CN103387121A - 水泥生料输送系统 - Google Patents
水泥生料输送系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103387121A CN103387121A CN2013102785685A CN201310278568A CN103387121A CN 103387121 A CN103387121 A CN 103387121A CN 2013102785685 A CN2013102785685 A CN 2013102785685A CN 201310278568 A CN201310278568 A CN 201310278568A CN 103387121 A CN103387121 A CN 103387121A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- raw meal
- raw material
- measuring chute
- inlet point
- homogenization
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
Abstract
本发明公开了一种水泥生料输送系统,其包括均化库、两个斗式提升机、生料均化计量仓、调速定量给料机、叶轮给料机、钢丝绞带提升机、电动正三通溜子和螺旋输送器,优点在于:采用双斗提提升生料,增加了均化能力,生料仓加装带螺旋搅拌装置和荷重传感器,杜绝满仓及堵塞输送管路的现象,再次加大对生料的均化作用,提高生料的均化程度;在使用该系统后,生料成分波动的问题彻底解决,熟料质量大幅度提升;整个生料输送系统形成一个自循环的系统,一旦预热器发生堵料或者故障,输送设备内的生料可以及时循环回生料均化库,当均化库位允许时,生料制备系统也无需因为预热器故障长时间停机。
Description
技术领域:
本发明涉及水泥生料输送系统,属于水泥熟料生产领域。
背景技术:
现有的水泥生料生产过程中均化库库容较小,均化能力较弱,出均化库采用单斗提提升,导致入预热器生料均化效果较差,生料成分波动较大,对于后续熟料的煅烧造成很大困难。而要采用单独改造生料均化库的方案,投资成本较大,而且改造周期较长。均化后的生料进入生料仓,再通过气力提升泵直接给预热器喂料,生料仓没有计量装置,因此仓内的生料量无法及时得知,在操作过程中很容易造成满仓现象,严重时会堵塞生料仓上方输送管路;气力提升泵泵体高大,占用空间较多,功耗也较大,气力提升泵的提升能力有限,严重制约整个生产系统的产量,导致产量偏低;而且使用气力提升泵时,一旦预热器部分发生堵料以及设备故障不能继续喂料时,正在提升的物料就会从提升管道内突然掉落下来,导致物料堆积在提升管道下方,需要大量的时间以及人力进行疏通,严重时物料会窜出提升管道造成大量扬尘以及提升泵电机损毁。
发明内容:
本发明的目的在于提供一种增加了均化能力,提高生料的均化程度,缩短因故障造成的停机时间,并且减少事故处理人力的水泥生料输送系统。
本发明由如下技术方案实施:水泥生料输送系统,其包括均化库、两个斗式提升机、生料均化计量仓、调速定量给料机、叶轮给料机、钢丝绞带提升机、电动正三通溜子和螺旋输送器,其中,所述均化库出料口与两个所述斗式提升机的进料口连接;两个所述斗式提升机的出料口与所述生料均化计量仓的进料口连接,所述生料均化计量仓的出料口与所述调速定量给料机的进料口连接;在所述生料均化计量仓的出料口与所述调速定量给料机的进料口之间设有所述叶轮给料机;所述调速定量给料机的出料口与所述钢丝绞带提升机的进料口连接;在所述钢丝绞带提升机的出料口上设有所述电动正三通溜子,所述电动正三通溜子的两个出料口分别与所述均化库进料口和所述螺旋输送器进料口连接。
所述生料均化计量仓包括计量仓主体、两个可调速减震螺旋搅拌机和荷重传感器,在所述计量仓主体内设有两个所述可调速减震螺旋搅拌机,在所述计量仓主体外壁上设有所述荷重传感器。
本发明的优点:采用双斗提提升生料,增加了均化能力,且将原有的生料仓加装带螺旋搅拌装置和荷重传感器,杜绝满仓及堵塞输送管路的现象,再次加大对生料的均化作用,提高生料的均化程度,给后续煅烧提供质量稳定的生料;在使用该系统后,生料成分波动的问题彻底解决,熟料质量大幅度提升;高效钢丝绞带提升机结构简单,制造成本低,投资少,提升高度高,提升能力大,并且由于钢丝绳胶带强度大,使得该提升系统运行平稳,设备耗电功率小,易损件少,维护费用低;而采用高效钢丝绞带提升机后,一旦发生断电或者设备 调停,那么物流仍然留在提升机内的提升斗中,不会造成物料下落堵塞输送系统,大大节缩短因故障造成的停机时间,并且减少了事故处理的人力,而且该提升机配有止逆器,通过止逆器的作用,设备不会反转造成损伤传动电机及减速机的情况。该设备维护及故障排除工作简单易行,一般情况下只需1-2名人员即可操作以及排除故障。而且该设备为封闭设备,不会造成扬尘、跑料等严重污染环境的情况。在钢丝绞带提升机末端装电动正三通溜子,提升机内的物料可以通过电动正三通溜子另一个出口通道返回均化库内;整个生料输送系统形成一个自循环的系统,一旦预热器发生堵料或者故障,输送设备内的生料可以及时循环回生料均化库,当均化库位允许时,生料制备系统也无需因为预热器故障长时间停机。
附图说明:
图1为本发明的系统连接示意图。
