CN203333487U - 水泥生料均化系统 - Google Patents

水泥生料均化系统 Download PDF

Info

Publication number
CN203333487U
CN203333487U CN2013203947201U CN201320394720U CN203333487U CN 203333487 U CN203333487 U CN 203333487U CN 2013203947201 U CN2013203947201 U CN 2013203947201U CN 201320394720 U CN201320394720 U CN 201320394720U CN 203333487 U CN203333487 U CN 203333487U
Authority
CN
China
Prior art keywords
homogenizing
raw material
feed
discharge port
opening
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2013203947201U
Other languages
English (en)
Inventor
呼志刚
李军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
INNER MONGOLIA MENGXI CEMENT CO Ltd
Original Assignee
INNER MONGOLIA MENGXI CEMENT CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by INNER MONGOLIA MENGXI CEMENT CO Ltd filed Critical INNER MONGOLIA MENGXI CEMENT CO Ltd
Priority to CN2013203947201U priority Critical patent/CN203333487U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203333487U publication Critical patent/CN203333487U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding
    • Y02P40/121—Energy efficiency measures, e.g. improving or optimising the production methods

Landscapes

  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种水泥生料均化系统，其包括水泥生料均化库和入窑生料再均化系统，所述水泥生料均化库的两个出库斗式提升机的出料口与所述入窑生料再均化系统的生料均化计量仓的进料口连接。本实用新型彻底解决了生料成分波动的问题，熟料质量大幅度提升。另外，采用并排设置的两个斗式提升机提升生料，与后续设备的生产能力相匹配，提升整个系统的运行能力。本实用新型在生料计量仓外设置荷重传感器，及时计量仓内物料，杜绝了满仓及堵塞输送管路的问题，降低设备事故发生率。

