,对应于各天秤6而设有取线部件10。
图5示出1个取线部件10的立体分解图。取线部件10具有保持体12,该保持体12固定于在前面罩板7的前面下方部处固定的基座部件11上。在保持体12的大致中央部形成横向贯穿的安装孔12a。在该安装孔12a中嵌合插入圆筒壳体13,在将形成在圆筒壳体13的左端部的颚部13a与保持体12的左侧面抵接的状态下,通过安装螺钉14进行固定。在圆筒壳体13中设有取线弹簧15及弹簧轴16。
在图6中示出从与图5不同的另一个方向观察圆筒壳体13、取线弹簧15、弹簧轴16的立体分解图。取线弹簧15由下述部件构成:螺旋部15a,其将弹簧线材卷绕为螺旋状而形成;杆部15b,其与螺旋部15a的一端连接形成,向半径方向外侧笔直延伸;挂线用的钩部15c,其与杆部15b的前端部连接形成;以及卡止部15d,其与螺旋部15a的另一端连接形成。向取线弹簧15的杆部15b施加向图中下方向的弹簧预紧力。弹簧轴16由头部和轴部构成,在头部上形成有沿放射状延伸的多个操作槽16a和限制片16b。在弹簧轴16的轴部上形成用于与取线弹簧15的卡止部15d卡合的卡合槽16c。另外,弹簧轴16的轴部具有进行了缩径的前方部,该前方部形成为以其轴为中心可旋转地嵌合插入至圆筒壳体13中的嵌合孔13c。在将取线弹簧15的螺旋部15a外插在该弹簧轴16的轴上,将取线弹簧15的卡止部15d与弹簧轴16的卡合槽16c卡合的状态下,嵌合插入至圆筒壳体13中。在圆筒壳体13的颚部13a上,对规定角度范围实施切除而形成切槽部13b,使取线弹簧15的杆部15b位于该切槽部13b中。而且,使弹簧轴16以其轴为中心旋转,使取线弹簧15的杆部15b与切槽部13b的下端抵接,并且,在取线弹簧15的弹簧弹力成为所期望大小的旋转位置处,利用安装螺钉17(固定部件)将弹簧轴16固定在圆筒壳体13上。此外,在圆筒壳体13的颚部13a上设有卡止片13d,该卡止片13d在其与弹簧轴16的限制片16b抵接后,对弹簧轴16进行限制使得其无法旋转大于或等于一圈。这是由于如果使弹簧轴16旋转大于或等于一圈,可能导致取线弹簧15破损。
在保持体12上,在取线弹簧15的钩部15c的上方位置处设有2个辊子18、18,它们位于钩部15c的左右侧,保持所需间隔。在保持体12的右侧面固定有2个销19、19,它们防止挂在取线弹簧15的钩部15c上的上缝线向后方移动。如图4所示可以理解,销19、19的前端位于在右侧相邻配置的保持体12的左侧面所形成的凹部内而被支撑,由此,在相邻的保持体12之间,销19、19横向延伸。此外,虽然未图示,但在左侧的侧面罩部件9上同样地固定2个销19、19,它们前端位于在最左侧的保持体12的左侧面上形成的凹部内。如上所述,通过设置销19、19,能够可靠地防止挂在钩部15c上的上缝线向后方移动。销19、19作为对挂在取线弹簧15上的缝线向后方移动进行限制(阻止)的限制部件起作用。与1个取线弹簧15相对应而设置的销19的数量并不限定于2个,也可以为1个,或者为大于或等于3个。
各个罩部件8通过安装螺钉20分别固定在保持体12的前面,通过拆下该安装螺钉20,能够将1个罩部件8单独地向前方拆下。在罩部件8的背面形成有基座8a,在该基座8a上设有与形成在保持体12侧的安装部12b嵌合的凹部(未图示:嵌合构造)。罩部件8的下端部8b以与保持体12之间设有开放空间的方式形成为开放端,该开放空间用于从罩部件8的下方插入上缝线。另外,由于各罩部件8为独立结构,因此在与1个罩部件8的左右两侧面相邻的罩部件8的侧面之间形成有连续的空隙,从罩部件8的下端部8b的开放空间插入的上缝线T能够任意地穿过罩部件8的左右两侧面的空隙。