均化库1、斗式提升机2、生料均化计量仓3、调速定量给料机4、叶轮给料机5、钢丝绞带提升机6、电动正三通溜子7、螺旋输送器8、计量仓主体9、可调速减震螺旋搅拌机10、荷重传感器11,预热器12。
具体实施方式:
实施例1:如图1所示,水泥生料输送系统,其包括均化库1、两个斗式提升机2、生料均化计量仓3、调速定量给料机4、叶轮给料机5、钢丝绞带提升机6、电动正三通溜子7和螺旋输送器8,其中,均化库1出料口与两个斗式提升机2的进料口连接,采用双斗提 提升生料,增加了均化能力;两个斗式提升机2的出料口与生料均化计量仓3的进料口连接,生料均化计量仓3的出料口与调速定量给料机4的进料口连接;生料均化计量仓3包括计量仓主体9、两个可调速减震螺旋搅拌机10和荷重传感器11,在计量仓主体9内设有两个可调速减震螺旋搅拌机10,再次加大对生料的均化作用,提高生料的均化程度,给后续煅烧提供质量稳定的生料,在计量仓主体9外壁上设有荷重传感器11,杜绝满仓及堵塞输送管路的现象;在生料均化计量仓3的出料口与调速定量给料机4的进料口之间设有叶轮给料机5;调速定量给料机4的出料口与钢丝绞带提升机6进料口连接;在钢丝绞带提升机6的出料口上设有电动正三通溜子7,电动正三通溜子7的两个出料口分别与均化库1进料口和螺旋输送器8进料口连接,螺旋输送器8出料口与预热器12进料口连接,整个生料输送系统形成一个自循环的系统,一旦预热器12发生堵料或者故障,输送设备内的生料可以及时循环回生料均化库1,当均化库1位允许时,生料制备系统也无需因为预热器12故障长时间停机。
Claims (2)
1.水泥生料输送系统,其特征在于,其包括均化库、两个斗式提升机、生料均化计量仓、调速定量给料机、叶轮给料机、钢丝绞带提升机、电动正三通溜子和螺旋输送器,其中,所述均化库出料口与两个所述斗式提升机的进料口连接;两个所述斗式提升机的出料口与所述生料均化计量仓的进料口连接,所述生料均化计量仓的出料口与所述调速定量给料机的进料口连接;在所述生料均化计量仓的出料口与所述调速定量给料机的进料口之间设有所述叶轮给料机;所述调速定量给料机的出料口与所述钢丝绞带提升机的进料口连接;在所述钢丝绞带提升机的出料口上设有所述电动正三通溜子,所述电动正三通溜子的两个出料口分别与所述均化库进料口和所述螺旋输送器进料口连接。
2.根据权利要求1所述的水泥生料输送系统,其特征在于,所述生料均化计量仓包括计量仓主体、两个可调速减震螺旋搅拌机和荷重传感器,在所述计量仓主体内设有两个所述可调速减震螺旋搅拌机,在所述计量仓主体外壁上设有所述荷重传感器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013102785685A CN103387121A (zh) | 2013-06-27 | 2013-06-27 | 水泥生料输送系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013102785685A CN103387121A (zh) | 2013-06-27 | 2013-06-27 | 水泥生料输送系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103387121A true CN103387121A (zh) | 2013-11-13 |
Family
ID=49531562
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2013102785685A Pending CN103387121A (zh) | 2013-06-27 | 2013-06-27 | 水泥生料输送系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103387121A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103896080A (zh) * | 2014-04-15 | 2014-07-02 | 临沂鑫盛利机械有限公司 | 一种环保高效水泥物料输送设备 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4482096A (en) * | 1982-01-21 | 1984-11-13 | Lin Ping Wad | Apparatus for producing cementitious product from quenched fly ash |
EP0744682A1 (de) * | 1995-05-23 | 1996-11-27 | Krupp Polysius Ag | Verfahren und Anlage zur Aufbereitung einer Materialmischung |
CN2583102Y (zh) * | 2002-11-26 | 2003-10-29 | 西安建筑科技大学 | 用于水泥生料高温预热及分解的窑外循环装置 |
CN2822933Y (zh) * | 2005-08-26 | 2006-10-04 | 山东泰和东新股份有限公司 | 石膏板生产线自动配料装置 |
CN102173608A (zh) * | 2011-01-31 | 2011-09-07 | 新疆凯盛建材设计研究院(有限公司) | 电石渣高比例配料五级预热器窑外分解生产水泥熟料工艺方法 |