Description

水泥生料均化系统
技术领域
本实用新型涉及一种生料均化系统，特别是涉及一种水泥生料均化系统。
背景技术
目前，水泥生料均化库库容较小，均化能力较弱，大多只能靠库底气力吹动装置进行均化，各均化库的库位必须保持一致，各库之间不能形成物料循环，均化手段单一，均化效果差，生料成分波动较大，严重影响后续熟料的煅烧质量。而要采用单独改造生料均化库的方案，投资成本较大，而且改造周期较长。物料出库时，只有一个斗式提升机，提升效率低，不能满足后续系统的供料需求。
另外，现有生料计量仓没有计量装置，因此仓内的生料量无法及时得知，在操作过程中很容易造成满仓现象，严重时会堵塞生料计量仓上方输送管路。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水泥生料均化系统。
本实用新型的目的由如下技术方案实施，一种水泥生料均化系统，其包括水泥生料均化库和入窑生料再均化系统，所述水泥生料均化库的两个出库斗式提升机的出料口与所述入窑生料再均化系统的生料均化计量仓的进料口连接。
具体的，所述水泥生料均化库包括均化库、位于所述均化库上方的入库链式输送机、单管螺旋喂料机、位于所述单管螺旋喂料机下方的出库链式输送机、再均化单管螺旋喂料机、位于所述再均化单管螺旋喂料机下方的再均化出库链式输送机、再均化入料斗式提升机、位于所述均化库上方的再均化入库链式输送机和两个并排设置的所述出库斗式提升机，所述均化库包括至少两个一次均化单元和至少一个二次均化单元，每个所述一次均化单元的下方分别对应设有一个所述单管螺旋喂料机，所述入库链式输送机的出料口分别对应与每个所述一次均化单元的进料口连接，每个所述一次均化单元的出料口分别与其下方的所述单管螺旋喂料机的进料口连接，每个所述单管螺旋喂料机的出料口分别对应与所述再均化出库链式输送机的进料口连接，所述再均化出库链式输送机的出料口与所述再均化入料斗式提升机的进料口连接，所述再均化入料斗式提升机的出料口与所述再均化入库链式输送机的进料口连接，所述再均化入库链式输送机的出料口与所述二次均化单元的进料口连接，所述二次均化单元的出料口分别对应与所述再均化单管螺旋喂料机的进料口连接，所述再均化单管螺旋喂料机的出料口与所述出库链式输送机的进料口连接，所述出库链式输送机的出料口分别与两个所述出库斗式提升机的进料口连接。
所述再均化单管螺旋喂料机的出料口与所述再均化出库链式输送机的进料口连接。
所述单管螺旋喂料机的出料口与所述出库链式输送机的进料口连接。
所述再均化入库链式输送机的出料口分别与每个所述一次均化单元的进料口连接。
具体的，所述入窑生料再均化系统包括生料均化计量仓、调速定量给料机、叶轮给料机、钢丝绞带提升机和螺旋输送机，所述生料均化计量仓的出料口与所述调速定量给料机的进料口连接，在所述生料均化计量仓的出料口与所述调速定量给料机的进料口之间设有所述叶轮给料机，所述调速定量给料机的出料口与所述钢丝绞带提升机的进料口连接，所述钢丝绞带提升机的出料口与所述螺旋输送机的进料口连接。
具体的，所述生料均化计量仓包括计量仓主体、两个可调速减震螺旋搅拌机和荷重传感器，在所述计量仓主体内设有两个所述可调速减震螺旋搅拌机，在所述计量仓主体外壁上设有所述荷重传感器。
本实用新型工作过程：通过入库链式输送机将物料分别输送至每个一次均化单元进行一次均化，一次均化物料由一次均化单元的出料口落入单管螺旋喂料机，通过单管螺旋喂料机输送至再均化出库链式输送机，经再均化出库链式输送机输送至再均化入料斗式提升机，经再均化入料斗式提升机送入再均化入库链式输送机，经再均化入库链式输送机输送至二次均化单元，一次均化物料经二次均化单元均化后，由再均化单管螺旋喂料机送入出库链式输送机，然后进行后续工艺。如果二次均化后的物料还需进一步均化，则二次均化物料由再均化单管螺旋喂料机送入再均化出库链式输送机，经再均化出库链式输送机送入再均化入料斗式提升机，重复二次均化步骤。如果经一次均化后，物料已达到均化要求，则一次均化物料直接进入出库链式输送机，进行后续工艺。
生料在均化库完成均化后，通过两个出库斗式提升机运送至生料计量仓内，在生料计量仓内再进行一次搅拌均化。
本实用新型的优点在于，生料的均化既可以依靠库底风机进行均化，也可以采用机械倒库装置进行均化，均化效果大大提高，降低能耗，节约设备生产运行成本；而且当需要清理或检修一个均化库的均化单元时，可以将该均化单元的生料倒往其他均化单元内，缩短了清库时间，提升了工作效率，而且节省了人工；本实用新型采用双斗提提升生料，且生料计量仓内设置双螺旋搅拌装置，对生料进行再次均化，加大生料的均化程度，为后续煅烧提供质量稳定的生料。本实用新型彻底解决了生料成分波动的问题，熟料质量大幅度提升。另外，采用并排设置的两个斗式提升机提升生料，与后续设备的生产能力相匹配，提升整个系统的运行能力。本实用新型在生料计量仓外设置荷重传感器，及时计量仓内物料，杜绝了满仓及堵塞输送管路的问题，降低设备事故发生率。
附图说明
图1为一种水泥生料均化系统示意图。
入库链式输送机1，单管螺旋喂料机2，出库链式输送机3，再均化入库链式输送机4，一次均化单元5，二次均化单元6，再均化单管螺旋喂料机7，再均化出库链式输送机8，再均化入料斗式提升机9，出库斗式提升机10，生料均化计量仓11，调速定量给料机12，叶轮给料机13，钢丝绞带提升机14，螺旋输送机15，计量仓主体16，可调速减震螺旋搅拌机17，荷重传感器18。
具体实施方式：一种水泥生料均化系统，其包括水泥生料均化库和入窑生料再均化系统，水泥生料均化库的两个出库斗式提升机10的出料口与入窑生料再均化系统的生料均化计量仓11的进料口连接。
水泥生料均化库包括均化库、位于均化库上方的入库链式输送机1、单管螺旋喂料机2、位于单管螺旋喂料机2下方的出库链式输送机3、再均化单管螺旋喂料机7、位于再均化单管螺旋喂料机7下方的再均化出库链式输送机8、再均化入料斗式提升机9、位于均化库上方的再均化入库链式输送机4和两个并排设置的出库斗式提升机10，均化库包括三个一次均化单元5和一个二次均化单元6，每个一次均化单元5的下方分别对应设有一个单管螺旋喂料机2，入库链式输送机1的出料口分别对应与每个一次均化单元5的进料口连接，每个一次均化单元5的出料口分别与其下方的单管螺旋喂料机2的进料口连接，每个单管螺旋喂料机2的出料口分别对应与再均化出库链式输送机8的进料口和出库链式输送机3的进料口连接。再均化出库链式输送机8的出料口与再均化入料斗式提升机9的进料口连接，再均化入料斗式提升机9的出料口与再均化入库链式输送机4的进料口连接，再均化入库链式输送机4的出料口与二次均化单元6的进料口和一次均化单元5的进料口连接，二次均化单元6的出料口与再均化单管螺旋喂料机7的进料口连接，再均化单管螺旋喂料机7的出料口分别与出库链式输送机3的进料口和再均化出库链式输送机8的进料口连接，出库链式输送机3的出料口与两个出库斗式提升机10的进料口连接。
入窑生料再均化系统包括生料均化计量仓11、调速定量给料机12、叶轮给料机13、钢丝绞带提升机14和螺旋输送机15。生料均化计量仓11包括计量仓主体16、两个可调速减震螺旋搅拌机17和荷重传感器18，在计量仓主体16内设有两个可调速减震螺旋搅拌机17，在计量仓主体16外壁上设有荷重传感器18。生料均化计量仓11的出料口与调速定量给料机12的进料口连接，在生料均化计量仓11的出料口与调速定量给料机12的进料口之间设有叶轮给料机13，调速定量给料机12的出料口与钢丝绞带提升机14的进料口连接，钢丝绞带提升机14的出料口与螺旋输送机15的进料口连接。