而且,在罩部件8的背面形成有引导壁8c,该引导壁8c从罩部件8的下端部8b延伸至基座8a,用于将从该下端部8b的开放空间插入的上缝线引导至取线弹簧15的钩部15c。即,引导壁8c的上缘部具有用于将缝线从罩部件8的下端部8b引导至取线弹簧15的轮廓。在该引导壁8c上形成有槽8d,该槽8d在取线弹簧15的钩部15c的移动范围内,允许钩部15c的前端部进入。因此,引导壁8c也作为引导部起作用,其形成用于收容取线弹簧15的前端部并使其可移动对其进行引导的槽8d。即,在本实施例(第1实施例)中,引导壁8c通过形成在引导壁上的槽8d,作为用于引导取线弹簧15的前端部可移动的引导部起作用,且通过其上缘部的轮廓,还作为用于将缝线从罩部件8的下端部8b引导至取线弹簧15的引导部起作用。在罩部件8的上方部设有遮挡板8e,该遮挡板8e在天秤6的上下摆动路径的规定范围内,遮挡天秤6的前端部的右侧。在罩部件8的上端部后方设有卡合片8f,该卡合片8f与形成在正面罩板7上的矩形的通孔7b(固定用部位)卡合,并具有爪部。通过该卡合片8f相对于通孔7b的卡合、和保持体12的安装部12b相对于基座8a的凹部的嵌合,确保安装罩部件8时的铅直状态(将罩部件8定位在规定的位置)。
由图3可知,对于罩部件8,使到达上止点的天秤6的前端部所处的部分为具有较大凹陷的形状。这是为了在将缝线穿过天秤6的通孔时,不会对用于捏线的手指造成妨碍。而且,为了使得在罩部件8的较大凹陷的部分和天秤6的前端之间不能插进手指,在天秤6上形成向下方延伸的前端部6a。
此外,如公知所示,在进行缝制动作时,天秤6在规定的上止点和下止点之间上下摆动,因此,天秤6的位置与图3所示的位置相比向下方移动。如图5所示,在罩部件8的前面形成天秤罩部分8g,该天秤罩部分8g具有在天秤6的上下摆动路径的规定范围内覆盖该天秤6的前端部的功能。由此,在缝制动作中,不存在作业者因失误而碰到天秤的可能性。在此,作为天秤罩部分8g的范围,形成在下述范围内,即,使得与罩部件8相对应的天秤6位于上止点时从该天秤罩部分8g露出,不覆盖位于上止点的天秤6,但对与上止点相比位于下方的天秤6进行覆盖,由此,在上止点处,作业者无需拆下该罩部件8即可接近该天秤6,从而能够如上所述轻松地进行将缝线穿过的动作。
下面,对本实施例中的上缝线T的设置进行说明。如图1、图3、图4所示,将从针棒壳体2的上方与各针棒相对应地进行引导的上缝线T,穿过在相对应的罩部件8和与该罩部件8右侧相邻配置的罩部件8或外侧罩部件9之间设置的间隙,引导至罩部件8的先端部8b,在将该上缝线T挂在该下端部8b上后向上方折回。然后,一边使上缝线T穿过在罩部件8和与该罩部件8左侧相邻配置的罩部件8或外侧罩部件9之间设置的间隙,一边向上方提起。由此,上缝线T穿过罩部件8的下端部8b的插入用空隙而插入,被引导壁8c引导而挂在取线弹簧15的钩部15c上。然后,将上缝线T穿过天秤6的通孔而向下方折回,再次穿过在罩部件8和与该罩部件8左侧相邻配置的罩部件8或外侧罩部件9之间设置的间隙,穿过配置在针棒壳体2的下方部的下缝线通道21。并且,使上缝线T穿过相对应的缝针5。如上所述,仅穿过将上缝线T挂在罩部件8的下端部上后向上方折回而提起,即可容易地将上缝线T挂在取线弹簧15的钩部15c上。
在设置该上缝线T时及缝制动作中,挂在取线弹簧15的钩部15c上的上缝线T在其上游、下游由设在钩部15c的上方的辊子18、18进行引导,因此,上缝线T可顺利地移动。
