CN103384907B - 开关 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种开关，其是在外壳内组装内部构成零件后可后安装按钮的生产率高的开关。因此，将设于按钮（90）的下端缘部的卡合突起（91）卡合插入设置于外壳（10）的操作孔（14）的内周面的第一卡合槽（17）。进而，利用通过了上述第一卡合槽（17）的上述卡合突起（91）按下滑块（60）并同时使上述按钮（90）转动。而且，通过将上述按钮（90）的卡合突起（91）卡合于设在上述滑块（60）的凹部（63）的内周面的第二卡合槽（64），由此，上述滑块（60）上升，从而使上述按钮（90）止脱。

Description

开关

技术领域

本发明涉及开关，特别涉及在外壳上可后安装按钮的开关。

背景技术

目前，作为具有按钮的开关，例如有如下的开关装置，即，具备：具有收纳部的外壳、接受按压操作的操作部件、由立设于上述收纳部内的金属制的共用触点及金属制的切换触点构成的固定触点、具有与上述切换触点接触分离的触点部的可动触点、在将上述操作部件按压到规定位置的情况下驱动上述可动触点的快速机构（参照专利文献1）。

专利文献1：（日本）特开2010－73662号公报

但是，在上述的开关装置中，如从该图2可知，需要将预组装有操作部件5的上部壳体21组装到下部壳体22。因此，存在组装作业耗费时间，并且组装需要熟练且生产率低的问题。

发明内容

本发明提供一种可将按钮后安装到组装有内部构成零件的外壳上的生产率高的开关。

为了解决所述课题，本发明的开关构成为具有：按钮，其可沿上下方向往复移动地插入于外壳的操作孔；滑块，其在所述外壳内以可沿上下方向往复移动的方式被支承，且向上方被施力，并且通过所述按钮的下端部可按下设于上端面的凹部；内置开关，其通过由所述按钮按下的所述滑块驱动操作钮，其特征在于，将设于按钮的下端缘部的卡合突起卡合插入于设置在所述外壳的操作孔的内周面的第一卡合槽，利用通过了所述第一卡合槽的所述卡合突起按下所述滑块并同时使所述按钮转动，将所述按钮的卡合突起卡合于设置在所述滑块的凹部的内周面的第二卡合槽，由此，所述滑块上升，从而使所述按钮止脱。

根据本发明，当按钮的卡合突起卡合于滑块的第二卡合槽时，按钮不能 返回到最初的位置，所述按钮的卡合突起不会从外壳的第一卡合槽拔出，所述按钮不会从外壳脱落。因此，可简单地将按钮后安装到组装入有内部构成零件的外壳上，能得到生产率高的开关。

作为本发明的实施方式，也可以构成为，滑块通过收纳于外壳内的弹簧部件而向上方被施力。

根据本实施方式，由于收纳于外壳内的滑块向上方被施力，因此，在所述滑块上难以产生晃动。

另外，作为本发明的其它的实施方式，也可以构成为，第一卡合槽的轴心和第二卡合槽的轴心未配置于同一直线上。

根据本实施方式，从上面看第一卡合槽的轴心和第二卡合槽的轴心错开，通过滑块上升，按钮不能返回到最初的位置，因此，按钮不会从外壳脱落。

作为本发明的不同的实施方式，也可以构成为，按钮的卡合突起与外壳的内部顶面抵接。

根据本实施方式，按钮被外壳的内部顶面和向上方被施力的滑块夹持，能得到不晃动的开关。

作为本发明的其它的实施方式，也可以构成为，设于滑块的上端面的限位用切口部与配置于外壳内的限位片可抵接。

根据本实施方式，设于向上方被施力的滑块上端面的限位用切口部与配置于外壳内的限位片可抵接，因此，可确保滑块总是向上方被施力的状态。因此，具有能得到在滑块上不产生晃动、难以进行错误动作的开关的效果。

附图说明

图1A、1B是从不同的角度观察本申请发明的开关的立体图；

图2是图1A所示的开关的分解立体图；

图3是图1B所示的开关的分解立体图；

图4A、4B是表示图1中所示的开关的操作前后的剖面图；

图5A、5B是用于说明按钮的组装方法的立体图及局部剖面立体图；

图6A、6B是用于说明接着图5A、5B的按钮的组装方法的局部剖面立体图；

图7A、7B是用于说明接着图6A、6B的按钮的组装方法的局部剖面立体图；

图8A、8B是用于说明接着图7A、7B的按钮的组装方法的局部剖面立体图；

图9A、9B是用于说明接着图8A、8B的按钮的组装方法的局部剖面立体图；

图10A、10B是用于表示组装结束后的开关的按钮的纵向剖面图及横向剖面立体图；

图11A、11B、11C是用于连续说明按钮的组装方法的剖面图。

符号说明

10：外壳

10a：内部顶面

11：开口部

14：操作孔

17：第一卡合槽

20：保持架

21：侧壁

24：基座部

25a：导向用突条

25b：分隔用突条

25c：导向槽

25e：限位片

30：共用固定触点端子

31：可动触点端子

40：插座

50：微动开关

51：操作钮

60：滑块

63：凹部

64：第二卡合槽

65：限位用切口部

66：操作用锥形面

70：螺旋弹簧

80：橡胶制帽

90：按钮

91：卡合突起

92：卡合用环状肋

95：下端部

具体实施方式

根据图1～图11的附图对本申请发明的开关的实施方式进行说明。

如图2及图3的附图所示，本实施方式的开关构成为具有：外壳10；组装触点端子30、31、插座40、微动开关50、滑块60及螺旋弹簧70且从侧方组装于上述外壳10的保持架20；与橡胶制帽80一体组装于上述外壳10的按钮90。

