CN102904142A - 一种铝电磁线和铜导线压接技术 - Google Patents

一种铝电磁线和铜导线压接技术 Download PDF

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杜姜
蒋能国
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Abstract

一种铝电磁线和铜导线的压接技术,包括铝电磁线接头、铜导线接头、压接件和压接成形模具,其特征在于:所述的压接件内的横条面上的两边有高出平面的毛刺,所述的压接成形模具由上模和下模组成,之间的距离在进线方向呈梯形,进行冲压,压接件的形状由U字状变成了类似的凹状,铝电磁线接头和铜导线接头被包在压接件内,有益效果是:横条上的毛刺在冲压时会刺破铝电磁线接头的绝缘层,不用事先去除铝电磁线接头的绝缘层,节约了生产工序;上模和下模之间的距离在进线方向呈梯形,很细的铝电磁线不容易被压断,铜导线接头和铝电磁线接头被压接件紧紧地包压,使两种线之间的接触电阻很小。

Description

一种铝电磁线和铜导线压接技术
技术领域
[0001] 本发明涉及一种导线的连接技术,尤其涉及一种铝电磁线和铜导线连接技术。
背景技术
[0002] 为了将铜导线和铝电磁线连接在一起,目前最普遍的解决方案就是加助焊剂焊接,但是这就会涉及环保和耐腐蚀等问题;也有采用冷压连接器,其中有专利号200720201492. 6,“一种铝芯绕组电动机中铝漆包线与铜线的连接结构”,将铝线和铜线分别从两头插入一个内设卡齿的镀锡连接器,然后再用冷压钳将连接器压扁,使铝线和铜线 通过连接器连接,见图5,图中的铝电磁线1,铜线2,连接器3和卡齿4,这种结构的缺点是铜铝线没有直接压接,接触靠连接器,如果压得紧,铝线很容易压断,如果压得松,那么接触肯定不好。
发明内容
[0003] 本发明的目的就是为了克服上述现有技术中的不足之处,提供一种结构简单合理、制作成本低、制作工序少、耐腐蚀性能和工艺性能好的铝电磁线和铜导线的压接技术。
[0004] 本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是:一种铝电磁线和铜导线的压接技术,包括铝电磁线接头、铜导线接头、压接件和压接成形模具,所述的铝电磁线接头是铝电磁线的连接部分;所述的铜导线接头是铜导线去掉绝缘包皮的铜导线连接部分;其特征在于:所述的压接件是一个内有九条凸起横条的U字状的长条,所述的横条高O. 15mm,是均匀分布的,横条面上的两边有高出平面的毛刺,毛刺的高度在O. 05mm,所述的压接件是冲压件,制成带状,卷成圆筒,表面经过镀锡处理,而且预先装在冲压机上面;所述的压接成形模具由上模和下模组成,所述的上模和下模内部形状按常规技术要求制作,但上模和下模之间的距离在进线方向呈梯形,在进线口是梯形的大口,到最里端是梯形的小口,在最里端还具有切断压接件的功能,整个压接程序:将铜导线接头定位在上面、铝电磁线接头定位在下面,同时放到压接成形模具内的压接件上面,进行冲压,压接件的形状由U字状变成了类似的凹状,U字状两列顶端向中间凹进去,铝电磁线接头和铜导线接头被包压在压接件内,完成铝电磁线和铜导线的连接。
[0005] 一种铝电磁线和铜导线的压接技术的工艺创新点是:
[0006] I、压接件内横条上的毛刺在冲压时会刺破铝电磁线接头的绝缘层,实现压接件与铝电磁线接头的接触电阻几乎为零。
[0007] 2、上模和下模之间的距离在进线方向呈梯形,在进线口是梯形的大口,在最里端是梯形的小口,所以在进线口紧压度比较小,很细的铝电磁线不容易被压断,在最里端紧压度比较大,铜导线接头和铝电磁线接头会被压接件紧紧地包压,两种线之间的接触电阻可以实现几乎为零。
[0008] 3、因为毛刺选定高度O. 05mm,所以保证了铝电磁线不会被压断。
[0009] 本发明的有益效果是:[0010] I、因为压接件内横条上的毛刺在冲压时会刺破铝电磁线接头的绝缘层,所以不用事先去除铝电磁线接头的绝缘层,节约了生产工序。
[0011] 2、因为上模和下模之间的距离在进线方向呈梯形,压接件受压一头紧一头松,如此既不会压断铝线,又做到接触电阻几乎为零,所以产品的报废率可以做到很低。
[0012] 3、因为毛刺选定闻度O. 05mm,因为压接件受压一头紧一头松,所以保证了招电磁线不会被压断。
附图说明
[0013] 图I是本发明实施例压接件的原始结构示意图;
[0014] 图2是压接件内展开的横条与在横条平面上的毛刺放大剖视图;
[0015] 图3是上模和下模之间距离在进线方向呈梯形示意图
[0016] 图4是冲压后的压接件、铜导线接头和铝电磁线接头连接的剖视图;
[0017] 图5是现有专利技术“一种铝芯绕组电动机中铝漆包线与铜线的连接结构”示意图。
具体实施方式
[0018] 下面结合图I、图2、图3、图4和一个实施例对本发明作进一步说明:
[0019] 图I、图2、图3、图4是本发明一种铝电磁线和铜导线的压接技术关键创新点的示意图。
[0020] 本发明一种铝电磁线和铜导线的压接技术,包括铝电磁线接头I、铜导线接头2、压接件3和压接成形模具4,所述的铝电磁线接头I是铝电磁线的连接部分;所述的铜导线接头2是铜导线去掉绝缘包皮的铜导线连接部分;所述的压接件3是一个内有九条凸起横条3. I的U字状的长条,所述的横条3. I高O. 15mm,是均匀分布的,横条3. I面上的两边有高出平面的毛刺3. 2,毛刺3. 2的高度在O. 05mm,所述的压接件3是冲压件,制成带状,卷成圆筒,表面经过镀锡处理,而且预先装在冲压机上面;所述的压接成形模具4由上模4. I和下模4. 2组成,所述的上模4. I和下模4. 2内部形状按常规技术要求制作,但上模4. I和下模4. 2之间的距离在进线方向呈梯形,在进线口 4. 3是梯形的大口,到最里端是梯形的小口,在最里端还具有切断压接件3的功能,整个压接程序:将铝电磁线接头I定位在上面、铜导线接头2定位在下面,同时放到压接成形模具4内的压接件3上面,进行冲压,压接件3的形状由U字状变成了类似的凹状,U字状两列顶端向中间凹进去,铝电磁线接头I和铜导线接头2被包在压接件3内,完成铝电磁线和铜导线的连接。