Claims (7)

1.一种水泥生料均化系统，其特征在于，其包括水泥生料均化库和入窑生料再均化系统，所述水泥生料均化库的两个出库斗式提升机的出料口与所述入窑生料再均化系统的生料均化计量仓的进料口连接。
2.根据权利要求1所述的一种水泥生料均化系统，其特征在于，所述水泥生料均化库包括均化库、位于所述均化库上方的入库链式输送机、单管螺旋喂料机、位于所述单管螺旋喂料机下方的出库链式输送机、再均化单管螺旋喂料机、位于所述再均化单管螺旋喂料机下方的再均化出库链式输送机、再均化入料斗式提升机、位于所述均化库上方的再均化入库链式输送机和两个并排设置的所述出库斗式提升机，所述均化库包括至少两个一次均化单元和至少一个二次均化单元，每个所述一次均化单元的下方分别对应设有一个所述单管螺旋喂料机，所述入库链式输送机的出料口分别对应与每个所述一次均化单元的进料口连接，每个所述一次均化单元的出料口分别与其下方的所述单管螺旋喂料机的进料口连接，每个所述单管螺旋喂料机的出料口分别对应与所述再均化出库链式输送机的进料口连接，所述再均化出库链式输送机的出料口与所述再均化入料斗式提升机的进料口连接，所述再均化入料斗式提升机的出料口与所述再均化入库链式输送机的进料口连接，所述再均化入库链式输送机的出料口与所述二次均化单元的进料口连接，所述二次均化单元的出料口分别对应与所述再均化单管螺旋喂料机的进料口连接，所述再均化单管螺旋喂料机的出料口与所述出库链式输送机的进料口连接，所述出库链式输送机的出料口分别与两个所述出库斗式提升机的进料口连接。
3.根据权利要求2所述的一种水泥生料均化系统，其特征在于，所述再均化单管螺旋喂料机的出料口与所述再均化出库链式输送机的进料口连接。
4.根据权利要求2所述的一种水泥生料均化系统，其特征在于，所述单管螺旋喂料机的出料口与所述出库链式输送机的进料口连接。
5.根据权利要求2所述的一种水泥生料均化系统，其特征在于，所述再均化入库链式输送机的出料口分别与每个所述一次均化单元的进料口连接。
6.根据权利要求1所述的一种水泥生料均化系统，其特征在于，所述入窑生料再均化系统包括生料均化计量仓、调速定量给料机、叶轮给料机、钢丝绞带提升机和螺旋输送机，所述生料均化计量仓的出料口与所述调速定量给料机的进料口连接，在所述生料均化计量仓的出料口与所述调速定量给料机的进料口之间设有所述叶轮给料机，所述调速定量给料机的出料口与所述钢丝绞带提升机的进料口连接，所述钢丝绞带提升机的出料口与所述螺旋输送机的进料口连接。
7.根据权利要求6所述的一种水泥生料均化系统，其特征在于，所述生料均化计量仓包括计量仓主体、两个可调速减震螺旋搅拌机和荷重传感器，在所述计量仓主体内设有两个所述可调速减震螺旋搅拌机，在所述计量仓主体外壁上设有所述荷重传感器。
CN2013203947201U 2013-06-27 2013-06-27 水泥生料均化系统 Expired - Fee Related CN203333487U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013203947201U CN203333487U (zh) 2013-06-27 2013-06-27 水泥生料均化系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2013203947201U CN203333487U (zh) 2013-06-27 2013-06-27 水泥生料均化系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203333487U true CN203333487U (zh) 2013-12-11