如图2及图3所示，上述外壳10为在其单侧侧面具有开口部11（图3）的箱形状，在其正面突设有定位用突部12，并且形成有嵌合用台阶部13。而且，在上述嵌合用台阶部13的侧面设有螺纹孔13a。

另外，上述外壳10在设于其上面的操作孔14的开口缘部同心圆状地设有环状小肋15及环状大肋16，并且沿着上述环状小肋15的内周面沿上下方向设有第一卡合槽17。另外，在上述环状大肋16的外侧突设有可保护后述的按钮90不受外力影响的一对保护壁18、18。

保持架20具有从上述外壳10的开口部11可组装的侧壁21。而且，在上述侧壁21的外向面以相对的方式突设有一对卡合爪22、22，并且为了节约密封材料且提高密封强度而突设有台部23。

另外，上述保持架20在从上述侧壁21的内向面突出的截面大致L字形状的基座部24的角部设有导向用突条25a，并且与上述导向用突条25a平行地设有分隔用突条25b，由此，形成用于导向后述的滑块60的导向槽25c。而且，在上述导向槽25c的底侧且上述基座部24的内底面设有用于定位后述的螺旋弹簧70的定位突起25d。另一方面，从上述分隔用突条25b的上端部沿水平方向突出有限位片25e。

而且，在上述基座部24的内侧面突设有用于组装后述的微动开关50的一对轴部26、26。进而，在上述轴部26、26的基部设有用于嵌合后述的共用固定触点端子30、可动触点端子31的切口槽27、27（图3）。

共用固定触点端子30及可动触点端子31经由连结部32通过一体地冲压加工而被冲裁、冲压成形。而且，从上述可动触点端子31的另一端部延伸出常闭固定触点用连接部34及常开固定触点用连接部35。

但是，在组装的情况下，根据需要切除常闭固定触点用连接部34及常开固定触点用连接部35的任一方，并且切断上述连结部32而使用。

插座40为可插入未图示的连接器的筒体形状，如图4所示，在设于其单侧的连接部41具有可插入上述共用固定触点端子30及可动触点端子31的一对端子孔42、43，并且，以将上述端子孔42、43设为其间且相对的方式设有一对卡合槽44、44（图2、图3）。

微动开关50在一方的单侧侧面具有沿轴心方向可滑动的操作钮51，并且在另一方的单侧侧面突出有共用固定触点端子52、常闭可动触点端子53、常开可动触点端子54。另外，上述微动开关50以贯通正面及背面的方式设有一对轴孔55、55。

如图2所示，滑块60是具有可滑动地嵌合于上述导向槽25c的平面形状的成形品。而且，上述滑块60在其里侧的角部形成有与上述导向用突条25a嵌合的切口部61，并且，为了减少接触面积，在其跟前侧的侧面并设有一对滑动用突条62、62。另外，上述滑块60在其上面设有后述的按钮90的下端部95嵌合的凹部63。在上述凹部63的内周面设有第二卡合槽64，并且将其一部分切口而设有限位用切口部65。而且，在上述限位用切口部65的正下方设有操作用锥形面66。另外，上述滑块60在其下端面设有可嵌合螺旋弹簧70的嵌合孔67（图3）。

另外，上述第一卡合槽17和上述第二卡合槽64设于从上面观察相互错开90度的位置，但两者只要不配置于同一直线上即可，例如，也可以以45度、60度、120度、180度的角度错开。

橡胶制帽80是具有小径的上方开口部81及大径的下方开口部82的圆锥形的筒体，在上述下方开口部82的外周缘部设有环状肋83。上述环状肋83具有可嵌入上述外壳10的环状小肋15及环状大肋16之间的直径。

按钮90具有可插入于上述外壳10的操作孔14的截面形状，在其下端缘部突设有卡合突起91，另一方面，在其上端部突设有卡合用环状肋92。上述卡合用环状肋92在其基部设有环状的细颈部93，并且在与上述卡合突起91对应的位置设有标记用突起94。另外，为了防止片碰撞，上述按钮90的下端 部95形成向下方侧鼓出的圆顶状。

接着，对本实施方式的开关的组装方法进行说明。此外，为了便于说明，对切除常闭固定触点用连接部34而残留常开固定触点用连接部35的情况进行说明。

首先，在将切开的共用固定触点端子30及可动触点端子31分别插入于插座40的端子孔42、43而进行定位后，使上述插座40的一对卡合槽44、44与保持架20的一对卡合爪22、22卡合、滑动。然后，将上述共用固定触点端子30及上述可动触点端子31分别嵌合于保持架20的切口槽27、27。

