CN207156132U - 一种混凝土加料系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种混凝土加料系统,属于混凝土生产装置领域,该系统,包括搅拌桶,原料桶,输出管道、括水箱、水管、电动闸门、原料输送管道、电动阀门、以及控制器,多个所述原料桶位于所述搅拌桶的上方,所述输出管道与所述搅拌桶的底部连接,所述水箱位于所述搅拌桶的上方,所述水箱通过所述水管与所述搅拌桶连通,所述电动闸门设置于所述水管的内部,所述原料桶位于所述搅拌桶的上方,所述原料桶通过所述输出管道与所述搅拌桶连通,所述电动阀门设置于所述原料输送管道的内部,所述控制器固定于所述搅拌桶的外壁,且分别与所述电动阀门、所述电动闸门电性连接。本实用新型公开的混凝土加料系统自动化程度高,能够自动准确地加料搅拌。

Description

一种混凝土加料系统
技术领域
本实用新型涉及建筑机械设备领域,更具体的,涉及一种混凝土加料系统。
背景技术
混凝土是用水泥作凝胶材料,砂、石作为骨料,与水按一定的比例混合,经过搅拌而得到的,广泛地应用于土木工程中。在制作混凝土的过程中,需要依次按比例地加入各种原料。目前市面上常用的混凝土加料设备时用传动钢丝提升料斗来进行加料,由于传动钢丝绳在提升下降的过程中很容易受到磨损,需要经常地更换,不仅浪费成本,而且十分容易发生危险砸伤人员。另外,采用这种加料方式,需要人工给料斗进行加料,自动化程度不高,不利于节约节省人力资源,同时料斗的上升下降耗时较久,工作效率大大降低。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种混凝土加料系统,其能够自动地为混凝土搅拌桶定量,且按需要地分别添加各种原料,使得搅拌机可以持续地进行搅拌加工混凝土,可以持续地输出混凝土料进行加工。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型提供了一种混凝土加料系统,包括搅拌桶,原料桶,输出管道、括水箱、水管、电动闸门、原料输送管道、电动阀门、以及控制器,多个所述原料桶位于所述搅拌桶的上方,所述输出管道与所述搅拌桶的底部连接,所述水箱位于所述搅拌桶的上方,所述水箱通过所述水管与所述搅拌桶连通,所述电动闸门设置于所述水管的内部,所述原料桶位于所述搅拌桶的上方,所述原料桶通过所述输出管道与所述搅拌桶连通,所述电动阀门设置于所述原料输送管道的内部,所述控制器固定于所述搅拌桶的外壁,且分别与所述电动阀门、所述电动闸门电性连接。
在本实用新型较佳地技术方案中,还包括用于记录添加水量的流量计,所述流量计设置于所述水管的内部,且位于所述电动阀门的下方,所述流量计与所述控制器电性连接。
在本实用新型较佳地技术方案中,还包括用于记录添加原料的量的计量传感器,所述计量传感器设置于所述原料输送管道的内部,且位于所述电动闸门的下方,所述计量传感器与所述控制器电性连接。
在本实用新型较佳地技术方案中,所述原料桶内部设有用于推动原料下落的第一螺旋送料器、以及驱动所述第一螺旋送料器旋转的第二驱动电机,所述第一螺旋送料器的上端与所述第二驱动电机的动力输出端固定连接。
在本实用新型较佳地技术方案中,所述原料桶底部的两侧设置有多个支撑杆,所述支撑杆的顶端与所述原料桶的底部固定连接,所述支撑杆的底部与所述搅拌桶的顶部固定连接。
在本实用新型较佳地技术方案中,所述原料桶的顶部设置有加料口,所述加料口的上端设置有加料盖。
在本实用新型较佳地技术方案中,所述搅拌桶设有传动辊、搅拌叶片、以及第一驱动电机,所第一述驱动电机固定于所述搅拌桶的外壁,多个所述传动辊位于所述搅拌桶的内部,所述传动辊的一端穿过所述搅拌桶的桶壁,且与所述第一驱动电机的动力输出端固定连接,多个所述搅拌叶片均匀固定于所述搅拌辊上。