CN102219408A (zh) * | 2011-04-06 | 2011-10-19 | 孙世龙 | 一种水泥生料均化库 |
CN202428556U (zh) * | 2012-01-19 | 2012-09-12 | 信阳天意节能技术有限公司 | 彩色超细微粉均匀混合生产线 |
CN203332880U (zh) * | 2013-06-27 | 2013-12-11 | 内蒙古蒙西水泥股份有限公司 | 水泥生料输送系统 |
-
2013
- 2013-06-27 CN CN2013102785685A patent/CN103387121A/zh active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4482096A (en) * | 1982-01-21 | 1984-11-13 | Lin Ping Wad | Apparatus for producing cementitious product from quenched fly ash |
EP0744682A1 (de) * | 1995-05-23 | 1996-11-27 | Krupp Polysius Ag | Verfahren und Anlage zur Aufbereitung einer Materialmischung |
CN2583102Y (zh) * | 2002-11-26 | 2003-10-29 | 西安建筑科技大学 | 用于水泥生料高温预热及分解的窑外循环装置 |
CN2822933Y (zh) * | 2005-08-26 | 2006-10-04 | 山东泰和东新股份有限公司 | 石膏板生产线自动配料装置 |
CN102173608A (zh) * | 2011-01-31 | 2011-09-07 | 新疆凯盛建材设计研究院(有限公司) | 电石渣高比例配料五级预热器窑外分解生产水泥熟料工艺方法 |
CN102219408A (zh) * | 2011-04-06 | 2011-10-19 | 孙世龙 | 一种水泥生料均化库 |
CN202428556U (zh) * | 2012-01-19 | 2012-09-12 | 信阳天意节能技术有限公司 | 彩色超细微粉均匀混合生产线 |
CN203332880U (zh) * | 2013-06-27 | 2013-12-11 | 内蒙古蒙西水泥股份有限公司 | 水泥生料输送系统 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103896080A (zh) * | 2014-04-15 | 2014-07-02 | 临沂鑫盛利机械有限公司 | 一种环保高效水泥物料输送设备 |
CN103896080B (zh) * | 2014-04-15 | 2016-01-20 | 临沂鑫盛利机械有限公司 | 一种环保高效水泥物料输送设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104999565B (zh) | 一种高精度的干混砂浆生产线智能化电气控制系统 | |
CN202053383U (zh) | 一种混凝土搅拌站 | |
CN104972565B (zh) | 提升斗上料方式混凝土搅拌站 | |
CN202805411U (zh) | 预应力孔道自动压浆一体机 | |
CN207189982U (zh) | 一种混凝土搅拌站的自动配料装置 | |
CN204869257U (zh) | 提升斗上料方式混凝土搅拌站 | |
CN209125989U (zh) | 一种用于镁碳砖制品的生产线 | |
CN203332880U (zh) | 水泥生料输送系统 | |
CN207156132U (zh) | 一种混凝土加料系统 | |
CN103552774A (zh) | 螺旋输送机的防堵装置 | |
CN103387121A (zh) | 水泥生料输送系统 | |
CN205651515U (zh) | 干粉砂浆搅拌混合装置 | |
CN206897306U (zh) | 一种新型加工生产用粉碎混料设备 | |
CN110884914A (zh) | 一种浅基坑给料装置 | |
CN211566463U (zh) | 一种移动式多功能建筑物料生产设备 | |
CN210584659U (zh) | 粉料混合装置 | |
CN210943949U (zh) | 一种双提升机送料系统 | |
CN102814864A (zh) | 连续式砂浆生产机组 | |
CN202237938U (zh) | 自动输送配料系统 | |
CN210084324U (zh) | 矿井井下自动配煤系统 | |
CN207660286U (zh) | 大跨度厂房混凝土垂直运输装置 | |
CN203333487U (zh) | 水泥生料均化系统 | |
CN111319136A (zh) | 一种基于料仓置顶满铺结构的环保型干粉砂浆搅拌楼 | |
CN205637600U (zh) | 一种高落差混凝土灌浆机 | |
CN206780682U (zh) | 一种砂浆泵用砂浆料供料装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20131113 |