CN207432429U - 一种生活垃圾焚烧电厂的炉渣制砖成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生活垃圾焚烧电厂的炉渣制砖成型装置，它包括机架、第一输送带、集料斗、电机、电动伸缩杆、拖车、滑轨、第二输送带和成型磨具和PLC控制器，第一输送带安装在机架的侧边，集料斗安装在机架上，集料斗的底部设置有重力传感器，和出料口，出料口上设置有电磁控制阀，机架上安装有水平导轨，水平导轨的一端的机架上安装有第二电机，第二电机的传动轴上安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆安装在拖车的侧面，拖车安装在水平导轨上，水平导轨的另一端的机架安装有成型磨具，成型磨具的下侧安装有第二输送带，本实用新型的一种生活垃圾焚烧电厂的炉渣制砖成型装置，自动化生产，生产效率高，可有效地降低生产成本。

Description

一种生活垃圾焚烧电厂的炉渣制砖成型装置

技术领域

本实用新型涉及生活垃圾处理设备领域，尤其涉及一种生活垃圾焚烧电厂的炉渣制砖成型装置。

背景技术

生活垃圾焚烧发电厂的炉渣通常可以用来制作建筑材料的砖块使用，现有的制砖机通常是断续操作，不能够连贯生产，生产效率低下，制造成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种生活垃圾焚烧电厂的炉渣制砖成型装置，自动化生产，生产效率高，可有效地降低生产成本。

为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。

一种生活垃圾焚烧电厂的炉渣制砖成型装置，它包括机架、第一输送带、集料斗、电机、电动伸缩杆、拖车、滑轨、第二输送带和成型磨具和PLC控制器，所述第一输送带安装在机架的侧边，所述第一输送带的上料端安装有第一电机，所述第一输送带的卸料端设置在集料斗的顶侧，所述集料斗安装在机架上，所述集料斗的底部设置有重力传感器，和出料口，所述出料口上设置有电磁控制阀，所述机架上安装有水平导轨，所述水平导轨的一端的机架上安装有第二电机，所述第二电机的传动轴上安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆安装在拖车的侧面，所述拖车安装在水平导轨上，所述水平导轨的另一端的机架安装有成型磨具，所述成型磨具的下侧安装有第二输送带，所述集料斗与成型磨具之间的机架上安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆上安装有挡板，所述PLC控制器分别连接电磁控制阀、重力传感器、液压伸缩杆、电机和成型磨具。

进一步的，所述成型磨具上安装有归正机。

进一步的，所述第二输送带倾斜设置且其与水平面的夹角为10度。

本实用新型的一种生活垃圾焚烧电厂的炉渣制砖成型装置，自动化生产，生产效率高，可有效地降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：机架1、第一输送带2、集料斗3、电机4、电动伸缩杆5、拖车6、水平导轨7、第二输送带8、成型磨具9、液压伸缩杆12、挡板13、上料端21、卸料端22、重力传感器31、出料口32、电磁控制阀33、第一电机41、第二电机42。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步说明，但不局限于说明书上的内容。

如图所示：一种生活垃圾焚烧电厂的炉渣制砖成型装置，它包括机架1、第一输送带2、集料斗3、电机4、电动伸缩杆5、拖车6、水平导轨7、第二输送带8和成型磨具9和PLC控制器，第一输送带2安装在机架1的侧边，第一输送带2的上料端21安装有第一电机41，第一输送带2的卸料端22设置在集料斗3的顶侧，集料斗3安装在机架1上，集料斗3的底部设置有重力传感器31，其出料口32上设置有电磁控制阀33，便于精确控制出料的多少，机架1上安装有水平导轨7，水平导轨7的一端的机架1上安装有第二电机42，第二电机42的传动轴上安装有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5安装在拖车6的侧面，拖车6安装在水平导轨7上，水平导轨7的另一端的机架1安装有成型磨具9，成型磨具9上安装有归正机，成型磨具9的下侧安装有第二输送带8，第二输送带8倾斜设置，其与水平面的夹角为10度，以免角度太大造成砖块的运输损坏，集料斗3与成型磨具9之间的机架1上安装有液压伸缩杆12，液压伸缩杆12上安装有挡板13。

电磁控制阀33、重力传感器31、液压伸缩杆12、电机4和成型磨具9分别与PLC控制器连接并受PLC控制器控制。

本实用新型的使用原理为，第一输送带2将炉渣原料输送至集料斗3，PLC控制器控制电磁控制阀33的开度下料至拖车上，通过重力传感器31确定下料的多少，电磁控制阀33关闭后，第二电机42启动，带动电动伸缩杆5动作推动拖车6在水平导轨7上向成型磨具9移动，移动至成型磨具9的下方时，PLC控制器控制成型磨具9动作，将炉渣压缩成型为砖块，成型磨具9完毕后复位，其上的归正机将砖块归正，然后归正机复位，液压伸缩杆12动作，将挡板13下压至拖车6，然后第二电机42反转，将电动伸缩杆5收缩，带动拖车6复位，挡板13将成型的砖块推至第二输送带8上，运送出去，然后挡板13复位，如此往复，连续作业，有效的提升工作效率，降低生产成本，自动化控制生产，操作简单。

本实用新型的一种生活垃圾焚烧电厂的炉渣制砖成型装置，自动化生产，生产效率高，可有效地降低生产成本。

显然，本实用新型的上述实施方式仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (3)

1.一种生活垃圾焚烧电厂的炉渣制砖成型装置，其特征在于：它包括机架(1)、第一输送带(2)、集料斗(3)、电机(4)、电动伸缩杆(5)、拖车(6)、水平导轨(7)、第二输送带(8)和成型磨具(9)和PLC控制器，所述第一输送带(2)安装在机架(1)的侧边，所述第一输送带(2)的上料端(21)安装有第一电机(41)，所述第一输送带(2)的卸料端(22)设置在集料斗(3)的顶侧，所述集料斗(3)安装在机架(1)上，所述集料斗(3)的底部设置有重力传感器(31)，和出料口(32)，所述出料口(32)上设置有电磁控制阀(33)，所述机架(1)上安装有水平导轨(7)，所述水平导轨(7)的一端的机架(1)上安装有第二电机(42)，所述第二电机(42)的传动轴上安装有电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)安装在拖车(6)的侧面，所述拖车(6)安装在水平导轨(7)上，所述水平导轨(7)的另一端的机架(1)安装有成型磨具(9)，所述成型磨具(9)的下侧安装有第二输送带(8)，所述集料斗(3)与成型磨具(9)之间的机架(1)上安装有液压伸缩杆(12)，所述液压伸缩杆(12)上安装有挡板(13)，所述PLC控制器分别连接电磁控制阀(33)、重力传感器(31)、液压伸缩杆(12)、电机(4)和成型磨具(9)。

2.根据权利要求1所述的一种生活垃圾焚烧电厂的炉渣制砖成型装置，其特征在于：所述成型磨具(9)上安装有归正机。

3.根据权利要求1所述的一种生活垃圾焚烧电厂的炉渣制砖成型装置，其特征在于：所述第二输送带(8)倾斜设置且其与水平面的夹角为10度。