此外,在进行刺绣的过程中,在取线弹簧15的钩部15c附近,上缝线T有时会松弛,但由于钩部15c的前端插入至罩部件8的槽8d中,因此上缝线T不会从钩部15c脱落。另外,通过由2个销19、19阻止松弛的上缝线T,从而不会出现松弛的上缝线T向后方移动而挂在圆筒壳体13或弹簧轴16等部件上的情况。
下面,说明在本实施例中针对取线部件10进行维护作业的情况。在进行该维护作业时,为了进行维护作业而将用于对取线部件10的罩部件8进行固定的安装螺钉20卸下,然后从保持体12上拆下罩部件8。此时,能够在设置在该取线部件10上的上缝线T保持其状态不变的情况下拆下罩部件8。
而且,对于该取线部件10,在要变更取线弹簧15的弹簧弹力时,将用于固定弹簧轴16的安装螺钉17拧松,将例如棒状的操作工具插入至弹簧轴16的头部的操作槽16a中,操作该操作工具而使弹簧轴16旋转。由此,取线弹簧15的卡止部15d的位置变化,取线弹簧15的弹簧弹力变更,因此在成为所期望的弹簧弹力的位置处,将安装螺钉17拧紧而固定弹簧轴16。
如上述说明所示,根据本发明,仅通过将上缝线T挂在罩部件8的下端部上后向上方折回而提起,即可容易地将上缝线T设置在取线弹簧15的钩部15c上。
另外,在针对取线部件10进行维护作业时,由于仅拆下该罩部件8即可,因此,与维护相伴的作业变得非常简单。
另外,在变更取线弹簧15的弹簧弹力时,由于仅将安装螺钉拧松而旋转弹簧轴16即可,因此,该变更弹簧弹力的作业也变得非常简单。
此外,在上述实施例中,构成为在罩部件8上设有用于遮挡天秤6的前端部的右侧的遮挡板8e,但由于通过罩部件8的前面的天秤罩部分8g可覆盖天秤6的前端部,因此,无需一定设置遮挡板8e。
另外,在上述实施例中,构成为将保持体12固定于在前面罩板7的前面下方部固定的基座部件11上,但也可以将保持体12直接固定在前面罩板7上。
下面,参照图7,说明取线部件30的另一个实施例。在图7中,正面罩板31与图1及图2等所示的正面罩板7相对应,是固定在针棒壳体2(支撑体)的前面的支撑体罩。基座部件32与图3及图4等所示的基座部件11相对应,固定在正面罩板31的前面下方部上。
在图7中,取线部件30与上述取线部件10同样地,与各个天秤6相对应而分别设置,配置在正面罩板31的前面。取线部件30与上述取线部件10同样地,具有取线弹簧37和保持体33。保持体33对应于所述保持体12,固定在基座部件32上。在保持体33的大致中央部背面形成有卡合片33a,其与形成在基座部件32上的长孔的通孔32a卡合。通过该卡合片33a与通孔32a的卡合,保持体33以规定的配置被定位,通过安装螺钉34固定在基座部件32上。
在保持体33的大致中央部形成横向贯穿的安装孔33b。该安装孔33b中嵌合插入圆筒壳体35,在将形成在圆筒壳体35的右端部的颈环部35a与保持体33的右侧面抵接的状态下,通过安装螺钉36进行固定。在圆筒壳体35中设有取线弹簧37及弹簧轴38。对于除了该圆筒壳体35的颈环部35a以外的结构及取线弹簧37及弹簧轴38,由于与先前所述的实施例(第1实施例)相同,因此省略详细说明。
在保持体33上,与第1实施例同样地,在取线弹簧37的上方位置处设有2个辊子18、18,它们左右保持规定的间隔。此外,在本实施例(第2实施例)中设有护套39,其用于防止辊子18、18的脱落。在保持体33的右侧面,与第1实施例同样地,固定有2个销19、19(限制部件)。在保持体33的前方部下方设有引导部33c,其形成用于收容取线弹簧37的前端部并进行引导以使其可移动的槽或狭缝。即,引导部33c具有左右壁体,它们形成用于收容取线弹簧37的前端部并使其可移动地对其进行引导的槽或狭缝。