在本实用新型较佳地技术方案中,所述输出管道内还设有用于推进混凝土的第二螺旋送料器。
在本实用新型较佳地技术方案中,所述搅拌桶的底部还设有用于测量混合料重量的压力传感器,所述压力传感器与所述控制器电性连接。
在本实用新型较佳地技术方案中,所述搅拌桶的内壁设有防腐蚀层。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型提供的混凝土加料系统,在搅拌桶的上端增加可控制添加量的原料桶以及水箱,同时外部设有控制器,可以实现自动的添加原料进搅拌桶进行混凝土的混制,整个系统可以根据预先设置好的参数自动运行,自动化程度高,大大地提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型具体实施方式提供的混凝土加料系统的结构示意图。
图中:
1、搅拌桶,2、原料桶,3、输出管道,4、水箱,5、水管,6、电动阀门,7、原料输送管道,8、电动闸门,9、控制器,11、传动辊,12、搅拌叶片,13、第一驱动电机,14、压力传感器,21、计量传感器,22、第一螺旋送料器,23、第二驱动电机,24、支撑杆,25、加料口,26、加料盖,31、第二螺旋送料器,41、流量计。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1所述,实施例中提供了一种混凝土加料系统,包括搅拌桶1,原料桶2,输出管道3、括水箱4、水管5、电动闸门8、原料输送管道7、电动阀门6、以及控制器9,多个原料桶2位于搅拌桶1的上方,输出管道与搅拌桶1的底部连接,水箱4位于搅拌桶1的上方,水箱4通过水管5与搅拌桶1连通,电动闸门8设置于水管5的内部,原料桶2位于搅拌桶1的上方,原料桶2通过输出管道3与搅拌桶1连通,电动阀门6设置于原料输送管道7的内部,控制器9固定于搅拌桶1的外壁,且分别与电动阀门6、电动闸门8电性连接。
为了计量水的添加量,进一步的,还包括用于记录添加水量的流量计41,流量计41设置于水管5的内部,且位于电动阀门6的下方,流量计41与控制器9电性连接。流量计41可以将测量的数据传送到控制器9,控制器9就根据预先设置的参数,通过调整电动阀门6的开度来控制水量。
为了计量原料的添加量,进一步的,还包括用于记录添加原料的量的计量传感器21,计量传感器21设置于原料输送管道7的内部,且位于电动闸门8的下方,计量传感器21与控制器9电性连接。计量传感器21可以将测量的数据传送到控制器9,控制器9就会根据预先设置的参数,通过调整电动闸门8的开度来控制原料的输送量。
为了使得原料能攻更顺畅进入搅拌桶1,进一步的,原料桶2内部设有用于推动原料下落的第一螺旋送料器22、以及驱动第一螺旋送料器22旋转的第二驱动电机23,第一螺旋送料器22的上端与第二驱动电机23的动力输出端固定连接。第一螺旋送料器22给原料提供一个向下的动力,旋转将原料往下推,使得块状的原料能够更顺畅地进入到搅拌桶1内。
为了使得原料桶2得到更牢靠的支撑,原料桶2底部的两侧设置有多个支撑杆24,支撑杆24的顶端与原料桶2的底部固定连接,支撑杆24的底部与搅拌桶1的顶部固定连接。
为了方便地添加原料,原料桶2的顶部设置有加料口,加料口的上端设置有加料盖26。
为了使得搅拌桶1可以对原料搅拌混合,搅拌桶1设有传动辊11、搅拌叶片12、以及第一驱动电机13,第一驱动电机13固定于搅拌桶1的外壁,多个传动辊11位于搅拌桶1的内部,传动辊11的一端穿过搅拌桶1的桶壁,且与第一驱动电机13的动力输出端固定连接,多个搅拌叶片12均匀固定于搅拌辊上。通过第一驱动电机13带动传动辊11,使得搅拌叶片12在桶内作旋转运动,搅拌多种原料进行混合。
为了使得混凝土更好地输出,进一步的输出管道3内还设有用于推进混凝土的第二螺旋送料器31,第二螺旋送料器31为混凝土添加一个向下的推力,使得混凝土更好的输出。
