CN103383892A - 一种多线无交叉绕线装置 - Google Patents

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张兆伟
王进
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本发明涉及一种多线无交叉绕线装置，所要解决的技术问题就是背景技术所存在的：无法满足高效电机的生产；线圈交叉错乱，部件容易损坏，使用寿命短。其技术方案要点是：面板上设有伺服电机，伺服电机驱动主动同步带轮，同步带轮上的同步带与主轴外缘上设有的同步带轮连接，主轴末端与转盘固连，转盘上设可开合的绕线模前和绕线模后，绕线模前和绕线模后上部分别设有左右螺母；左右螺母内设有调节螺杆，调节螺杆上设有接合装置，绕线模前的外侧设有气缸，气缸活塞杆与推线滑块固连，绕线模后外部设有夹线装置，绕线模前和绕线模后外侧设有线圈过桥装置，绕线模前外部设有漆包线导向定位装置，漆包线定位导向装置设有导向槽。本发明适用于绕线机。

Description

一种多线无交叉绕线装置
技术领域：本发明属电工机械设备，具体涉及绕线机使用的一种多线无交叉绕线装置。
背景技术：目前的绕线机在多股漆包线同时绕制的过程中，不可避免地存在漆包线交叉的现象，其缺点是：一是无法满足高效电机的生产需要；二是由于线圈交叉错乱，相关部件容易损坏，使用寿命短。
发明内容：本发明的目的就是提出一种多线无交叉绕线装置，以解决背景技术所存在的：无法满足高效电机的生产需要；由于线圈交叉错乱，相关部件容易损坏，使用寿命短。
解决该问题的技术方案是：一种多线无交叉绕线装置，其特征是：面板上设有伺服电机，伺服电机驱动主动同步带轮，主动同步带轮上的同步带与主轴外缘上设有的从动同步带轮连接，主轴末端与转盘固连，转盘上设可开合的前绕线模和后绕线模，前绕线模和后绕线模分别设有左右螺母，左右螺母内设有调节螺杆，调节螺杆上设有接合装置，前绕线模的外侧设有气缸，气缸活塞杆与推线滑块固连，后绕线模外部设有夹剪线装置，前绕线模和后绕线模外部设有线圈过桥装置，前绕线模外部设有漆包线导向定位装置，漆包线导向定位装置与垂直移动机构相连接。其中，漆包线定位导向装置设有若干上下排列的导向槽。漆包线定位导向装置与水平移动机构相连接。
本发明与背景技术比较所具有的有益效果是：由于采用了上述技术方案，经过漆包线定位导向装置的漆包线能够保持单根均匀排列，互不交叉重叠的状态送入夹线装置，主轴带动绕线模旋转绕线，通过垂直移动机构的移动，使漆包线定位导向装置与绕线模上待绕线的位置相对应，通过接合装置带动调节螺杆调整前后绕线模的间距，保证线圈在绕线模上绕线时的张紧状态和绕线结束后的松弛状态，绕线结束后，线圈在绕线模上由张紧状态变为松弛状态，再通过气缸驱动推线滑块使完成绕线的线圈从绕线模上推入下部工装，配合过桥夹剪线的动作，实现了多线无交叉绕线。因此，可以满足高效电机的生产需要，并且线圈不发生交叉错乱，保证了相关部件不容易损坏，延长了使用寿命。
附图说明：图1是本发明的整体结构示意图。
具体实施方式：参考图1，一种多线无交叉绕线装置，其特征是：面板14上设有伺服电机12，伺服电机12驱动主动同步带轮15，主动同步带轮15上的同步带13与主轴10外缘上设有的从动同步带轮11连接，主轴10末端与转盘7固连，转盘7上设可开合的前绕线模4和后绕线模18，前绕线模4和后绕线模18分别设有左右螺母9，左右螺母9内设有调节螺杆8，调节螺杆8上设有接合装置16，前绕线模4的外侧设有气缸6，气缸6活塞杆与推线滑块3固连，后绕线模18外部设有夹剪线装置17，前绕线模4和后绕线模18外部设有线圈过桥装置19，前绕线模4外部设有漆包线导向定位装置1，漆包线导向定位装置1与垂直移动机构5相连接，漆包线定位导向装置1设有若干上下排列的导向槽，漆包线定位导向装置1与水平移动机构2相连接。

Claims (3)

1.一种多线无交叉绕线装置，其特征是：面板（14）上设有伺服电机（12），伺服电机（12）驱动主动同步带轮（15），主动同步带轮（15）上的同步带（13）与主轴（10）外缘上设有的从动同步带轮（11）连接，主轴（10）末端与转盘（7）固连，转盘（7）上设可开合的前绕线模（4）和后绕线模（18），前绕线模（4）和后绕线模（18）分别设有左右螺母（9），左右螺母（9）内设有调节螺杆（8），调节螺杆（8）上设有接合装置（16），前绕线模（4）的外侧设有气缸（6），气缸（6）活塞杆与推线滑块（3）固连，后绕线模（18）外部设有夹剪线装置（17），前绕线模（4）和后绕线模（18）外部设有线圈过桥装置（19），前绕线模（4）外部设有漆包线导向定位装置（1），漆包线导向定位装置（1）与垂直移动机构（5）相连接。
2.按权利要求1所述的一种多线无交叉绕线装置，其特征是：漆包线定位导向装置（1）设有若干上下排列的导向槽。
3.按权利要求1或2所述的一种多线无交叉绕线装置，其特征是：漆包线定位导向装置（1）与水平移动机构（2）相连接。
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