在保持体33的前面通过安装螺钉41固定与第1实施例中的罩部件8相同的罩部件40。但是,在该第2实施例中的罩部件40上,不仅形成与所述卡合片8f相同的具有形成在上端部后方的爪部的卡合片40a(第1卡合片),在其下方还形成有第2卡合片40b。在正面罩板31上形成:矩形的通孔31a,其与第1卡合片40a卡合;以及矩形的第2通孔31b,其与第2卡合片40b卡合。通过该第1卡合片40a与通孔31a的卡合、以及第2卡合片40b与第2通孔31b的卡合,在安装罩部件40时更准确地确保其铅直姿态。
罩部件40除了具有第2卡合片40b这点以外,与第1实施例大致相同,其具有引导壁40c(对应于第1实施例的8c)和形成在引导壁40c上的槽40d(对应于第1实施例的8d)。但是,在该第2实施例中,形成在引导壁40c上的槽40d与第1实施例相比宽度更大,构成为不仅直接收容取线弹簧37的前端部,还收容设在保持体33上的引导部33c。即,构成为保持体33的引导部33c可拆卸地嵌合在罩部件40的槽40d内。保持体33固定在正面罩板31一侧,在安装了罩部件40的状态下,保持体33的引导部33c嵌合在罩部件40的槽40d内,在拆下罩部件40的状态下,引导部33c保留在正面罩板31一侧。在安装了罩部件40的状态下,在嵌合在该罩部件40的槽40d内的引导部33c的所述槽或狭缝内,收容取线弹簧37的前端部,并使其可移动地对其进行引导。保持体33(及引导部33c)的材质为金属,因此,即使取线弹簧37的前端部一边与引导部33c的侧面摩擦一边移动,也不会在该侧面形成伤痕。与其相对,在所述第1实施例中,通过罩部件8的槽8d直接引导取线弹簧15的前端部。该罩部件8的材质是树脂,因此,如果取线弹簧15的前端部一边与槽8d的侧面摩擦一边移动,则在该侧面会形成刻痕,该刻痕可能会阻碍取线弹簧15的移动。但是,在该第2实施例中,不存在上述可能性。另外,由于在保持体33上设有引导部33c,因此,即使在拆下罩部件40的状态下,取线弹簧37的前端部也受引导部33c保护,能够防止由于作业者的触碰等使得取线弹簧37弯曲。
作为上述第2实施例的变形例,在罩部件40上也可以省略槽40d。在此情况下,可以形成为下述构造,即,仅保持体33的上部(安装螺钉41的部分)与罩部件40嵌合,保持体33的下部(引导部33c的部分)不与罩部件40嵌合。在该情况下,由于取线弹簧37的前端部收容在保持体33的引导部33c所形成的槽或狭缝内,因此,即使挂在取线弹簧37上的缝线发生一定量的松弛,该缝线也不会从取线弹簧37脱落。
另外,通过使保持体33的侧面设置的引导部33c的轮廓形成为用于将缝线从罩部件40的下端部引导至取线弹簧37的轮廓,从而能够简化或省略罩部件40的侧面设置的引导壁40c。在简化引导壁40c的情况下,形成下述构造,即,其仅通过罩部件40的下端部周边实现由引导壁40c实现的引导功能,在其上方,使引导部33c的左右壁体的上缘部(图7所示的引导部33c的弯曲的内侧部分)分担引导功能。在省略引导壁40c的情况下,使引导部33c的左右壁体的上缘部(图7所示的引导部33c的弯曲的内侧部分)承担引导功能。如上所述,即使简化或省略引导壁40c,在安装了罩部件40的状态下,引导部33c的左右壁体的上缘部(图7所示的引导部33c的弯曲的内侧部分)作为与引导壁40c相同的引导部件,即作为用于将缝线从罩部件40的下端部引导至取线弹簧37的引导部件起作用。
此外,本发明并不限定于刺绣缝纫机,还可适用于其他缝纫机。
Claims (15)