Claims (4)

1. 一种铝电磁线和铜导线的压接技术,包括铝电磁线接头、铜导线接头、压接件和压接成形模具,其特征在于:所述的压接件是一个内有九条凸起横条的U字状的长条,所述的横条高O. 15mm,是均匀分布的,横条面上的两边有高出平面的毛刺,毛刺的高度在O. 05mm,所述的压接件是冲压件,制成带状,卷成圆筒,表面经过镀锡处理,而且预先装在冲压机上面;所述的压接成形模具由上模和下模组成,所述的上模和下模内部形状按常规技术要求制作,但上模和下模之间的距离在进线方向呈梯形,在进线口是梯形的大口,到最里端是梯形的小口,在最里端还具有切断压接件的功能。
2.根据权利要求I所述的一种铝电磁线和铜导线的压接技术,其特征在于:进行冲压,压接件的形状由U字状变成了类似的凹状,U字状两列顶端向中间凹进去,铝电磁线接头和铜导线接头被包在压接件内,完成铝电磁线和铜导线的连接。
3.根据权利要求I所述的一种铝电磁线和铜导线的压接技术,其特征在于:压接件内横条上的毛刺在冲压时会刺破铝电磁线接头的绝缘层,使压接件与铝电磁线接头的接触电阻几乎为零。
4.根据权利要求I所述的一种铝电磁线和铜导线的压接技术,其特征在于:上模和下模之间的距离在进线方向呈梯形,在进线口是梯形的大口,在最里端是梯形的小口,所以在进线口紧压度比较小,很细的铝电磁线不容易被压断,在最里端紧压度比较大,铜导线接头和铝电磁线接头会被压接件紧紧地包压,两种线之间的接触电阻可以实现几乎为零。
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