CN2583102Y - 用于水泥生料高温预热及分解的窑外循环装置 - Google Patents

用于水泥生料高温预热及分解的窑外循环装置 Download PDF

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CN2583102Y CN 02258977 CN02258977U CN2583102Y CN 2583102 Y CN2583102 Y CN 2583102Y CN 02258977 CN02258977 CN 02258977 CN 02258977 U CN02258977 U CN 02258977U CN 2583102 Y CN2583102 Y CN 2583102Y
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徐德龙
丁雄松
王堤
李琦
李兆峰
黄尧工
刘宁昌
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Xian University of Architecture and Technology
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Xian University of Architecture and Technology
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Abstract

本实用新型是一种用于水泥生料高温预热及分解的窑外循环装置。它包括一个高温分解炉和预热器，分解炉的出口端与预热器的进风口相连，预热器的出料口通过出料管与回转窑相连，在预热器的出料管上设有一个与前述高温分解炉相连的出料支管。从预热器出来的物料只有一部分进入水泥煅烧窑，而另一部分物料则经出料支管进入高温分解炉，再次进行预热和分解反应，然后再进入预热器，从而形成一个窑外循环，延长了物料在高温分解炉内停留的时间。本实用新型特别适用于对现有各类水泥预热器窑的改造。

Description

用于水泥生料高温预热及分解的窑外循环装置
技术领域
本实用新型涉及一种粉状物料的高温预热及反应装置，特别是一种用于水泥生料高温预热及分解的窑外循环装置。
背景技术
目前，在水泥工业中普遍采用了分解炉技术，它是将已预热的水泥生料先送入高温分解炉，使生料发生分解反应，然后再送入预热器进行分离，最后送入水泥窑进行煅烧。采用分解炉技术后使入窑的物料分解率提高，从而使水泥的产量和质量都得到提高。分解炉内物料的分解率除与反应温度、气体组成、物料颗粒大小以及炉内气固两相传递过程等因素有关外，物料在分解炉内停留的时间也制约着出炉物料的分解率。单就分解炉而言，增加分解炉的高度可以延长物料在分解炉内停留的时间，但这样做不但要增大设备投入的费用，而且由于物流阻力的增大也会带来一系列的问题，所以该方案并不可取。因此，如何进一步提高物料在分解炉内的分解率就成为人们目前需要解决的问题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种用于水泥生料高温预热及分解的窑外循环装置，它可延长物料在高温分解炉内停留的时间，并进一步提高物料进入回转窑的分解率。
解决上述技术问题的解决方案是：所提供的用于水泥生料高温预热及分解的窑外循环装置包括一个高温分解炉和预热器，分解炉的出口端与预热器的进风口相连，预热器的出料口通过出料管与回转窑相连。本实用新型的特别之处在于：所说的预热器的出料管上设有一个与前述高温分解炉相连的出料支管。从预热器出来的物料只有一部分进入回转窑，而另一部分物料则经出料支管进入高温分解炉，再次进行预热和分解反应，然后再进入预热器，从而形成一个窑外循环，延长了物料在高温分解炉内停留的时间。
为了适应不同的物料及生产要求，可在预热器的出料管与出料支管的汇交处设置分料阀，用于调整分料度，决定生料的回炉量，从而保证炉内温度的稳定。
本实用新型的优点在于：并不增大高温分解炉的尺寸就可以使数倍于产量的分解料返回分解炉，使物料多次通过高温分解炉，大大增加了物料在分解炉内的悬浮停留时间，不但提高了物料的分解率，而且物料与热气体间的热交换也更加充分，从而提高了水泥的产量和质量，同时也降低了热耗。试验证明：在保持分解率90％的情况下，循环率每增加100％，操作温度可降低30～40℃。同时，随着循环倍数的增大，分解炉内物料颗粒浓度成倍增大，炉内温度波动减小，热工稳定性提高。本实用新型特别适用于对现有立筒式预热器窑的改进。
附图说明
图1是本实用新型第一实施例的结构示意图。
图2是本实用新型第二实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示：高温分解炉为在线分解炉1，它下端与回转窑2的窑尾烟室13相连，高温烟气直接进入分解炉内；分解炉的另一端与预热器3的进风口相连。在预热器3的出料口处设有膨胀仓4，用于防止物料在出料口处堵塞，并能顺利排出。膨胀仓4通过出料管5与回转窑2相连，在出料管5上设有一出料支管6，该出料支管6与高温分解炉1相连，出料管5与出料支管6之间设有分料阀7。来自预热系统的水泥生料由料管11送入高温分解炉1，在炉内与热气流进行热交换，并发生分解反应，然后进入预热器3。在预热器3内热气体与物料分离，气体从出气口10送到上一级预热器，而物料则由预热器3的出料口经膨胀仓4送出，经分料阀7分成两路：一路通过出料管5送到回转窑2，另一路通过出料支管6返回到分解炉1，再次进行分解反应。物料的返回量可通过分料阀7进行调节。料管5和出料支管6上设有卸料阀8、9，分解炉1的底部设有来自窑头三次风的进风管12。
如图2所示：高温分解炉为离线分解炉14，高温三次风经进风管18从分解炉底部进入分解炉14，预热的水泥生料由料管17进入分解炉14，分解炉中的物料和热气与窑尾烟气在管道15汇合后进入预热器。由预热器3出来的物料分为两部分，一部分送入回转窑2，另一部分则经出料支管16返回到分解炉14，再次进行分解反应。

Claims (4)

1、一种用于水泥生料高温预热及分解的窑外循环装置，包括一个高温分解炉(1、14)和预热器(3)，分解炉(1、14)的出口端与预热器(3)的进风口相连，预热器(3)的出料口通过出料管(5)与回转窑(2)相连，其特征是所说的预热器(3)的出料管(5)上设有一个与前述分解炉(1、14)相连的出料支管(6、16)。
2、如权利要求1所述的窑外循环装置，其特征是在预热器(3)的出料管(5)与出料支管(6、16)的汇交处设有分料阀(7)。
3、如权利要求1或2所述的窑外循环装置，其特征是所说的高温分解炉是再线分解炉(1)。
4、、如权利要求1或2所述的窑外循环装置，其特征是所说的高温分解炉是离线分解炉(14)。
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