1.一种缝纫机,其具有:1或多个针棒,其可上下移动地支撑在支撑体上,下端安装有缝针;1或多个天秤,其与各针棒相对应,可上下摆动地支撑在支撑体上;以及支撑体罩,其配置在所述支撑体的前面,构成为可插入所述1或多个天秤,
该缝纫机的特征在于,
与所述各天秤相对应,分别具有:
取线部件,其配置在所述支撑体罩的前面,具有取线弹簧;
限制部件,其对挂在所述取线弹簧上的缝线向后方的移动进行限制;
罩部件,其位于所述取线部件的前方,设置为能够向前方单独地拆下,其具有下端部,该下端部为开放状态以容许缝线的插入,所述罩部件构成为将缝线从该下端部引导至所述取线弹簧;以及
引导部,其形成有用于收容所述取线弹簧的前端部并使其可移动地对其进行引导的槽。
2.根据权利要求1的缝纫机,其中,
所述罩部件还具有引导壁,其用于将缝线从所述下端部引导至所述取线弹簧。
3.根据权利要求1的缝纫机,其中,
形成有所述槽的所述引导部设在所述罩部件上。
4.根据权利要求1的缝纫机,其中,
形成有所述槽的所述引导部设在所述取线部件上。
5.根据权利要求1的缝纫机,其中,
形成有所述槽的所述引导部由与所述罩部件不同的材料形成。
6.根据权利要求1的缝纫机,其中,
所述引导部还具有用于将缝线从所述罩部件的所述下端部引导至所述取线弹簧的轮廓。
7.根据权利要求1至6中任一项的缝纫机,其特征在于,
所述罩部件具有天秤罩部分,其在所述天秤的上下摆动路径的规定范围内,覆盖该天秤的前端部。
8.根据权利要求7的缝纫机,其特征在于,
与所述罩部件相对应的所述天秤,在上止点处从所述天秤罩部分露出,从而无需拆下该罩部件即可接近该天秤。
9.根据权利要求8的缝纫机,其特征在于,
所述天秤具有向其线通孔的下侧延伸的前端部。
10.根据权利要求1至6中任一项的缝纫机,其特征在于,
所述罩部件经由螺钉可拆卸地进行安装。
11.根据权利要求1至6中任一项的缝纫机,其特征在于,
所述罩部件包含有卡合片,经由该卡合片相对于规定的固定用部位可拆卸地进行安装。
12.根据权利要求11的缝纫机,其特征在于,
所述罩部件在其背面具有嵌合构造,该嵌合构造与形成在所述取线部件的规定部位处的安装部嵌合,通过经由所述卡合片进行的卡合和经由该嵌合构造进行的嵌合,对该罩部件进行定位。
13.根据权利要求1至6中任一项的缝纫机,其特征在于,
所述取线弹簧由下述部件构成:螺旋部,其将弹簧线材以螺旋状卷绕而形成;杆部,其与螺旋部的一端连接形成,向半径方向外侧延伸;挂线用的钩部,其与杆部的前端部连接形成;以及卡止部,其与螺旋部的另一端连接形成,
所述取线部件还具有:保持体,其具有安装孔;圆筒壳体,其固定在该保持体的该安装孔中;弹簧轴,其可旋转地嵌合插入该圆筒壳体内,所述弹簧轴具有卡合槽,其用于将所述取线弹簧的所述卡止部卡合,
通过将所述取线弹簧的所述螺旋部外插在所述弹簧轴上,将所述卡止部与所述卡合槽卡合,从而将所述取线弹簧安装在该弹簧轴上,
在所述圆筒壳体上,对规定角度范围实施切除而形成切槽部,使所述取线弹簧的所述杆部位于该切槽部中,在该杆部与该切槽部的下端抵接的状态下,经由固定部件将所述弹簧轴固定在所述圆筒壳体上。
14.根据权利要求1至6中任一项的缝纫机,其中,
所述取线部件具有:所述取线弹簧;以及保持体,其用于保持该取线弹簧,所述保持体固定在所述支撑体罩的前面。
15.根据权利要求1至6中任一项的缝纫机,其中,
所述限制部件至少由1个销构成,该销固定地配置,以阻止缝线向后方移动。
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