CN108352663B - 连接器的屏蔽元件和包括屏蔽元件的壳体组件 - Google Patents

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Abstract

示出了一种用于接触铝制的配对元件(13)的连接器的屏蔽元件(1)，包括片状部分(2)，其中贯通开口(3)形成在所述片状部分(2)中，且至少一个接触凸部(4)设置在所述贯通开口(3)处，所述接触凸部(4)从所述屏蔽元件(1)凸出，其中所述接触凸部(4)在自由端(5)处具有凸出的尖锐切割边缘(6)。一种壳体组件(12)，包括如权利要求1‑7中任一项所述的至少一个屏蔽元件(1)、配对元件(13)和安装元件(14)，所述安装元件将所述屏蔽元件(1)推到接触元件(13)上。利用这些实施例，氧化铝层的渗透可以几乎不施加力。

Description

连接器的屏蔽元件和包括屏蔽元件的壳体组件
技术领域
本发明涉及一种用于用来接触铝制的配对元件的连接器的屏蔽元件。本发明还涉及一种包括屏蔽元件的壳体组件。
背景技术
在通过铝进行连接的情况中，问题在于在铝的表面上形成氧化层，这使得接触变得困难。在迄今为止的现有解决方案中，主要是通过大的接触力产生足够的接触电阻。为此需要适当稳定的元件。
本发明的问题是提供需要较少稳定元件的解决方案。
发明内容
根据本发明，这由屏蔽元件来解决，所述屏蔽元件包括片状部分，其中贯通开口形成在所述片状部分中，且至少一个接触凸部设置在所述贯通开口处，所述接触凸部从所述屏蔽元件凸出，其中所述接触凸部在自由端处具有凸出的尖锐切割边缘。
根据本发明的壳体组件包括至少一个屏蔽元件、配对元件和安装元件，所述安装元件将所述屏蔽元件推到所述接触元件上。
尖锐切割边缘使得可以简单且几乎不施加力地穿透氧化铝层。结果，可以以低的过渡电阻连接到下面的铝。在这种情况下不需要大的力。因此，对应的元件不必以那种稳定的方式进行构造。
根据本发明的解决方案可以使用以下构造和进一步的改进来进一步完善，这些构造和改进各自都是有利的。
为了能够简单地接触配对元件的圆柱形内部，若干贯通开口可以位于圆柱形壳部表面上，并且至少一个切割边缘可以径向向外地凸出。
为了接触配对元件的圆柱形外部，若干贯通开口可以位于圆柱形壳部表面上，并且至少一个切割边缘可以径向向内地凸出。
在进一步的构造中，若干贯通开口可以位于一个平面中，且至少一个切割边缘可以从所述平面凸出。在这样的构造中，可以接触平面配对元件或配对元件的平面表面。
屏蔽元件可以具有安装元件或用于安装元件的安装开口。这些可以构造为安装在配对元件上。铆钉或螺丝例如可用于安装。
至少两个接触凸部可以布置在贯通开口周围。因此，例如如果与第一接触凸部的接触不成功，则牢固接触仍是可能的。特别地，可以存在三个或四个接触凸部。如果需要，还可以有更多个接触凸部。
如果有若干个接触凸部，则贯通开口可以特别地是星形的或十字形的。
接触凸部可以是锥形的，例如以构造具有较高接触压力的较小接触表面。
贯通开口可以是长形的，且两个接触凸部可以沿着纵向侧彼此相对地放置。因此，接触的长度很大，使得可以流过较高的电流。
两个相邻的切割边缘可以构造切割角部，使用它可以更容易地穿透氧化层。这两个切割边缘可以包围90°或更小的角度以产生良好的穿透效果。
切割边缘可以切割锯齿，使简单的穿透成为可能。切割锯齿的锯式运动使得可以简单地产生接触。
整个屏蔽元件可以是钣金件。这样的屏蔽元件可以易于制造。它可以通过冲压、压花、弯曲、切割和/或焊接来制造。
屏蔽元件可以制成单件，即它可以只由单个部件组成。这使得简单的制造成为可能。
为了产生良好的屏蔽，屏蔽元件可以在周边方向上闭合。它可以包括封闭成环形的部分。
在有利的构造中，具有接触凸部的片状部分位于其他部分的外部，以便不损害其功能，特别是屏蔽效果。片状部分特别可以从其他部分凸出。
在壳体组件的一种构造中，尖锐切割边缘切穿配对元件上的氧化铝层并切入铝层。
在下文中，参考附图通过使用有利构造的示例更详细地解释本发明。这里描述的有利的进一步的改进和构造分别彼此独立，并且可以按照需要彼此组合，这取决于在应用中的必要性。
附图说明
在附图中：
图1示出了屏蔽元件的示意性透视图；
图2示出了两个屏蔽元件以及配对元件的分解图的示意性透视图；
图3示出了处于组装状态的图2的组件以及另外的元件；
图4A-D示出了具有接触凸部的贯通开口的各种构造；以及
图5示出了屏蔽元件的另外的实施例的示意性透视图。
具体实施方式
图1绘示了根据本发明的屏蔽元件1的第一实施例，所述屏蔽元件用于接触铝制的配对元件13。
屏蔽元件1包括若干片状部分2，若干贯通开口3形成在每个片状部分2中。在每个贯通开口3处分别具有从屏蔽元件1凸出的至少一个接触凸部4，其中接触凸部4在自由端5处具有凸出的尖锐切割边缘6。
在图1的例子中，每个接触凸部4分别凸出两个尖锐切割边缘6。它们朝向彼此渐缩并相邻。它们形成切割角部10。
利用所示的解决方案，由于尖锐切割边缘6，可以容易地穿透配对元件13上存在的氧化铝层，使得几乎不施加力也可以以低的过渡电阻实现下面的铝层的牢固接触。
具有尖锐切割边缘6的接触凸部4沿着整个周边布置，使得发生均匀接触。
贯通开口3位于平面8中，使得配对接触元件13的平面可以由图1的屏蔽元件1接触。
片状部分2从主要部分18凸出，所述主要部分18闭合成环形并提供屏蔽。
图2绘示了图1的屏蔽元件1以及配对元件13和保持元件16。螺钉形式的安装元件14被引导通过保持元件16、屏蔽元件1和配对元件13上的安装开口17。它们沿着接触方向K将屏蔽元件1推到配对元件13上。
图3绘示了处于组装状态的屏蔽元件1以及配对元件13和另外的元件。例如，屏蔽元件1用作电磁屏蔽。
图4A、4B、4C和4D绘示了接触凸部4的另外的可能的构造。
在图4A中，四个接触凸部4凸出到贯通开口3中。在每种情况中，两个锋利边缘6分别彼此渐缩并形成具有大约90°角的切割角部10。在这个示例中，四个接触凸部4限定了近似十字形或星形的贯通开口3。
图4B描绘了长形贯通开口3，在其纵向侧9处，两个接触凸部4彼此相对地放置。接触凸部4各自在它们的自由端处具有凸出的尖锐切割边缘6。
在根据图4C的构造中，有三个接触凸部4。其余的贯通开口3还是星形的。两个相邻的切割边缘6分别再次形成切割角部10。
根据图4D的构造在切割边缘6处具有切割锯齿11。类似于切割角部6，它们可以更容易地穿透氧化层。特别地，它们可以通过锯式运动移除氧化层。
在所示的构造中，仍有长形的贯通开口3，在其纵向侧9处布置有接触凸部4。
例如，所示的构造可以通过压花或冲压金属片来制造。相应地，屏蔽元件可以是冲压件。
图5绘示了屏蔽元件1的另一构造。例如，贯通开口3再次位于片状部分2中且布置在圆柱形壳部表面7上，以便接触对应的圆柱形壳行配对表面。
接触凸4再次位于贯通开口3处，在贯通开口3的自由端5处有凸出的尖锐切割边缘6。在这种情况下，尖锐切割边缘6径向向外地凸出。在另一种构造中，它们也可以径向向内地突出，例如如果需要接触对应构造的配对元件的话。
两个接触凸部4分别在贯穿开口3处相对于周边在相反方向上行进，使得当屏蔽元件1在周向方向上移动时，一个接触凸部4分别在移动方向上行进，并且另一个接触凸部4与运动方向相反地行进。结果，至少一个接触凸部分别能够穿透氧化物层。由于切割边缘6在纵向方向L上行进，因此在纵向方向L上的移动也导致氧化物层的渗透。
片状部分2再次从起电磁屏蔽作用的环形主要部分18突出。
附图标记
1 屏蔽元件
2 片状部分
3 贯通开口
4 接触凸部
5 自由端
6 切割边缘
7 圆柱形壳部表面
8 平面
9 纵向侧
10 切割角部
11 切割锯齿
12 壳体组件
13 配对元件
14 安装元件
15 安装开口
16 保持元件
17 安装开口
18 主要部分
K 接触方向
L 纵向方向