Family

ID=49702177

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2013203947201U Expired - Fee Related CN203333487U (zh) 2013-06-27 2013-06-27 水泥生料均化系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203333487U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108082961A (zh) * 2017-12-26 2018-05-29 北京圣海林生态环境科技股份有限公司 可腐有机物颗粒立面环型多仓进出料装置

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108082961A (zh) * 2017-12-26 2018-05-29 北京圣海林生态环境科技股份有限公司 可腐有机物颗粒立面环型多仓进出料装置
CN108082961B (zh) * 2017-12-26 2024-05-07 北京圣海林生态环境科技股份有限公司 可腐有机物颗粒立面环型多仓进出料装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205240803U (zh) 一种用于茶叶自动生产线的均匀上料提升机
CN205651516U (zh) 干粉砂浆自动化生产工艺设备
CN203507936U (zh) 全自动面粉定量混合系统
CN203333487U (zh) 水泥生料均化系统
CN204400839U (zh) 一种全自动控制石灰立窑生产线
CN207357090U (zh) 一种立窑自动上料系统
CN203333491U (zh) 节能环保水泥熟料制备系统
CN202462626U (zh) 炼钢废渣制砖用配料机
CN203694943U (zh) 用于废弃烟叶制造肥料的二级混料系统
CN204624048U (zh) 自动化陶瓷熔块生产线
CN204508260U (zh) 一种成品水泥输送设备
CN203333488U (zh) 水泥生料制备及均化系统
CN103351106A (zh) 节能环保水泥熟料制备系统
CN203818337U (zh) 混凝土传送出料装置
CN207156146U (zh) 一种混凝土配料机
CN203612962U (zh) 一种罐式煅烧炉连续配料装置
CN203333490U (zh) 入窑生料再均化系统
CN204297622U (zh) 石灰窑配料装置
CN210389683U (zh) 一种干粉砂浆生产线
CN209775155U (zh) 一种混凝土预制品混料装置
CN207432429U (zh) 一种生活垃圾焚烧电厂的炉渣制砖成型装置
CN107720296B (zh) 混合搅拌输送装置
CN203332880U (zh) 水泥生料输送系统
CN206011362U (zh) 一种烧结砖加工设备
CN219756422U (zh) 一种粉体熔解促进剂的投加系统

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20131211

Termination date: 20150627

EXPY Termination of patent right or utility model