然后，使上述保持架20的一对轴部26插入微动开关50的一对轴孔55、55，将共用固定触点连接部33及常开固定触点用连接部35焊接于上述共用固定触点端子52及上述可动触点端子54。另外，将预组装有螺旋弹簧70的滑块60组装于上述保持架20的导向槽25c。此时，滑块60的限位用切口部65与保持架20的限位片25e抵接而临时固定。进而，在从上述外壳10的开口部11插入上述保持架20后，向上述侧壁21的外向面注入未图示的密封材料进行固化密封。

接着，如图5所示，从橡胶制帽80的上方开口部81压入按钮90的下端部95，将橡胶制帽80的上方开口部81卡合于按钮90的细颈部93而止脱。而且，将按钮90的卡合突起91嵌合插入设于上述外壳10的操作孔14的第一卡合槽17（图11A）。另外，抵抗螺旋弹簧70的弹簧力，利用按钮90的卡合突起91按下滑块60（11B，图6），卡合突起91从第一卡合槽17拔出后（图7），使上述按钮90的卡合突起91向滑块60的第二卡合槽64侧转动（图8）。于是，当上述卡合突起91卡合于滑块60的第二卡合槽64时，利用螺旋弹簧70的弹簧力将滑块60向上方推动而限位（图9）。另外，上述按钮90的卡合突起91抵接于外壳10的内部顶面10a而限位（图10）。由此，上述按钮90因与滑块60的第二卡合槽64的卡合状态而不能转动且不会拔出。最后，将环状大肋16热铆接，对橡胶制帽80的环状肋83进行密封。

另外，在组装结束后，滑块60和保持架20的限位片25e不会接触（图11C）。另外，图4A及图11C中，观察到滑块60的锥形面66和微动开关50的操作钮51要抵接，但是，在锥形面66与操作钮51之间具有微小的间隙，两者没有抵接。

在本实施方式中，上述滑块60通过螺旋弹簧70的弹簧力向上方被施力， 因此，不会产生晃动。另外，在组装结束后的开关中，滑块60的锥形面66与微动开关50的操作钮51没有抵接，因此，具有可防止振动等引起的误动作的优点。

接着，对上述开关的操作方法进行说明。

首先，如图4A所示，在无负荷状态下，利用螺旋弹簧70的弹簧力，滑块60向上方侧被施力，按钮90也经由上述滑块60向上方侧被施力，因此，在滑块60上不会产生晃动。另外，在上述滑块60的操作用锥形面66与微动开关50的操作钮51之间具有微小的间隙，两者没有抵接。

而且，如图4B所示，当抵抗螺旋弹簧70的弹簧力，利用按钮90按下滑块60时，上述滑块60的操作用锥形面66按下微动开关50的操作钮51，由此，未图示的常开可动触点与共用固定触点接触。

接着，当解除对上述按钮90的按压力时，利用上述螺旋弹簧70的弹簧力，滑块60向上方被推动。因此，解除对微动开关50的操作钮51的负荷，操作钮51返回，未图示的常开可动触点从共用固定触点分离。

另外，上述按钮90的卡合突起91与外壳10的内部顶面10a卡止（图10），不会从上述外壳10脱出，并且，滑块60抵接于按钮90而被限位，返回最初的状态（图4A）。

另外，在上述的实施方式中，为了便于说明，对从设于外壳10的上面的操作孔14沿上下方向可操作按钮90的情况进行了说明，但未必限定于此。例如，当然也可以构成为，从设于外壳10的侧面、正面或底面的操作孔可操作地配置按钮90。

产业上的可利用性

本申请发明的开关并不限于上述的开关，当然也可适用于其它的开关。

Claims (5)

1.一种开关，其构成为具有：按钮，其可沿上下方向往复移动地插入于外壳的操作孔；滑块，其在所述外壳内以可沿上下方向往复移动的方式被支承，且向上方被施力，并且通过所述按钮的下端部可按下设于上端面的凹部；内置开关，其通过由所述按钮按下的所述滑块驱动操作钮，其特征在于，

将设于按钮的下端缘部的卡合突起卡合插入于设置在所述外壳的操作孔的内周面的第一卡合槽，利用通过了所述第一卡合槽的所述卡合突起按下所述滑块并同时使所述按钮转动，将所述按钮的卡合突起卡合于设置在所述滑块的凹部的内周面的第二卡合槽，由此，所述滑块上升，从而使所述按钮止脱。

2.如权利要求1所述的开关，其特征在于，滑块通过收纳于外壳内的弹簧部件而向上方被施力。

3.如权利要求1或2所述的开关，其特征在于，第一卡合槽的轴心和第二卡合槽的轴心未配置于同一直线上。

4.如权利要求1或2所述的开关，其特征在于，按钮的卡合突起与外壳的内部顶面抵接。

5.如权利要求1或2所述的开关，其特征在于，设于滑块的上端面的限位用切口部与配置于外壳内的限位片可抵接。