为了测量混合后的混凝土,进一步的,搅拌桶1的底部还设有用于测量混合料重量的压力传感器14,压力传感器14与控制器9电性连接。压力传感器14可以实时地将数据传送到控制器9,控制器9就可以根据桶内所剩余的混凝土的量来进行原料的添加,保障了原料的添加以及混合能够持续地进行,工作效率得到保障。
为了使得搅拌桶的使用寿命加长,进一步的,所述搅拌桶1的内壁设有防腐蚀层。
本实用新型是通过优选实施例进行描述的,本领域技术人员知悉,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

Claims (10)

1.一种混凝土加料系统,包括搅拌桶(1),原料桶(2),输出管道(3),多个所述原料桶(2)位于所述搅拌桶(1)的上方,所述输出管道(3)与所述搅拌桶(1)的底部连接,其特征在于:还包括水箱(4)、水管(5)、电动阀门(6)、原料输送管道(7)、电动闸门(8)以及控制器(9);
所述水箱(4)位于所述搅拌桶(1)的上方,所述水箱(4)通过所述水管(5)与所述搅拌桶(1)连通;
所述电动闸门(8)设置于所述水管(5)的内部;
所述原料桶(2)位于所述搅拌桶(1)的上方,所述原料桶(2)通过所述原料输送管道(7)与所述搅拌桶(1)连通;
所述电动阀门(6)设置于所述原料输送管道(7)的内部;
所述控制器(9)固定于所述搅拌桶(1)的外壁,且分别与所述电动阀门(6)、所述电动闸门(8)电性连接。
2.根据权利要求1所述的混凝土加料系统,其特征在于:
还包括用于记录添加水量的流量计(41);
所述流量计(41)设置于所述水管(5)的内部,且位于所述电动阀门(6)的下方;
所述流量计(41)与所述控制器(9)电性连接。
3.根据权利要求1所述的混凝土加料系统,其特征在于:
还包括用于记录添加原料的量的计量传感器(21);
所述计量传感器(21)设置于所述原料输送管道(7)的内部,且位于所述电动闸门(8)的下方;
所述计量传感器(21)与所述控制器(9)电性连接。
4.根据权利要求1所述的混凝土加料系统,其特征在于:
所述原料桶(2)内部设有用于推动原料下落的第一螺旋送料器(22)、以及驱动所述第一螺旋送料器(22)旋转的第二驱动电机(23);
所述第一螺旋送料器(22)的上端与所述第二驱动电机(23)的动力输出端固定连接。
5.根据权利要求1所述的混凝土加料系统,其特征在于:
所述原料桶(2)底部的两侧设置有多个支撑杆(24);
所述支撑杆(24)的顶端与所述原料桶(2)的底部固定连接,所述支撑杆(24)的底部与所述搅拌桶(1)的顶部固定连接。
6.根据权利要求1所述的混凝土加料系统,其特征在于:
所述原料桶(2)的顶部设置有加料口(25);
所述加料口(25)的上端设置有加料盖(26)。
7.根据权利要求1所述的混凝土加料系统,其特征在于:
所述搅拌桶(1)设有传动辊(11)、搅拌叶片(12)、以及第一驱动电机(13);
所述第一驱动电机(13)固定于所述搅拌桶(1)的外壁;
多个所述传动辊(11)位于所述搅拌桶(1)的内部,所述传动辊(11)的一端穿过所述搅拌桶(1)的桶壁,且与所述第一驱动电机(13)的动力输出端固定连接;
多个所述搅拌叶片(12)均匀固定于所述搅拌辊上。
8.根据权利要求1所述的混凝土加料系统,其特征在于:
所述输出管道(3)内还设有用于推进混凝土的第二螺旋送料器(31)。
9.根据权利要求1所述的混凝土加料系统,其特征在于:
所述搅拌桶(1)的底部还设有用于测量混合料重量的压力传感器(14);
所述压力传感器(14)与所述控制器(9)电性连接。
10.根据权利要求1所述的混凝土加料系统,其特征在于:
所述搅拌桶(1)的内壁设有防腐蚀层。
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