Claims (9)

1.一种用于连接器的屏蔽元件(1)，所述连接器用来接触铝制的配对元件(13)，所述屏蔽元件(1)包括：
主要部分(18)，所述主要部分(18)闭合成环形并提供屏蔽；
多个片状部分(2)，从主要部分(18)的边缘沿远离所述主要部分的中心的方向垂直于所述主要部分(18)凸出，其中贯通开口(3)形成在所述片状部分(2)中，且至少一个接触凸部(4)设置在所述贯通开口(3)处，所述接触凸部(4)从所述屏蔽元件(1)凸出，其中所述接触凸部(4)在自由端(5)处具有凸出的尖锐切割边缘(6)，且其中多个片状部分(2)中的两个具有用于安装所述屏蔽元件(1)的安装开口(15)。
2.如权利要求1所述的屏蔽元件(1)，其中若干贯通开口(3)位于圆柱形壳部表面(7)上，且至少一个切割边缘(6)径向向外地凸出。
3.如权利要求1或2所述的屏蔽元件(1)，其中若干贯通开口(3)位于一平面(8)中，且至少一个切割边缘(6)从所述平面(8)凸出。
4.如权利要求1或2所述的屏蔽元件(1)，其中至少两个接触凸部(4)布置在所述贯通开口(3)周围。
5.如权利要求1或2所述的屏蔽元件(1)，其中所述贯通开口(3)是长形的，且两个接触凸部(4)沿着纵向侧(9)彼此相对地放置。
6.如权利要求1或2所述的屏蔽元件(1)，其中两个相邻的切割边缘(6)构造切割角部(10)。
7.如权利要求1或2所述的屏蔽元件(1)，其中所述切割边缘(6)具有切割锯齿(11)。
8.一种壳体组件(12)，包括至少一个如权利要求1-7中任一项所述的屏蔽元件(1)、配对元件(13)和安装元件(14)，所述安装元件将所述屏蔽元件(1)推到所述配对元件(13)上。
9.如权利要求8所述的壳体组件(12)，其中尖锐的切割边缘切穿氧化铝层并且切入下面的铝层。
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